砖混结构技术交底记录

技术交底记录工程名称中登苦竹沟移民搬迁项目施工单位陕西中阳工程科技有限公司交底工种模板工交底部位基础、主体交底内容:模板工程技术交底

1.材设备要求1木板厚为2050mll1〜2方木、木楔、木支撑

2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子

3.作业条件1弹好墙身+50cm水平线，检查石专墙或混凝土墙的位置是否符线2构造柱钢筋绑扎完毕4检查构造柱内的灰浆清包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的地灰

4.操作工艺工艺程做清准备工作一一支构造柱模板、支圈摸板、支板缝模板一一办预检1支模前将构造柱圈及板缝处杂物全部清干净2支模板技术交底记录陕西中阳工程科技有限公司工程名称中登苦竹沟移民搬迁项目施工单位交底工种钢筋工交底部位基础、主体交底内容:钢筋工程技术交底1施工准备

1.1材及主要机具

1.

1.1钢筋应有出厂合格证，按规定作学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验钢筋应无锈及油污

1.

1.

11.2铁丝；可采用2022号镀锌铁丝〜

1.

1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑卡

1.

1.4工具钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等

1.2作业条件

1.

2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进清、平整，准备好垫木按同规格型号堆放并垫好垫木

1.

2.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数，是否与设计图纸及加工配单相同

1.

2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线

1.

2.4圈及板缝模板已做完预检，并将模内清干净2操作工艺

2.1构造柱钢筋绑扎

2.

1.1工艺程预制构造柱钢一修整底层伸出的构造柱一筋骨架塔接筋安装构造柱钢一绑扎搭接部位筋骨架箍筋

2.

1.

2.1先将两根竖向受钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距根据画线位置，将箍筋套在受筋上逐个绑扎，要预出搭接部位的长为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎箍筋应与受钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受钢筋方向错开放置穿另外二根受钢筋，并与箍筋绑扎固，箍筋端头平直长小于10d（d为箍筋直径），弯钩角小于135o安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋

2.

1.5绑扎搭接部位钢筋

2.

1.

5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架在砌石专墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根e6水平结筋，与构造柱钢筋绑扎连接当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》JGJ13—82第

3.

2.5条的规定砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进修整，以保证钢筋位置及间距准确

2.2圈钢筋的绑扎

2.

2.1工艺程画钢筋位一放箍筋一穿圈受一绑扎箍置线筋筋

2.

2.2绑扎圈钢筋，放箍筋后穿受钢筋箍筋搭接处应沿受钢筋互相错开

2.

2.3圈与构造柱钢筋交叉处，圈钢筋宜放在构造柱受钢筋内侧圈钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长要符合设计要求圈钢筋的搭接长要符合有关要求

2.

2.5圈架钢筋绑完后，应加水砂浆垫块，以控制受钢筋的保护层

2.3板缝钢筋绑扎支完板缝模板，按设计要求每条板缝均放置一根钢筋，钢筋中间段加以固定以防下沉或弯曲构造柱、圈、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进下道工序4质标准

4.1保证项目

4.

1.1钢筋的品种和质必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋焊接前必须进焊接试验，符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂合格证和试验报告单

4.

1.2钢筋表面应保持清洁，带有颗状或片状锈，应除锈

4.

1.3钢筋对焊或电渣压焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定

4.2基本项目

4.

2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数超过绑扣数的10%,且应集中

4.

2.2弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长均少于规定值

4.

2.3箍筋的数、弯钩角和平直长，均应符合设计要求和施工规范的规定

4.

2.4对焊接头无横向纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折大于4,轴线位移大于

0.Id,且大于2mrno

4.3允许偏差项目，见下表项允许偏差项目检验方法次mm骨架的宽、高±5尺检查1骨架的长±10尺检查2间距±10排距±5箍筋、构造筋间距±20尺连续三档，取其最大值4中心线位5移水平高差+3,-0受筋保护层±5尺检查65成品保护

5.1往楼层上吊运钢筋存放时，应清好存放地点，以免变形

5.2得踩踏已绑好的钢筋，绑圈钢筋时得将底砖碰松动交底人接受交底人日期技术交底记录陕西中阳工程科技有限公司工程名称中登苦竹沟移民搬迁项目施工单位交底工种碎工交底部位基础、主体交底内容:混凝土工程技术交底

1.材要求1水用325425号矿渣硅酸盐水或普通硅酸盐水〜2砂宜用粗砂或中砂3石子构造柱、圈宜用径

0.

53.2厘米的碎石；板缝用〜径

0.

51.2厘米碎石〜

2.作业条件1混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材相符2模板固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大得超过

2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续13绑好钢筋并办完隐检手续24构造柱、圈及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清并将模板内杂物清除干净35常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适浇水湿润，但得有积水

4.操作工艺工艺程作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇灌、振捣一混凝土养护

（1）混凝土搅拌1）根据测定的砂石含水调整配合比中的用水2）根据搅拌机每盘各种材用，分别固定好水（散装）、砂、石各个磅称的标磅称应定期校验、维护，以保证计的准确搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板3）正式搅拌前搅拌机先空车试运，正常后方可正式装搅拌4）砂、石、水（散装）必须严格按需用分别过称加水也须严格计5）加顺序一般先倒石子，再倒水，后倒砂子，最后加水如掺入粉煤灰等掺合，应在倒水时一并倒入如需要掺外加剂，应按定与水同时加入6）搅拌第一盘混凝土可在装时适当少装一些石子或适当增加水和水7）混凝土搅拌时间，400L自式搅拌机一般应少于

1.5min8）混凝土坍一般控制在57cm,每台班应测试两次〜

（2）混凝土运输1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点运送混凝土时，应防止水浆失有离析现象应在浇灌地点进人工二次拌合2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强等级为C30及其以下，气温高于25℃时得大于90min,C30以上时得大于60mino

（3）混凝土浇灌、振捣1）构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm10cm厚与混凝土配合比相同的〜水砂浆或减石子混凝土2）浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土应分层浇灌振捣，每层厚超过60cm,边下边振捣，连续作业浇灌到顶3）混凝土振捣振捣构造柱时，振捣棒尽靠近内墙插入振捣圈混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣振捣板缝混凝土时应选用630mm小型振捣棒4）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造随时检查模板是否变形、移位、栓、杆是否松动、脱以及浆等现象，并派专人修5）表面抹平圈和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面得有松散混凝土

（4）混凝土养护混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护常温时每日浇水养护两次，养护时间得少于7昼夜

（5）填写混凝土施工记录制作混凝土试块（标准试块和同条件试块，用以检验混凝土28d强

5.质标准1保证项目1混凝土所用的水、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定检查水出厂合格证及有关试验报告2混凝土配合比原材计允许偏差，水和掺合为土2%,骨为±3%,水或外加剂为±2%均为重计混凝土的搅拌、养护和施工缝处必须符合规范的规定3按《混凝土强检验评定标准》GBJ107—87对混凝土进取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强2基本项目混凝土应振捣密实，得有蜂窝、孔、筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质检验评定标准》GBJ301—883允许偏差项目见表2—42构造柱、圈、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法表2—42允许偏差mm序号项目检验方法砖混多层大模构造柱中心线11010位置尺检查2构造柱层间错位883标高层高±1±10水准仪或尺4截面尺寸+8+5尺检查—5-25垂直每层55用2米托线板检查用2米靠尺和6表面平整84楔形尺检查

6.成品保护⑴浇注混凝土时，得污染清水砖墙面⑵振捣混凝土时，得振动钢筋、模板，以免钢筋移位、模板变形3操作时得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好4散在楼板上的混凝土应及时清干净

7.应注意的质问题1计准砂、石、水散装过秤准，水计准，造成水灰比准确，影响混凝土强施工前要检查和校正好磅秤⑵混凝土存在蜂窝、麻面、孔、筋、缝隙夹渣等缺陷造成的主要原因是振捣实、振和钢筋位置准确、缺少保护层垫块等因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚尤其是板缝钢筋是否正确，发现问题及时修整振捣时得触碰钢筋及模板；认真进分层振捣，得有振现象1）构造柱模板A.砖混结构的构造柱模板，采用木模板可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根条，条与内墙结，条直径应小于“20条穿过石专墙的要预，位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内一道，的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处B.外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进加固处，模板贴在外墙面上，然后用条C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支D.根部应置清扫口2）圈模板A.圈模板采用木模板上口弹线找平B圈模板采用地支撑时，下面应垫方木，用木方支撑时下面用木楔楔紧C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽进校正定位，并用木撑进校正定位，用铁钉临时固定D砖混，外砖内模结构的外墙圈，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始，中间每隔50cm左右一道，每面墙宜少于5个3）板缝模板A.板缝宽为4cm,可用50mmX50mm方木作底模大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5lOnini出凹槽，于拆模后顶棚抹砂浆找平〜B.板缝模板宜采用木支撑交底人接受交底人日期C.支撑下面应当采用木板和木楔垫，准用碗垫

5.质标准

（1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强，刚和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施

（2）基本项目:1）模板接缝处应严密，预埋件应安置固，缝隙应超过

1.5mm2）模板与混凝土的接触面应清干净并采取防止粘结措施，粘浆和刷隔离剂计面积应大于400cni2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，得o刷或沾污钢筋

（3）允许偏差项目，见下表允许偏差（mm）序号项目单层、多检验方法多层大模层1轴线位移55尺检查用水准仪或线和尺检2标高±5±5查截面尺寸3+

4、5+2尺检查柱、4每层垂直33用2米托线板检查相邻两板表522用直尺和尺检查面高低差用2米靠尺和楔形尺检6表面平整52查预埋钢板中733线和尺检查心线位移

6.成品保护1在砖墙上支撑圈模板时，防止撞动最上一皮砖2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物3应保护钢筋受扰动

7.应注意的质问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施2圈模板外胀圈模板支撑没卡紧，支撑固，模板上口杆碰坏或没钉固浇筑混凝土时没专人修模板3混凝土坠模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴；外墙圈没有先支模板后浇筑圈混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水浆顺砖缝坠4板缝模板下沉悬吊模板时铅丝没有拧紧吊；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉交底人接受交底人日期技术交底记录陕西中阳工程科技有限公司工程名称中登苦竹沟移民搬迁项目施工单位交底工种砖工交底部位基础、主体交底内容:砖砌体工程技术交底

一、施工准备

1、a品种、规格、强等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明

2、水品种及强等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择水必须有出厂检验报告、复试报告单

3、砂用中砂，使用前用5MM孔径的筛子过筛

4、其它材墙体结筋，预埋件、已做防腐处的木砖等

二、质要求一砖砌体质要求

1、主控项目1砖及砂浆强等级，按设计要求检查和验收2灰缝砂浆饱满小于80%,用百格网检查每检验批少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，小于80%为合格3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对能同时砌筑而又专业资料必须置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长应小于高的2/3o4非抗震设防及抗震设防为

6、7地区的临时间断处，当能斜槎时，除转角处外，可直槎，但直槎必须做成凸槎直槎处应加设结钢筋，结钢筋的数为每120mm墙厚放置166结钢筋120mm墙厚放置246结钢筋,间距沿墙高应超过500mm；埋入长从槎处算起每边均应小于500mm,对抗震设防

6、7的地区，应小于1000mm,末端应有90弯钩5轴线位置偏移10mm,经纬仪、尺及吊线测，大于10mm为合格垂直每层5mm,2m托线板，超过5nHl1为合格，全记WlOmin,允许偏差10mm,10m,20mm,用经纬仪、吊线或尺检查

2、一般项目1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱得采用包心砌法2水平灰缝厚10mm,按皮数杆10皮豉的高计算，10皮石专折算在8nlln,12mli1范围内为合格3基础顶面、楼面标高±15mm；用水平仪和尺检查4表面平整混水墙柱8mm,清水墙、柱5mm；用2m靠尺和楔形尺检查5门窗高、宽后口±5nnn；用尺检查6外墙上下窗口偏移20mm；用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直lOmm；清水墙7mm；10m线和尺栓检查

（8）清水墙游丁走缝编差20mmo

三、工艺程作业准备一一砖浇水一一砂浆搅拌、砌砖墙--验收

四、操作工艺

（一）黄浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入石专四边

1.5cm,为宜，含水为10%-15%,炎热施工得用干糖上墙；雨季得使用含水达饱合状态的砖砌墙；冬期砖得浇水，可适当增大砂浆稠

（二）砌砖墙

1、组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法砖柱得采用先砌四周后填心的包心砌法

2、排砖搭底一般外墙第一层砖搭底时，两山墙排丁破，前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长是否符合排砖模数，如符合模数时，可将门窗口位置时,应注意暖卫管及门窗开启时受影响另外，在排成时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活所以排砖时必须全盘考虑前后檐墙排第一皮甚时，要考虑甩窗口后砌条胸，窗角上必须是七分头才是好活

3、选砖砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、纹，颜色幸免，规格基本一致敲击时声音响，焙浇过火变色，变形的砖可用在基础或影响外观的内墙上

4、盘角砌砖前应先盘好角，每次盘角要超过五层，新盘的大角,及时进吊、靠如有偏差及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙

5、挂线砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质要求情况，如果质好要求高也可挂双线，提高砌砖质）可照顾石专墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础

6、砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法砌砖时砖要放平，手高，墙面就要张；手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平水平灰缝厚和竖向灰缝宽一般为lOmm,但应小于8mm,也应大于12mm砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完

7、槎砖混结构施工缝一般在构造柱处，一般情况下，砖墙上直槎如果能斜槎时，可直槎，位必须砌成凸槎，并应加设结筋接结筋的数为每120股墙厚设一根6点钢筋，间距沿墙高得超过500mm其埋入长从墙的槎处算起，一般每边均小于500mm,末端加90弯钩

8、预埋木砖和墙体结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数按口高决定口高在

1.2m以内，每边放2块；高

1.2m,每边放3块；高2-3m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在口上边或下边四皮砖,中间均匀分布木砖要提前做好防腐处墙体结筋的位置、规格、数、间距均按设计及施工规范要求置，得错放、放

9、构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高方向为五皮砖，并且是先退后进，结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置

10、每层承重墙最上一皮砖，在或垫下面，挑檐应是整砖丁砌层

（三）成品保护

1、墙体结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，得任意拆改或损坏

2、砂浆稠应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面

3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙

4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性

（四）应注意的质问题

1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝，一砖墙非挂线面；砖墙错层造成丝墙半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮糖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成丝墙，一砖墙采用外手挂线

2、构造柱砌筑符合要求构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好结筋从柱脚开始两侧必须是先退后进交底人接受交底人日期。