企业安全生产标准化评级标准

企业安全生产标准化规范及达标评级标准核心要求（评分项目）5序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

5.1目标（40分）电力企业应制定明确的总体和年度安全生产目标

①未制定总体和年度安全生产目标、未经企业主要安全生产目标应明确企业安全状况在人员、设备、作业负责人审批，不得分环境、管理等方面的各项安全指标

②指标不全面、内容有缺失，扣2分目标的制定安全指标应科学、合理，包括不发生人身重伤及以上1

③指标不明确，不易于员工获取并贯彻落实，扣2人身事故、不发生一般及以上各类电力安全事故分安全生产目标应经企业主要负责人审批，以文件形式下

④未以正式方式下达，扣2分达根据确定的安全生产目标制定相应的分级（厂级、部门、

①未制定相应目标和控制措施，不得分目标的控制与班组）目标15

②控制措施不明确、不具体，未结合岗位特点，扣落实基层单位或部门按照安全生产职责，制定相应的分级控2分制措施制定安全生产目标考核办法

①未实现安全生产目标不得分目标的监督与定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检

②未制定目标考核办法，扣2分15考核查与纠偏

③未对安全生产目标完成情况进行检查评估，未按对安全生产目标完成情况进行评估与考核办法对目标执行情况考核，扣2分

5.2组织机构和职责（60分）成立以主要负责人为领导的安全生产委员会，明确机构的组成和职责，建立健全工作制度和例会制度

①未成立企业安全生产委员会并建立相关制度，不安全生产委员企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会会议，得分10会总结分析本单位的安全生产情况，部署安全生产工作，研究

②未按规定召开会议或会议记录不完整，扣2分[[欠解决安全生产工作中的重大问题，决策企业安全生产的重大O事项“

③重大、重要安全事项未经安委会研究确定，扣3分建立由生产领导负责和有关单位主要负责人组成的安

①未按要求建立安全生产保障体系，不得分安全生产保障全生产保障体系贯彻“管生产必须管安全”的原则1

②未每月召开安全分析例会，扣2分/次会议记录不体系企业、部门（车间）主要负责人应每月组织召开安全生完整或没有公布，扣1分/次；未分析安全生产存在序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分模拟量控制系统MCS、汽机数字电液控制与保护DEH/ETS/TSI、水轮机调速与保护系统、燃机控制与保护系统TCS、TPS＞锅炉炉膛安全监控系统FSSS、顺序控制系

①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3统SCS、数据采集系统DAS等设备配置规范，机网协调功分/项能AGC、一次调频齐全，逻辑正确，运行正常，DCS系统

②系统配置或功能不符合要求，扣2分/项热控、自动化或水电厂计算机监控设备的抗射频干扰测试合格

③电子间环境、电源、接地、仪用气质量不满足要

5.

6.

3.3设备及计算机分散控制系统DCS或水电厂计算机监控系统的电子设20求，扣2分/项监控系统备间环境、控制系统电源及接地、仪表控制气源的质量满足

④分级授权制度不健全或执行不严格，扣2分要求

⑤热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS操作员站、过程控制站、现地过程控制装置LCU、DCS测点投入率不满足标准要求，扣3分/项通信网络及电源有冗余配置工程师站分级授权管理制度健全，执行严格热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS测点投入率达到标准要求锅炉构架、支吊架无超标变形、表面缺陷和焊缝缺陷锅炉本体及承压部件、汽水管道、阀门及附件以及压力容器满足运行工况要求转动机械设备运行良好包括除灰、除渣系统，振动、轴承温度、电动机电流正常，润滑系统可靠，机体密封严密

①锅炉构架以及钢梁支架存在严重锈蚀未采取措施“0点火油枪系统及吹灰器等其它锅炉附属设备正常无泄漏，没有影响设备正常运行的缺陷扣5分;管系支吊架未按照要求及时调整扣5分锅炉设备及系

②存在影响锅炉设备安全稳定运行的重大缺陷或隐循环流化床锅炉的风帽、布风板设备、物料循环设备、分20统离器排灰管路、锥形阀状况良好，满足运行工况要求；回料患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分；措施器容量满足实际回料量需要无针对性扣3分超超临界直流锅炉启动系统的汽水管道、阀门及附件

③存在超期未消除的缺陷，每扣1分/项设备状况良好，满足运行工况要求；炉水循环泵运行正常无缺陷；A3阀调节性能满足机组启停需求和正常运行调整要求；各受热面流量分配节流圈安装牢固、无异物堵塞序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分汽轮机本体及调节保安系统、凝汽器、空冷系统、除氧生产技术处机械动力处发电器、高低加系统等设备状况良好，满足运行要求车间本体等及承压部件、高温高压管道、阀门及附件、以及除氧器、高低加等压力容器满足运行工况要求，自动和保护装置良好，并定期进行校验重要辅机及附属设备，给水系统、循环水系统、凝结水

①在影响汽轮机设备安全稳定运行的重大缺陷和隐系统、真空系统、润滑密封油系统转动机械设备正常，振动、燃、汽轮机设轴承温度、电动机电流正常，润滑系统可靠患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分措施

5.

6.

3.520备及系统燃机本体设备正常，气缸、转子、喷嘴、动叶、静叶、进无针对性扣3分口可转导叶、燃烧室、轴承等设备状况良好，满足要求

②存在超期未消除的缺陷，每扣1分/项燃机调节保护系统正常，保护动作正确；冷却系统设备处于良好状态，燃气轮机进、排气系统、密封空气系统天然气速比阀、辅助截止阀状态良好；本体管路、阀门符合防漏、防堵措施要求；天然气防爆工作正常，符合要求燃机系统中天然气、高炉煤气等易燃气体调压和输送系统完好，满足安全运行要求

①补给水处理设备存在超期未消除的缺陷，每扣1生产技术处机补给水处理设备完好，水、汽质量指标符合标准要求，运分/项械动力处发电行日报所列标准正确，单位规范，填写准确；水汽在线化学化学设备及系

②水汽品质指标不符合要求的，扣3分车间仪表正常投入，配置满足要求，准确率和投入率达到标准要1统

③制氢设备存在缺陷，扣3分求；凝结水精处理设备正常投入

④水汽在线化学仪表准确率和投入率未达到标准要制氢设备正常，满足运行要求和安全要求求，扣5分燃料设备、设施正常，无明显损坏，消防设施齐全有效生产技术处机皮带输送设备及系统和陆路卸煤设备及系统设备正常，械动力处发电安全装置符合安全要求

①输、卸煤（油）设备和皮带输送系统、码头等存在车间煤管中心卸船机设备正常，各种限位正确，联锁正常缺陷，扣1分/项储煤场排水、防洪及喷淋设施完善，无积水及自燃现象

②消防设施配置不齐全，安全防爆装置、安全装置输煤设备及系烟气报警、灭火装置、顶部安全防爆装置等完好，挡风10不符合安全要求，扣2分/项统墙设施健全，圆形煤场煤堆和取料机符合要求

③卸船机设备、限位、联锁存在问题，扣5分/项燃油储运系统的卸油站台设备和管理符合要求，油泵房

④储煤场排水、防洪及喷淋设施存在问题，存在积设备、卸、输、供油管道及加热系统符合要求水或自然隐患，扣3分/项序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分烟气脱硫系统、烟气脱硝系统、电除尘器设备、废水处

①各类环保设备及系统存在影响主机满负荷出力的环保设备及系

5.

6.

3.8理系统设备正常，满足运行要求，各项运行参数符合要求10缺陷，扣3分/项统灰坝、灰场、其他储存场地符合要求，废弃物能够综合

②废弃物综合利用不满足环保要求，扣5分利用，综合利用率逐年递增，并取得一定经济效益信息网络设备及其系统设备可靠，符合相关要求；总体安全策略、网络安全策略、应用系统安全策略、部门安全策略、设备安全策略等应正确，符合规定构建网络基础设备和软件系统安全可信，没有预留后门或逻辑炸弹接入网络用户及网络上传输、处理、存储的数据可信，非授权访问或恶意篡改电力二次系统安全防护满足《电力二次系统安全防护总

①信息网络设备及其系统硬件存在缺陷，扣2分体方案》和《发电厂二次系统安全防护方案》，具有数据网

②各类技术管理存在问题，扣2分络安全防护实施方案和网络安全隔离措施，分区合理、隔离信息网络设备

③电力二次系统安全防护存在安全隐患，扣3分措施完备、可靠10及系统

④安全区间安装的单向横向隔离装置未经过国家权路由器、交换机、服务器、邮件系统、目录系统、数据威机构的测试和安全认证，扣3分库、域名系统、安全设备、密码设备、密钥参数、交换机端

⑤备份恢复能力不健全，扣3分口、IP地址、用户账号、服务端口等网络资源统一管理安全区间实现逻辑隔离,有连接的生产控制大区和管理信息大区间应安装单向横向隔离装置，并且该装置应经过国家权威机构的测试和安全认证网络节点具有备份恢复能力，能够有效防范病毒和黑客的攻击所引起的网络拥塞、系统崩溃和数据丢失设备设施风险控制（400分）电气设备及系统风险控制（60分）制定并落实防止全厂停电事故预防措施，特别是单机、

①未制定防止全厂停电事故预防措施，不得分；措单母线、单线路情况下的保障措施施制定不完善或落实不到位，扣5分全厂机组运行方式安排合理，机组运行稳定

5.

6.

4.

1.全厂停电

②保护装置误动、拒动，扣5分/次，影响到系统安严格升压站检修和倒闸操作管理，防止误碰、误动和误101风险控制全不得分，发生误操作不得分操作运行设备

③直流系统出现接地等异常未及时处理，扣2分/加强继电保护和直流管理，合理整定保护定值，杜绝继项电保护误动、拒动及直流故障引发或扩大系统事故序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分制定并落实发电机反事故技术措施

①未制定发电机反事故技术措施，不得分；制定不加强对施加直流电压测量，不合格的应及时消缺完善或落实不到位，扣5分机组检修时，检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，

②未对大型发电机环形接地、过渡引线、鼻部手包200MW及以上发电机组在大修时应做定子绕组端部振型模态绝缘、引水管水接头等处绝缘和对定子绕组端部手包绝缘试验，防止定子绕组端部松动引起相间短路进行检查和测试，停机过程中和大修中未进行相关试验，调峰运行机组在停机过程和大修中分别进行动态、静态接地保护报警后未采取相应措施，自动励磁调节器保护定匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线值存在问题，绝缘过热监测器出现过热报警没有采取相应监测装置，发现转子绕组匝间短路较严重的应尽快处理措施，出现发电机非同期并网或发电机非全相运行，发生°发电机端部紧固件正常，发电机内未遗留金属异物当上述任一项问题，不得分定子接地保护报警时，应立即停机；当转子绕组发生一点接

③200MW及以上发电机组在大修时未做定子绕组端发电机损坏风地时，应立即查明故障点与性质并处理部振型模态试验，扣2分

5.

6.

4.

1.2自动励磁调节器的低励限制定值、过励限制和过励保护10

④发生定子、转子绝缘损坏，引水管或接头发生漏险控制定值符合要求，励磁调节器正常、可靠运行水，不得分氢内冷转子通风良好，当绝缘过热监测器过热报警时应

⑤励磁调节器存在短期缺陷，扣2分；存在长期缺立即取样进行色谱分析，必要时停机处理陷，扣5分水内冷管道、阀门密封圈符合要求，设备正常可靠，水

⑥自动励磁调节器的低励限制定值、过励限制和过质控制在规定范围，并定期对定子线棒反冲洗励保护定值不符合要求，扣2分严格控制氢冷发电机氢气湿度在规程允许的范围内，并

⑦水内冷管道、阀门密封圈不符合要求，水质未控做好氢气湿度的控制措施制在规定范围，或未定期对定子线棒进行反冲洗，扣2分严禁发电机非同期并网，采取有效措施防止发电机非全

⑧氢气湿度超限，或氢气湿度的控制措施执行不到相运行位，扣2分风力发电机组的自动控制及继电保护应具备对功率、风

⑨漏氢量超过允许值，未及时处理，扣2分速、重要部件的温度、叶轮和发电机转速等信号进行检测判⑩风力发电机组自动控制及保护功能不全不得分；断，出现异常情况（故障）相应保护动作停机，并在紧急事风速、发电机转速、温度、齿轮箱温度等测量设备存在缺故情况下，风电场解网时不应对风力发电机组造成损坏陷未及时处理，每项扣2分刹车系统存在缺陷扣3分制定并落实高压开关设备反事故技术措施

①发生高压开关损坏事故，不得分完善高压开关设备防误闭锁功能

②未制定高压开关设备反事故技术措施，不得分；开关设备断口外绝缘符合规定，否则应加强清扫工作或制定不完善或落实不到位，扣5分

5.

6.

4.

1.高压开关损坏采用防污涂料等措施1

③高压开关设备防误闭锁功能不完善，扣3分/项；3风险控制做好气体管理、运行及设备的气体监测和异常情况分防误闭锁功能不完善造成事故，不得分析，包括SF6压力表和密度继电器的定期校验

④未对隔离开关进行操作试验、检查和润滑，扣2加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机分/项序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

⑤气体管理、运行及设备的气体监测和异常情况分械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验；定期用红外线测温仪测量隔离开关接触部分的温度析不到位，扣3分定期清扫气动机构防尘罩、空气过滤器，排放储气罐内

⑥未定期测量温度扣5分积水，定期检查液压机构回路有无渗漏油现象，发现缺陷应及时处理设备设施的接地引下线设计、施工符合要求，有关生产设备与接地网连接牢固接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备

①设备设施的接地引下线设计、施工不符合要求，与主接地网的连接可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点生产设备与接地网连接不牢固，扣2分连接

②接地装置的焊接质量、接地试验不符合规定，连根据地区短路容量的变化，应校核接地装置（包括设备接存在问题，扣2分接地引下线）的热稳定容量，并根据短路容量的变化及接地

③未对接地装置进行校核或改造，扣2分装置的腐蚀程度对接地装置进行改造

④接地装置引下线的导通检测工作和分析不到位，接地网事故风

5.

6.

4.

1.4每年进行一次接地装置引下线的导通检测工作，根据历5扣2分险控制次测量结果进行分析比较

⑤高土壤电阻率地区的接地网电阻不符合要求，而对于高土壤电阻率地区的接地网，在接地电阻难以满足又未采取均压及隔离措施，扣1分

⑥变压器中性点未采取两根引下线接地或不符合热要求时，应有完善的均压及隔离措施变压器中性点有两根与主接地网不同地点连接的接地稳定的要求，扣2分

⑦重要设备及设备架构等未采取两根引下线接地，引下线，每根接地引下线均应符合热稳定要求或不符合热稳定的要求，扣2分重要设备及设备架构等宜有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求，连接引线应便于定期进行检查测试落实防污闪技术措施、管理规定和实施要求

①发生污闪事件，引起电网或机组安全运行，不得定期对输变电设备外绝缘表面进行盐密测量、污秽调查分和运行巡视，及时根据情况变化采取防污闪措施

②未严格落实防污闪技术措施、管理规定和实施要

5.

6.

4.

1.5污闪风险控制运行设备外绝缘爬距，原则上应与污秽分级相适应，不5求，扣3分°满足的应予以调整息运行设左外绝缘爬距，未与污秽分级相适应，而坚持适时的、保证质量的清扫，落实“清扫责任制”和又未采取措施，扣2分“质量检查制

④未进行定期清扫，扣3分贯彻落实继电保护技术规程、整定规程、技术管理规定

①未落实继电保护技术规程、整定规程、管理规定，等扣2分/条继电保护故障

5.

6.

4.

1.

6、g视大型发电机、变压器保护的配置和整定计算，包括10

②继电保护装置和安全自动装置整定值误差超规风险控制与相关线路保护的整定配合；对于220kV及以上主变压器的定，扣2分/项微机保护必须双重化

③继电保护操作电源不可靠，扣2分/项序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分220kV及以上母线和重要电厂变电站应做到双套母差、

④出现误碰、误接线、误整定，不得分开关失灵保护

⑤继电保护装置和安全自动装置误动、拒动，不得保证继电保护操作电源的可靠性，防止出现二次寄生回分路，提高继电保护装置抗干扰能力机组大修后，发变组保护必须经一次短路试验来检验保护定值和动作情况;所有保护装置和二次回路检验工作结束后，必须经传动试验后，方可投入运行制定并落实变压器、互感器设备反事故技术措施

①未制定变压器、互感器设备反事故技术措施，不加强变压器设备选型、定货、验收、投运全过程管理，得分；制定不完善或落实不到位，扣5分220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收

②变压器设备选型、定货、监造、验收、投运等过加强油质管理，对变压器油要加强质量控制变压器、互感程管理不到位，扣1分/项大型变压器安装在线监测装置，在线监测完好

5.

6.

4.

1.器损坏风险控1

③变压器油存在质量问题，扣2分；在近端发生短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响7制

④大型变压器未安装在线监测装置，扣2分法测试绕组变形，并与原始记录比较

⑤在近端发生短路后，未做相应试验，不得分冷却装置电源定期切换，事故排油设施符合规定

⑥冷却装置电源未定期切换，扣2分加强变压器绕组温度、铁芯温度和油温温升的检测检

⑦事故排油设施不符合规定，扣3分查热控、自动化设备及系统风险控制（20分）热工各项保护配置符合要求，工作正常，电源可靠

①发生热工保护拒动事故，不得分就地取样测点和装置配置符合要求，安装规范，工作可

②保护配置不符合要求，扣3分靠

③保护装置及相关配套设施工作不正常，扣2分/

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2.热工保护拒动定期进行保护定值的核实检查、保护的动作试验和相应项102风险控制仪表的校验

④取样不符合要求或存在隐患，扣1分/项热工保护装置（系统、包括一次检测设备）发生故障时，

⑤未定期进行检查、试验，扣3分必须按照热工保护投、退制度，办理投、退手续，并限期恢

⑥故障处理时执行投退制度不严格或恢复不及时，复扣3分锅炉设备及系统风险控W町（50分）制定并落实防止锅炉灭火放炮的技术措施

①发生炉膛爆炸事故，不得分锅炉保护装置和联锁配置齐全,禁止随意退出锅炉保护

②未制定防止锅炉灭火放炮的技术措施，不得分；

564.

3.炉膛爆炸风险或联锁10内容简单或落实不到位，扣5分1控制加强燃料管理和煤质分析，加强运行监视和调整，避免

③锅炉保护装置存在问题，或随意退出锅炉保护或锅炉结焦和灭火，已经灭火时严禁投助燃油或用爆燃法联锁，扣5分/项序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分点O’….格锅炉启动程序，保证锅炉抽粉吹扫时间

④未制定避免锅炉结焦和灭火措施或者执行不到位，扣5分；灭火后投助燃油或用爆燃法点火，不得分

⑤锅炉抽粉吹扫时间未结束，而进行锅炉启动，不得分吹扫时间不符合要求扣5分

①发生制粉系统爆炸事故，不得分坚持执行定期降粉和停炉前煤粉仓空仓制度制粉系统

②未制定定期降粉和停炉前煤粉仓空仓制度或者执停止运行后，要对输粉管道进行充分抽粉行不到位，扣5分；制粉系统停运后，未对输粉管道进行当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象充分抽粉，不得分

5.

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4.

3.制粉系统爆炸时，应及时投入灭火系统

③未制定粉仓灭火措施或者执行不到位，不得分102风险控制热风道与制粉系统以及排粉机出入口风箱的连接，应达

④热风道与制粉系统以及排粉机出入口风箱的连到防爆规程规定的抗爆强度接，未达到防爆规程规定的抗爆强度，扣2分防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度,且有防止

⑤防爆薄膜不满足要求，无火焰和高温气体的防护防爆门动作后喷出的火焰和高温气体的防护措施措施，扣5分

①制粉系统和输煤系统存在粉尘泄漏点，扣2分

5.

6.

4.

3.煤尘爆炸风险消除制粉系统和输煤系统粉尘泄漏点，降低煤粉浓度5

②煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近的消防设施和3控制煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有完善的消防设灭火器材配备不合理，扣3分施，并备有专用的灭火器材

①发生汽包满水或缺水事故，不得分锅炉水位保护和联锁装置齐全、完整、可靠

②锅炉水位保护和联锁装置存在问题，扣3分锅炉给水系统设备运行正常、调节装置动作可靠

5.

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4.

3.汽包满水和缺

③锅炉给水设备及调节装置存在问题，扣3分水位计及检测仪表配置符合要求，安装规范，指示准确，104水风险控制

④水位计配置、安装不符合要求扣2分；未定期校并定期进行校核核，扣1分运行人员认真监视、调整，异常工况正确、及时处理

⑤运行人员监调不及时，扣3分空气预热器设有可靠的停转报警装置、完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段

①发生尾部再次燃烧事故，不得分精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况,避免未完

②空气预热器无可靠的停转报警装置和完善的水冲

5.

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4.

3.尾部再次燃烧全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上5洗系统及必要的碱洗手段，扣3分5风险控制严格控制烟道烟气温度，当烟气温度超过规定值时立即

③烟道烟气温度超标而未采取相应措施，扣3分停炉，并用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽充蒸汽

④未按吹灰的有关规定执行，扣3分按规定进行吹灰，当空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分较长时间低负荷燃油或煤油混烧,可利用停炉对空气预热器受热面进行检查，发现有垢及时碱洗

①落实防止锅炉承压部件爆破泄漏事故措施不到加强锅炉设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过位，扣5分程管理，落实防止锅炉承压部件爆破泄漏事故措施

②未结合机组检修开展锅炉安全性能检验，扣5分结合机组检修开展锅炉安全性能检验

③锅炉安全附件和大型锅炉泄漏监测装置存在缺锅炉安全附件齐全、完整、有效，管壁温度监测正常，大陷，扣3分型锅炉泄漏监测装置运行良好

④锅炉运行工况不在正常范围，水蒸汽品质不符合

5.

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4.

3.承压部件爆漏锅炉运行工况在正常范围，炉水蒸汽品质符合要求10要求，扣2分6风险控制定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发

⑤水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构存在问现问题及时处理题且未采取有效措施，扣5分结垢超标时要及时进行酸洗

⑥结垢超标而未及时进行酸洗，扣2分加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定，定期检查锅

⑦锅炉承压的大口径部件及其相关焊缝和汽水系统炉承压的大口径部件及其相关焊缝和汽水系统中的小径管的中的小径管的管座焊缝存在缺陷，扣3分管座焊缝汽轮机设备及系统风险控制（40分）调速系统性能良好，调节机构不卡涩调节系统静止试验、甩负荷试验以及危急保安器试验、

①调速系统性能和调节机构存在缺陷，扣5分汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽

②调节系统各项试验不符合规定，扣5分/项逆止门关闭时间测试等各项试验符合规定

③重要表计和超速保护存在问题，扣3分/项

5.

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4.重要表计指示准确，超速保护正常且投入运行超速风险控制10

④抽汽逆止门和抽汽截止门存在问题，扣3分1机组抽汽逆止门严密、联锁动作可靠，且有能快速关闭

⑤透平油和抗燃油的油质不合格扣3分，存在泄漏的抽汽截止门点，扣2分透平油和抗燃油的油质合格，运行中无泄漏

⑥正常停机时带负荷解列，不得分正常停机应先检查有功功率到零，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列机组运行中轴振、瓦振应达到有关标准的优良范围，且

①发生轴系断裂事故，不得分机组振动保护装置完好并投入

②轴振、瓦振超标扣3分，未制定针对性措施，不轴系断裂

5.

6.

4.

4.运行100kh以上的机组，每隔3〜5年应对转子进行一10得分；机组振动保护装置退出，无措施不得分；保护装置2风险控制次检查；运行时间超过15年、寿命超过设计使用寿命的转子、存在缺陷，未及时处理扣5分低压焊接转子、承担调峰起停频繁的转子，应适

③转子检查周期不符合要求，扣5分序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分当缩短检查周期

④新机组投产前和机组大修中，相关检查不到位，新机组投产前和机组大修中，必须检查平衡块固定螺扣3分丝、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、各轴承和轴承

⑤超速试验未按规程执行，扣5分座螺丝的紧固情况，保证各联轴器螺丝的紧固和配合问隙完

⑥发生发电机非同期并网，不得分好八新机组投产前和机组大修中，对转子表面和中心孔探伤检查；对高温段应力集中部位可进行金相和探伤检查，选取不影响转子安全的部位进行硬度试验严格按超速试验规程，在机组冷态启动带25%额定负荷（或制造要求）运行3〜4h后进行超速试验熟悉掌握汽轮机转子安装原始参数、通流间隙，和机组正常启动、运行、停机时的各项参数及曲线（包括盘车电源

①发生大轴弯曲事故，不得分和电流摆动值）

②汽轮机大轴相关表计、保护存在缺陷或未投入运汽轮机大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动等检测表行，扣5分计显示准确，各项保护正常投入

③汽轮机起动过程中，主蒸汽温度与汽缸最高金属汽轮机起动前汽缸上、下缸温差在正常范围，主蒸汽温温度差不符合要求，不得分;上、下缸温差超限，扣3分

5.

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4.

4.大轴弯曲风险度高于汽缸最高金属温度并符合要求10

④机组起、停过程操作不符合运行规程要求，扣53控制分严格按照运行规程要求执行机组起、停过程操作措施；5盘车投入后存在问题未及时处理，扣5分在汽轮机运行时，蒸汽参数突然异常超过规定值应打闸停机

⑥机组减温水系统、抽汽系统、疏水系统等存在问停机后立即投入盘车，当盘车电流较正常值大、摆动或题，高压加热器、除氧器、凝汽器水位不符合有关规定，有异音时，应查明原因及时处理；当汽封摩擦严重时，按照有关规定进行盘车每项扣3分机组减温水系统、抽汽系统、疏水系统等应可靠，高压加热器、除氧器、凝汽器水位正常润滑油系统的油位计、油压表、油温表及相关的信号装

①润滑油系统及设备存在缺陷，扣3分；信号装置置齐全、指示正确，并定期进行校验未进行校验，扣5分主油泵运行正常，并定期检查主油泵与汽轮机主轴间具

②主油泵和联轴器未定期进行检查，不得分；机组有齿型联轴器或类似联轴器连接的润滑和磨损情况，机组起启停时未按规定转速，停启顶轴油泵和交、直流润滑油泵，轴瓦损坏风险

5.

6.

4.

4.停时按规定转速停起顶轴油泵和交、直流润滑油泵10不得分4控制辅助油泵应定期进行试验，保证处于良好的备用状态

③辅助油泵未定期进行试验，扣3分润滑油系统保护回路在线试验正常，各项保护和自动联

④油系统各项保护和自动联锁存在问题，扣3分锁正常投入

⑤未按规定进行油系统切换操作，扣3分

⑥机组起动、停机和运行中，出现温度超标而未序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分润滑油系统进行切换操作（如冷油器、辅助油泵、滤网按规程规定的要求果断处理，扣5分等）时缓慢操作，操作中严密监视润滑油压变化

⑦油质未按规定化验和处理，扣2分；油质不合格机组起动、停机和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦鸨金强行启动，不得分温度和回油温度，当温度超过标准要求时，应按规程规定的

⑧油系统阀门材质和安装不符合要求，扣5分；主要求果断处理要阀门未挂“禁止操作”警示牌，扣3分润滑油系统油质应定期进行化验，油质劣化及时处理在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组起动润滑油系统严禁使用铸铁阀门，各阀门不得水平安装，主要阀门应挂有“禁止操作”警示牌其它设备及系统风险控制（50分）

①未建立压力容器管理制度，不得分；落实不好，扣3分建立压力容器管理制度，并严格落实

②未按规定建立台账、办理注册登记，未按照规定按规定办理注册登记，建立台账进水压试验等重要项目，未定期对压力容器进行安全检加强质量验收，水压试验等重要项目验收见证验，不得分定期对压力容器进行安全检验

③安全附件存在缺陷，扣5分；安全阀及表计未进

564.

8.压力容器爆炸安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动10行定期校验工作，扣3分1风险控制装置等）完好，处于正常工作状态，安全阀及表计定期校验

④压力容器超压、超温，扣3分严格运行规程，确保压力容器不超压、超温

⑤气瓶、液瓶未按规定进行摆放并采取措施，扣3气瓶立放应采取防倾倒措施；液瓶必须水平放置分放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙怏气瓶场所的温度及防爆

⑥放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙燃气瓶场所的温度装置要符合要求，气瓶库房与周边建筑要有安全距离及防爆装置不符合要求，或气瓶库房与周边建筑距离不符合安全要求，扣3分储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制

①燃油系统存在渗漏点，扣2分；在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度应低于油品的自燃点

②储油罐或油箱的加热温度不符合有关要求，不得燃油系统无渗漏，设备完好分润滑油系统无渗漏，法兰垫材质符合安全要求，管道支益润滑油系统有渗漏点，扣2分燃油、润滑油

5.

6.

4.

8.架牢固可靠，无振动及摩擦；油系统附近热源保温无破损和

④法兰密封垫材质不符合要求，扣1分系统着火风险103浸油，消防系统正常投运，消防器材配置符合要求

⑤管道支架不符合要求，油系统附近热源保温破损控制油区、输卸油管道应有可靠的防雷、防静电安全接地装和浸油，扣2分置，并定期测试接地电阻值

⑥消防器材配备不符合要求，扣2分油区内禁止存放易燃物品，消防系统应按规定定期进

⑦油区、输卸油管道未设置口J靠的防静电安全接地装置，不得分；未定期进行接地电阻测试，扣3分序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分产分析会议,形成会议记录并予以公布的问题，扣1分/次；未针对问题制定改进措施扣1分；未落实安全生产保障体系职责，保障安全生产所需的人布置安全生产工作和明确完成时间、负责人，扣1分；上员、物资、费用等需要次布置的工作未闭环扣1分

③安全保障体系不健全、不符合要求，职责未有效落实，每项扣1分根据国家和上级单位规定要求,设置安全生产监督管理安全环保处各机构，配备满足安全生产要求的各级安全监督人员和所需的

①未按要求设置安全生产监督管理机构，不得分车间、中心设施器材

②安全监督网络不健全，安全监督人员数量、素质企业应当加强安全监督队伍建设,鼓励和支持安全生产及配备的设施器材不满足本单位安全监督需要的，扣5分监督管理人员取得注册安全工程师资质安监人员中没有安全注册工程师的，扣3分安全生产监督建立安全生产监督体系，健全安全生产监督网络，每月20

③未按时召开会议或会议记录不完整，扣2分/体系召开安全生产监督网络会议，并做好会议记录°

④安全监督人员对关键工作、危险工作、重点工作安全生产监督网络要严格履行安全生产职责，布置、督促、落实企业的安全生产工作，检查安全生产工作开展情况，未进行现场监督的，扣3分

⑤现场监督无记录，发现违章现象未制止并跟踪整纠正违反安全生产规章制度的行为，严格安全生产考核，安改的，扣2分/次全监督工作记录完整制定符合本企业的安全生产责任制，明确各部门、各级、安全环保处各各类岗位人员安全生产责任车间、中心企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生

①未建立安全生产责任制，或安全生产责任制未有产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产投入的有效实效落实造成事故，不得分安全生产责任施，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全

②各级、各类人员安全职责未体现岗位工作相关性，20制事故隐患，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援未落实安全生产责任制，扣5分预案，及时、如实报告生产安全事故

③未制定责任追究制度和考核制度，无安全生产奖各级、各类岗位人员要认真履行岗位安全生产职责，严惩记录，扣5分格落实安全生产规章制度企业应建立责任追究制度,对安全生产职责履行情况进行检查、考核

5.4法律法规与安全管理制度（60分）建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的

①未明确识别主管部门的，扣5分安全环保处生法律法规与标制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和

②未建立相关制度，扣5分产技术处机械15准规范获取适用的安全生产法律法规、标准规范

③未根据识别和获取的法律法规及时完善本企业规动力处各车间、企业职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全章制度和规程的，扣1分/项中序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分行检查试验

⑧油区内存放易燃物品，不得分；消防系统未按规定定期进行检查试验，消防器材配置不符合要求，扣5分设备设施防汛、防灾（30分）建立、健全防汛、防范台风、暴雨、泥石流和地震等自

①未建立防灾减灾规章制度，未进行宣传教育和培然灾害规章制度和应急预案，落实责任制训，有上述任一项，不得分完善防范自然灾害影响工作机制，组织机构健全，及时制度管理5

②防灾减灾的责任制落实和工作机制有缺失，扣2研究解决影响防震减灾工作的突出问题分强化自然灾害的应急管理，加强防灾减灾宣传教育和培

③未定期开展预案演练，扣3分训，定期组织预案演练加强电力设施抗灾能力建设，按照差异化设计要求，提

①设防标准不满足要求，不得分高地震易发区和超标洪水多发区的电力设施设防标准

②未落实抗震措施，不得分有针对性地对电力设施进行抗震加固和改造,落实主变

③无防汛检查内容，扣5分；防汛检查漏项，扣3压器、蓄电池及其它有关设备的抗震技术措施分；无防汛检查总结或整改不及时，扣3分制定汛期、汛前、汛后检查大纲，检查项目齐全，检一’

④汛期检查巡视不到位或记录不全，每项扣2分；出现险情，措施不力，不得分；未制定大洪水、高蓄水位、

5.

6.

5.3设防措施嬴期坚守岗加强重点巡查，做好记录；发现险情，立即采取10库水位骤涨骤落、大暴风雨、地震等特殊条件下的监测措抢护措施，并及时报告；规定大洪水、高蓄水位、库水位骤施，扣5分；措施规定不具体或执行不好，每项扣2分涨骤落、大暴风雨、地震等特殊条件下的巡视检查重点部位、

⑤厂区防台、防汛设施不能发挥作用，扣2分/项监测频次和方法，并严格执行完善厂区防台、防汛设施，保证厂房、泵房以及零米以下部位的永久性防汛设施处于良好状态开展自然灾害防护措施研究电力设施建设应尽量避开自然灾害易发区，确需在灾害易发地区建设的要研究落实相应防护措施

①未落实抗灾技术防护措施不得分技术研究和灾加强电力设施抵御自然灾害紧急自动处置技术系统研5

②未编写防汛大事记或未做防汛总结，扣3分；损后修复究，将紧急自动处置技术纳入安全运行控制系统，提高应对坏工程修复不及时，不得分破坏性灾害的能力台风期和汛期编写大事记，及时进行总结；及时修复损坏工程

5.7作业安全（400分）

5.

7.1生产现场管理（80分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分建（构）筑物布局合理，易燃易爆设施、危险品库房与办公楼、宿舍楼等距离符合安全要求

①建（构）筑物布局不合理，安全距离不符合安全要建（构）筑物结构完好，无异常变形和裂纹、风化、下塌求，扣5分现象，门窗结构完整5建（构）筑物结构存在重大变形、钢结构锈蚀严重，建（构）筑物的化妆板、外墙装修不存在脱落伤人等缺陷扣5分

5.

7.

1.1建（构）筑物10

③化妆板、外墙装修存在脱落伤人等缺陷和隐患，和隐患，屋顶、通道等场地符合设计载荷要求生产厂房内外保持清洁完整，无积水、油、杂物，门口、屋顶、通道等场地不符合设计载荷要求，扣3分通道、楼梯、平台等处无杂物阻塞

④生产厂房内外有积水、油、杂物，门口、通道、楼防雷建筑物及区域的防雷装置应符合有关要求,并按规梯、平台等处有杂物阻塞，扣2分定定期检测

⑤防雷装置不符合有关要求，未定期检测，扣5分楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标

①安全设施不符合安全要求，扣1分/项准及现场安全要求；因工作需拆除防护设施，必须装设临时

②电气高压试验现场未装设遮拦或围栏，未设醒目遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施安全标识牌，扣2分电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒目安全警小

③热水井、污水井没有防人员坠落措施，扣2分

④梯台的结构和材质，钢直梯护圈和踢脚板等防护牌安全设施热水井、污水井具有防人员坠落措施30功能不符合国家安全生产要求，扣1分/项

⑤机器的转动部分防护罩或其他防护设备存在问梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求题，扣1分/项机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如栅栏）齐全、

⑥电气设备金属外壳接地装置存在问题，扣1分/项完整，露出的轴端设有护盖电气设备金属外壳接地装置齐全、完好

⑦生产现场紧急疏散通道不畅通，扣3分生产现场紧急疏散通道必须保持畅通生产厂房内外工作场所常用照明应保证足够亮度，仪表盘、楼梯、通道以及机械转动部分和高温表面等地方光亮充

①生产厂房内外工作场所和仪表盘、楼梯、通道以足及机械转动部分和高温表面等地方亮度不足，扣2分控制室、主厂房、母线室、开关室、升压站及卸煤机、翻

②控制室、主厂房、母线室、开关室、升压站及卸生产区域照明1车机房、油区、楼梯、通道等场所事故照明配置合理，自动煤机、翻车机房、油区、楼梯、通道等场所事故照明不正投入安全可靠常，每处扣1分常用照明与事故照明定期切换并有记录应急照明齐

③应急照明不齐全，扣3分全，符合相关规定序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

①高温管道、容器等设备保温存在缺陷，表面温度高温管道、容器等设备保温齐全、完整，表面温度符合要求超标，扣3分

②生产厂房取暖用热源无专人管理，或设备及运行生，厂房取暖用热源有专人管理,设备及运行压力符合保温1压力不符合规定，扣3分规定

③生产厂房暖气布置不合理，扣2分生.厂房内的暖气布置合理，效果明显

④防寒防冻措施落实不到位，存在受冻设备，扣5各项防寒防冻措施落实分电源箱箱体接地良好，接地线应选用足够截面的多股线，箱门完好，开关外壳、消弧罩齐全，引入、引出电缆孔洞封堵严密，室外电源箱防雨设施良好电源箱导线敷设符合规定，采用下进下出接线方式，内部器件安装及配线工艺符合安全要求，漏电保护装置配置合理、动作可靠，各路配线负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合规程要求，无钢丝等其他物质代替熔丝现象电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合

①电源箱内、外部设备和设施存在问题，扣1分/安全要求插座相线、中性线布置符合规定，接线端子标志项电源箱及临时清楚

②临时用电电源线路敷设不符合规程要求，扣1分/20接线临时用电电源线路敷设符合规程要求,不得在有爆炸和项火灾危险场所架设临时线，不得将导线缠绕在护栏、管道及

③临时线接线存在安全隐患，插头、开关、保护设脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上备存在问题，扣2分/项临时用电导线架空高度满足要求:室内大于

2.5米、室外大于4米、跨越道路大于6米（指最大弧垂）；原则上不允许地面敷设，若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施临时线不得接在刀闸或开关上口，使用的插头、开关、保护设备等符合要求

5.

7.2作业行为管理（240分）企业应建立高处作业安全管理规定（含脚手架验收和使

①未制定相关规定，不得分；作业人员无证上岗，扣用管理规定），有关作业人员须持证上岗5分

5.

7.

2.1高处作业高处作业使用的脚手架应由取得相应资质的专业人员30

②搭设的脚手架或使用的登高用具不符合安全要进行搭设，特殊情况或者使用场所有规定的脚手架应专门设求，扣5分息安全防信用品使用或相应安全防护措施不到计序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分脚手架和登高用具符合附录C要求位，扣1分/项了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品，立体交叉作业和使用脚手架等登高作业有动火防护措施和防止落物伤人、落物损坏设备等安全防护措施制定起重作业和起重设备设施管理制度，建立健全安全技术档案和设备台账，定期进行检验操作人员持证上岗，严格按操作规程作业做好起重设备维修保养，维修保养单位具备相应资质

①未制定相关规定，不得分；安全技术档案和设备起重机械工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电台账不齐全，扣5分；作业人员无证上岗，扣5分气和控制系统可靠，安全保（防）护装置、联（闭）锁装置功

②维修保养单位资质不符合要求，不得分能正常，设备安全满足附录D的要求

③起重机械设备存在缺陷，扣1分/项起重作业重大物件起吊应制定安全方案，落实安全措施，并有专3

④重大物件起吊、炉内检修平台的搭设和安全防护业技术人员指挥措施存在问题，扣5分/项，未经验收合格进行使用，不炉内检修平台应由专业人员搭设，安全防护措施齐全，得分经验收合格后方可使用

⑤货物码放或堆放的材料不符合要求，扣3分起吊重物时不准把起重装置同脚手架结构相连，不准上下抛掷物品，货物码放符合安全要求，堆放的材料不得超过计算载重电焊机使用管理、检查试验制度完善，检查维护责任落实，建立台账，编号统

一、清晰电焊机性能良好，符合安全要求，接线端子屏蔽罩齐全

①未制定相关规定，不得分；制度内容不全，责任°电焊机接线规范，金属外壳有可靠的接地（零），

一、二落实不到位，台账记录、编号存在问题，扣5分次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过2-3m,二

5.723焊接作业20

②电焊机存在缺陷，接线不合格，扣1分/项次线无裸露现象

③焊接作业现场防火措施不到位，作业人员未按规焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业；焊接定正确佩戴个人防护用品，扣5分作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品有限空间作业要有专人监护，并落实防火、防窒息及逃

①有限空间作业无专人监护，防火、防窒息及逃生生等措施等措施落实不到位，不得分有限空间作业20进入有限空间危险场所作业要先测定氧气、有害气体、

②进入有限空间危险场所作业前未进行气体浓度测可燃性气体、粉尘等气体浓度，符合安全要求方可进试，不得分；通风和气体浓度监测不合格，不得序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分入分在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度

③在金属容器内工作，电气工具和用具使用不符合测定次数或连续检测，严禁向内部输送氧气;进行衬胶、涂漆、安全要求，不得分；进行焊接工作，安全措施设置不合格，刷环氧玻璃钢工作应强力通风，符合安全要求和消防规定方不得分可工作在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工具，装设符合要求的漏电保护器,漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面进行焊接工作必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施企业应建立电气安全用具、手持电动工具、移动式电动

①台账、编号和保管存在问题，扣3分；未进行定机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验作业期试验，扣3分/台；使用人员使用方法存在问题，扣5人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内分正确使用

②企业购置的电气安全用具、手持电动工具、移动电气安全40企业购置的电气安全用具、手持电动工具、移动式电动式电动机存在未经国家有关部门试验鉴定合格现象，不得机具经国家有关部门试验鉴定合格分现场使用的电气安全用具、手持电动工具、移动式电动

③现场使用的电气安全用具、手持电动工具、移动机具等设备满足附录E要求式电动机具等设备不满足要求，扣1分/项油区、氧气站、制（储）氢室、氨罐等应制定有严格的管

①油区、氧气站、制（储）氢室管理制度不全，不得理制度并有效落实，其防爆安全装置齐全，设备设施和作业分；落实不到位，扣5分；设备设施和系统存在缺陷，作工具符合安全要求，有关管道系统及阀门严密业工具不符合要求，扣5分现场承压设备及管道系统经过定期检验合格，安全附件

②现场承压设备及管道系统未进行定期检验，安全齐全、完好，材质符合安全要求，承压能力满足系统运行工附件存在问题，不得分况

③高压气瓶和安全装置存在严重缺陷，不得分；色高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格，并在防爆安全30标、色环存在问题，扣1分/项；存放和使用不符合安全检验周期内使用色标、色环清晰，安全装置良好，存放符要求，扣10分O合要求，使用符合安全规定

④蓄电;也室、油施室、油处理室等重点场所未使用蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使用防爆型照防爆型照明和通风设备，不得分；未配备必要的防爆工具，明和通风设备，配备有必要的防爆工具扣5分0在易爆场所或设备设施及系统上作业,要严格履行工作

⑤基易爆场次或设备设施及系统上作业，未履行工许可手续，保持与运行系统的有效隔离，并落实防爆安全措作许可手续，安全措施落实不到位，不得分施序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分建立健全消防安全组织机构，完善消防安全规章制度，落实消防安全生产责任制，开展消防培训和演习生产厂房及仓库备有必要的消防设备，并建立消防设备设施台帐，定期进行检查和试验，保证合格

①未建立组织机构，规章制度不完整，责任制未落存放易燃易爆物品库房、建筑设施的防火等级符合要实，未定期开展消防培训或演习，不得分求

②消防设备配备不全，定期检查或试验不到位，扣消防泵至少有两套独立电源，且具有自启动和远方启动5分0

③存放易燃易爆物品库房、建筑设施的防火等级不功能，火灾报警及自动灭火、隔离系统正常并投入运行符合要求，不得分电缆和电缆构筑物安全可靠，电缆隧道、电缆沟排水设消防安全30

④消防泵无两套独立电源，不得分；相应配套功能施完好，电缆堵漏及照明符合要求，电缆主隧道及架空电缆不齐全，扣5分主通道分段阻燃措施符合要求，特别重要电缆应采取耐火隔离措施或更换阻燃电缆重要电缆夹层、竖井、沟等区域应

⑤电缆和电缆用构筑物等设施不符合要求，扣1分/项配备电缆监控装置以及防火门（墙）等设施现场电缆敷设符合安全要求，操作直流、主保护、直流

⑥现场电缆敷设不符合防火安全要求，扣1分/项油泵等重要电缆采取分槽盒、分层、分沟敷设及阻燃等特殊

⑦现场动火防火措施落实不到位，扣10分防火措施作业人员应熟悉消防器材性能、布置和使用方法，现场动火有人监护，且防火措施落实机械设备外露转动部分有防护罩,并设有必要的闭锁装置

①机械设备外露转动部分无防护罩，或设有必要的一荻床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应闭锁装置，扣1分/项齐备，性能可靠

②机床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装较长输送距离的机械,在其需要跨越处应设置带护栏的置不齐全，扣1分/项人行跨梯

③人行跨梯未设置或设置不合理，扣5分带式输送机的尾部滚筒及其他所有改向滚筒轴端处，应机械安全20

④护罩或护栏配置不合理，扣5分分别加设护罩及可拆卸的护栏，所配重锤行程地面处应设置

⑤运煤胶带机沿线未设置拉线开关，扣5分；启动高度

1.5m的护栏，运行通道侧应设有不低于上托辐最高点的预报装置和防止误启动装置存在问题，扣5分可拆卸的栏杆

⑥露天贮煤场轨道机械未装设夹轨钳和锚定装置或运煤胶带机沿线应设置拉线开关,设有启动预报装置和存在较大缺陷，扣5分防止误启动装置

⑦设备检修未隔离或无防转动措施，扣5分露天贮煤场轨道机械须装有夹轨钳和锚定装置机械设备检修应进行系统隔岗并有防转动措施序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

①未制定制度，不得分；交通安全设施不齐全，扣制定交通安全管理制度，完善厂区交通安全设施5分0加强驾驶人员培训，严格驾驶行为管理

②，驶人员培训或管理不到位，扣5分；无证驾驶，定期对机动车辆检测和检验，保证机动车辆车况良好不得分吊车、斗臂车、叉车等的起重机械部分符合起重作业安全要

③机动车辆或起重机械部分的检验、检测不到位，求交通安全20存在安全隐患，扣2分/项制订通勤车辆（大客车）遇山区滑坡、泥石流、冰雪、铁

④通勤车辆对特殊情况的应对措施不完全，扣5分路道口等特殊情况的应对措施

⑤运煤、运灰等车辆线路不合理，卸煤、装灰车辆合理规划厂区运煤、运灰等车辆线路，完善卸煤、装灰运输方案存在问题，扣5分车辆运输方案

5.

7.3标志标识（40分）设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示应齐全、

①设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示清晰、规范存在问题，扣1分/项管道介质名称、色标或色环及流向标志齐全、清楚、正

②管道介质名称、色标或色环及流向标志存在问题，确

5.

7.

3.扣1分/项标志标识安全标志标识应齐全、规范，符合国家规定，满足有关40

③安全标志标识配置不合理，不符合规定要求，扣1安全设施配置标准要求1分/项安全标志标识应设在醒目位置,局部信息标志应设在所

④应急疏散指示标志和应急疏散场地标识配置不合涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处理，扣1分/项应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显

5.

7.4相关方安全管理（30分）企业应完善承包商、供应商等相关方安全管理制度，内

5.

7.

4.1制度建设容至少包括资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提5未建立制度，不得分；制度内容不全面，扣3分供的产品、技术服务、表现评估、续用等企业应确认相关方具有相应安全生产资质，审查相关方是否具备安全生产条件和作业任务要求

①相关方资质不合格，不符合作业要求，不得分

5.7A2资质及管理建立合格相关方名录和档案5

②未建立相关方名录和档案，扣3分；未签订安全企业应与相关方签订安全生产协议，明确双方安全生产生产协议，或责任和义务不明确，不得分责任和义务序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

①企业未审查相关方制定的作业任务安全生产工作企业审查相关方制定的作业任务安全生产工作方案方案，或工作方案严重存在问题，不得分

574.3安全要求企业和相关方应对作业人员进行安全教育、安全交底和10

②相关方未对作业人员进行安全教育、安全交底和安全规程考试，合格后方可进入现场作业安全规程考试，不得分，安规考试不合格者进入现场作业，扣5分

①企业未督促相关方落实安全措施，不得分；未定企业应根据相关方作业行为定期识别作业风险，督促相期识别作业风险，扣2分关方落实安全措施监督检查1

②企业未协调同一作业区域内的两个及以上的相关企业应对两个及以上的相关方在同一作业区域内作业方作业，扣2分；未组织制定并监督落实防范措施，扣5进行协调，组织制定并监督落实防范措施分

5.

7.5变更管理（10分）企业应制定并执行变更管理制度，严格履行设备、系统或有关事项变更的审批程序企业应对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过

①未制定管理制度，或未履行审批手续，不得分程和环境发生永久性或暂时性变化时进行控制

②企业未对永久性或暂时性变更计划进行有效控变更管理企业对设备变更后的从业人员进彳亍专门的教育和培10制，扣5分训

③企业未对变更以及执行变更过程中可能产生的隐企业对变更后的设备进行专门的验收和评估患进行分析和控制，扣5分企业应对变更以及执行变更过程中可能产生的隐患进行分析和控制

5.8隐患排查和治理（60分）建立隐患排查治理制度，界定隐患分级、分类标准，明确“查找一评估一报告一治理（控制）一验收一销号”的闭

①未建立隐患排查治理制度不得分；环管理流程

②制度内容有缺失，扣2分；隐患管理15每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分

③未定期进行统计分析，未按要求及时报送电力监析•，并按要求及时报送电力监管机构统计分析表应当由主管机构，统计分析表未由主要负责人签字，扣2分/项要负责人签字制定隐患排查治理方案，明确排查的目的、范围和排查

①未制定隐患排查治理方案，未开展隐患排查工作，方法，落实责任人，结合安全检查、安全性评价工作，积极有上述任一项，不得分开展隐患排查工作对排查出的隐患要确定等级并登记建档

②未定期组织开展隐患排查活动，扣3分隐患排查15隐患排查要做到全员、全过程、全方位，涵盖与生产经

③隐患排查方案内容有缺失，扣2分营相关的场所、环境、人员、设备设施和各个环节

④隐患排查方案执行不到位，扣2分

⑤未对排查出的隐患确定等级并登记建档，扣3序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分分生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，对发现、排除和举报事故隐患的人员，应当给予表彰和奖励排查出的隐患要及时进行整改短时间内无法消除的隐患要制定整改措施、确定责任人、落实资金、明确时限和编制预案，做到安全措施到位、安全保障到位、强制执行到位、责任落实到位

①未对排查出的隐患进行整改，不得分隐患治理20加强重大安全隐患监控,在治理前要采取有效控制措

②整改工作未实施闭环管理，扣1分/项施，制定相应应急预案，并按有关规定及时上报因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，按照有关法律法规、标准的要求切实做好防灾减灾工作

①对重大隐患未实行挂牌督办，不得分企业要加强隐患排查治理过程中的监督检查,对重大隐监督检查患实行挂牌督办10

②对隐患排查治理过程未进行监督检查，扣5分隐患排查治理后要对治理效果进行验证和评估

③未对治理效果进行验证和评估，扣2分

5.9重大危险源监控（40分）企业应组织对生产系统和作业活动中的各种危险、有害因素可能产生的后果进行全面辨识企业应对使用新材料、新工艺、新设备以及设备、系统

①未建立重大危险源管理制度，不得分；未组织开辨识与评估技术改造可能产生的后果进行危害辨识15展危险源辨识，扣5分企业应按《危险化学品重大危险源辨识》等国家标准，开

②未对重大危险源进行评估，扣5分展重大危险源辨识与评估,建立重大危险源应急预案和相关管理制度企业应当按规定对重大危险源登记建档，进行定期检查、检测

①未对重大危险源登记建档的，扣4分登记建档与备企业应将本单位重大危险源的名称、地点、性质和可能1

②未对重大危险源定期检查检测，扣4分案造成的危害及有关安全措施、应急救援预案报有关部门备案

③未向有关部门备案的，扣2分企业应采取有效的技术和设备及装置对重大危险源实施监控

①未采取有效控制手段的，扣1分/项

②管理制度监控与管理米业:加强重大危险源存储、使用、装卸、运输等过程15和措施未落实的，扣5分管理“企;也应落实有效的管理措施和技术措施序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

5.10职业健康（100分）

5.

10.1职业健康管理（30分）企业对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设置报警装置.，配置现场急救用品，设置应急撤离通道和

①危害场所设施、装置不符合要求，扣1分/项

5.

10.

1.必要的泄险区危害区域管理10

②未定期进行职业危害检测，扣2分1企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测超

③未将检测结果存入职业健康档案，扣2分标区域设置醒目标识牌予以告知，并将检测结果存入职业健康档案企业应为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境

①职业健康防护设施、器具不满足要求，扣2分和条件，配备必要的职业健康防护设施、器具

②管理不善，器具未定点存放，扣2分各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并

③现场急救用品、设备和防护用品缺失或有失效的，

5.

10.

1.职业防护用有专人负责保管，定期校验和维护扣2分102品、设施企业应对现场急救用品、设施和防护用品进行经常性的

④职业防护费用投入不足或没有按规定使用的，不检维修，定期检测其性能，确保处于正常状态得分企业应按安全生产费用规定，保证职业健康防护专项费

⑤费用审批、落实及检查考核不合要求的，扣1分/用，定期对费用落实情况进行检查、考核项

5.

10.

1.企业应组织开展职业健康宣传教育，安排相关岗位人员未开展职业健康宣传教育，未安排相关岗位人员定健康检查103定期进行职业健康检查期进行职业健康检查，有上述任一项，不得分

5.

10.2职业危害告知和警示（10分）企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能

5.

10.

2.企业与从业人员订立劳动合同时，未按有效方式进告知约定产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并51行告知职业危害，扣5分在劳动合同中写明对存在严重职业危害的作业岗位，应按照标准的相关要

5.

10.

2.警示标识和警示说明有缺失，内容不符合要求的,警示说明求设置警示标识和警示说明警示说明应载明职也危害的种52扣1分/项类、后果、预防和应急救治措施

5.

10.3职业健康防护（50分）输煤、制粉、锅炉、除灰、脱硫等设备及其系统的扬尘点空气中粉尘含量应符合标准要求

5.

10.

3.粉尘防护10粉尘防护工作有不符合要求的，扣1分/项在区域内设置粉尘提示标志;在此区域作业的人员应配1备防尘口罩等防护用品序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标

④未将识别和获取的法律法规对相关人员进行教育心准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用培训的扣1分/项的安全生产法律法规的主管部门汇总企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位（企业）规章制度，贯彻到日常安全管理工作中安全环保处生建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各

①规章制度不全，扣2分/项产技术处机械规章制度项规章制度（包括但不仅限于附录A）,并发放到相关工作岗15

②相关岗位的规章制度配置不全，扣1分/处动力处综合办位，规范从业人员的生产作业行为

①未明确各部门、岗位应配备的规章制度，扣2分/生产技术处企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程项；部门、班组、岗位没有获取到最新的安全生产规程，企业应编制运行规程、检修规程、设备试验规程、系统机械动力处综安全生产规程10扣1分/项图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程合办

②编制的安全生产规程内容不全或不符合要求，扣企业应将有关安全生产规程发放到相关岗位2分/项安全环保处每年至少一次对企业执行的安全生产法律法规、标准规

①未公布现行有效的制度清单，不得分生产技术处机范、规章制度、操作规程、检修、运行、试验等规程的有效

②未按要求及时修订有关规程和规章制度，扣2分/械动力处综合性进行检查评估；及时完善规章制度、操作规程，每年发布评估和修订10项有效的法律法规、制度、规程等清单；办

③未按规定履行规程、规章制度审批手续，扣2分/每3〜5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新项印刷发布规章制度、操作规程的修订、审查应严格履行审批手续严格执行文件和档案管理制度，确保规章制度、规程编安全环保处生制、使用、评审、修订的有效性

①未建立档案管理制度，没有按制度执行不得分产技术处机械建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录0

②未按规定做好安全台账、记录，每缺少一项或一次动力处各车间、文件和档案管档案，并加强对安全记录的有效管理安全记录至少包括10扣2分中心理班长日志、巡检记录、检修记录、不安全事件记录、事故调

③安全台账、记录内容不全面或不具体，每项扣1查报告、安全生产通报、安全日活动记录、安全会议记录、分安全检查记录等

5.5教育培训（80分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分磨煤机、碎煤机、排粉机、送风机、给水泵、汽轮机等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施噪声防护10噪声防护工作有不符合要求的，扣1分/项在区域内设置噪声提示标志;在此区域作业的人员应配备耳塞等防护用品采取必要的减振措施，减少振动伤害对可产生振动伤害的各种机械设备应进行消振和隔离处理对动荷载较大的

5.

10.

3.机器设备，采取隔振、减振措施，与振动设备连接或自身能振动防护5振动防护工作有不符合要求的，扣1分/项3产生振动的管道应采用软联接对于单元控制室等处的通风管道与围护结构及楼板间的连接，通过计算采取必要的减振措施企业应组织进行有毒有害物质的辨识,根据储存数量和物质特性，确定危险化学品的分布区域和控制措施，按照国家有关要求，对储存和使用有毒、有害化学品（如酸、碱、氨、联胺、SF

6、等化学品）、工业废水和生活污水确定地上布置的酸碱贮存设备周围应设耐酸、碱防护围沿，围沿内容积应大于最大一台酸、碱设备的容积当围沿有排放措施时，可适当减小其容积酸、碱贮存区域内应设安全淋浴器地上布置的酸碱贮存设备周围应设耐酸、碱防护围沿，围沿内容积应大于最大一台酸、碱设备的容积当围沿有排

①防毒、防化学伤害工作有不符合要求的，扣1分/

5.

10.

3.防毒、防化学放措施时，可适当减小其容积酸、碱贮存区域内应设安全项104伤害淋浴器

②危险化学品使用、存储、运输不符合国家有关规加氯系统应设有泄氯报警装置和氯气吸收装置且符合定，扣2分/项要求加氯间、联氨仓库及加药间、电气检修间的浸漆室、生活污水处理站的操作间等易产生有毒、有害气体的场所，应设置通风柜及机械通风装置氨罐储存区应有自动监测装置、报警装置、水喷淋系统、冲洗设施、安全信号指示器、逃生风向标等应对汽机抗燃油建立管理制度，按规定回收SF6高压开关室及SF6高压开关检修室应通风良好序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分长期有人值班场所、汽轮机房天车司机室、斗轮机、卸

5.

10.

3.高、低温伤害高、低温伤害防护工作有不符合要求的，扣1分/船机等机械设备的司机室等应安装空调等室内温度调控装置105防护项异M高温、低温环境下作业劳动防护用品的发放应符合要求

①未建立管理制度，不得分电离辐射工作室及放射源库防护设施应符合要求,管理

②管理制度内容有缺失，防护设施有不符合要求的，

5.

10.

3.辐射伤害防护56制度健全扣1分/项

③射源管理不符合要求，不得分

5.

10.4职业危害申报（10分）

5.

10.

4.企业应按规定，及时、如实向当地主管部门申报生产过职业危害申报1未按要求进行职业危害申报，不得分程存在的职业危害因素，并依法接受其监督

15.11应急救援（60分）加强应急规章体系建设，完善应急管理规章制度，规范

①未建立应急法规体系，未建立应急资金投入保障应急管理与投应急管理和信息发布等各项工作5机制，无规章制度，不得分入建立应急资金投入保障机制，妥善安排应急管理经费，

②应急管理和信息发布不规范，扣3分确保电力应急管理和应急体系建设顺利实施建立健全行政领导负责制的应急工作体系，成立应急领导小组以及相应工作机构，明确应急工作职责和分工，并指

①未建立应急工作体系，不得分应急机构和队定专人负责安全生产应急管理工作5

②未建立应急抢险救援队伍，扣3分伍加强专业化应急抢险救援队伍和专家队伍建设

③未签订应急支援协议，扣2分企业应取得社会应急支援，必要时可与当地驻军、医院、消防队伍签订应急支援协议结合自身安全生产和应急管理工作实际情况，按照《电力企业综合应急预案编制导则（试行）》、《电力企业专项

①未建立预案备案、评审制度，未制定本单位应急应急预案编制导则（试行）》和《电力企业现场处置方案编预案，不得分应急预案制导则（试行）》要求，制定完善本单位应急预案（包括但不10

②对照附录B,应急预案缺项的，扣1分/项仅限于附录B）o

③未落实预案备案、评审制度，扣2分加强应急预案动态管理，建立预案备案、评审制度，根

④未及时对应急预案进行修订和完善，扣2分据评审结果和实际情况进行修订和完善应急预案应当序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分每三年至少修订一次，预案修订结果应当详细记录根据本企业实际情况,建立与有关部门互联互通的应急平台体系和移动应急平台

①未按要求配备无线通信设备，扣5分应急设施、装按国家有关标准配备卫星通信、数字集群、短波电台等1

②应急平台、应急物资和装备的维护管理不满足要备、物资无线通信设备，并根据需要配备保密通信设备求，扣5分加强应急物资和装备的维护管理,完善重要应急物资的储备、补充及紧急调拨、配送体系

①未按要求组织培训不得分每年至少组织一次应急预案培训

②未按要求组织进行应急管理能力培训，扣2分应急培训电力企业应定期开展企业领导和管理人员应急管理能5

③未按要求组织重点岗位员工应急知识和技能培力培训以及重点岗位员工应急知识和技能培训训，扣3分对应急演练活动进行3-5年的整体规划，制定具体的年度应急演练工作计划，在5年内全部演练完毕

①未制定规划，未进行演练不得分应急演练按照《电力突发事件应急演练导则》要求，开展实战演10

②规划内容和演练工作不符合要求，缺少演练记录,练（包括程序性和检验性演练）和桌面演练等应急演练，并扣1分/项适时开展联合应急演练加强电力设备设施运行情况和各类外部因素的监测和预警建立与气象、水利、林业、地震等部门沟通联系，及时

①未建立预警信息快速发布机制不得分监测预警5获取各类应急信息

②应急信息的获取和发布渠道不畅通，扣2分建立预警信息快速发布机制，采用多种有效途径和手段，及时发布预警信息按突发事件分级标准确定应急响应原则和标准针对不同级别的响应，做好应急启动、应急指挥、应急处置和现场救援、应急资源调配等应急响应工作应急响应与事当突发事件得以控制，可能导致次生、衍生事故的隐患未确定应急响应分级原则和标准，发生突发事件后10故救援消除，应急指挥部可批准应急结束未按要求进行响应和救援，不得分明确应急结束后，要做好突发事件后果的影响消除、生产秩序恢复、污染物处理、善后理赔、应急能力评估、对应急预案的评价和改进等后期处置工作

5.12信息报送和事故调查处理（40分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分建立电力安全生产和电力安全突发事件等电力安全信

①未建立电力安全信息管理制度，未按规定报送电息管理制度，落实信息报送责任人力安全信息，有上述任一项，不得分信息报送15按规定向有关单位和电力监管机构报送电力安全信息，

②未落实信息报送责任人，信息报送工作有缺失，电力安全信息报送应做到准确、及时和完整扣2分/项电力企业发生事故后，应按规定及时向上级单位、地方事故报告政府有关部门和电力监管机构报告，并妥善保护事故现场及15瞒报、谎报不得分，迟报扣2分/次有关证据电力企业发生事故后应按规定成立事故调查组，明确其职责和权限，进行事故调查或配合有关部门进行事故调查

①发生事故后，未按要求进行事故调查处理，不得°事故调查应查明事故发生时间、经过、原因、人员伤亡分事故调查处理情况及经济损失等，编制完成事故调查报告10

②事故调查处理未执行“四不放过”原则，扣5分电力企业应按照事故调查报告意见,认真落实整改措

③落实整改措施，扣5分施，严肃处理相关责任人

5.13绩效评定和持续改进20分建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化规范的符合情况、

①未建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，未安全管理实施计划的落实情况的测量评估的方法、组织、周制定本企业的安全绩效考评实施细则，有上述任一项，不建立机制期、过程、报告与分析等要求，测量评估应得出可量化的绩5得分效指标

②管理制度内容不全面，，扣2分制定本企业的安全绩效考评实施细则，并认真贯彻执行每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况，提出改进意见，形成评价报告评价报告应以企业正式文件的形式下发，将结果向企业

①未按期进行评定不得分绩效评定所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要5

②评定工作有缺陷，扣1分/项依据安全生产标准化的评价结果要明确下列事项1系统运行效果；2出现的问题和缺陷，所采取的改进措施；3统计技术、信息技术等在系统中的使用情况和效序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分果；4系统各种资源的使用效果；5绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性；6与相关方的关系企业应根据安全生产标准化评定结果和安全预警指数系统，对安全生产目标与指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，制定完善安全生产标准化的工作计划和措施，实施PDCA循环、不断提高安全绩效企业要对责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考绩效改进5绩效改进未按要求执行，不得分评考核等方面评估和分析出的问题由安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下一周期的安全工作实施计划当中企业对绩效评价提出的改进措施，要认真进行落实，保证绩效改进落实到位企业应根据绩效评价结果，对有关单位和岗位兑现奖绩效考核5未兑现奖惩不得分惩序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分明确安全教育培训主管部门或专责人,按规定及岗位需

①安全教育培训主管部门或专责人不明确，扣3分安全环保处各要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训°

②没有教育培训计划，未建立安全教育培训记录和车间、中心教育培训管理计戈上提供相应的资源保证10档案，扣3分做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施

③没有培训培训效果评估报告，扣2分分级管理，并对培训效果进行评估和改进安全环保处各企业主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培车间、中心训1,具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产

①企业的主要负责人和安全生产管理人员未按要求安全生产管理知识和管理能力；经安全生产监督管理部门认定的具备相应10进行培训或取证，扣3分人员教育培训资质的培训机构培训合格，取得培训合格证书

②培训学时不符合规定，扣2分/人企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时每年对生产岗位人员进行生产技能培训、安全教育和安安全环保处机全规程考试,使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规械动力处各车程，掌握触电急救及心肺复苏法，并确认其能力符合岗位要间、中心求其中，班组长的安全培训应符合国家有关要求，工作票签发人、工作负责人、工作许可人须经安全培训、考试合格

①工作票签发人、工作负责人、工作许可人未经安并公布全培训、考试合格并公布的或特种（设备）作业人员未取新入厂员工在上岗前必须进行厂、车间、班组三级安全证上岗的，不得分教育培训，岗前培训时间不得少于24学时危险性较大的岗

②现场作业人员未按要求进行安全生产规程考试或操作岗位人员位人员应熟悉与工作有关的氧气、氢气、氯气、乙焕、六氟考核不合格仍进行作业，扣1分/人20教育培训化硫、酸、碱、油等危险介质的物理、化学特性，培训时间

③新入厂人员未进行安全生产三级教育的，扣1分/不得少于48学时人生产岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进

④现场作业人员不会紧急救护法的，扣1分/人行车间和班组安全生产教育培训和考试，考试合格方可上岗

⑤相关人员不会使用防毒、防窒息等用品的，扣1特种（设备）作业人员应按有关规定接受专门的安全培分/人训，经考核合格并取得有效资格证书后，方可上岗作业高开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分企业应对相关方人员进行安全教育培训作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行现场有关安全

①未对相关方人员进行安全教育培训，扣1分/人；其他人员教育知识的教育培训，并经有关部门考试合格承包方未经考试或考试不合格进入生产现场，扣1分/人；10培训企业应对参观、学习等外来人员进行有关安全规定和可未进行安全技术交底，扣1分/次能接触到的危害及应急知识的教育和告知，并做好相关监护

②未对外来人员进行安全教育和告知的，扣1分/工作人；临时用工上岗前未进行培训，未经考试合格，扣2分企业应制定企业安全文化建设规划纲要，重视企业安全文化建设，营造安全文化氛围，形成企业安全价值观，促进安全生产工作

①企业未开展安全文化活动，不得分安全文化未企业应采取多种形式的安全文化活动，引导从业人员安纳入企业文化建设扣5分;无企业安全理念扣3分；生产全态度和安全行为，形成全体员工所认同、共同遵守、带有部门、班组未逐级制定相应的安全文化建设实施方案并开本单位特点的安全价值观,实现法律和政府监管要求之上的安展活动，每项扣1分全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高

②未制定“反违章”制度或活动方案，扣5分；每月安全文化建设定期组织开展安全日活动，学习国家、上级单位、本单30未进行活动分析，扣2分；现场发现违章扣3分/次位有关安全生产的指示精神和规定以及本岗位安全生产知识，°

③安全日活动内容不充实，无针对性，或记录不全，交流安全生产工作经验，分析本岗位安全生产风险和预防措扣3分企业和车间领导、管理人员未按照规定参加班组施安全日活动，扣1分/次严格班前、班后会班前会要结合工作任务、设备及系

④未组织班前、班后会，扣2分/次会议内容不充统运行方式做好危险点分析，布置安全措施，讲解安全注意实，未能正常召开，无记录，有一项不符合扣3分事项工作结束应及时总结当班工作情况，分析工作中存在的问题，提出改进意见和建议

5.6生产设备^史施（800分）设备设施管理（120分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分

①新、改、扩建发电机组无该项制度的，不得分；制度不符合有关规定的，扣2分

②没有“三同时”的评估、审核认可手续不得分；设建立新、改、扩建工程安全“三同时”的管理制度计、评价或施工单位资质不符合规定的，扣2分；项目未安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施按规定进行安全预评价或安全验收评价的，扣2分；初步生产设备设施工、同时投入生产和使用10设计无安全专篇的，扣2分；变更安全设备设施未经设计建设安全预评价报告、安全专篇（等同劳动安全与工业卫生单位书面同意的，每处扣1分；隐蔽工程未经检查合格就专篇）、安全验收评价报告应当报有关部门备案投用的，每处扣1分；安全设备设施未同时投用的，扣1分

③无资质单位编制的，不得分；未备案的，不得分；每少备案一个，扣1分

①未制定设备责任制，不得分；无设备质量管理制制定并落实设备责任制，保证设备分工合理、责任到度、缺陷管理制度、设备异动管理制度、设备保护投退制冈LXJ度等不得分，制度制定不完善扣3分组织制定并落实设备治理规划和年度治理计划

②设备治理规划和年度治理计划未落实，扣5分加强设备质量管理，完善设备质量标准、缺陷管理、设

③新增或改造设备未严格履行验收制度，扣2分备异动管理、保护投退等制度，明确相应工作程序和流程设备基础管理15

④异动管理、保护投退等不按规定办理，扣3分；设保证备品、备件满足生产需求备缺陷未按时消除，扣1分/条加强设备档案管理，分类建立完善设备台帐、技术资料

⑤备品、备件储备不能满足要求扣5分和图纸等资料台账

⑥图纸、资料不全，扣2分；未及时归档扣2分旧设备拆除前应进行风险评估，制定拆除计划和方案

⑦拆除设备未制定和落实拆除方案，扣2分；拆除凡拆除积存易燃、易爆及危险化学品的容器、设备、管道内设备中含有危险化学品而未清洗即报废的，扣3分应清洗干净，验收合格后方可拆除或报废遵守调度纪律，严格调度命令，落实调度指令

①违反调度纪律，不得分认真监视设备运行工况，合理调整设备状态参数，正确

②因运行监视不到位发生不安全事件，扣5分处理设备异常情况

③存在无票操作，不得分操作票不合格，扣2分/完善设备检修安全技术措施,做好监护、验收等工作张严格核对操作票内容和操作设备名称,加强操作监护并向设备定期轮换和试验工作未执行或执行不到位，运行管理逐项进行操作20扣2分按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查，随时掌

⑤设备巡检不符合要求，扣2分握设备运行情况；

⑥未制定万能解锁钥匙和配电室及配电设备钥匙制按规定时间和方法做好设备定期轮换和试验工作，做好度，扣5分，未严格执行或记录不全，扣2分相关记录

⑦未定期组织开展反事故演习、进行事故预想，扣谕定万能解锁钥匙和配电室及配电设备钥匙的相关2分，记录不完整、不详实，扣1分/次序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分制度，并认真执行根据设备状况，合理安排机组运行方式，做好事故预想，开展反事故演习，并做好各类运行记录

①未制定检修管理制度，不得分；制度不完善，机制定并落实设备检修管理制度，健全设备检修组织机构不健全，落实存在问题，扣5分构，编制检修进度网络图或控制表

②检修作业文件、作业指导书或文件包编制不完整实行标准化检修管理，编制检修作业指导书或文件包，或者内容简单，扣2分对重大项目制定安全组织措施、技术措施及施工方案

③设备无检查记录扣5分；检查周期不符合要求扣严格执行工作票制度，落实各项安全措施检修管理252分严格检修现场隔离和定置管理,检修现场应分区域管

④无票作业不得分工作票不合格，扣2分/张安理，检修物品实行定置管理全措施没有落实扣2分/项严格工艺要求和质量标准，实行检修质量控制和监督三

⑤检修现场隔离和定置管理不到位，扣3分/处级验收制度，严格检修作业中停工待检点和见证点的检查签

⑥检修质量控制和监督三级验收制度执行不到位，证扣10分；验收资料不完整扣5分

①未制定技术监督管理制度，不得分；制度未有效建立健全以总工程师或主管生产领导负责的技术监控落实，扣5分；未建立监督网络，扣5分（督）网络和各级监督岗位责任制，制定年度工作计划，定

②未制定年度计划扣5分期组织开展技术监督活动，建立和保持技术监控（督）台账、

③未定期开展技术监督工作，扣5分；技术监督工技术管理报告、记录等资料的完整性20作报告和技术分析报告，存在较大问题，扣5分；措施制制定技术改造管理办法，加强设备重大新增、改造项目定和实施不及时，扣5分可行性研究，组织编制项目实施的组织措施、技术措施和安

④未制定并严格执行技术改造管理办法，扣5分；技全措施改项目资料不完整3分制定可靠性管理工作规范，建立可靠性管理组织网络体系，设置可靠性管理专职（或兼职）工作岗位可靠性专责

①未制定可靠性管理工作规范，不得分；可靠性管人员参加岗位培训并取得岗位资格证书理人员无证上岗，扣5分建立可靠性信息管理系统，采集、统计、审核、分析、报

②未建立可靠性信息管理系统，不得分送可靠性信息可靠性管理10

③可靠性管理工作报告和技术分析报告，存在较大编制可靠建善理工作报告和技术分析报告，评价分析设问题，扣5分；措施制定和实施不及时，扣5分备、设施及电网运行的可靠性状况，制定提高可靠性水平的

④未进行可靠性管理工作总结，或未开展可靠性管具体措施并组织实施理自查工作扣5分定期对可靠性管理工作进行总结，并开展可靠性管理自查工作设备设施保护（30分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分建立由企业主要领导负责和有关单位主要负责人组成的安全防护体系，明确主管部门，定期组织召开安全防护工

①没有建立安全防护体系不得分，安全防护工作存作会议，严格履行安全防护职责，布置、督促、落实企业的在问题，扣3分安全防护工作，检查安全防护工作开展情况，纠正违反安全

②没有电力设施安全保卫制度不得分，内容不完善

5.

6.

2.1制度管理10防护规章制度的行为，严格考核扣2分制定电力设施安全保卫制度，加强出入人员、车辆和物

③重要生产场所未分区管理，扣2分品的安全检查，防止发生外力破坏、盗窃、恐怖袭击等事件

④未经许可进入生产现场，扣3分贵行重要生产场所分区管理,严格重要生产现场准入制度建立电力设施永久保护区台账和检查记录，架空、地下、

①未建立电力设施永久保护区台账和检查记录不得海底等输电线路所处的永久保护区应有明显警示标识加强电力设施人防管理，在相关电力设施、生产场所周分；永久保护区无明显警示标识，扣1分/处边设置固定、流动岗位，对人、车进行检查

②生产现场缺少安全保卫，扣1分/处保护措施电力设施物防投入到位，及时加固、修缮重要电力生产1

③防护体不牢固或安保器材缺失，扣1分/处场所防护体，按照需求配置、更新安保器材和防暴装置

④未安装监控报警等设施或监控报警功能失效在重要电力设施内部及周界安装视频监控、高压脉冲电扣2分网、远红外报警等技防系统，根据需要将重点部位视频监控

⑤安保器材失效，每项扣1分接入公安机关保安监控系统，实现多方监控安保器材、防暴装置配置、使用和维护管理到位根据重大活动时段安排和安全运行影响程度，确定保卫方式对重要的电力设施和生产场所应采用公安（武警）人员

①被有关部门检查出存在安全保卫问题，不得分与本单位安全保卫人员联合站肉值勤（警企联防）

5.623保卫方式5

②未按规定实施安保方式的，扣2分对相关电力设施、生产场所采用本单位专业安保人员和

③安保工作存在漏洞的，扣2分当地群众进行现场值守和巡视检查（专群联防）组织企业有关人员、安全保卫人员在本单位辖区内现场值守和巡视检查（企业自防）重要电力设施遭受破坏后，电力企业应当及时进行处处置与报告5未及时处置并报告，不得分置，并向当地公安机关和所在地电力监管机构报告设备设施安全（220分）序号项目内容标准分评分标准实得分工作划分发电机及其所属系统的设备状态良好，无缺陷；发电机转子碳刷与集电环接触良好；定子绕组、转子绕组和铁芯温度正常；冷却水进出水温度及流量符合规定；日补氢量在规定范围；检测仪表指示正确

①存在影响电气一次设备安全稳定运行的重大缺陷变压器和高压并联电抗器的分接开关接触良好，有载开或隐患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分；关及操动机构状况良好，有载开关的油与本体油之间无渗漏措施无针对性扣3分问题；冷却系统（如潜油泵风扇等）运行正常无缺陷；套管

②一次设备绝缘监督指标不合格，扣2分/项电气一次设备及本体，散热器、储油柜等部位无渗漏油问题

③发电机转子碳刷与集电环接触不好，造成发热和

5.

6.

3.115及系统高低压配电装置的系统接线和运行方式正常,开关状态火花，扣5分标识清晰，母线及架构完好，绝缘符合要求，隔离开关、断

④发电机各部运行温度超标，未采取措施，扣5分路器、电力电缆等设备运行正常无缺陷；防误闭锁设施可靠；

⑤变压器和高压并联电抗器本体、套管，散热器、储互感器、耦合电容器、避雷器和穿墙套管无缺陷；过电压保油柜等部位有渗漏油，扣2分/项护装置和接地装置运行正常

⑥高低压配电装置设备缺陷，扣2分/项高压电动机运行电流、振动值、轴瓦（轴承）温度在允许范围；防护等级符合现场使用环境所有一次设备绝缘监督指标合格励磁系统设备运行可靠，调节器在正常方式运行时稳

①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3定、可靠，调节器特性和定值满足要求；励磁系统的保护正分/项确，强励能力符合要求，励磁变压器满足运行要求；新投入

②二次回路、二次设备存在未及时消除的缺陷，扣或大修后的励磁系统按要求进行各项试验，且试验合格1分/项继电保护及安全自动装置的配置符合要求，运行工况正

③励磁系统设备存在缺陷，扣1分/项常，定值应符合整定规程要求，并定期进行检验；故障录波

④继电保护装置及安全自动装置未按规定检验，项器运行正常，需定期测试技术参数的保护，按规定进行测试，目缺失，标识指示、信号指示缺失，扣2分电气二次设备测试数据和信号指示齐全正确；二次回路和投入试验正常，15

⑤故障录波器运行不正常或未投入运行，扣2分及系统仪器、仪表符合技术监督要求

⑥定期测试技术参数的保护，未进行测试，扣2分直流系统设备可靠符合运行要求，蓄电池设备安全可°

⑦通信设备、电路、光缆线路及交直流电源的运行靠；升压站与机组直流系统相互独立；直流系统各级熔断器状况及环境存在问题，扣2分和空气小开关的定值有专人管理，备件齐全

⑧直流系统各级熔断器和空气小开关的定值没有专通信设备、电路及光缆线路的运行状况良好，电源系统人管理，备件不齐全，扣5分正常；通信站防雷措施完善、合理

⑨蓄电池未做核对性试验，扣2分。