2024年在纺机厂的实习报告怎么写

年在纺机厂的实习报告怎么写2024在纺机厂的实习报告怎么写篇1

一、实习时间20—年10月28日至20_年11月日

二、实习地点安徽省—纺织有限公司

三、实习内容纺纱学生产技术实习

四、实习目的纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校高校生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能驾驭纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最终到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及驾驭部分生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际紧密的结合起来，为以后的学习打下基础通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上基本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些打算

五、实习内容一开清棉

1、开清棉的目的Q开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束2除杂去除原棉中的杂质3混和将各种原料按配棉比例充分混和线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高化纤原料的选配目的

（一）提高产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高运用价值

（二）增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满意社会的各种须要

（三）改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能

（四）降低产品成本在保证服用要求的状况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本

二、配棉依据

（一）棉纱的种类与要求棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑不同品种纱线对原棉性质

（二）成纱的质量指标国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干匀称度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标削减混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够特殊是要限制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干匀称度选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对削减棉结杂质有好处同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态,搞好操作管理

三、配棉方法

（一）分类分类就是依据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉原棉分类时，先支配特细和细特纱，后支配中、粗特纱；先支配重点产品，后支配一般或低挡产品，同时应留意以下问题

1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量要做到瞻前顾后，留有余地

2、气候条件严冬干燥季节，为使挡车工操作便利，需适当提高成纱强力梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉适当的调度便可稳定生产

3、机械性能当运用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉

4、原棉性质差异实行“短中加长、粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好

（二）排队排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去排队时应留意以下问题

1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体

2、队数与混用百分率般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大每队原棉最大混用百分率限制在25%以内

3、交叉抵补当接批混合棉中某一口麦头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的暖头同时接批以便相互弥补但同一天调换口麦头不宜超过2个,比例不宜超过25%O

4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定如一批原棉混用25%,接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%,避开混合棉性质突变

（三）回花和再用棉的运用纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮馄花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%再用棉包括开清棉机的车肚落棉（俗称系统籽）、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中；斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5-20%,在中特纱中也可混用1〜5%实习总结这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间但是在这段时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅这次的相识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习信任会有较大的帮助三分理论，七分实践纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔珍贵财宝，终生受用通过本次实习，我学到了许多在高校书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛但世界在发展，别人在学习，假如我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰；通过本次相识实习，我明白自己所学理论学问的重要性，但是理论用来指导实践同时我也意识到实践的重要性〃读万卷书不如行万里路〃从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西在纺机厂的实习报告怎么写篇4生产品种及其工艺流程主要工作程序是客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色（EU花）——后整理——成品包装我厂生产加工品种主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等产品立足国内，海外，行销欧美、澳洲、中北美洲I、东南亚及港澳台等地区实习目的实习是学生在校期间的最终一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、、驾驭课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤，透过毕业实习，能够开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求

1、透过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培育学生从实践中发觉问题的潜力，为进一步的设计工作打下基础；

2、透过实习，使学生驾驭做同类课题的实践；

3、加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育和学生获得学问的潜力；

4、透过深化生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展；

5、了解同类课题的发展动态，为今后参与工作积累阅历实习资料为了全方面的了解公司的生产及工作状况在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习后两个月就正式定岗位我被支配在了染色小样式小样室的主要工作是染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货带给原始方，另外还要做一些测试及试验如耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样打新样是争对客户新来样，客户带给样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板同一个处方不一样的人，微小的条件改变都会有不一样色差每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色有特性要求的要对色通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不一样的，这就存在着必需的误差，只要我们限制在客户理解的范围内就能够由于刚来，我们短暂只负责打板，对色调方由主管或领班指导小样室的对色灯箱主要有s灯箱，v灯箱以及g灯箱最常用的是d65184当客户样与小样色差限制在客户理解范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货实习心得经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和相识一个社会的困难程度不是一本本书就能描述的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受而一个企业的内涵也不是我们透过一个简洁的实习过程就能够到达的一个高度认知程度或许这天我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又变更了同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强我务必加强专业学问和实践的结合，以使自我能尽快的适应公司，适应社会个人看法

1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时运用一个原板，例如染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，假如同时运用此卡时就会产生麻烦,举荐多开几个色卡，分部门运用

2、本厂没有培训，一般新员工进厂后干脆上岗或让老员工带，新员工的平安意识较少，质量意识也不强，这会带来平安隐患在纺机厂的实习报告怎么写篇5

一、实习目的#39;及意义时间飞逝，四年的高校生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年高校，老师们总是跟我们讲学以致用、理论联系实际，我想在这毕业之际，我们最终能够把高校四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前支配了这次毕业实习实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培育我们实力和技能的一个重要手段毕业实习对于培育我们的实力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的干脆接触社会，了解社会须要，加深对社会的相识，增加对社会的适应性，培育自己的实践实力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础

二、实习任务此次实习使我们高校四年里面的第一次实习，也是我们最为重要的一次实习在大一到大三之间我们没有实习过，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区分的这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次我们是满怀热忱，对于这次实习同学们都是很激烈的，完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而进入社会、适应社会无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的学问融会贯穿，真正的理解课本上的学问，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际在进入企业实习的时候，我们肯定会遇到很多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的学问和以往积累的实习阅历，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际在企业实习的时候，不仅要仔细学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习相识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培育分析和解决问题的实力

三、实习时间20—年12月

四、实习地点福建—限公司

五、实习企业概况福建凤竹纺织科技股份有限公司创立于1991年，是一家以针织染整加工和针织成品布、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司公司坚持以客户为中心，以市场为导向，以成本低、品种新、质量高、服务优、交期准为专业要求，致力成为全球高档针织面料领导品牌凤竹纺织注册资本L7亿元，拥有织造、染纱、漂染、污水处理厂及棉纺子公司，主要产品为针织坯布、针织面料、针织用纱、筒子色纱和服装等，在行业内领先通过IS09001管理体系和£014001环境管理体系认证，国际生态纺织品Oeko-TexStandardlOO认证，Intertek生态产品I类认证凤竹牌针织成品面料荣获福建省名牌产品、中国名牌产品、国家免检产品〃称号公司是福建省百家重点工业企业、全国大型工业企业和国家火炬安排重点高新技术企业20一年凤竹技术中心被国家发改委、科技部等五部认定为〃国家级企业技术中心〃，20一年列入〃其次批国家循环经济试点单位〃，连续七年名列〃中国针织行业竞争力10强企业

六、实习内容一实习的详细内容一染纱厂车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺本工序的开清联合机完成下列任务开清棉工艺流程Q开松通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成

0.3~

0.5g重的小棉束，为除杂和混和创建条件，为分别成单纤维作打算开松过程中尽量削减杂质碎裂和纤维损伤2除杂在开松的同时，去除原棉中50%~60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂应削减可纺纤维的下落，节约用棉3混和将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈匀称4匀称成卷制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序运用当采纳清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中

2.机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少

3.工艺流程原棉-A002D型圆盘式抓棉机-A045B型凝棉器-A035B型混开棉机-A045B型凝棉器-FA106B型豪猪式开棉机-A045B型凝棉器-FA046A型振动给棉机-A076E型单打手成卷机一棉卷

4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷重

34.5斤

17.25kg除去棉卷中间的轴（重l.6kg）,一个棉卷的质量为

15.65kg,一台机器每

3.3min出来一个产品,1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为

1126.8kg/h.

5.运转生产部分Q）由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作

（2）机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大

（二）织造厂梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直,最终制成棉条盘入条筒中经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的要求梳棉工序的任务是

（1）分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分别成单纤维状态2除杂在纤维充分分别的基础上，彻底清除残留的杂质疵点3匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称4成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中三染整厂a.并条梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，假如干脆把这种生条纺成细纱,细纱质量差因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条并条工序的主要任务是Q并合将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下2牵伸即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维经过变更牵伸倍数，有效的限制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准3混合用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要4成条将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序运用b.粗纱粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序运用四污水厂

（4）成卷制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序运用

2、开清棉的设备及工作原理（DA002D圆盘抓棉机（共3台，1#2#,3#分别配套运用）目的开松，匀称混合，再抓取工作原理利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进行开松抓棉机器自动运转率需达到80%,打手速度60转/min,

（2）A045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器目的产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一部分短绒

（3）A035B型混开棉机（共两台）目的对棉花进行再混合，开松、初步除杂

（4）A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂，打手类型为疏针打手进行开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙解除，进而达到除杂

（5）A076E单打手成卷机内置角钉罗拉（整形），洋琴、天平罗拉（限制棉卷厚度和重量），电子均棉器（感知棉卷厚度，通过限制电机速度限制棉卷厚度），综合打手（开松除杂混合），钢罗拉（剥取尘笼上的棉花）,凹凸罗拉（整形过棉），压紧罗拉，棉卷罗拉，最终形成棉卷

3、混棉配方:

（1）舒美特（安徽望江）l.67d两件

（2）舒美特（安徽望江）

1.33d三件

（3）山东银鹰细旦Bx38mm两件

（4）江苏阜宁

1.33dx38mm一件⑸玛纳斯（新疆）l.33dx38mm T牛

（6）回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷质量依据不同品种而定，若与规定的重量前后相差

0.3KG则不合格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为

15.5Kg到16kg

（二）实习中资料的收集和总结经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和相识一个社会的困难程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经验过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了很多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务也使我相识到必需加强专业学问与实践的结合,以使自己尽快适应社会

七、实习感想在信息化高速发展的现代社会中，驾驭最先进的技术以及对行业发展正确的推断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所须要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中本文来源网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢!

5、车间机器分布图

6、清花车间机器打开依次由成卷机到抓面机依次打开，先开凝棉器

7、清花车间机器关闭依次由抓棉机到成卷机依次关闭，最终关凝棉器

8、清花车间工艺流程1由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中2凝棉器把原棉抽吸凝合在尘笼表面，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼解除部分尘杂和短绒3通过凝棉器的抽吸，将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂4再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂5经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机，在振动给棉机处理成匀称和筵棉喂给成卷机制成棉卷二梳棉车间

1、车间机器FA206B梳棉机12台

2、车间目的梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中

3、梳棉工序的任务是1分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分别成单纤维状态2除杂在纤维充分分别的基础上，彻底清除残留的杂质疵点3匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称4成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中

4、梳棉机各部件运转速度:Q出条速度120m/min⑵道夫转速:32r/min⑶锡林转速:325r/min⑷刺辑转速:920r7min5盖板转速1360mm/min

5、主要机构的作用Q尾架放置棉棉卷；下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力2棉卷罗拉喂入棉层；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力3给棉罗拉握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力4给棉板与给棉罗拉一起形成握持钳口,前端工作面便于刺馄梳理5刺馄刺馄的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等刺馄由滚筒和锯条组成滚筒表面有螺旋沟槽，用以嵌入锯条由于刺辘与给棉板、刺馄与锡林间隔距很小，且刺馄转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辑的动平衡以及滚筒与刺辐轴的同心度在纺机厂的实习报告怎么写篇2目的通过三年的学习，我们最终把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法对纺织工艺的各个流程进行细致的视察，加强同学们的感性相识，为以后的学习和工作打下基础实习内容我就以下几个方面进行总结实习单位的简洁介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑许多因素如节约用地、水源足够、交通便利等进入厂区，我特地视察了一下厂房的设计状况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候改变影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大在正式进入车间前，相关平安部门人员对我们进行了平安学问培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的运用方法纺织厂的平安很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大削减，这也说明他们的除尘设备较先进对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是开清棉一梳棉一精梳一并条T粗纱一细纱一后加工（络筒、并线、加捻）下面我就各个工序进行具体的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉,由FA141成卷机形成棉卷梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行微小松解、除杂、匀称混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装梳棉机主要有两种郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序运用并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并,三并由FA326A并条机8条一并粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑肯定形态和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入车间有JWF1415粗纱机共32台细纱工序是纺纱的最终一道工序，其目的是将粗纱加工成肯定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺主要是生产混纺产品，包括:T50MC

50、T25MC

75、T40MJC

60.T35MJC

65、T40MJC

60、T25MJC

75、T25MC

75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝合作用下，须条的宽度削减，消退加捻三角区，从而使全部纤维被紧密地凝合加捻到纱体中，大大削减毛羽和提高纱的强度赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持肯定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点有OTM129紧密纺纺纱机66台JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台z络筒工序的目的是增加卷装容量、削减疵点、提高品质、制成适当的卷装SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上并线的任务是将两根或两根以上的单纱并合成各根张力匀称的筒子，提高纱线的品质，为捻线作打算；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光滑匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上肯定的捻度，加工成股线随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台；瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做打算JSFA

288.388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台EJM138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田全自动络筒机50台最终是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做打算前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经整经包括分条整经和分批整经分条整经是依据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上分条整经的缺点是分两步走，两、奢侈时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀优点是用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列便利，回丝少，特殊相宜小批量多品种生产对于不须要上浆的纱线可干脆织造，工艺流程短分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上它的特点是生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较匀称；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于困难的花纹织物上浆的作用是提高耐磨性吏纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长具有合适的回潮率获得增重效果浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢箝，它是织前最终一道工序随后到了织造部分，有两种织机:TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到许多东西，缺憾的是没有进行亲自动手操作我们接触最多的就是机器，可以细致视察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而缺憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到也许结构纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机纺三的机械主要是从国外进口的，如日本村田全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA

288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机国内外机器比较从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发觉长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也许多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调整不能刚好散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们静默地奉献着当然我们也要做好吃苦的打算，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去这次实习让我们把书本学问联系到实践中，让我们进一步有了感性相识，这不仅增加了我们对专业课的爱好，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好打算在纺机厂的实习报告怎么写篇3时间如梭，转瞬间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转瞬就结束了，通过这一学期的学习我感受和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业学问，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这些天来的实践学习让我感受许多下面我就简洁说说我对实习的感受以及我所学会的学问首先，我们从最基础的来源，即棉花起先进行相识及了解先详细的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发觉原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异然后依据前面所分析出来的结果进行配棉配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是依据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配运用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用这种搭配运用原棉的技术工作称为配棉与此同时，我还让很多相关学问得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性特别强的学科此外，老师对开请棉的介绍也是反详细配棉因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是依据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配运用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用这种搭配运用原棉的技术工作称为配棉

一、配棉的目的

（一）合理运用原棉，满意纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满意不同品种、不同用途纱线的质量要求

（二）保持生产和成纱质量的相对稳定各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采纳单啧原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动要驾驭好到棉、存棉、预到棉的各种状况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配运用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定

（三）节约用棉，降低原棉成本质量好的原棉并非全部指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差如在纤维较短的混合棉中适当混用肯定比例长度较长的低级棉在纤维线密度较粗时混用部分成熟度较低，。