厂区地下给排水管道及消防水管道施工方案

厂区地下给排水管道及消防水管道施工方案本标段包括厂区生活、消防给水系统和厂区排水管道系统其中生活、消防给水系统设计为钢管道，清单工程量

49.53t；排水管径D200500mm,材质在招标〜文件内未明确施工前的准备1a.熟悉现场及设计文件，进行施工图会审，提前做好交叉施工准备，办理开工报告及动火证编制施工图预算，材料、设备、机具计划进行施工技术交底落实各项目主要负责人，建立质量、安全保证体系b.材料进场后，应进行各项材料的检验，对于新技术项目应拟定相应试制计划，并在开工前实施c.对施工人员进行上岗前培训、三级安全教育及开工前的技术交底沟槽定位放线及沟槽土方开挖2a.定位放线管线中线桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围之外的便于观察和使用的部位b.机械开挖应选择与工程情况相适应的机械类型，工作场地要保证施工机械自由回转操作，对地下障碍预先作好处理，沟底要留出200300nlm人工清土层，〜沟底不可扰动沟底为岩石的，应垫粗砂或粒径＜15mm的碎石层，其厚度为200mm,湿陷性黄土区要尽量避免雨季施工，并在人工清底时预留60100mm洒水夯实〜管道焊接方案3为保证管道的焊接质量，对于薄壁管必须从严要求对口质量，错口值更要满足规范要求焊接时，不允许单层焊，至少焊二层，并且要使接头错开，并注意接头熔合质量焊口返修时，特别注意不得有任何异物留在管道内管道防腐4管道防腐前应将管道外表面除锈干净管道防腐时，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，厚度均匀附着良好，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整，无损坏、漏涂地埋管道的防腐各层及与管道间还需粘结牢固，表面平整,无褶皱、无空白，凝块等缺陷，每100m抽检一处防腐层钢管两端预留100mm便于管道连接管道安装5a.管道施工程序焊接抹带■打口b.下管前认真检查管材质量是否合格，并将管内清理干净c.管道是承插口连接的，承口内壁承插口外壁多余沥青杂物亦应除净，平地承口在迎水方向，坡度大时应使承口向上d.管道是焊接连接的，管道支架安装应稳固，管道及支架焊接符合《火电施工质量检验及评定标准》e.行车道下埋深不足

0.6m的DN300以上管道应有加固措施铺管应力求平直，如必须偏转时，偏转角应符合规定f.埋好的铸铁管不能饕切，只能用挤刀、拉刀或气割g.管道安装的沟底要平，不得有砖石杂物，管顶及周围填细土200mm用脚踩实后返土铺管工作间断时应将管口堵住h.阀门、消火栓在安装、搬运过程中，轻拿轻放，不得转动手轮安装前应将阀壳内部清扫干净i.检查井、雨水口砌筑至设计高程后，应及时安装井圈、井盖或雨水算子，井底基础应与管道基础同时浇筑，井口高程比路面低下10mm为宜，雨水口支管口与井墙相齐，井圈与井墙吻合，允许偏差不大于土30mmj.阀门井的砌筑有地下水时，槽底先铺15cm厚卵石垫层，然后浇筑C8混凝土底板，其厚度按设计规定，无地下水时，按标准图施工阀门井的尺寸应满足操作阀门及拆装阀件所需要的最小尺寸，详见下表地面操作立式阀门井尺寸mm最小井深闸阀直径DN井室外内径Dj管中心到井底高h方,头闸阀手轮闸阀7580100013101380438100100013801440450150120015601630475200140016901800500250140018001940525300160019402130550350180021602350675最小井深闸阀直径DN井室外内径Dj管中心到井底高h方头闸阀手轮闸阀40018002350254070050020002660298075060022003100348080080024004230900—1000280048501000—k.室外给水管道安装质量标准和检验方法类单序号检查项目质量标准检验方法及器具别位给水管道在竣工后必须对管道进观察冲洗水的浊度，行冲洗，饮用水管道还要在冲洗1管道冲洗、清毒查看有关部门提供后进行消毒，满足饮用水卫生要的检验报告求应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施在无冰冻地区，给水管道埋地敷设观察检查2埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700nlm主控不得直接穿越污水井、化粪池、公3给水管道安装位置观察检查共厕所等污染源项目应安装在检查井或地沟内，不应埋4管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置观察检查在土壤中设计有要求应符合设计要求钢尺检查井壁距法兰或管径W450mm22505承口的设计无距离要求时管径＞450mm三350水压试验的试验压力为工作压力6管网水压试验观察检查试压记录加

0.5MPa,但不得小于

0.9MPa必须符合设计要求，如设计无规定时，按现行有关标准的规定执行观察和切开防腐层镀锌钢管、钢管的埋地防腐7卷材与管材间应粘贴牢固，检查无空鼓、滑移、接口不严等埋地W100敷设在铸铁管沟槽W50内坐标埋地100钢敷设在管、塑沟槽内W40料管、或架空复埋地±50敷设在铸铁管沟槽±30内给水标高埋地±50管道般钢安装观察拉线和钢尺检项1管、塑mm的允查敷设在目料管、许偏沟槽内±30复合管差或架空直段（25m以上）起铸铁管W40占%〜

八、、水平点管道纵、横向弯钢曲直段（25m管、塑以上）起占料管、〜线占W30

八、、k、复合

八、、管应附着良好，无脱皮、起泡、流管道和金属支架的涂漆观察检查2淌和漏涂等缺陷管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确塑料给管道连接阀门、水表等安装位置水管道上的水表、阀门等设施，3塑料给水管道上的水表阀门等设观察检查其重力或启闭装置扭矩不得作用施其重力或启闭装置扭矩等于管道上，当管径不小于50mni时，必须设独立的支承装置管径不大

21.5垂直间距在500mm以于200mm4内给水管与污水管管mm观察和钢尺检查壁水平间距管径大于200mm23铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙及允许偏5铸铁管承插捻口连接的对口间隙差应符合现行有关标准的规定管径75nmi〜200mm-2~+3mm环管径观察和钢尺检查型铸铁管承插捻250mm~―2~+4mm间450mm6口间隙或转角隙偏差管径500mm—2+4mm〜沿曲线敷设转角每个接口允许有2转角必须清洁，填塞后应捻实，其深7捻口用的油麻填料观察和钢尺检查度应占整个环型间隙深度的1/3般项捻口用水泥强度应不低于目捻口用水泥强度，其接口水泥面

32.5MPa,接口水泥应密实、饱满，观察和钢尺检查8凹入承口边缘的深度其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm采用水泥捻口的给水铸铁管，在9给水铸铁管防腐安装地点有侵蚀性的地下水时，观察检查应在接口处涂抹沥青防腐层在回填土前应用沥青胶泥、沥青采用橡胶圈接口的埋地给水管麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶10道，在土壤或地下水对橡胶圈有圈接口橡胶圈接口的管道，每观察和钢尺检查腐蚀的地段个接口的最大偏转角不得超过现行有关标准的规定

1.室外排水管道安装质量标准和检验方法类序；单检查项目质量标准检验方法及器具别号位水准仪、拉线和钢尺检1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡查隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必主控按排水检查井分段试须做灌水试验，其灌水高度应不低于验，试验水头应以试验项目底层卫生器具的上边缘或底层地面2灌水、通水试验上游管顶加高度管道埋设前必须做灌水试验和1m,时间不少于30min,通水试验，排水应畅通、无堵塞，管逐段观察接口应无渗漏采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实、饱满，接口排水铸铁管的水泥捻口观察和钢尺检查1面凹入承口边缘且深度不得大于2mm铸铁管外壁安装前应除锈，涂两遍石2铸铁管外壁防腐观察检查油沥青漆一般项目承插接口的承口方向与水流方向相承插接口的承口方向观察检查3反混凝土管管口的外壁应先凿毛、扫净，当管径或钢筋混不大于500niin时，可一次完成；当抹带施工观察和钢尺检查4凝土管抹管径大于500nini时，应分两次抹成，带接口抹带不得有裂纹管道就位前放入下方，抹压砂浆应将5钢丝网钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露6抹带厚度不得小于管壁的厚度7抹带宽度80~100mm埋地1008坐标mm拉线和钢尺检查敷设在沟槽内W50排埋地+20水准仪、拉线和钢尺检水9林高mm敷设在沟槽内±20查管道安每5nl长W10装允水平许管道偏10纵、mm拉线和钢尺检查差横向全长两井间）W30弯曲。