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危险源的管理制度(15篇)危险源的管理制度(精选15篇)危险源的管理制度篇1采油厂、井区建立《危险源立案销案台帐》,班组建立《危险源辨识台帐》,记录班组、井区辨识出的.各类危险源及削减情况,并每月向HSE办公室上报一次危险源的管理制度篇
21、为全面及时掌握我公司重大危险源的数量、状况及分布,加强对重大危险源的监控管理,建立重大危险源早期预控机制,有效防范重、特大事故发生,实现安全生产持续、稳定、健康发展,特制定本制度
2、重大危险源监管、监控是一项系统工程,需要合理设计、统筹规划、强化监控、科学治理
(1)要定期组织开展重大危险源的普查登记,摸清底数,掌握各分场、厂重大危险源的数量、状况和分部情况,建立重大危险源数据库和定期报告制度如实填报登记《重大危险源申报表》
(2)要定期组织开展重大危险源安全评估,对构成重大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行实时检测或定期检测,建立健全重大危险源检b危险性指数大于等于161但小于等于320的,确定为二级;c危险性指数大于等于71但小于等于160的,确定为三级;d危险性指数大于等于20但小于等于70的,为四级;e危险性指数小于20的不列入等级2)判定方法作业危险性指数是下列三个因素的乘积危险指数D=L_E_CL——发生危险事件的可能性E------作业者在危险环境下的状况C——事故的可能后果a发生危险事件的可能性(L)L分数完全预料到10相当可能6不经常,但可能3意外,很少可能1可以设想,但极少可能
0.5极不可能
0.2实际上不可能
0.1b作业者在危险环境中的状况(E)E分值连续处在危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次在危险环境中工作3每月一次在危险环境中工作2每年一次在危险环境中工作极难出现在危险环境中工作
0.5c事故的可能后果(0现象可能后果分值大灾难多人死亡100灾难数人死亡40非常严重一人死亡15严重严重致残7重大手足伤残6较大受伤较重3引人注目轻伤1d危险指数评价(D)D危险程度风险等级320极度危险,不能继续作业不可容许风险161-320高度危险,要立即整改重大风险70-160显著危险,需要整改重大风险20-70一般危险,需要注意一般风险220稍有危险,可以接受一般风险
5.5风险控制
5.
5.1风险控制原则风险控制措施应首先考虑风险消除的原则,然后再考虑风险降低的措施(降低风险概率,降低伤害潜在的严重程度),将使用个体防护措施作为最后的手段
5.
5.2重大危险源1)对评价出的重大危险源,各部门要分析原因,实施纠正及预防措施2)依据《危险化学品重大危险源辩识》构成重大危险源的必须严格执行相关安全生产的法律法规的要求3)对于存在技术、资金问题的重大危险源,职能部门将分期列入当年或来年的整改方案进行整改4)安全部和所在单位分别建立重大危险源管理台帐
5.
6.3一般危险源1一般危险源由基层单位和从业人员按要求进行风险控制,从业人员执行按国家法律法规标准规范和操作规程2基层单位要建立一般险源管理台帐,根据危险源的特点进行分时分级控制
5.7危险源的控制
5.
7.1重大危险源所在单位重点控制,公司每半年检查一次,基层单位每月检查一次,班组每周检查一次,作业人员每天检查一次
5.
7.2一般危险源所在部门严格控制,安全部每月检查一次,基层单位每周检查一次,作业人员每天检查一次
5.
7.3检查人员应认真填写检查记录,对于检查中发现的问题和隐患,应采取防范措施并限期整改
5.
7.4安全部负责按要求上报备案重大危险源工作
5.
7.6安全部组织有关部门对危险源对应岗位制定监控组织措施,措施中要求明确职责、岗位人员培训、防护器具配置要求及安全控制措施
5.8危险源的编号和标志
5.
8.1危险源编号1重大危险源由公司统一编号,按重大危险源进行管控2一般危险源由各基层单位参照公司编号的原则自行排列编号危险源标志重大危险源,要设立醒目的危险源标志及相应的应急救援预案,并悬挂在明显位置,以便提示
5.
8.3标志内容标志牌上定好名称、编号、危害及责任者,并写清注意事项(提示)详见图一其中1)名称一危害部分称谓;2)地点一所在位置、岗位;3)危害一可能引起的事故危害;4)责任人一危险部位单位负责人;5)注意(提示)一注意事项或预防事故的主要措施
5.9危险源的更新
5.
9.1公司每年至少应进行一次危险源的重新识别和风险评价工作
5.102当发生下列情况时,要及时进行危险源的重新识别与风险评价,以确保相关资料的有效性1)法律、法规及自身要求发生变化2)经营形式发生变化3)设备、设施、技术发生变化4)作业现场发生变化5)作业方式发生变化危险源的管理制度篇5为了确保仓库员工和企业的生命财产安全,有效识别、检测、管理、评估可能存在的重大危险源,特制定本制度
一、按照《重大危险源辨识》和《重大危险源申报范围》识别仓库范围内的重大危险源
二、对识别出的重大危险源由配送部指定专人进行管理
三、对重大危险源建立专门的档案,档案同时报送市、区安全监督管理局申报备案
四、每年对重大危险源进行安全评价(安全评估),安全评价报告报送市、区安全生产监督管理局备案
五、制定针对重大危险源的专项事故应急救援预案
六、对入库商品严格按照检验流程根据定货合同和产品检验报告进行检验,不合格产品禁止入库
七、对已入库的商品加强管理,防潮、防腐、防高温,采取一切有效措施确保商品安全
八、产品出库严格履行票据流程的规定,按照商品销货清单付货,严禁白条出库,严格控制商品的流向和流量加强值班力量,昼夜有守库员巡逻值班,严防坏人破坏
九、对进入的人员车辆严格检查登记,严禁任何人将火种带入库区
十、监控室24小时值班监控,人防、技防相结合库区豢养一定数量的警卫犬,弥补人防技防的空白危险源的管理制度篇6危险源管理组织结构组长杨献国副组长施超成员于波、高洁、张志、李中源、陈洪立、刘海军职责
2.
1、组长对高炉作业区的危险源管理负全面责任
2.
2、副组长协助组长管理高炉作业区的危险源,在组长外出期间对高炉作业区的危险源管理负责
2.
3、各成员根据职责分工,对各自业务范围内和所管辖区域的危险源管理负责
2.
4、各成员对根据联保互保网络所确定的责任区危险源管理工作负责
2.
5、作业区安全员负责监督检查危险源管理工作,并对各岗位的工作实施帮助和指导
2.
6、高炉作业区每班作业前都要对危险源辨识工作进行部署,对新增的危险源、事故隐患及控制措施、写出《隐患报告表》,《隐患报告表》一式两份,一份由安全员报生产科作为监督检查的依据,一份由高炉作业区作为隐患整改的依据
2.
7、对于大的检修或特殊的作业活动,各参战岗位及人员都要进行临时危险源辨识,并将辨识的危险源连同控制措施一同上报生产科
2.
8、对于高度危险的作业活动,在进行危险作业审批时,应将临时辨识的危险源及控制措施报生产科
2.
9、各辨识组成员要根据业务职责,对新增危险源或隐患,每月24日前通过《隐患报告表》报生产科,报告内容包括隐患(或危险源)名称、消除、控制情况
2.
10、隐患报告表要由高炉作业区、各岗位主要负责人审核签字,并加盖公章有效
2.
11、隐患报告实行零报告制度,即高炉作业区有无新增危险源、隐患都必须上报,高炉作业区不能实行零报告
2.
12、在高炉作业区从事建筑、运输、学习、参观访问等相关方的危险源辩识由各相关负责任人负责考核
1、对危险源定期辨识没有落实的班组,发现一次考核100元
2、对属于临时性辨识的危险源,没有辨识的,一次考核责任测、评估、监控的日常管理体系每年要落实安全治理整改对策措施
(3)要针对我公司存在的各类重大危险源情况,明确专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、健全完善管理制度、开展动态检测监控、分析检测监控参数、及时处理存在的安全隐患
(4)必须定期组织有关部门对各类重大危险源开展专项安全检查,对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改,消除危险危害因素、确保安全生产
3、单位主要负责人必须组织制定重大危险源安全应急预案,并要根据重大危险源的变化情况及时修订完善;要对职工家属进行重大危险源安全应急预案宣传教育、定期组织开展应急预案演练,让职工了解、掌握重大危险源事故的应急救援程序、自救互救知识
4、要严格按照重大危险源的种类及其能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,实行分级管理与监控一级、二级重大危险源是可能造成特别重大、特大事故的危险源,必须作为安全管理和检测监控的重点对象;三级、四级重大危险源是可能造成重大、一般事故的危险源,也应加强管理和监控、不留死角
5、对各类重大危险源的监控、治理必须坚持“预防为主、综合治理、重在治本”的原则,要采用先进科技检查监控手段和治班组100元
3、隐患报告表每少报一次考核责任班组50元,报表没有主要领导审核签字及盖章的,视为没报予以考核本规定从下发之日起实行,相关文件中有关规定如发生冲突以炼铁厂安全规定为准危险源的管理制度篇
71、对上级有关部门辨识出的各类事故隐患,在规定期限内未整改或整改不及时的,纳入井区月度HSE考核,与奖金挂勾
2、整改完毕而不及时上报的,可认为未及时整改,也将纳入井区的月度HSE考核危险源的管理制度篇
81、目的为充分辨识危险源,合理评价风险,进行风险控制策划,特制定本办法
2、范围本文件适用于本公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划的管理
3、术语
3.1重大风险(或不可承受风险)指级别较高或危险程度较大、能够造成或可能造成严重后果的风险
3.2管理方案对重大风险,需投资或加强培训实现职业健康安全目标,明确相关职能和层次的职责和权限,制定方法、资源和时间表,落实、检查所采取的措施
4、主要职责
4.1生产安环部负责危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理工作
4.
11、设备技术部负责建设项目危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理工作
4.
12、各单位负责本单位(包括相关方)的危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作
5、工作程序
5.1危险源辨识
5.
1.1划分作业活动危险源辨识是针对作业活动进行的,进行危险源辨识首先要划分作业活动划分作业活动方法a按生产(工作)流程的阶段划分;b按地理区域划分;c按装置划分;d按作业任务划分;e上述几种方法的结合
5.
1.2危险源辨识范围
5.
1.
2.1所有常规和非常规的活动;
5.
1.
2.2所有进入作业场所人员的活动;
5.
1.
2.3所有作业场所内的设施
5.
1.3危险源辨识内容:危险源类别的分类见附录一
5.
1.
3.1物的不安全状态;
5.
1.
3.2人的不安全行为;
5.
1.
3.3作业环境的缺陷;
5.
1.
3.4安全健康管理的缺陷在危险源辨识过程中,要考虑三种状态(正常、异常和紧急)和三种时态(过去、现在和将来)
5.
1.5危险源辨识方法具体内容见附录二
5.
1.
5.1基本分析法
5.
1.
5.2工作安全分析法
5.
1.6危险源辨识充分性的确认a覆盖已发生事故的原因;b覆盖法律法规的要求
5.2风险评价
5.
2.1风险评价采用直接评价法、mes法和ms法(mes法、ms法和风险程度的具体内容见附录三)O
5.
2.
1.1凡有下列情况之一的,用直接评价法判定为重大风险(或不可承受风险)a所有违反职业健康安全法律、法规及其他要求的情况或属于组织性行为且涉及的范围较大、后果较为严重的其它违规(轻微的违章行为除外);b近三年发生过重伤、死亡、重大财产损失(30万元及以上)一次;或轻伤、非重大财产损失(30万元以下)三次以上,至今未采取有效防范控制措施,仍有可能发生事故
5.
2.
1.2除上述情况外,人身伤害事故采用mes法,单纯财产损失事故采用ms法
5.
2.
1.3风险分级二级以上(含二级)风险(即
一、二级风险)属政府部门级危险源;三级属公司危险源;四级、五级属车间(部门)级危险源
5.
2.
1.4对
5.
1、
5.2条款中记录填写《危险源辨识和风险评价表》,公司级危险源填写《重大风险控制计划表》,其中控制计划为“制定目标管理方案”的填写《职业健康安全管理方案》表,并填写《重大危险源清单》
5.3汇总和调整工作为了确保全员参与、辨识充分,采取三级辨识二级评价的方法《即班组、车间(部室)、公司三级辨识,车间(部室)、公司二级评价》
5.
3.1各车间(部室)对所属各班组;公司对所属各车间(部室)上报的危险源辨识评价表分别进行汇总汇总过程中对所列出的危险源可合并同类项,但要指出危险源所涉及的作业活动生产安环部组织相关人员对各车间(部室)上报的危险源进行辨识评价和确认,结果上报公司
5.4风险控制策划
5.
4.1风险控制措施选择的优先顺序首先考虑消除风险(如技术、工艺改造);其次考虑降低风险(如增设安全监控、报警、连锁装置或隔离措施);再次考虑采用个体防护装置
5.
4.2风险控制措施
5.
4.
2.1二级以上(含二级)风险,由公司主管部门和厂充分讨论确认后,制定重大风险控制计划,公司生产安环部根据控制计划组织实施,公司主管部门进行跟踪监督、检查二级以上(含二级)风险,应及时上报政府有关安全监督行政部门备案
5.
4.
2.2三级风险,生产安环部和相关车间(部室)讨论确认后,制定风险控制计划,由公司主管领导审批后,所属单位实施控制计划,生产安环部进行监督、检查四至五级风险,由各车间(部室)制定管理办法,进行管理
5.
4.3生产安环部每月组织一次对三级危险源监督检查,重点检查职能单位的三级危险源日常监督检查工作开展情况、各类安全监测与监测设备设施维护情况、安全防护设施维护情况、安全管理制度落实情况、岗位职工按章操作情况、职工应急预案与处置方案的掌握情况;各车间(部室)每月进行一次对本单位三级危险源的检查,重点检查各类安全监测与监测设备设施维护情况、安全防护设施维护情况、安全管理制度落实情况、岗位职工鞍章操作情况、职工应急预案与处置方案的掌握情况;作业区(班组)每月对四级、五级危险源的检查,,重点检查各类安全监测与监测设备设施维护情况、岗位职工鞍章操作情况、职工应急预案与处置方案的掌握情况
5.5危险源的更新
5.
5.1各单位每年按本文件对危险源进行更新确认,并将确认结果于七月底前报公司生产安环部
5.
5.2对属于公司管理的建设项目,在施工前,设备技术部组织进行危险源辨识、风险评价工作,以便对工程承包商提出采取有效措施进行风险控制的具体要求并将结果报生产安环部备案
5.
5.3当下述情况发生变化时,各单位应及时辨识危险源,更新(或补充)危险源辨识的相应表格
5.
5.
3.1适用的法律法规及其他要求等发生变化;
5.
5.
3.2各各车间(部室)的工艺、技术、作业环境、设备、设施等发生变化或更新;
5.
5.
3.3发生人身伤害事故后的责任单位,要对相应的作业活动进行危险源重新识别、评价,评价结果在事故处理结束5个工作日内,报生产安环部备案(书面和电子版)危险源的管理制度篇9定期开展危险源普查采油厂、井区、班站每月开展一次危险源辨识工作,并按照危险源级别划分,积极组织风险削减
1、
一、二级危险源,及时上报HSE办公室及相关科室
2、三级危险源,由井区负责人为风险削减第一责任人,组织实施风险削减;四级危险源,班站长为风险削减第一责任人,组织实施风险削减危险源的管理制度篇10由安全管理干部负责,应及时组织全区员工的HSE知识培训,提高全员综合素质,杜绝违章指挥、违章作业、违章操作等人为风险危险源的管理制度篇11为创新建筑工程安全管理,有效实施对施工现场重大危险源的监控,加强事故的预警预防预控工作,降低事故率,保证经济建设的正常程序,现就我县加强建筑工程重大危险源安全管理做如下规定
一、重大危险源的认定
(一)施工现场有下列状况之一的,可认定为重大危险源
1、违反国家行业标准、规范及强制性条文规定的;
2、依据《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)的规定检查,分项检查中保证项目得分不足40分或保证项目中有一项得分为0分的
(二)存在重大施工危险的分部分项工程,主要包括
1、施工现场开挖深度超过5ni(含5m)或地下室三层以上(含三层)或深度虽未超过51Tl(含5m),但地质条件中和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟(槽)工程;
2、地下暗挖工程;
3、水平混凝土构件横板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kn/m2,或集中荷载大于15kn/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等
4、30m及以上高空作业;
5、建筑起重机械设备安装拆卸;
6、起重吊装工程;
7、悬挑式脚手架,高度超过24nl的落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架、吊篮脚手架;
8、其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉等易发生重大事故的施工部位及作业活动;
二、重大危险源的控制管理
(一)施工单位应加强对重大危险源的控制与管理,制定重大危险源的管理制度,建立施工现场重大危险源的辨识、登记、公示、控制管理体系,明确具体职责,认真组织实施
(二)对存在重大危险源的分部分项工程,施工单位在施工前务必编制专项施工方案,专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外,还应当包括监控措施、应急预案以及紧急救护措施等资料
(三)专项施工方案应由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位安全专业监理工程师进行审核,由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字凡属建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的危险性较大工程,建筑施工企业应当组织专家对专项施工方案进行审查论证
(四)对存在重大危险部位的施工,施工单位应按专项施工方案,由工程技术人员严格进行技术交底,并有书面记录和签字,确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领重大危险部位的施工应按方案实施,凡涉及验收项目,方案编制人员应参加验收,并及时构成验收记录
(五)施工单位应对从事重大危险部位施工作业的施工队伍、特种作业人员进行登记造册,掌握作业队伍,采取有效措施,在作业活动中对作业人员进行管理、控制并及时分析存在的不安全行为
(六)施工单位应根据工程特点和施工范围,对施工过程进行安全分析,对分部分项各道工序、各个环节可能发生的危险因素及构件的不安全状态进行辨识、登记、汇总重大危险源明细,制定相关控制措施,对施工现场重大危险源部位进行环节控制,并公示控制的项目、部位、环节及资料等,以及可能发生事故的类别,对危险源采取的防护设施状况及防护设施的状态,职责落实到人
(七)施工单位项目工程部应将重大危险源公示项目作为每一天施工前对施工人员安全交底资料,提高作业人员防范潜力,规范安全行为
(八)监理单位应对重大危险源专项施工方案进行审核,对施工现场重大危险源的辨识、登记、公示、控制状况进行监督管理,对重大危险部位作业进行旁站监理对旁站过程中发现的安全隐患及时开具监理通知单,问题严重的有权停止施工对整改不力或拒绝整改的,应及时将有关状况报当地建设行政主管部门或建理技术装备,提高监控、治理的本质安全水平
6、安全科在监督检查中发现存在的缺陷和安全隐患,必须下达书面治理整改通知单责令有关单位或部门立即整改;在整改前或整改中无法保证安全的,必须责令有关单位从危险区域内撤出作业人员,停止生产作业或停止使用运行,制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完成
7、安全科必需加大对重大危险源检测监控、治理整改质量的跟踪监督力度,对因重大危险源管理监控不到位、治理整改不及时、治理整改质量不好的,不论发生事故与否,均要严肃追究有关人员整改不力、监管不力责任
8、安全科必须加强职工对重大危险源检测、监控、治理、防灾、避灾等知识的教育培训,提高职工对重大危险源事故的防控和管理能力
9、从事重大危险源检测、监控作业的特种作业人员均必须经过具有安全培训资质的机构进行专门培训、并经考核合格取得特种操作资格证后,方可从事重大危险源检测、监控作业危险源的管理制度篇3对暂时不具备削减条件的危险源,应向HSE办公室提出临时性防范措施意见,经HSE办公室同意后,指派专人负责监督、落实防范措施的执行情况,待条件成熟后,进行风险削减设工程安全监督管理机构
(九)建设单位要保证用于重大危险源防护措施所需的费用及时划拨;施工单位要将施工现场重大危险源的安全防护、礼貌施工措施费单独列支,保证专款专用
(十)施工单位应对施工项目建立重大危险源施工档案,每周组织有关人员对施工现场的重大危险源进行安全检查,并做好施工安全检查记录
(十一)建设行政主管部门及建设工程安全监督管理机构应对施工现场的重大危险源进行安全检查,并做好施工安全检查记录
(十二)建设行政主管部门及建设工程安全监督管理机构和项目监理单位应把施工单位对重大危险源的监控及施工状况作为工程项目安全生产阶段性评价的一项重要资料,落实控制措施,保证工程项目安全生产
三、本规定自下发之日起施行危险源的管理制度篇12基层骨干和全体员工都有参与危险源管理、辨识、评价、削减的责任和义务井区负责人、班站长负责组织制定纠正措施实施风险削减;基层安全管理干部负责危险源辨识、事故隐患查找及风险削减措施落实情况的监督;岗位员工负责对在生产过程中出现或存在的事故隐患进行初步判断,对能力所及的应进行削减或控制危险源的管理制度篇13对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和周围民众在紧急情况下应采取的应急措施重大以上危险源的应急预案要在当地政府主管部门备案危险源的管理制度篇14危险源安全管制度理第一章总则第一条为加强对公司重大危险源的管理、监控、预防事故发生,保障公司的安全生产,特制定本规定第二条本制度适用于公司范围内重大危险源的辨识、登记、检测、评价、监控、应急救援和监督检查等管理工作第三条重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元第二章工作职责第四条综合部是本规定的归口管理部门,负责本规定的编制、修订;负责对重大危险源实施监督管理;负责危险源隐患治理工作的监督管理;负责对各部门在危险源管理中的违规行为进行查处第五条危险源所属部门全面负责危险源的安全管理与隐患治理工作;负责对危险源辨识、评价、建档、监控,在职责范围内对危险源管理工作中的违规行为进行查处第六条各专业处室依据自身职能划分负责专业范围内的各项管理工作第三章管理内容和要求第一节危险源的辨识、登记、评价和备案第七条公司危险源的安全监督管理实行“公司统一监管,职能处室专业管理”的原则第八条公司根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-20)中规定的标准,由综合部在每年第四季度组织一次对公司的生产装置、设施或场所进行辨识,属于重大危险源的,及时进行登记第九条危险源在辨识出后,公司成立安全评估组,对重大危险源进行一次全面、系统的安全评价,以评估危险源的危险因素、危害特性、管理现状、导致事故的途径等第十条评价工作结束后,由安全评估组编制《重大危险源安全评价报告》《重大危险源安全评价报告》应当分析科学、辨识充分、数据准确、内容完整,改进措施应具体可行,结论客观公正其编制内容包括
(一)安全评估的主要依据;
(二)重大危险源的基本情况;
(三)危险、有害因素辨识;
(四)可能发生的事故种类、途径及严重程度;
(五)防范事故的对策措施;
(六)应急救援预案的编制与评价;
(七)评估结论与建议等第十一条《重大危险源安全评价报告》在编制完成后,报公司主管领导审核、确认,经审核批准的《重大危险源安全评价报告》报送公司综合部备案第十二条当重大危险源现状发生以下变更时,应当对危险源进行重新辨识与评价,并将评价报告报公司综合部备案
(一)重大危险源生产、储运地址发生变化的;
(二)重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化的;
(三)应急救援预案发生变化的;
(四)危险化学品的容量、介质发生变化的;
(五)涉及重大危险源的国家有关标准发生变化第十三条对新构成的重大危险源,所属部门应及时对危险源进行登记、评价、建档;对经技术改造已不构成重大危险源的,应经安全评价后,报公司综合部综合部负责及时更新公司重大危险源信息,对消除的重大危险源及时报综合部核销第二节重大危险源的管理第十四条对公司存在的重大危险源,由综合部会负责进行统一管理,综合部负责日常的监督管理,生产部负责日常的全面管理第十五条公司对危险源实行安全承包制度由公司负责建立、健全重大危险源的安全管理、检测监控等规章制度、控制方案,并将管理职责分解、落实到各岗位,明确各级人员在重大危险源管理中的安全工作职责当危险源管理人员发生变更时,应及时调整重大危险源安全承包人第十六条危险源旁设置标识牌,标识牌中应明示危险物质、理化性质、危险特性、应急措施、注意事项、承包责任人等信息第十七条公司每季度对危险源进行专项安全检查,并形成记录,对检查出的隐患按照公司隐患排查治理方案相关要求进行整改、落实、归档检查的内容包括
(一)贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准情况;
(二)预防生产安全事故措施的落实情况;
(三)危险源的登记建档情况;
(四)危险源的安全评估、检测、监控情况;
(五)危险源设备维护、保养和定期检测情况;
(六)危险源现场安全警示标志设置情况;
(七)岗位人员的安全培训教育情况;
(八)应急救援组织建设和人员配备情况;
(九)应急救援预案和演练工作情况;
(十)应急救援器材、设备的配备及维护、保养情况第十八条根据管理职责,危险源的各级安全承包人应定期对重大危险源进行检查第十九条公司、应严格控制涉及重大危险源的工艺参数,定期对现场环境进行检测、分析;对涉及危险源的设备、设施,尤其是特种设备,应按规定定期检验、检测,并做好检验、检测记录、台帐第二十条检查中发现危险源存在事故隐患时,应立即采取措施,加强对重大危险源的控制,及时整改、消除事故隐患对不能立即整改的事故隐患,应制定切实、有效的安全措施,防止事故的发生同时,有关事故隐患信息应立即上报公司综合部第二十一条针对危险源的危险特性,公司应组织制定重大危险源的应急救援预案,建立应急组织机构,配备充足的应急器材、设施,并每季度组织员工的学习与演练,加强对重大危险源的应急处置能力第二十二条公司将危险源的安全教育和技术培训列入年度培训计划中,保障岗位员工掌握重大危险源的理化性质、危险特性、操作规程、操作注意事项、应急处置、安全防护、安全管理要求等安全知识第二十三条公司综合部建立危险源的安全管理档案,档案内容包括
(一)重大危险源的有关管理制度;
(二)重大危险源管理与监控实施方案;
(三)重大危险源安全评估报告;
(四)重大危险源监控检查记录;
(五)重大危险源应急救援预案和演练记录第二十四条公司综合部每月统计各部门危险源的运行、监控情况,填写《危险源监控台帐》,经公司安全主管审核后,每月28日前报总公司综合部备案第四章附则第二十五条本规定由综合部负责解释第二十六条本规定与总公司相关制度出现相抵触时,按总公司制度执行第二十七条本规定自发布之日起施行危险源的管理制度篇151为加强对分公司区域内重大危险源的监控管理,保障员工生命和企业财产的安全及区域社会的稳定,根据中华人民共和国《安全生产法》、国务院《危险化学品安全管理条例》等法律、法规中的相关规定,结合分公司实际情况,制定本制度2本制度适用于沾化分公司区域内重大危险源的监控及管理3本制度中所称的重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元4按照国家相关标准规定对重大危险源进行辨识,登记,建档,定期开展检测、评估、监控5新建、改建和扩建项目,应在投产前完成重大危险源的登记建档工作6指定专人负责重大危险源的监控、登记工作7按相关国家标准、规定在重大危险源处设置自动检测、报警、通讯等装置,保障其稳定运行,并定期进行校验和维护8按国家法律、标准规定或根据本单位安全生产的需要,定期对安全设施、重要设备等进行维护、校验、检查、报检,对发现的问题及时整改9在重大危险源岗位的作业人员和管理人员应具备相应的安全、管理知识,取得安监部门颁发的资格证书,做到持证上岗10向从业人员告知重大危险源的危险因素、防范措施及事故应急措施11按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》制定、完善应急救援预案,建立应急救援组织,并保证定期开展应急救援的演练12根据危险源的化学特性,配备必要的应急防护用品、应急救援物资,并俣障其完好备用13剧毒化学品重大危险源的生产经营单位应对本单位的生产储存装置每年进行一次安全评价,其他危险化学品重大危险源生产经营单位应对本单位的生产储存装置每两年进行一次安全评危险源的管理制度篇
41.目的危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态为了辨识公司范围内作业场所的危险源,对其进行科学评价和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行,制定此制度
2.适用范围适用于公司生产活动中危险源的辨识、风险评价及风险控制等管理
3.引用标准
3.1《企业安全生产标准化基本规范》
4.2《危险化学品重大危险源辩识》
4.职责
4.1安全生产领导小组负责制定危险源辨识、风险评价的程序和方法,指导各部门、车间的危险源辨识、风险评价工作
4.2安全科应建立危险源辨识、风险评价和风险控制管理文件,组织实施危险源辨识、风险评价,并制定相关控制措施
5.内容及要求
5.1危险源辨识的原则
5.
1.1应考虑本企业适用的法律、法规和其他要求对安全管价安全评价报告应经专家审查通过14对安全评价报告中提出的问题、隐患立即组织整改对不具备整改条件的问题,应制定切实可行的预防控制措施15重大危险源控制目标造气车间1#、2#半水煤气柜重大危险源控制目标无煤气泄漏、无氧含量超过控制极限、无气柜抽空、无气柜顶翻需要控制的风险火灾、爆炸、人身事故控制措施见《1#、2#煤气柜运行控制措施》事故处理措施见《造气气柜目标事故应急救援预案》方案有效期限合成氨系统化工生产运行及带压停车期间合成车间氨库罐区重大危险源控制目标无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏需要控制的风险火灾、爆炸、中毒及人身事故控制措施见《氨库罐区运行控制措施》事故处理措施见《氨库液氨球罐应急救援预案》方案有效期限合成车间、尿素车间生产期间,氨库贮罐贮有液氨期间合成车间甲醇贮罐区重大危险源控制目标无甲醇贮罐及管道、无阀门泄漏、无充装过量甲醇溢满、无人为错开阀门需要控制的风险火灾、爆炸、中毒及人身事故控制措施见《甲醇库区安全运行控制措施》事故处理措施见《精甲库区目标事故应急救援预案》方案有效期限合成车间甲醇工序生产、销售期间及甲醇贮罐内有甲醇期间合成车间甲醇中间槽重大危险源控制目标无甲醇贮槽及管道、阀门泄漏需要控制的风险火灾、爆炸、中毒及人身事故控制措施见《粗甲醇中间槽安全运行控制措施》事故处理措施见《甲醇中间槽目标事故应急救援预案》方案有效期限合成车间甲醇工序生产期间尿素车间甲醛贮区重大危险源控制目标无甲醛贮槽及管道、阀门泄漏需要控制的风险火灾、爆炸、中毒及人身事故控制措施见《甲醛贮槽运行控制措施》事故处理措施见《甲醛贮槽目标事故应急救援预案》方案有效期限大颗粒尿素运行、甲醛贮槽贮有甲醛期间16重大危险源的管理公司建立有完整有效的安全生产管理运行体系,安全环保部、生产管理部、按职责分工对重大危险源进行业务管理,重大危险源所在车间按安全管理制度负责其生产操作控制、检查、检修等日常管理重大危险源由车间识别、申报、编制救援预案,安全环保部组织评价,车间编制安全运行控制措施,生产管理部编制生产操作技术规程,报请公司领导审核批准后下发各有关单位执行对已经列入重大危险援的设施、设备、装置、岗位,定期进行工艺、设备及操作安全检查,检查出来的事故隐患,公司保证资金、技术的投入使其能够得到及时整改,确保重大危险源的安全控制,每年对重大危险源进行一次评价重大危险源岗位操作人员必须经过安全技术、生产岗位操作技术规程的培训,取得安全作业证及相关资格才能上岗独立操作安环部每年组织重大危险源应急救援预案的演练重大危险源管理方案、运行控制措施、应急救援预案下发各有关部门及相关单位执行重大危险源应急救援预案报当地安全生产监督管理局、云南煤化工集团公司备案理的有关规定
5.
1.2应考虑时效性,危险源辨识应具体在特定时间范围内
5.
1.3应考虑范围,危险源辨识在特定的范围内进行
5.
1.4应考虑采用的方法,采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则
5.
1.5应考虑所进行工作的性质,危险源辨识应在不同环境和不同背景下灵活进行,如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制策划进行重新评审等
5.2危险源辨识的主要范围危险源辨识覆盖企业生产活动、产品或服务活动的全过程,包括
5.
2.1作业地质及环境条件
5.
2.2作业场所平面分布图建(构)筑物
5.
2.4采购服务过程
5.
2.5作业设备、装置
5.
2.6粉尘、毒物、噪声、振动、高温、低温等有害作业场所
5.
2.7管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等
5.3危险源辨识条件
5.
3.1辨识时应充分考虑三种状态,即1)正常态指作业活动、系统或设备等按照其工作任务连续长时间进行工作的状态2)异常态指作业活动、系统或设备周期性或临时性的进行工作的状态,如设备的开启、停止、维修等3)紧急态指发生火灾、爆炸、人员伤亡等状态或其发生的临界状态
5.
3.2辨识时应充分考虑三种时态,即1)过去指作业活动、系统或设备等过去的安全控制状态及发生过的人身伤害事故2)现在指作业活动、系统或设备等现在的安全控制状态3)将来指作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废、退役等活动时产生的安全控制状态变化
5.
3.3六种能量逸散类型,即动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能
5.
3.4四种事故起因,即人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷
5.4危险源识别方法
5.
4.1进行危险源辨识所必须的知识和经验1)关于对象系统的详细知识,诸如系统的构造、系统的性能、系统的运行条件、系统中能量、物质和信息的流动情况等2)与系统设计、运行、维护等有关的知识、经验和各种标准、规范、规程等3)关于对象系统中的危险源及其危害方面的知识
5.
4.2危险源辨识的方法危险源辨识方法可以粗略地分为对照法和系统安全分析法两大类1)对照法与有关的标准、规范、规程或经验相对照来辨识危险源a安全检查表运用已编制好的安全检查表,对组织进行系统的安全检查,可辨识出存在的危险源b询问、交谈法与生产现场的管理、施工人员和技术人员交流讨论,获取危险源资料c现场观察法到施工现场观察各类设施、场地,分析操作行为、安全管理状况等,获取危险源资料d问卷调查问卷调查是通过事先准备好的一系列问题,通过到现场察看和与人员交谈的方式来获取职业健康安全危险源的信息e查阅相关记录查阅组织的事故、职业病的记录,可从中发现存在的危险源f获取外部信息从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息加以分析研究可辨识出组织存在的危险源g工作任务分析通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害,可识别出有关的危险源2)系统安全分析法系统安全分析是从安全角度进行的系统分析,通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联来辨识系统中的危险源a危险与可操作性研究危险与可操作性研究是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术,它是通过指导语句和标准格式寻找工艺偏差,以辨识系统存在的危险源,并确定控制危险源的对策b事故树分析事件树分析是一种从初始原因事件起,分析各环节事件“成功(正常)”或“失败(失效)”的发展变化过程,并预测各种可能结果的方法,即时序逻辑分析判断方法应用这种方法对系统各环节事件进行分析,可辨识出系统的危险源c故障树分析故障树分析是一种根据系统可能发生的或已经发生的事故结果去寻找与事故发生有关的原因、条件和规律通过这样一个过程分析,可辨识出系统中导致事故的有关危险源按照风险评价结果的量化程度,评价方法可分为定性风险评价法和定量风险评价法常见的风险评价方法有两种专家现场询问观察法和作业条件危险性评价法(LEC法)
5.
5.1专家现象询问观察法由专业人员组成专家评价小组对辨识出的危险源进行风险评价,定性判断该风险发生的可能性以及一旦危害事件发生后所带来的后果,并确定该危险源的风险级别,参考评价准则如下1)曾经发生过且无良好控制措施的重大事故或事件,评为不可容许风险2)曾经发生过已制定有效控制措施的重大事故或事件评为重大风险3)违反法律法规的预计可能导致的事故结果在重伤或重伤以上的评为不可容许风险4)违反法律法规的预计可能导致的事故结果在重伤以下的评为重大风险5)相关方强烈抱怨的事故或危害事件评为重大风险6)除上述5项以外的事故或危害事件评为一般风险
5.
5.2作业条件危险性评价法(LEC法)1)判定准则a危险性指数大于320的,确定为一级;。
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