生产设备维修保养管理制度

生产设备维修保养管理制度

一、目的规范生产设备维护工作流程，明确各相关部门职责，保证公司生产设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命

二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理

三、内容、设备保养1设备部负责编制设备检查保养半年计划，填制半年设备检修保养计划表

1.1，经本部门负责人签字后转生产部生产部负责人审核半年设备检修保养计划，报副总经理审批后，转设备部

1.2执行半年设备检修保养计划设备部根据设备的“半年检修保养计划编制月设备检修保养计划表”，

1.3并按月计划表的内容，逐项填写保养申请单因检修保养需某工序停电、水、气时，还应填写停电（水、气）通知单，经本部门负责人同意后转生产部月设备检修保养计划表应与保养申请单、〃停电、水、气通知单”

1.4一并上报生产部负责人，生产部负责人与副总经理和各部门沟通后，签署意见，下达执行设备部根据批准的月检修保养计划，签发设备一（

二、三）级保养任务

1.5单，填写任务单中内容及要求〃栏目，安排维修人员负责实施设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全，包

1.6括及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等每周设备部应组织检修会，制定本次检修项目，并形成检修计划，下达至

1.7班组及生产部，做好检修准备检修结束后，应由生产部进行验收，形成验收卡片

1.8对于备用闲置设备，应指定放置区域，并用标牌注明放置设备的信备用闲

1.9置设备应注明完好状态，未经检修的设备应注明待检字样设备部应形成全厂的设备台帐，定期进行盘点、核对,做到帐物相符，及

1.10时了解设备使用和保养情况、设备巡检2设备维修人员应对主要生产设备每天至少一次进行巡回检查对于巡检

2.1中发现的事故隐患，应采取积极措施，并应根据巡检情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修保养提供依据设备巡视必须做到细看、细嗅、细摸，并对设备负荷温度、周围环境温

2.

1.1度做好记录当天气突然发生变化时，须根据具体情况，确定巡视重点，增加巡视次

2.

1.2数，加强仪表监视，并对室外高压设备进行远距离观察保证充分利用每次交接班的分钟进行检查

2.

1.320保证每月检修时间达到小时，不准挤占或压缩

2.

1.436设备维修人员对巡检中发现的问题，应及时处理如有重大问题不能处理

2.2的，应及时向设备部负责人汇报对发现的影响人身和财产安全的重大事故隐患，应采取果断措施，避免事故的蔓延，然后报有关业务主管部门进行处理应及时将巡回检查情况，包括具体时间、地点、设备名称及处理结果等内

2.3容进行记录，填写设备巡回检查记录表、设备故障修理3设备发生故障时，使用部门应填写维修申请单〃，经本部门负责人签字

3.1后交设备部设备部接到通知后，应在日常维修工作记录薄上登记接单时间，根据

3.2事故的轻重缓急及时安排有关人员处理（填写维修通知单），并在该记录薄上登记派工时间修工作完毕，负责维修的人员应在维修通知单”中填写有关内经使用

3.3部门主管人员验收签字后，将该通知单交回本部门设备部在日常维修工作记录薄中登记维修完工时间，及时将维修内容

3.4登入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入维修通知单内将处理完毕的维修通知单依次贴在日常维修工作记录薄”的扉页上

3.5紧急的设备维修，可由使用部门的主管电话通知设备部，由设备部先派人

3.6维修，同时由使用部门补交维修中请单，设备部补写各项记录，其他程序均相同维修部门在接单后两日内不能修复的，由设备部在登记簿上注明原因,并

3.7采取特别措施尽快修复设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细

3.8记录未能及时排除的故障，必须在每天的生产调度会上研究确定处置措

3.9施在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障

3.10影响扩大实行保质、保量文明检修，检修后达到三满意职能科室满意、生产

3.11车间满意、检修者满意设备部组织总结讲评，对有差错的单位或部门提出批评和处罚意见，列入考核对检修后八小时出现的事故加倍处罚责任单位和班组

3.

12、附则本制度解释权在设备部，经总经理签发后开始实施。