EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案标准版

1、工程概况

2、保温系统选用

3、施工方案

3.

1.施工组织设计方案

3.

1.1项目管理组织机构

3.

1.2安全和文明施工规范

3.

1.3质量保证措施

3.

1.4施工条件

3.

1.5施工机具与工具

3.

1.6配合要求

3.

2.EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统施工工艺

3.

2.1施工流程

3.

2.2工序说明

4、验收标准

4.1材料验收标准

4.2施工过程验收标准

4.3竣工验收标准

4.4热工性能指标验收标准

5、禁止事项

6、成品保护基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；经墙面平度检验整体平整度为4所合格后，然后根据EPS板厚度吊垂直线、水平线决定保温层的厚度，并用EPS板在基层墙体两侧粘贴标准板3拌和苯板粘结剂将苯板粘结剂的粉料和水按

10.17的水灰比用砂浆搅拌机拌合均匀4粘贴EPS板用批铲将苯板粘结剂对EPS板表面进行打点，打点面积不小于60%，点厚度为2——3cm,然后将EPS板贴于墙面滑动就位并均匀挤压找平,并错缝粘贴5局部打磨对已粘贴好并干固的EPS板表面，用打磨机打磨EPS板之间高低不平的部位.6铺贴镀锌网将热镀锌电焊网丝径09mm,网孔大小

12.7x

12.7mm平整地置于EPS板上，置网要将钢丝网搭接,搭接处不小于5CH1,搭接时要错缝搭接，一边铺网一边马上在网面安装锚钉，以便固定网.7安装锚钉和U型卡用锤式冲击钻，根据设计锚钉长度在苯板表面镀锌网上向墙体打眼，打眼数量根据技术要求设定.每平方安装锚钉数量不少于5个，并呈梅花状分布，镀锌网拼接处，阴、阳角门、窗、洞口、过梁上加设1个或多个锚钉锚栓间距450cm.首先从网中心安装第一颗锚钉，再用手向周边压平，逐个安装其它锚钉，然后在镀锌网突起部分加固U型卡，以保证镀锌网的平整度安装保温锚钉5楼以下每平方7-8颗;6楼以上每平方9—10颗；9楼以上每平方10—14颗8拌和抹面胶浆将抹面胶浆和水按1019的水灰比，用强制式搅拌机拌合均匀9涂抹抹面胶浆在镀锌网表面批抹一层抹面胶浆，压平收光，厚度为5—8mm左右整体平整度为4mm.10外墙面砖粘贴

1.基层处理在保温层干固后，基层表面的残灰、浮尘和污垢要清理干净；如大的孔洞、裂缝要用抹面胶浆补平；门窗框与墙体交接处的缝隙要嵌填密实

2.弹线、找基准在贴面砖的墙面每角两面末端吊出能通长的垂线,在垂线上每隔l5m做一个灰饼打饼,o灰饼的高度与要抹的找平层相平.然后，在灰饼面上拉出通长的水平线，在平线上每隔lo5m再做灰饼随即将纵、横灰饼用标筋相连接（冲筋）灰饼T殳为50曲见方，标筋是宽为50mm的灰填，都用1:2〜13的水泥砂浆做，并使灰饼、标筋的高度一致基层的阴阳角处也要吊垂，并用方尺找方

3.抹找平层对保温层达不到平整度的部位，可用抹面胶浆抹平凡檐口、窗台、雨篷和腰线等部位施抹找平层时都要抹出流水坡和滴水线

4.选砖外墙外保温面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，应符合6M以下墙面表面积cm410,厚度cm

1.0,26M以上墙面表面积cm2W190,厚度cm075,单位面积质量kg/mY20的饰面砖，所有面砖都必o须符合JG158—2004的标准54非砖、弹线抹面胶浆完成终凝而具有强度后，即可根据饰面砖的尺寸和镶贴面积在抹面层上进行分段、分格、排砖和弹线其要求是在同一面墙上饰面砖横、竖排列不准出现一行以上的非整砖，如果确实不能摆开，非整砖只准排在不醒目处排砖时，遇有突出的管线，要用整砖套割吻合,不准用碎砖片进行拼凑6定标准点为保证贴砖的质量，粘砖前用废面砖片在找平层上贴几个点，然后按废面砖面拉线，或用靠尺作为镶贴面砖的标准点标准点设距以15mxl5m或

2.0m x20m为宜贴砖时贴到标o准点处将废面砖敲碎拿掉即可7粘贴面砖必须使用保温系统专用的面砖粘结剂进行粘贴,施工环境温度不低于5℃砖的背面要满抹粘结剂，四周刮成斜面，粘结剂厚度为5mm左右然后按墙面上的弹线位置就位，轻轻用抹子柄叩击砖面，使之与邻面的砖平每贴10块砖左右，用靠尺板检查一下表面现象的平整度，并随时将砖缝拨直阴阳角的拼缝处可用阴阳角条粘贴，无阴阳角条时，也可以将砖的边棱切磨成45斜边拼接砖贴到墙面上一定要粘贴牢固，保证接缝的质量，缝宽一般为5mm,最宽的接缝也不超过10mm，接缝要横平、竖直,宽窄一致，密实平整11面砖勾缝面砖贴完1天以后，根据设计要求的勾缝剂颜色，用保温系统专用的面砖勾缝剂涂满缝隙处，再用软泡沫擦平接缝嵌缝的勾缝剂硬化后，要清洗砖面，必要时，可用棉丝蘸稀盐酸溶液满擦一遍饰面层，最后再用清水冲洗干净

4.验收标准41材料验收标准DEPSUE表观密度，Kg/m318-20压缩强度，KPa2100导热系数，W/（m K）W0041o垂直于板面方向的抗拉强度,MPa^

0.10尺寸稳定性，%W03（）2苯板粘结剂项目指标拉伸粘结强度，MPa,原强度2060（与水泥砂浆）拉伸粘结强度，MPa,耐水2040（与水泥砂浆）拉伸粘结强度，MPa,原强度2010破坏界面在膨胀聚苯板上（与膨胀聚苯板）拉伸粘结强度，MPa,耐水^

0.10破坏界面在膨胀聚苯板上（与膨胀聚苯板）可操作时间，h

1.5~4o0

（3）抹面胶浆拉伸粘结强度，MPa,原强度（与膨胀聚苯2010,破坏界面在膨胀聚苯板上板）拉伸粘结强度，MPa,耐水10,破坏界面在膨胀聚苯板上（膨胀聚苯板）拉伸粘结强度，MPa,耐冻融（与膨胀聚苯^

0.10破坏界面在膨胀聚苯板上板）可操作时间，h

1.5~

4.0（）4镀锌钢丝网项目单位指标工艺—热镀锌电焊网丝径mm Oo90±

0.04网孔大小mm焊点抗拉力N〉65镀锌层质量g/m2212242施工过程验收标准O1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求2保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定3镀锌网与保温材料层紧密接触，无翘曲现象.43竣工验收标准O保温系统完工验收标准项目允许偏差mm检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4用垂直仪测定阴阳角方正度4用方尺检查

4.4热工性能指标验收标准1保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定2传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结定

5、禁止事项

5.1禁止在施工完毕的外墙外保温层上再施工抹灰层

5.2薄抹灰层指镀锌网、抹面胶浆的总抹灰厚度，不宜大于8mm.

5.3禁止在没有增强加固的系统上施工，禁止使用每平方重量大于25kg的饰面材料

6、成品保护

6.1防止施工污染

6.2拆卸脚手架或升降外架时、向墙外倾倒拉圾时，注意保护墙面不受碰撞

6.3严禁涂踏窗台、线脚.

6.4及时修补损坏墙面、空调洞、临时支架的破坏点都需作好硅胶密封工序，以防漏水、渗水XXXXXXXXEPS板现浇混凝土外墙外保温施工方案文章来源节能住宅网点击次数427添加时间:2021—4—28

一、工程概况某危改小区三期工程是区政府为提高居民生活水平，改善居住环境,属民心工程，工程总建筑面积2687144nl2,地下二层，地上二H^一层,为现浇框架、剪力墙结构.现场设钢筋加工厂、木工棚、成品、半成品及周转材料堆放区域、以及工人住所等在施工中全部采用商品碎本工程质量目标“合格”.

二、设计要求

一、材料要求1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料应在有效期内.2带燕尾槽聚苯板（EPS板宽度宜为E2m,高度宜为建筑物层高）、聚苯板胶、聚苯板徐刷界面剂、水泥聚合物砂浆、建筑涂塑、耐碱玻纤网格布、水泥、砂应符合《外墙外保温技术规程》（现浇混凝土模板内置保温板做法）DBJ/T01—66—2002的要求.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）DBJ/01-50-2002的要求4饰面层材料以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主5配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35nlmX35mniX05mm,高h=2000mm）、专用塑料卡子等

二、主要机具施工工具主要有手提搅拌器、冲击钻、电烙铁、垂直运输机械、水平运输车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、手锯、妻子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等.

三、作业条件1现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就序墙体钢筋工程完成并隐检合格2EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有燕尾型齿槽，内、外表面均满喷界面砂浆3脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员

四、操作工艺

（一）工艺流程（流程图，复制不过来，汗一个）

1、工程概况

1、

1、1工程名称XXXXXXX

1、

1、2建筑形式剪力墙结构

1、

1、3工程要求EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统

1.2设计要求XXX地区在我国气候区域划分中属于寒冷地区，可借鉴按照《民用建筑节能设计（采暖居住部分）》（代号:JGJ26—1995），该项目外墙热工性能指标应满足以下要求外墙围护结构热工性能要求围护结构传热系数（W/（m2K））热惰性指标限值限值外墙外保温K^K=Oo55-1o16DNDm=

3.0m根据本项目的实际情况，本外墙保温工程设计方案应满足以下具体要求第一,外墙系统与饰面系统应有足够的粘结强度，热膨胀率基本一

（二）施工工艺1绑扎钢筋垫块外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块.每平方米不少于4个2安装聚苯板.先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好,将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染的部分必须先清理干净），然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移动，在板的专用竖缝处用专用塑料卡子将两块苯板连接到一起，基本拉住聚苯板聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子固定绑扎固定在钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3—5mm,以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐.首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板缝隙严密和垂直.在板缝处用聚苯板胶填塞3固定外墙内侧模板4穿穿墙螺栓也可按照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚笨板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆5固定外侧大模板.固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整6浇筑混凝土及拆模墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇注混凝土时污染聚苯板板上口在常温条件下墙体混凝土浇注完成（大于IMP）,间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板EPS板上端镀锌锅板保护罩，仍保持不动，做楼板的外模.7吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆科作标准厚度贴饼、冲筋8胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工.找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜,一般为37d）后方可进行抗裂层施工9抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时引将3-4mni厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱阿格布用铁抹子压人抗裂砂浆内.相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱摺、空鼓、翘边首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满.在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护免，护角应夹在两层网格布之间其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm门窗洞口四角应增加300mmX400mm的附加网格布，铺贴方向4510刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁.

五、质量标准（一*）主控项目1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定性能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）.2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰3涂层严禁脱皮、漏刷、透底

（二）一般项目1表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致2护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整3洞、槽、盒位瘴和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整

（三）允许偏差项目及检验方法.允许偏差项目及检验方法见表

2.53-1o表

2.

5.3—1目允许偏差mm检验方法1立面垂直4用2nl托线板检查2表面平整4用2nl靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度h/1000且》20用经纬仪、吊线检查7保温层平整度允许偏差

1.5cm用2m靠尺和楔尺检查墙体混凝土浇注完，EPS板侧的组合模板拆除后,对EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收,其允许误差见表

2.53-2oO表25o3-2项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面不整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层7用2nl托线板检查全高22用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直6用2m托线板检查4阴、阳角方正3用200mm拐尺、塞尺检查2m5接缝高差W4用直尺、塞尺检查6板间缝隙W8尺量

六、成品保护1在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加以保护.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净3装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台.4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏

七、应注意的问题1在外墙外侧安装聚苯板时,将企□缝对齐，墙宽不合模数时,应用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙，仍用切割燕尾槽时多余楔形聚苯板条塞堵，深度10—30mmo2聚苯板竖向接缝时应注意避开模板缝隙处3在浇注混凝土时，注意振捣棒在插、拔过程中，不要损坏保温层4在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损5墙体混凝土浇灌完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理6穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补（厚度小于墙厚），随即用保温浆料填补至保温层表面7聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内8施工门窗口应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平9涂料应与底漆相容10应遵守有关安全操作规程新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗电动吊篮或脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施序号项目贝数12工程概况22编制依据32施工部署42-6系统材料的技术要求及人员准备56-7工期计划安排67—12作业条件77-12外墙外保温施工工艺流程812-13质量验收标准913-14成品保护及注意问题1014验收程序1114-15安全措施与文明施工1215环境保护措施XPS外墙外保温系统施工方案工程概况

1.工程名称顾村镇大家园管理服务用房项目

2.工程地点宝安公路_______________________________________

3.结构形式框架三层______________________________________

4.楼层高度_________十米左右____________________________________

5.保温面积__________1000平方左右_____________________________

6.工程条件屋面防水层与结构工程分别施工及验收完毕外墙表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验收标准门窗空调管道等开孔，预埋件安装完毕本工程外墙饰面层采用大理石钢挂式，安装龙骨、钻孔、组装焊接及清理全部过程操作完毕二.编制依据验收后，再保温工程施工.＞依据施工图纸设计要求〈外墙外保温建筑构造02J121-l;上海市工程建设规范〈住宅建筑节能工程施工质量验收规程》,DGJ08—113—2005J10598-2005等相关条款三.施工部署保温层采取由下至上平行排布方式粘贴；防护层由下至上平行排布施工；采用点框粘贴法；饰面层按标准施工四.系统材料的技术要求及人员准备

1.材料保温系统材料采用B1级防火聚苯板，规格为

3.5cm,规格应符合设计要求，采用上海春隆节能装饰材料生产的粘结砂浆和罩面砂浆.网格布采用160克标准耐碱网格布

1.1XPS板保温粘接剂符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》（）JG149—2003标准要求序号测试项目状态性能指针检测结果1拉伸粘结/MP a原强度三060叁

0.77（与水泥砂浆）耐水叁

0.40叁

0.572拉伸粘接强度/MP a原强度叁001叁012（与XPS板）耐水二001三

0.123可操作时间/h/lo5-

4.

031.2XPS聚苯乙烯泡沫塑料板50mm,符号《绝热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T108011—2002标准o表2序号测试项目性能指针1压缩强度（KP@）21002表观密度（kg/M3）N203导热系数25℃@90天W/Mo K0o0414尺寸稳定性（％）

1.55体积吸水率（％）lo06燃烧性能（B2级）阻燃型1o3耐碱网格布符号《膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统》（）JG149-2003标准要求其它技术见表3,4,5,6O表3耐碱网格布的要求指标型能序号项目单位性能指针1单位面积质量g/m221602断裂强力（经.纬向）N/50mm212503断裂强力保留率（经纬向）%2904断裂伸长率（经纬向）%W5表5抗裂砂浆的性能指针序号项目单位指标1可操作时间h三22拉伸粘结强度（常温28d）Mpa

0.83浸水粘结强度（常温28d浸水7d）Mpa

0.64抗弯曲性—5%弯曲变形无裂缝5渗透压力比N2006压折比（抗压强度/抗折强度—W

31.4水泥普通硅酸盐325#符号国家标准GB175—

199902.5工具:壁纸刀，锣丝刀，剪刀，扫帚，墨斗，开刀，棕刷，粗沙纸，电动搅拌器，冲击钻，抹子压子,托线板，平水尺，2米靠尺，滚筒等

3.操作人员施工操作人员上岗前必须经过业务及安全教育培训I,经考试合格后方可上岗施工3组织机构及乙方项目负责名单该工程机构应依照工程总包方的施工管理办法分别设置，实行业务对口，统一管理姓名职称本工程担任工作主要经验及承担过的项目陈傲芳工程师项目经理浦东紫翠苑外墙外保温工程陈聪工程师项目工程师无锡太湖镇三期外墙外保温工程丁志鹏工程师项目工程师宝山祁连一村外墙抗裂砂浆工程蒋玉坤技术员安全员嘉定工业园区外墙外保温工程徐金富技术员品质员昆山工业园区外墙外保温工程五.工期计划安排按建筑施工总包方施工进度安排六.作业条件

1.外墙脚手架拉墙筋等障碍物必须清除掉，并进行加固牢靠，确保施工安全

2.主体外墙外表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验施工及验收完毕，基本达到,〈建筑工程质量检验平定标准〉收标准，验收合格.外墙门，窗口，空调洞口，落水管预埋件GBT301-88的要求）

3.清除建筑物周围（距离25m的各类杂物，清理出运0输施工物品的道路.

4.切断距建筑物6米的外露电源以保证安全施工

5.对新建工程的结构墙体基面清理干净，并检验墙面平整度和垂直度（符合主体验收要求）用2米靠尺检查，最大偏差不大于2mm

6.操作地点环境温度和基度温度不低于5匚风力不大于5级

7.在施工范围内，请求甲方安排简易临时住宿用房.

8.在施工范围内，请求甲方同意后，搭设简易临时材料仓库用房

9.从建设单位提供的电源接入场内，在电源接头处设置一只立柜式电箱,电缆线原则上沿墙架空敷设，特别注意电器的接地，防雷要求，组织有效的措施七.外墙外保温施工工艺流程（-）施工程序备料一基层处理一裁剪网格布及XPS板一拌制外保温专用粘接剂T粘贴XPS板一安装锚固钉T打磨修理一划分凹线条一拌制抗裂砂浆T抹第一遍抗裂砂浆T粘贴耐碱网格布一抹第二遍抗裂砂浆后抹平处理一补洞及处理T变形缝处理一修理验收二施工过程及操作要点

1.备料lXPS板按115m7m2⑵外墙外保温专用粘接剂按

6.0Kg/m2—7OKg/Onf⑶标准网加强网各按

1.5m7mz

2.施工配料前的准备1基层处理:必须彻底清除基层表面的粉尘，油污，涂料，松动、不清洁的墙体，泛白的墙面必须事先清除，不允许有影响粘接强度的不良因素存在.凹陷部位用1:

2.5水泥砂浆修平处理对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于2mM,超差部分整理平用1:25水泥砂浆找平基层必须干燥并有一定机械强度非常干燥的墙面贴板前用小喷壶湿润墙面，10分钟后方可贴板2弹控制线根据技术要求，在外门，窗处弹水平，垂直控制线.3挂基准线在建筑物外墙大角阴角，阳角及其它必要处挂出垂直基准线，弹出水平控制线.宜在每两层楼之间设置承载腰线，采取方法可用钢钉固定

3.拌制外墙保温专用粘接剂1外墙保温专用粘结剂每袋50kg,约需12L净水2用量与基层的平整度，保温板种类，及粘贴方式有关，针对该工程，大约用6一7kg/nf用量.3拌制工作应有专人负责，严格计量致第二，外墙系统的耐侯性、抗风压值、不透水性、抗冲击强度、水蒸气湿流密度，单点悬挂强度等性能指标应符合国家标准和行业标准的相关规定.第三，外墙外保温系统应具备连续性、完整性、稳定性、抗氧,外墙外保温系统应简约、美观、大方的原则化性、防水性、防火性，其使用寿命不低于25年

2、保温系统的选用应业主要求:EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统是由苯板粘结剂、EPS板、镀锌网、锚钉、U型卡、抹面胶浆、瓷砖粘结剂、瓷砖、瓷砖勾缝剂组成4拌制采用先加水后加粉的手工搅拌方法，严格按照配比加水，达到搅拌均匀、无结块才半好后静置5分钟左右，再搅拌后方可使用5拌制好的专用粘结剂在使用时不可再加水注意防晒避风,以免蒸发过快而表面结皮6如搅拌桶内的材料放置过长，出现结皮而部分过硬化时，则应作废料处理，严禁二次使用.7拌制好的专用粘结剂应在30分钟内用完具体时间与现场温度、湿度有关O

4、粘贝占XPS板1粘贴顺序根据工程情况可采用从下至上水平逐渐粘贴方法.选好起始线端或界定板粘板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板,首层板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接2XPS板的粘贴应水平横向保证连续结合，直锚缝为1/2,即〃工〃字型排做法.3批刮专用粘结剂:粘贴整快XPS板时1200*600在板背面沿周边刮上约50mm宽的粘结剂，板中间部位均匀的刮上8块视板大小的酌情而定直径约100mm的粘结剂饼，不允许在侧面刮粘结剂对于小与1/2张的EPS板按板面积的40%批刮粘结剂4涂抹粘结剂工作台应避风、避太阳照射作业，以免结皮，影响粘结强度5粘结剂以指触方法判断是否可用指触不粘时不可用，每粘一片前用拌刀搅拌一下粘结剂以免结皮6涂抹好的XPS板，应迅速将她粘贴墙上，然后用水平尺压平操作，以保证平整度和粘贴牢度.板与板之间要紧靠，挤紧，不得留间隙，接缝处不得残留粘结剂每贴完一块应及时清理可能挤出的粘结剂7XPS板粘接时应无接缝，若出现接缝，应裁割相应尺寸XPS板粘贴，不可用砂浆填充8XPS板之间出现不平整处，可采用粗砂纸打磨平整并清除粉屑,用2米长的靠尺进行初步找平9注意留出相应的建筑伸缩缝10XPS板的粘贴及反、正包要求墙体尽端部位,XPS板需进行反、正包标准网墙体尽端阴角处标准网延长100mm,阴角处标准网延长200mm顺向粘贴面窗洞口四角部位XPS板应切割成型,不得拼接粘贴后需加强正包标准网既正面四角处沿45将宽度为200mm,长度为300mm的标准网与XPS板先粘贴，门、窗洞口侧面需加护角加强，即正面侧面向标准网延长80mm顺向粘贴

5、粘贴玻纤网格布1粘贴玻纤网格布之前，一定要水平尺来检验XPS板的平整度2根据设计或实际需要，先在基层上铺设有包边要求的标准网.然后在整个墙面由上至下铺设，搭接延续从而形成双层，其它部位为单层的布网方式3玻纤网格布按楼层间尺寸先裁好长度不宜大于3米将网格布的毛边剪掉，抗裂砂浆一般分二遍完成4第一遍将约3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在XPS保温层表面，随即竖向铺贴玻纤网格布，用拌子将玻纤网格布压入砂浆内，网格布之间的搭接不应小于⑸门、洞口外侧周边各加一层30*20的45斜向网格布进行加50mm,严禁干搭.并不得使网格布皱褶，空鼓，翘边，饱满度应达到100%.强，并将大面铺贴的网格布沿门窗拐角进行粘贴6墙转角、大墙阴、阳角处玻纤网连续，由转角一侧包至另一侧的长度，阴角处不应小于100mm，阳角处不应小于20mmo7若装饰凹槽，应沿凹槽铺贴玻纤网格布.8对于脚手架,施工洞四周应留出约20cm不抹粘结砂浆，XPS板层边留出约10cm不抹抗裂砂浆，待以后整修9待第一次抹面抗裂砂浆用于粘贴玻纤网格布干燥后，正常情况在24小时后便可二次抗裂砂浆抹面，厚约1—2mm,以盖住网格布为准，在玻纤网的接茬，毛茬或不平整处，应提前处理找平.10要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹，及其它不规则处，网的纹路不应可见，边角用抹角器抹直，并用毛刷处理边角不规则处，压光后可少许带些清水刷，但不能有明显的刷痕应检查垂直及阴阳角方正对不符合规则要求的及时进行修补

7、缝”的蛆里外墙保温可设置伸缩缝，装饰缝、沉降缝、温度缝、留伸缩缝时,分格条应在抹灰工序时就放入彳寺砂浆初凝后修理缝边缝内应该填塞保温板做背衬,直径或宽度为缝宽的lo3倍，再分两次勾填密,封膏，深度为缝的50-70%,沉降缝与温度缝宽和位置设置金属盖板,以柳钉或螺栓紧固装饰缝的分格条应安装在XPS板上，XPS板应事先割槽，用专用抹面砂浆粘贴分格条八.质量验收标准―保证项目L本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及规程的要求，应检查出不合格证或进行复检

2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无松动，虚粘，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化、起皮等现象二一般项目L表面平整、洁净，接茬平整,无明显抹纹、线角应顺直,清晰

2、每整块XPS板与墙面的总粘接面积不小于40%.

3、每整块XPS板锚固钉数量不小于5枚

5、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑棱角整齐顺直

4、玻纤网格布应横向铺设，搭接宽度不得小于60mm三允许偏差项目序号项目允许偏差mm检查方法1墙面平整4用2m直尺和锲型尺2墙面垂直4用2m直用2m托线板3阴阳角垂直4用2m托线板和尺4阴阳角方正3用200mm方尺5接缝高差lo5直尺和锲型塞尺注:H为全高，检查数量按楼层没2m长抽查一次没处12延长米但不小于30处保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88第十一章第一节一般抹灰〃工程技术规定

九、成品保护及注意问题-成品保护L分网格线门窗框、管道、槽盒上线存砂浆，涂料应及时清理

2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护性措施，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口.

3、不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装对象后其周围应恢复原状.

4、各构层在凝结硬化前应防止水冲片童击、振动墙面.

二、注意问题L各种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合标准

2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序.施工停止点弹线（水平垂直线）；贝版；铺网、抹面、涂料质量控制点原材料验收,粘接剂面积比，网格布搭接尺寸、锚固钉数量比十.验收程序

（一）基层面和窗框安装完毕后联合验收；办理移交手续后开始保温

（二）验收

1、每安装二层XPS板进行一次工程验收

2、XPS板全部安装完毕进行一次工程验收

3、铺贴网格布，抗裂砂浆保护层进行一次验收

4、柔性腻子涂料进行一次验收

十一、安全措施与文明施工L材料库房必须通风良好，并没有防火器材

2、配料及施工地点不得吸烟

3、施工人员必须带好安全帽及安全带

4、施工现场及库房设专人看管

5、严令禁止酒后作业

6、高空作业要严格遵守总包方安全技术要求，进行安全教育，考核合格后上岗

7、两天严禁上吊栏操作.

8、施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临电设施架设临电年个与总包方专管用电人员沟通，按现场用电规定进行架设电路.

9、高空作业不得随意乱仍施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合，协调合作，特殊工种应持证上岗.

10、施工班组长对班组作业区的现场文明施工负责.

十二、环境保护措施

1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序

2、粉料装卸、运输使用过程中进行全密封操作

3、妥善处理施工过程中产生的三废〃

4、降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常作业生活施工单位上海云怡防水堵漏工程联系日期:墙体，苯板粘结剂板EPS镀锌网•锚钉、囤卡•，抹面胶浆慌礴粘结剂瓷耍勾缝剂•EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统

3、施工方案

3.1施工组织设计方案

3.11项目管理组织机构O我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理项目部组织机构和各岗嚼瞬晚工程项目部组织机构外墙保温工程项目部组织机构图项目经理施施施施工工工工员班班班组组组项目部各岗位职责职责冈位LU〜项目经理解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求

1.组织各种材料和机具及时到达施工现场2o材料和机具的仓储管理材料员

3.材料的定额发放4材料的消耗的核定Olo技术交底和操作前的培训2制订实施工程进度计划施工员3o施工过程检查施工规范的实施并及时纠正4o根据工地情况，进行各种调整和安排lo对每道工序的质量进行签字验收

2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题质检员3o检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据1o负责全体施工人员的安全文明生产教育，宣传安全员2o检查、督促项目人员安全文明生产的行为和意识

1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作资料员

2.工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性.

3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成安全和文明施工规范1安全施工规范a.每日上班前由施工员进行严格安全教育，严格检查吊篮吊绳脚手架安全情况和安全带等保护措施，并要求施工人员配戴安全帽；b.吊篮由专门人员看管，并严格遵守吊篮的操作规范；d.施工中严肃认真，不得吸烟，不得嬉笑玩耍.c避免疲劳作业，避免有病坚持工作；o2文明施工规范a.工人上班统一着装;b随时保持施工机具和材料包装物的表面干净卫生;oc.文明礼貌，不说粗话；d.服从安排，听从指挥质量保证措施1人员控制措施项目部人员配置到位，确保管理有力、有序；所用施工人员都确保是经专业培训的才能上岗2材料控制措施所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管、使用时有专人领用.3施工过程控制措施施工时严格按工艺、按施工流程操作，每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序314施工条件01施工环境温度不得低于5°C,不得高于40CO O2雨雪天气不能施工雨前24小时或施工后24小时会下雨襁施I3施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象.如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理.4对已安装门窗需用美纹纸进行保护处理5检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等

31.5施工机具与工具1拌和设备水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器,塑料桶，铁锹2运输设备手推车.3施工设备与工具锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒,冲击钻，螺丝刀，切割机等4检测设备靠尺，塞尺，垂直仪，钢尺，方尺，探针等

3.16配合要求O该工程施工过程中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20KW左右，并提供施工用水及脚手架，在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合32EPS板保温,砖饰面系统施工工艺

3.21施工流程成品保护基层检查与找平处理拌和苯板粘结剂粘结EPS板局部打磨拌和抹面胶浆涂抹抹面胶浆拌和瓷砖粘结剂粘贴瓷砖拌和瓷砖勾缝剂批填瓷砖勾缝剂

3.22工序说明1成品保护对已安装好的门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来2基层检查与处理检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳、突起现象如。