更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施

改换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施

一、准备工作、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通

1、准备好完好的工具设备

2、提前对备用电机进行阻值摇测，将备用电机运至改换地点3

二、施工方法、作业前清理作业现场杂物，保证作业现场畅通

1、从开关上停电闭锁，验放电后拆去电机电缆线，将电缆头做好标记,包2好做好防护，防止沾水、卸掉电机和泵的连接丝，再卸掉电机底座丝

3、用导链将电机吊起卸下，打至合适位置

4、将新电机起吊安装，上号对轮丝

5、接好电缆，送电试运转6

三、安全技术措施、作业前一定要检查好作业地点的支护完好状况，如支护不好及时处理，1严禁在支护不好的地点作业、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过开

20.5%,盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具、起吊前检查所用导链、大链、链环，必必需完好可靠，严禁使用不合3格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具、4吊环一定要上满扣，马蹄环使用的螺丝封口时一定要带满M20iiini*75inni扣、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬5挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施、起吊操作人员必必需站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方6和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必必需听从指挥人员的指令7操作在起吊过程中要设专人随时观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊、依据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生8大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于

12、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为试吊无问题后方可9100mm200nlm,起吊起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必必需遵守岗位严禁中途离开岗位、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途必需要停止作业，必必需在10设备下方垫道木，支稳设备、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走

11、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽操作人12员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必必需保持起吊设备平衡、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严13禁强拉硬拽。