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设备安装、拆除工作危害分析记录表(JHA)设备安装工作危害分析工作危害分析记录表(JHA)单位工作岗位工作任务设备安装作业风险矩阵法评价主要事故以往发生序□工作步骤危险源或潜在事件现有安全控制措施建议改进措施后果频率L SR风险等级1有毒气体毒害中毒偶尔发生1确定现场情况,配备防护设备224可容忍严格检测2腐蚀性物质腐蚀腐蚀偶尔发生2确定现场情况,配备防护器具224可容忍加强培训3粉尘伤害中毒偶尔发生3确定现场情况,配备防护器具224可容忍严格检测检查准备4运行设备伤害机械伤害未发生4确定运行设备状况133轻微加强培训1作业5触电触电未发生5高压线下严禁作业144可容忍严格检测6烫伤烫伤偶尔发生6确定现场情况,配备防护设备224可容忍加强培训7高处坠物坠物偶尔发生7清除现场杂物236可容忍严格检查1高处坠物坠物偶尔发生1清除现场杂物,戴安全帽236可容忍严格检查2吊装伤害坠物未发生2戴安全帽,严禁吊装物下有人133轻微严格执行作业票安装作业3作业设施倒塌砸伤未发生3设备固定妥善,安装位置坚固144可容忍加强培训2设备设施4电动工具伤害触电偶尔发生4电动工具安装过程断电224可容忍严格检测5设备内作业窒息偶尔发生5参照设备内作业规程224可容忍严格检测1检修人员未经过培1特殊作业必须由经过培训人员执人员伤亡未发生133轻微加强培训选择作业训行3人员2身体条件限制人员伤亡未发生2选择合适人员122轻微严格检查1吊装伤害坠物未发生1作业人员配备安全帽133轻微严格执行作业票2坍塌砸伤偶尔发生2安装设备固定牢固236可容忍严格检测安装设备4设施3爆炸火灾人员伤亡未发生3严格动火作业制度133轻微严格检测4电动工具伤害机械伤害偶尔发生4严格检查电动工具224可容忍严格检测设备拆除工作危害分析单位:工作岗位工作任务设备拆除作业工作危害分析记录表(JHA)风险矩阵法评价工作步主要事故以往发生频序号危险源或潜在事件现有安全控制措施建议改进措施骤后果率L SR风险等级1有毒气体伤害窒息未发生1确定拆除设备情况严格33轻微严格检测12腐蚀性液体伤害腐蚀偶尔发生2确定拆除设备情况严格224可容忍加强培训3触电触电未发生3拆除前设备完全断电33轻微严格执行停机确认制度确定拆11除设备人员伤
1、状况4爆炸未发生4确定设备内尢可燃气体144可答忍严格检测机械伤害5设备突然运转未发生5拆除前设备完全断电133轻微严格执行停机确认制度坠物伤害1高处坠物未发生1清除现场杂物,戴安全帽133轻微加强培训安装拆2除设备坠物伤害2吊装伤害未发生2戴安全帽,严禁吊装物卜有人133轻微严格执行作业票撞击伤害3作业设施倒塌偶尔发生3设备固定妥善,安装位置坚固236可容忍严格检查4电动工具伤害触电偶尔发生4电动工具安装过程断电224可容忍严格检测5设备内作业窒息偶尔发生5参照设备内作业规程224可容忍严格检测坠物伤害1吊装伤害未发生1作业人员配备安全帽133轻微严格执行作业票撞击伤害2坍塌未发生2拆除后设备固定牢固133轻微严格检查人员伤亡3爆炸火灾未发生3严格动火作业制度133轻微严格执行作业票拆除设3备设施机械伤害4电动工具伤害偶尔发生4严格检查电动工具224可容忍严格检测拌倒砸伤5周边人员伤害未发生5设立警戒线133轻微严格检查6粉尘伤害中毒未发生6水雾喷淋122轻微严格检测。
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