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文本内容:
机床每运转两个月（两班制）进行一级保养保养时间为六小时由操作者进行序号保养部位保养内容及规定拆卸变速及
1、拆卸有关罩盖，内外清洁无油垢，无铁屑盖板部分
2、拆检变速互换齿轮，清洗洁净
1、各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀
2、擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀
3、拆卸大小刀架、镶条清洗洁净、无油垢-滑动面部分
4、大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为
0.02-
0.04检洗润滑各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，管部分路畅通无阻、无漏油、整洁牢固四擦洗机床
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍死角
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整洁完好机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间（停台时间）为十六小时以维修工人为主，操作者协作，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及规定床头部分
1、清洁检查床头箱各部齿轮、轴、轴承，反正车磨擦片，与否磨损根据磨损状况更换或修复
2、提出下次二级保养和大修所需备品配件夹紧部分
1、洗检夹紧的各部零件，据磨损状况更换
2、去掉大立柱及导轨面上的拉毛，保持清洁检查调整精检查调整刮研精度，应按辽宁省机械工业局设备--度到达规定完好原则执行共三项，精度要到达规定四冷却部分修理水门调整管路，不漏水到达整洁牢固五安所有分按照安技规定进行机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养作业时间八至十二小时，以操作工人为主，维修工人配合进行（T611以上镇床参照执行）（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洁机床外表面及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，--外保养无黄袍
2、清洁长丝杆、光杆、齿条
3、检查补齐手球、手柄、螺钉螺帽
1、检查清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板调整三角皮带、主轴箱夹紧拉杆主轴箱
2、清洁平旋盘及调整塞铁（走刀箱）
3、检查平衡锤钢丝绳紧固状况工作台导轨
1、清洗工作台，调整挡铁及塞铁间隙*
2、清洗所有导轨、修光毛刺四后立柱
1、清洁后轴承座丝杆，调整赛铁间隙
1、检查各油管与否上油
2、保持油路畅通油孔、油线、油毡清洁，无铁屑五润滑
3、清洁冷却泵、过滤网、冷却箱
4、检查油质，保持良好清洗滤油器油杯齐全，油窗明亮六电器
1、打扫电器箱、电动机
2、电器装置固定整洁机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为五至六天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查主轴箱、进给箱内齿轮轴、轴承套，根据主轴箱、磨损状况换新或修复进给箱工作台
1、拆下工作台，检查纵横机构的齿轮，轴、轴承---4套根据磨损状况换新或修复后立柱
1、检查后立柱丝杆、活灵、伞齿轮根据磨损状--况换新或修复四精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定五电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无--*外保养黄袍
2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固
3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽
1、拆洗砂轮的皮带罩壳检查电动机及其他螺丝螺帽与否松动-磨头及
2、砂轮架皮带松紧合适砂轮座
1、检查液压系统保持运行正常
2、清洗油泵过滤器液压
1、检查油质，保持良好，清洗油孔油管油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮四润滑
1、拆洗冷却液箱，调换冷却液
2、清洗过滤器拆洗冷却管做到管路畅通，五冷却牢固整洁六随机附件
1、清洗附件，做到清洁整洁无锈迹七头架、尾架
1、清洁头架、尾架套筒，保持内外清洁八电器
1、打扫电器箱、电动机
2、电器装置固定整洁机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查调整主轴轴瓦间隙，基本到达加工规定主轴
2、检查调整磨头及尾座的同性度工作台
1、拆卸工作台，规定导轨面无油污，无伤痕，修光毛刺操纵机构
1、检查调整液压操纵板上多种阀体、阀杆，根据--磨损状况换新或修复四精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定五电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洁机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无--*外保养黄袍
2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固
3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽--*砂轮架
1、拆洗砂轮的皮带罩壳检查电动机及其他螺丝螺帽与否松动液压
1、检查液压系统，保持运行正常
2、清洗油泵过滤器四润滑
1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮
1、拆洗冷却油箱，调换冷却液五冷却
2、清洗过滤器拆洗冷却管做到管路畅通牢固整洁六车头
1、清洗车头，保持清洁，变速敏捷七随机附件
1、清洗附件，做到清洁整洁，无锈迹八电器
3、打扫电器箱、电动机
4、电器装置固定整洁内园磨床二级保养内容及规定机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查车头箱、轴、轴承、齿轮车头及
2、检查横向进给丝杆，活灵，修光导轨面毛刺磨头
3、根据磨损状况换新或修复
1、检查调整液压操纵箱，阀杆等，根据磨损状况，换新或修复*液压
2、检查各油管接头，无泄漏，整洁可靠，根据状况更换液压油--精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定四电器
1、检查电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等一级保养内容及规定机床每运转两个月（两班制）进行一级保养保养时间为六小时，由操作者进行序号保养部位保养内容及规定
1、拆卸电动机罩，皮带罩，防尘罩及有关盖板，擦---洗洁净，无油污，无灰尘无杂物拆卸防护装置
2、根据详细状况，拆卸清洗床头，床尾，洁净无油污，并去掉疤痕及拉毛导轨面、
1、擦洗导轨面上的油污去掉疤痕锈蚀及拉毛-*
2、擦洗牙条、无油污、无疤痕牙条部分润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毡垫、清洗洁净、无油污，各管路畅通无阻，整洁牢固四
1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍擦洗机床死角
2、检查补齐缺乏螺钉，手球，手柄拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等二级保养内容及规定机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为24小时以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及规定检查清洗检查清洗，调整床头及升降套筒，发既有磨损部件，据调整床头部状况换新或修复，并提出下次保养所需要的备品配件，分到达正常运转工作台部分拆卸工作台，擦洗导轨面上的油污，去掉疤痕及拉毛拆卸两顶尖拆卸两顶尖清洗洁净，无疤痕，无拉毛四调修润滑
1、一切内外油管无漏油，到达整洁牢固部分
2、按周期，按计划，更换润滑油五精度部分
1、万能工具磨床，应按辽宁省机械工业局设备完好原则执行
2、其他各项精度应到达生产工艺规定滚刀磨床一级保养内容及规定机床每运转两个月（两班制）进行一级保养，保养时间为四小时,由操作者进行序号保养部位保养内容及规定床头、
1、拆卸清洗床尾、洁净无油污，去掉顶尖套筒床尾部分内外疤痕及拉毛--*
2、拆卸床头盖板，擦洗内部、洁净、无油污导轨面、擦洗导轨面及工作台面上的油污无疤痕，无拉毛工作台面液压部分调检液压部分的压力表及表面油管经调检后好用，无漏油，洁净，无油污四润滑部分各油管、油孔、油池、毛线、毛毡，清洗洁净、无油污，管路畅通无阻，整洁、牢固五
1、擦洗机床各死角，无油污、无黄袍擦洗机床死角
2、检查补齐缺乏的螺钉，手球，手柄人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及规定
1、洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损状况换新或修复--洗检床头部分
2、提出下次二级保养及大修所用的备品配件检查修理
1、拆卸检查修理仿型刀架，到达工艺规定仿型刀架
2、根据磨损状况提出下次保养用的备品配件
1、洗检液压操纵板各阀杆，根据磨损程度更换或修复洗检液压操纵
2、据平常掌握的状况调整，清洗床尾和走刀、油缸，—-板及液压油管处理拉毛和漏油现象和各油缸
3、调整各液压油管整洁不漏油，牢固
4、根据以上两项（L
2.）提出下次用的备品配件四精度部分经调整检查修复后，精度要到达产品的工艺规定五安所有分按照安技规定进行以维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养外，做好下列工作序号保养部位保养内容及规定拆卸工作台，擦洗导轨上的油污，刮研疤痕，无拉毛，拆卸部分导轨精度应据状况进行调整，要到达工艺规定
1、检查清洗调整内外各部零件，其中包括液压阀杆，检查、调整如有磨损，据状况换新或修复，并提出下次保养-------------清洗磨轮头所需要的备品配件架及液压部
2、经调整各零部件，保证正常运转，并到达内外各分液压油管和润滑油管畅通，不漏油，整洁牢固
3、按计划，按周期，更换液压油和润滑油
1、拆洗床头、床尾，要仔细检查，无疤痕、无拉毛，调修精度更换有关磨损件，提出下次保养所需要的备品配件
2、精度要到达生产工艺规定工具磨床一级保养内容及规定机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍--*外保养
2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢固
3、检查补齐手柄螺钉螺帽
1、检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油毡-润滑
2、油路畅通，油管要整洁牢固--*
1、清洗纵横拖板，丝杆活令滚柱等拖板导轨及升
2、清洗升降机构并注入润滑脂降机构
3、调整磨头皮带松动，并清洗竖导轨四附件
1、清洗附件，做到清洁整洁无锈迹五电器
1、打扫电器箱，电动机
2、电器装置固定整洁工具磨床二级保养内容及规定机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定--*磨头
1、检查、调整磨头轴承间隙工作台
1、拆卸工作台及纵横拖板，检查丝杠、活灵、轴、齿轮、滚柱轴套，根据磨损状况调新或修复升降机构
1、检查、调整升降机构的涡轮、蜗杆，根据磨损状况，换新或修复四附件
1、检查万能头、中心架（顶针套）、平口钳并上油防蚀五电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况调换零件平面磨床一级保养内容及规定机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洗机床外表无锈蚀黄袍--*外保养
2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁牢固
3、检查补齐手柄螺钉螺帽磨头及
1、拆开磨头及砂轮头罩壳检查电动机及其他螺丝螺帽与-*砂轮头否松动，并擦洗洁净液压
1、检查液压系统，保持运行正常
2、清洗油泵、过滤器四润滑
1、检查油质，保持良好，油孔、油管、油毡、油路要畅通，油管要牢固五冷却
1、拆洗冷却液箱，调换冷却液
2、清洗过滤器，拆洗冷却管，做到管路畅通，牢固整洁六随机附件
1、清洗附件，做到清洁整洁无锈迹七电器
1、打扫电器箱，电动机电器装置固定整洁
2、检查限位撞块，电磁吸铁盘敏捷可靠机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定--*主油
1、检查、调整主轴轴瓦间隙，基本到达加工规定
1、拆卸工作台，规定导轨面无油污、无伤痕、修光-工作台及毛刺液压操纵
2、检查、调整液压操纵板各阀杆及液压管，根据磨损状况换新或修复精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产--品工艺规定四冷却
1、检查、调整阀门和冷却管，到达不泄漏五电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、机床外表清洁及各罩盖保持内外清洗，无锈蚀，无--外保养黄袍
2、清洗机床附件，并上油，防蚀
3、清洗各部丝杠
1、导轨面修光毛刺，调整塞铁传动
2、调整丝杠活灵间隙，丝杠轴向不穿动，调整离合器*摩擦片间隙
3、合适调整三角皮带冷却
1、清洗过滤网，冷却液槽，无沉淀，无铁屑杂物*
2、根据状况调换冷却液
1、油路畅通无阻，油毛毡清洁无铁屑，油窗明亮
2、检查手揪油泵内外清洁无油污四润滑
3、检查油质，保持良好五附件
1、清洗附件，做到清洁调整，无锈迹
1、打扫电器箱，电动机；
2、电器装置，固定整洁；六电器
3、检查限位装置，安全可靠机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损状况换新或修复传动进给
2、检查、修光导轨面毛刺箱、工作台
3、检查丝杠、活灵，根据磨损状况换新或修复精度
1、检查、调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定:冷却
1、拆检阀门、不泄漏、各管路整洁牢固四电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况调换零件机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间八小时,以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定外保养
1、清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍
2、清洗长丝杆，光杆，操纵杆
3、检查、补齐手球、手柄、螺钉、螺帽
1、拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮；传动
2、检查齿轮和拨叉支头螺钉与否松动，并紧固*
3、检查清洗各变速齿轮
4、调整皮带紧松刀架，工作台
1、拆洗刀架丝杠、活灵、调整塞铁间隙；
2、清洗工作台丝杠，检查紧固螺钉与否松动四润滑
1、检查油质，保持良好
2、清洗各油孔，油毡、油线、油杯齐全五液压
1、检查油泵、滤油器、压力表敏捷可靠；
2、清洗油池、清洁无铁屑；3^管路畅通，整洁牢固六电器
1、打扫电器箱，电动机；
2、电器装置，固定整洁机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为二至三天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、拆下牛头滑枕压板，吊下滑枕，检查导轨伤痕修光毛刺；--*传动
2、检查丝杆及各齿轮、轴、轴承、床身内部大齿轮变速齿轮，并调整摇杆、滑块间隙，根据磨损状况换新或修复--*工作台
1、检查工作台，调整丝杆、活灵、伞齿轮，根据磨损状况，换新或修复--精度
1、检查、调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定四电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间四小时,以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、揩清机床各部，无锈蚀，无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球--外保养
3、拆洗防护罩，保持内外清洁夹钳
1、拆卸夹钳丝杆，清洗加油-滑动面
1、检查清洗各滑动面，规定洁净无锈蚀
2、检查弓架塞铁无松动
1、检查清洗油孔，油管、油杯、毛毡，规定洁净畅通无泄漏，四润滑整洁牢固
2、检查油质，保持良好五冷却
1、检查清洗冷却槽内外，规定无沉淀物及铁屑
2、根据详细状况更换冷却液
3、检查管道阀门，规定整洁牢固六电器
1、打扫电动机及电器箱；
2、电器装置固定整洁机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养作业时间四至六小时以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
3、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄--外保养袍
4、清洗长丝杆、光杆操纵杆
5、检查补齐螺钉、手球、手柄
5、清洗滤油器无杂物
6、检查主轴并帽螺丝有无松动定位螺丝调整合适车头箱
7、调整摩擦片间隙及制动器-•刀架及拖板
1、清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙
2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙
3、清洗齿轮，轴套并注入新油脂
4、调整齿轮间隙四挂轮箱
5、轴套无晃动现象五尾架
1、拆洗尾架保持内外清洁
1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽
2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑六润滑
3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮七电器
1、打扫电动机、电器箱
2、电器装置，固定整洁注C630车床及如下（大型车床参照执行）机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为二天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定--*传动
1、检查、调整更换传动机件--*弓架
1、调整弓架，塞铁与导轨间隙，规定无松动，使用时无冲击液压与润滑
1、拆卸液压操纵阀，清洗、检查油泵、油缸和活塞件规定油压正常四电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零件冲床一级保养内容及规定机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、擦洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈蚀、无黄袍--外保养
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄并紧固
1、检查补齐各润滑点油杯，做到油路畅通，油管整洁牢润滑固
2、检查油质，保持良好传动
1、调整皮带松紧
2、检查联合器和弹簧，保持安全可靠
3、检查并合适调整冲头导轨压板紧松
1、打扫电动机，电器箱；
2、电器装置安全、固定、整洁四电器
3、检查安全限位装置与否安全可靠注100吨及如下大型冲床参照执行机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查及调整操纵机构、联锁保险及限位装传动置，保证性能良好
2、修复或调换联合器
3、调换或修括曲轴布司
4、调换或添补摩擦片导轨
1、修整滑块，调正修括导轨与压板润滑
1、检查油泵及管路，规定油压正常四电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况调换零件机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间八小时,以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定外保养
1、全面打扫吊车外表，做到无积灰，无黄袍--大车、小车
1、检查传动轴座、齿轮箱、联接器及轴键与否松动，并紧固
2、检查调整制动器与制动轮间隙，规定均匀敏捷可靠-升降、卷扬
1、检查钢丝绳吊钩及滑轮与否安全可靠
2、检查调整制动器安全敏捷可靠四润滑
1、对所有轴承座、制动架、联接器注入合适量的润滑脂
2、检查齿轮箱油位、油质，并加入新油至油位线
3、检查油质，保持良好五电器安全
1、检查限位开关与否敏捷可靠
2、检查电器箱，清除烧毛部分调换触头
3、检查调整调换电动机煤精、拖铃、导电架与否安全可靠
4、检查调换信号灯注梁式吊车参照执行机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查各齿轮箱、齿轮、油、根据磨损程度换新或修复；
2、根据钢丝绳磨损程度进行保养或调换；传动
3、检查大、小走轮与否有咬边现象，进行调整或修复并作好记录；
4、根据刹车带磨损程度，进行调整或调换电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零,件直流电焊机一级保养内容及规定机床运转一至二个月（两班制）进行一级保养，作业时间四小时,以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定--外保养
1、打扫机体各部，无积灰换向器电刷
1、清除换向器及电刷上痕迹，调整合适距离，规定接触良好电刷架
1、检查电刷架与机盖与否连接牢固.—-四控制器及
1、检查打扫电器箱及插头装置其他机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、解体电焊机，检查、清洗、调换轴承并注入新油电焊机
2、清除转子、定子上积灰及油污---------------*本体
3、检查整流子磨损烧毛状况，并进行修复机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
3、检查导轨面规定无油污修光毛刺车头、走刀、
4、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，溜板、挂轮轴、轴承套■---------------箱及导轨
5、检查拖板丝杆活灵
6、根据磨损状况，换新或修复尾架
1、检查尾架、修复尾架套筒锥度精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定四电器
1、检修电器箱，清洗电动机根据状况，调换零件机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养作业时间六至八小时以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无--*外保养黄袍
2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆
3、检查补齐螺钉、手球、手柄
1、拆洗铳刀架及磨头架，无油污，无锈蚀
2、三层拖板塞铁与导轨面调整合适-刀架挂轮箱
3、调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘
4、拆洗挂轮架，丝杆挂轮，叉动挂轮，并装好防护罩
1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽
2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑--润滑
3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮四尾架
1、拆洗尾架，保持内外清洁五吸尘器
1、拆卸吸尘器，清洁洁净六电器
1、打扫电动机、电器箱
2、电器装置，固定整洁机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为五天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定
1、检查、调整车头箱内各零件
2、拆卸走刀箱，检查齿轮轴、轴承，调整丝杆穿车头箱及动走刀箱
3、根据磨损状况，换新或修复差动装置及
1、检查、调整差动装置及挂轮架互换齿轮架
2、更换桃子油，检查、调整、修复三层拖板--*■精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）到达加工产品工艺规定四电器
1、检修电器箱，清洗电动机根据状况，调换零件立式钻床一级保养内容及规定机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养作业时间四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及规定
1、外表清洁，无锈蚀，无黄袍
2、检查补齐螺钉、手球、手柄外保养
3、清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮
1、油路畅通，清洁无铁屑
2、清洗油管、油孔、油线、油毡-润滑
3、检查油质，保持良好，油表、油位、油窗明亮
1、清洗水泵和过滤器
2、清洗所有冷却液槽冷却---•
3、根据状况调换冷却液四电器
1、打扫电器箱、电动机
2、电器装置固定整洁立式钻床二级保养内容及规定机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为一至二天以维修工人为主，操作工人参与，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件序号保养部位保养内容及规定传动
1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损状况换新或修复精度
1、检查、调整精度（必要时进行刮研）到达加工-----------------产品工艺规定电器
1、检修电器箱，清洗电动机，根据状况，调换零---------------4件摇臂钻床一级保养内容及规定机床每运转两个月（两班制）进行一级保养保养时间为四小时,由操作者进行序号保养部位保养内容及规定擦洗机床表
1、机床各处无灰尘，清洁无锈蚀检查擦拭丝--面各死角，杆丝母通洗各油孔
2、油孔畅通无阻，无铁屑及其他杂物擦洗立柱丝-杆导轨和摇清洁无拉伤，无油垢，无锈蚀臂导轨检查操作部位及加紧装到达完整，敏捷好用:置清洗冷却泵
1、油、水管路畅通，牢固四过滤网、冷
2、各部清洁，冷却液槽无沉淀杂质却液槽。
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