《冲压安全知识》课件

冲压安全知识冲压工艺作为现代制造业的重要工艺之一安全性是必须重视的关键因素本课,程将深入探讨冲压过程中的各项安全知识为从业人员提供全面的安全指引,课程大纲冲压工艺概述冲压安全管理12介绍冲压工艺的基础知识和原探讨冲压作业过程中的安全隐理包括冲压机构、模具等核心患及应对措施包括事故预防、,,组件个人防护等生产管理制度安全文化建设34讲解如何建立健全的安全生产分析如何在企业内部营造重视责任制、培训机制和考核机制安全的文化氛围,提高全员参与度冲压工艺概述冲压是利用机械作用于金属板材或薄片将其切割、刺穿或扭曲变形的一种加工,工艺它广泛应用于各种金属制品的生产是制造业中重要的基础工艺之一,冲压工艺具有生产效率高、制件精度好、成本较低等特点因此在汽车、家电、,电子等各行业广泛应用了解冲压工艺的基本原理及操作流程对于安全生产至,关重要冲压安全的重要性保护员工安全提高生产效率维护企业形象遵守法律法规冲压工艺中存在多种潜在危险全面落实安全制度,能有效避企业重视安全、保障员工权益政府出台了一系列安全生产法如高速运动部件、高压液压免事故发生从而提高生产稳不仅体现其社会责任也有律法规企业必须严格执行以,,,,,系统、滑落重物等注重冲压定性和员工工作积极性,进而利于维护企业良好声誉和市场避免承担相应的法律责任安全对保护员工生命至关重要提升整体生产效率竞争力冲压机工作原理冲程1冲压机利用冲程的上下运动来完成冲压加工冲程的长短决定了能够加工的工件尺寸冲力2冲压机产生的冲压力通过冲头传递到工件上从而实现对工件的,压制和成形能量转换3电机或其他动力装置提供能量经过机械传动系统转换成冲压力,完成作业常见冲压机种类冲床剪床应用最广泛的冲压设备,用于金属用于金属板料的切断、分割和剪板料的冲压成型结构简单操作切广泛应用于各类金属加工切,,安全可靠割力大,可加工厚板折弯机压力机用于板材的折弯成型可制造各种可完成各种复杂成型工艺广泛应,,角度和形状的折弯产品操作灵用于汽车、家电等行业的金属成活,适用于多种材料型压力大、效率高冲压机主要部件机架滑块机架是冲压机的主要骨架承担着整机滑块在冲压过程中上下移动带动模具,,的重量和载荷,确保冲压过程的稳定性完成冲压作业其精度直接影响到产品质量冲头模具冲头是承受冲压力的关键部件,其形状精密的模具是实现复杂产品成型的关和尺寸决定了冲压件的形状需要定键模具的设计、制造和调试水平直期检查和维护接决定产品质量冲压机使用前检查检查电源确保电源线和插头连接正常,没有损坏或老化迹象检查机械部件检查各活动部件是否灵活,连接处有无松动或磨损检查保护装置确保安全防护罩、紧急停止装置等安全装置工作正常润滑检查检查各润滑点是否有足够的润滑油,并保持适当的润滑状态冲压机运行时注意事项定期安全检查调试操作注意事项保持工作区整洁在冲压机运行前必须对机器进行全面的安全启动冲压机前,要确保工件位置正确,操作要冲压机运行时工作区域要保持清洁有序,避检查,包括各部件的完好性和保护装置的正缓慢谨慎,避免因操作失误而造成伤害免杂物妨碍机器正常工作或导致人员绊倒受常工作情况伤冲压机停机后维护清洁维护1彻底清洁冲压机表面及内部，确保无残留杂质润滑保养2检查各零部件润滑情况，适当补充润滑油故障检查3仔细检查机器运转是否存在异常，发现问题及时维修在完成日常生产任务后应对冲压机进行全面的检查和维护确保机器状态良好为下一轮生产做好准备定期保养不仅可延长机器使用寿命,,,也能确保生产操作的安全性,冲压模具基本知识冲压模具是冲压生产过程中的关键部件它包括冲压件的外形、尺寸、公差等要求，并负责将原料钣金切割、成型、冲孔等加工工序合理设计的冲压模具可提高生产效率、减少冲压过程中的浪费冲压模具设计时需考虑材料性能、加工复杂度、工艺流程等因素，确保模具使用寿命和加工质量合理选择模具材料、制造工艺对于延长模具使用寿命至关重要常见冲压模具种类冲压模具拉伸模具冲压模具是最基础和常见的冲压成型模具用于金属板料的冲孔、剪拉伸模具用于制造各种碗型、杯型和壶型的金属件如汽车外壳、家,,切、弯曲等加工用电器外壳等弯曲模具组合模具弯曲模具用于制造各种角钢、管状构件可以制造曲面构件组合模具将多种冲压工艺集成在一个模具中可实现一次成型的复杂,3D,零件模具安装与调试模具定位1确保模具牢固、准确定位于机床上模具固定2采用合适的夹紧装置稳固地固定模具模具调试3调整模具位置和姿态确保模具运行顺畅,模具安装是冲压工艺中的关键步骤需要遵守严格的操作规程首先要确保模具的定位准确然后使用合适的夹具将其固定牢固最后要对,,模具进行全面调试确保模具的运行性能符合要求模具安装调试工作的细致程度直接关系到整个冲压过程的稳定性和安全性,模具使用与保养定期检查在使用模具前后都要仔细检查模具各部件的状态，确保无任何松动、破损等情况润滑保养定期对模具关键部位进行润滑保养以保证模具运行顺畅延长使用寿命,,清洁维护使用后及时对模具进行清洁去除积累的冲压废料及油污保持模具整洁,,冲压工艺安全规程作业前检查防护设备使用12仔细检查冲压机及模具是否安严格使用防护眼镜、手套、安全可靠,确保设备运行正常全鞋等个人防护装备操作规范指引异常情况处理34遵守冲压机操作规程按标准流发现异常立即停机及时排查原,,程进行每道工序因并采取补救措施常见冲压事故类型机械伤害电气伤害高温伤害坠落伤害手指被夹伤、四肢被卡压、身由于接触带电部件或设备漏电由于接触高温模具或烫伤而导由于作业平台、脚手架等高处体被冲压机结构撞击等这类导致的触电事故主要发生在致的灼伤事故常见于模具装作业设施不牢固导致坠落的事事故多发生在设备运行、维修设备维修、检查及操作不当时卸、调试及清洗工序故多发生在检修、维护等施及人员操作失误时工作业中冲压事故的原因分析设备故障1冲压机设备老化或维护不当导致故障操作失误2操作人员缺乏培训或违反操作规程环境因素3工作环境不佳如照明不足、地面湿滑,安全防护缺失4安全装置未安装或失灵导致伤害事故冲压事故的主要原因有四个方面设备故障、操作失误、环境因素和安全防护缺失设备故障可能是由于老化或维护不当导致操作失误则源于操作:,人员缺乏培训或违反操作规程此外工作环境不佳以及缺乏安全装置也会增加事故风险,冲压工艺事故预防健全安全防护增强安全警示提高员工技能确保冲压机操作区域安装有防护装置包括在冲压车间醒目位置张贴安全警示标识提定期组织冲压机操作人员进行专业培训确,,,光电安全装置、双手控制装置等,避免操作醒操作人员注意事项,增强安全意识保他们掌握正确的操作方法和维护技能人员接触危险部位冲压安全操作规程正确操作冲压机检查安全保护装置正确使用工具穿戴防护用品仔细阅读操作说明,按照正确确保安全门、光电保护装置等使用专用工具夹具,避免使用穿戴防护眼镜、手套、工作服步骤操作冲压机保持双手远安全装置完好有效,不得随意汽车扳手等非标工具正确使等个人防护装备,确保安全操离冲压区域,远离机械危险点拆除或绕过如发现问题立即用工具,防止出现伤害作避免穿戴宽松衣服停机个人防护装备使用安全帽防护手套防护眼镜防护鞋佩戴安全帽可有效保护头部免穿戴防切割、防刺穿的工作手配备防护眼镜能避免金属碎屑穿戴具有防滑、防刺穿、防压受坠落物品、撞击等伤害,是冲套可有效保护双手,避免因冲压、冷却液等飞溅物伤害双眼,是伤等功能的安全鞋可有效保护压作业中必备的个人防护装备作业而受伤保护视力的重要防护措施双脚免受冲压作业伤害紧急事故应急措施事故报警1立即通知现场管理人员并拨打应急热线报警报警时要详细说,明事故发生的地点、时间、伤害程度等救助伤员2采取急救措施及时为伤员进行简单包扎对严重伤员要迅速送,往医院救治控制事故3切断电源使用灭火器扑灭火源疏散现场人员封锁事故现场,,,等待救援人员到达安全生产责任制度明确责任人层级管理12确定各岗位安全生产责任人员,建立健全从企业管理层到一线并明确其具体义务和权利员工的安全生产责任体系奖惩机制问责追究34建立安全生产目标考核和责任对发生安全生产事故的单位和追究制度,对履职尽责的给予奖个人严格按照相关法规进行问励,对失职的依法惩罚责和追究责任安全生产培训教育培训教育多元培训方式定期组织各类安全生产培训,提高员工采用理论讲解、操作练习、视频观看安全意识和操作技能包括新员工入等多种培训模式,确保培训内容生动有职培训、在岗人员定期培训等趣、深入人心培训效果评估安全资格认证定期组织考核测试,检查培训成果,针对关键岗位人员进行安全生产资格认对薄弱环节进行及时改正和补充培训证,确保具备必要的安全操作技能和应急处置能力安全标识及警示牌冲压车间内设置明确的安全标识和警示牌可有效提醒操作人员注,意安全标识包括警告标识、禁令标识、指令标识等通过颜色、,图形等视觉符号传达安全信息警示牌则用来标明危险区域、注意事项等帮助工人时刻保持安全意识,安全管理组织架构安全管理委员会安全管理部门负责公司安全生产管理政策及目具体负责安全生产的日常管理和标的制定和实施监督执行工作岗位安全责任人员工代表在各个岗位落实安全管理措施,确通过安全委员会参与公司安全管保工人安全生产理决策过程安全生产管理措施员工培训隐患排查定期组织全员参加安全生产培训提高定期开展安全隐患排查及时识别和消,,安全意识和操作技能除各类安全隐患安全检查防护用品建立健全安全检查制度对设备设施、为员工配备必要的个人防护装备确保,,操作行为进行全面检查在安全环境中作业安全文化建设营造良好氛围提升安全意识强化培训教育通过组织各种安全主题活动培养员工的安将安全理念融入企业文化让安全成为每个定期组织开展各类安全生产培训增强员工,,,全意识引导大家主动参与到安全生产管理人的自觉行为成为企业发展的重要内容的安全知识和操作技能确保安全生产,,,中来安全生产考核机制定期评估考核标准12建立定期的安全生产考核机制，对各部门和员工的安全生产制定科学合理的考核标准,涵盖安全制度落实、隐患排查、表现进行定期评估应急演练等方面分级管控持续改进34根据考核结果实行分级管控对表现突出的单位和个人给予定期评估考核机制的有效性及时修订完善确保安全生产考,,,奖励,对安全生产工作较差的加强控制核工作持续有效开展安全生产法律法规国家法律行业标准《中华人民共和国安全生产法》针对冲压工艺制定了一系列的安是规范冲压安全生产的基本法律全生产标准规范，为安全操作提依据供指引地方法规企业制度各地区根据实际情况制定了相关企业应根据国家法律和行业标准,的地方性法规，并纳入执法检查制定切合实际的内部安全生产管范围理制度结语与总结通过学习冲压安全知识我们了解了冲压工艺的特点和各种潜在安全隐患只有,切实掌握冲压机操作、模具维护、事故预防等方方面面的安全知识才能确保生,产过程中人员和设备的安全让我们共同努力推动冲压行业持续健康发展,。