边坡锚杆喷浆施工方案

边坡锚杆挂网喷浆施工方案松某木屋度假村接待中心暨温泉会所工程

1.工程概况

1.1工程概述本项目位于南京市浦口区雨发生态园内，建筑面积为

4167.14，有6个单体组成,多为多层框架结构本项目区域范围内主要为素填土、黄粘土、中等风灰岩，边坡表面作防护措施和防止冲刷措施保

1.2施工内容持稳定对开挖高度大于2m的岩质边坡采取锚喷防护锚喷防护工程量为1500m2,其主要工程内容为测量放线，边坡修整，搭设钢管脚手架，边坡表面不稳定、松动、破碎的岩石或部分有临空面的岩层清理，放线、钻孔、清孔，锚杆制作安装，灌注M30砂浆，钢筋网片制安，预留伸缩缝、安装泄水孔，喷射碎，养护碎，拆除脚手架，下一断面施工，完工清场

1.3工程特点及重点由于锚孔呈20°倾角由外向内倾斜，机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体，如清孔不到位，浆体沉淀后势必影响锚杆与M30砂浆的粘接度在锚筋安装就位后压力灌浆时，第一次注浆完成后，必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆，在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求

2.编制依据

2.1本工程施工图设计

2.2《本工程工程地质勘察报告》（详细勘察）

2.33南京市《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》喷及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工喷射碎施工工艺框图

4.6施工注意事项

1、沉降缝沉降缝按设计要求设置，缝宽2cm,贯穿整个断面沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm

2、泄水孔为保证坡面的安全，按梅花形设置

①100PVC管泄水孔，间距2米，外倾5%在按装就位后用抹布口袋堵塞，待喷射混凝土完成且凝固后再取出

5.7检查验收本工程每道工序完工后必须按照GB50330-2013规范的规定进行检查验收各工序经参见单位检查验收合格并签认相关手续后方可进入下道工序°

6.施工质量保证措施

6.1组织措施

1、针对本工程的施工特点和施工环境，工程项目部下设工程管理部、质量安全环保部、商务管理部、财务人事部、综合管理部等五个职能部门按项目法管理模式实施管理，在项目部内实行以IS090012000质量管理体系为主导的三标一体化管理体系，强化施工统一调度指挥，各项管理工作必须围绕实现本工程的进度、质量、安全、成本等各项考核目标进行，强化并执行质量否决权制和安全否决权制,确保实现本工程各项目标计划质量保证体系见图5-1质量保证体系组织体系检查体系项目主管领导层检查标准检查方法施资质材工料检料员员员员班工质材配强班工操验质组序安料比度组人作收量自互检检检查试试试交交规标措验验验底底程准施施工班组质量小组监理员复查

5.2现场质量保证措施1）所有进场的材料、构件、制品或半成品应有出厂合格证证，并作有见证抽查检验严禁使用不合格的原材料及制成品进场物资经验收合格后，建立物资台帐，作好质量记录2）各工程施工前，应做好技术交底，明确措施，做好验收记录3）严格遵守施工及验收规范等有关规程4）认真组织开展施工班组的质量自、互检、交接班检查、专职质检员复检、分公司质管办核检，做好质量评比，严格奖惩措施5）实行岗位责任制6）严格按规定的技术要求组织施工，并随时检查执行情况7）各种放线、测量工作应认真复查8）做好各项施工技术档案、资料保管、整理和积累工作9）本工程锚杆各项技术指标确保达到优良护壁挡墙达到合格

7.文明施工、环保措施

7.1安全文明施工措施1）建立健全各种安全生产责任，严格执行安全施工规程2）经常进行安全会教育工作，配备专职安全检查人员，负责日常安全检查3）对各工种专业施工人员，先培训考核合格后，才允许上岗，把安全工作落实到每个人、每个工种和每个人4）加强对施工现场的组织、调度和管理，保证施工现场的文明有序5）各种机具、仪器设备及线路指派专人管理，定期检查6）场地内道路路基稳固，便于交通，应随时检查及时修复7）夜间施工必须设置照明设施8）施工现场边坡顶部应设置临时围墙或防护架，加强管理，避免闲杂人员进入施工场地内9）做好防水、防火、防盗工作10）搭设脚手架时，所有扣件紧固力矩应达到4555N.m〜11）进入施工场地必须戴好安全帽，系好帽带，佩戴好胸卡

6.2预防扬尘污染及噪音控制施工措施

6.

2.1施工场地道路、材料堆放场地及出入口进行硬化处理，设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟、场内平整干净，排水畅通、集中清淤、无积水，进出车辆必须采取密闭措施

7.

2.2工完场清每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清

8.

2.3现场施工扬尘控制措施1）锚杆注浆及喷射碎施工阶段，主要采取淋水降尘措施2）施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，发生洒落及时清运，并适量洒水，减少污染3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或庶盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染4）确定车辆出场专用大门，在出场大门处设置清洗设施，车辆经清洗出场，严防车辆带泥沙出场造成扬尘污染5）严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青，工地生活燃料符合环保有关要求，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾

6.

2.4废弃物管理措施1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识2）建筑垃圾废弃物的运输确保不撒漏，运送到政府批准的渣场倾倒3）从事运载建筑垃圾、渣土的车辆，必须符合国家和本市的有关技术规定，并经市政环卫管理部门批准4）对进出建筑工地运输车辆实行登记卡和标志牌制度所有运输车辆每次进出建筑工地，必须由施工单位在登记卡上做好纪录，登记卡由施工单位保留登记卡内容包括进出建筑工地时间、车牌号、车辆所属单位，运输货物是否符合文明运输的要求5）驶出建筑工地的运输车辆，施工单位必须提供标志牌，标明驶出的建筑工地名称和联系电话，标志牌应放在挡风玻璃位置驶入建筑工地的运输车辆，必须车身整洁,装载车厢完好，装载的货物堆码整齐，不得污染道路环境否则，施工单位不允许其驶入工地

6.

2.5噪声控制1人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识2强噪声作业时间的控制本工程应严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业或夜间作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报当地县环保局办理夜间施工许可证后方可施工3强噪声机械的降噪措施牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散按照建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，做到施工不扰民

7.安全保证措施

7.1组织保障

7.

1.1组织机构项目部成立现场安全施工管理组织，并成立应急小组，项目经理为第一责任人，担任组长，组员由管理骨干和各专业负责人组成小组组成人员按各人职责和分工对施工情况进行检查，发现问题及时处理、汇报发生较大事故时，领导小组成员要迅速到达现场指挥救援工作应急救援小组组长:副组长:组员:

7.2安全技术措施1）本边坡工程安全等级为一级、周边环境较好、无不良地质灾害、地下无水位施工中合理降噪、控制扬尘2）对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工严禁无序大开挖、大爆破作业3）不应在边坡潜在塌滑区超载堆载，危急边坡稳定及安全4）边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性5）在土石方施工过程中，当发现不能辨认的液体、气体及弃物时，应立即停止作业，做好现场保护，并报有关部门处理后方可继续施工6）边坡开挖前，应清除边坡上方已松动的石块及可能坍塌的土体7）边坡施工过程中现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工8）边坡施工开始前，应会同有关参建单位对现场临近的建（构）筑物进行仔细的勘察，并将原有裂缝及特殊情况摄像、录像或标示等方式记录备查；对可能危及的邻房，应事先采取加固措施并及时疏散涉及人员9）边坡施工过程中，应设专人观察地面及建（构）筑物的变化情况，以便于发生异常情况时采取有效的处理措施10）边坡施工时应对周边建（构）筑物（如有地下管网）等制定切实可行的监控措施和专项保护措施11）高切坡及支护应严格按设计要求及规范规定进行分级、分阶、分层开挖，并按要求及时支护；严禁超挖或超深开挖、严禁不及时支护12）高切坡开挖过程中如出现特殊地段（包括软弱层、多岩隙层、涌水段、有管网段、附近有建筑物或构筑物段）应立即停止施工，根据现场实际情况会同建设单位、监理单位，必要时会同设计单位进行专题研究，制定相应的施工措施，按制定的措施组织实施13）严格遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）的规定，采取切实可行的措施，杜绝施工噪声扰民；夜间施工必须严格遵守当地环保部门夜间施工管理的各项具体规定14）施工现场有严格的消防制度，有明显的防火标志或用火制度，配备足够的消防器材；施工现场动火有审批手续或监控措施15）施工现场应设置鲜明、醒目的指示标志，确保行人、车辆有序、安全的通过

7.3安全防护措施1）保持作业面与电力架空线路安全距离，沿垂直方向＞6m,沿水平方向＞6m2）对电塔四周进行封闭式围护，采用深蓝色波形塑料板，高度与

1.8m3）在电塔显眼处挂安全警示牌，禁止攀登、高压危险等安全警示标志4）严禁站立或坐在电塔下休息5）严禁攀登电塔或在电塔下玩耍6）在电塔附近进行钢筋安装、锚杆作业和脚手架搭设时，必须注意其端头与高压线或电塔的安全距离，并设专职安全员监护7）下雨天或打雷时，不得在电塔附近作业应远离电塔8）天气潮湿时，不得在电塔处作业9）安排专人定时对电塔及电塔处基础和边坡位移情况进行监测，发现情况应立即上报10）不得用钢筋或钢丝绳拴在电塔上11）严禁在电塔上晾晒衣物12）严禁在电塔四周100米范围内使用存放易燃易爆物品

8.危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施分析表项目活动、产品或服务中的危险源控制措施作业人员上下边坡作业面没有设置斜道;上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或由架工设置的斜道，两边的防护栏杆高度为1:3物理性防护栏杆高度不够）

1.2m危险因设备设施缺根据设备安全管理规定及时设置并在试运行符设备开关按钮失灵素与危陷合安全要求后方可投入使用害因素设备安全防护装置缺损设备老化由机电人员维修更换后，经检查符合安全要求方破损可投入使用设备固定不牢按耍求设置地锚或加固措施项目活动、产品或服务中的危险源控制措施作业人员没有穿防水鞋或光脚作业;作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽;操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋临边防护不稳定，缺少扫地杆，部按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，分基坑缺少防护防护缺陷加强安全教育及配戴防护用品的教育按照临边防护规定设置；扫地离地面1-L2m10cm边坡坍塌的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用严格按标准设置截排水沟；按设计坡度开挖，控火灾制超欠挖；渣土堆置距离要符合安全要求潮湿场所没有使用安全电压配备消防器材，加强教育、检查，杜绝违章设备外壳没有保护接零（接地）；由机电人员及时安装安全电压灯具，符合安全要保护零线接触不良求后方可投入使用按照标准，对保护接零检查符合安JGJ46-2005漏电保护器未设或失效全要求后，方可投入使用机具开关箱没有拉闸上锁，作业机电人员及时更换，安装完毕后方能投入使用或维修中他人可能进行操作电危害依据《职业健康安全管理制度》有关条款对相关设备在使用前没有进行绝缘测试人员处罚并组织安全教育，加强管理力度移动电箱没有稳固、未按离地面机电人员在使用前对设备进行检测，符合安全要求的投入使用要求架立

1.3-L5m机电人员按照标准要求架设，完成JGJ46-2005风稿、振动棒的使用后经过检查合格方可投入使用振动碾、空气压缩机的使用合理安排作业时间振动危害合理确定放置地点，尽量避免对作业人员的影响机械设备作业过程的噪音挖掘机、车辆等机械设备对作业噪声危害给操作者配发耳塞，合理安排作息时间人员的危害；物体打击运动物危害作业人员作业时间过长,容易精根据实际情况，设置安全标志，配备专人监护，设力不集中、体力下降立警戒区体力、听力、心情烦躁、紧张、低落易发生安全项目部按照《劳动法》的有关规定，并按项目工视力超过极问题程的实际情况调整作息时间心理、生限理危险心理异常高温作业中暑因素与班组长违章指挥或不按照方案的配备防暑降温用品，根据实际情况调整工作时间危害因中暑有关要求进行指挥素行为性作业人员违章操作，不按照安全指挥失误依据《职业健康安全管理制度》给予处理，项目危险因规程作业部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及素与操作失误技能培训项目活动、产品或服务中的危险源控制措施危害因素

9.应急预案安全事故的应急和救援措施应根据事故发生的环境、条件、发展状态和严重程度的不同，而采取相应合理的措施因此本《事故应急与救援》是安全事故发生后，实施抢救工作和进行事故处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理

9.1应急程序

（1）重大事故首先发现者或目击者应立即大声呼救并向工地当班负责人报告一条件许可紧急施救、组织疏散一报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话）一成立指挥小组一必要时向社会发出救援请求一实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等一善后处理

（2）一般伤害事故首先发现者或目击者应立即大声呼救一条件许可紧急施救一报告联络有关人员一实施应急救援、保护事故现场等一事故调查处理

9.2事故的应急救援措施基本要求1）各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便伤者得到及时、正确地施救2）事故发生后，要立即与附近医院取得联系，请求协助救护3）事故发生后或发现事故征兆时，应立即疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路通畅，以便救援的实施4）当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，要协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥

9.3事故的应急处置1）抢救受害者，若自身力量不够，应向外部请求支援2）检查事故现场，消除隐患，疏散无关人员，防止再生事故

3.施工组织

3.1项目部管理人员锚喷边坡工程主要人员一览表冈位姓名岗位职责序号1项目经理马建民2技术负责人王旺3质量负责人王学银4安全负责人刘云工期本工程施工工期为10天，开工日期2018年6月15日，完工日期2018年6月24日

3.2劳动力需要计划表3-1劳动力需要计划序号T程名称2468101钻T.333332测量T111113架T.222224钢筋T222225木T111116石T111117碎T111118杂T11111合计1b1b15lb

153.33施工机具需要量计划3）设立警戒线，保护事故现场，若为抢救受害者需要移动某些物体时，必须做好现场标志4）立即报告

9.4现场救援措施1）发现隐情要立即呼救，并积极组织施救，同时向有关部门报告或报警2）按照应急程序处置，迅速成立指挥部门3）迅速与医院联系，组织医疗工作4）如发生坍方，判断掩埋人员位置，组织挖掘抢救5）如发生触电，应使触电者脱离电源，对触电者进行口、口鼻人工呼吸和胸外心脏挤压等方法进行抢救6）抢救过程中要对危险的地方采取措施及警戒等7）急救人员按照有关救护知识，立即救护抢救出来的伤员8）现场不具备抢救条件时，立即向社会求救9）分析事故的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织治安队员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围10）发现事故预兆后，应及时撤出桩井孔内操作人员，并召开有关人员到场作出处理

10.5演练本应急救援预案开工前演练一次，通过演练检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援

11.6有关规定和要求为能在事故发生时，迅速准确、措施得当、有条不紊的处理事故，尽可能减少事故的损失，落实好各项岗位责任制和各项措施，特规定如下的要求1）落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，落实人员，当人员由变化时，要及时根据情况给予调整，并及时通知到有关人员，确保救援组织的落实2）事故发生时，如应急救援小组名单的第一负责人不再现场时，由名单的第二人顶替3）应把报警电话和报警注意事项贴于各办公室放置电话的附近，以便事故发生时能紧急报警和联络有关人员4）按照任务分工做好物资器材准备工作，各种器材制定专人保管，并定期组织检查保养，使其随时处于良好状态在仓库或储物柜存放的应急物品，除保管人员有钥匙外，亦要有备用钥匙，一时无法找到钥匙时要砸锁5）要按照预定的演习时间，定期组织事故应急救援训练或学习，并要组织现场所有人员学习事故应急常识教育，了解和熟悉本救援法案、了解消防逃生疏散通道、消防设备的位置和使用方法等6）事故发生时，有关人员接到报警通知后要迅速赶往事故现场，履行自己的职责7）工地应配备气体检测仪、通风设备、有供氧的防毒面具、担架、医用氧气瓶等急救设备表3-2施工机具需要量计划序号机具名称型号单位黝量备注混凝十喷射机1PZ-71空压机2YW-9/74ZA3钻机MGY-60型2ZA中焊机4BX3-3301ZA切割机5GT5Y-3214水准仪6DS321A n令站仪7KTS-442RL148砂浆搅拌机TB-200型1ZA挤压式灰浆泵9IJBTL82公钢筋弯曲机10GW401A断钢筋11G0401公套丝机12HGS-40P1A钢筋调直机13GT.T-4/141A n

4.主要施工方案

4.1施工工艺测量放线一边坡开挖一架子搭设一危岩清理一锚杆施工一钢筋制安一泄水孔安装一喷射混凝土一拆除支架一清理场地

4.2施工前的准备工作在认真阅读施工图设计，了解设计意图在现场解决三通一平工作后，尽快快组织原材料进场，并及时对原材料进行现场见证抽样，送有资质的试验检测单位进行检测，不合格材料严禁使用

5.3支架搭设为保证边坡的安全，根据本工程工期短的特点，脚手架搭设采用一次性双排加密脚手架，沿坡面搭设，立杆间距

1.5m水平杆步距为

1.2m小横杆按照竹跳板搁置长度而设，必要时适当加密，满足钻孔、锚杆安装、混凝土喷射等操作的需要脚手架搭拆执行相应脚手架搭拆规范由于钻孔机械的动力荷载大，为保证施工安全，保证钻孔机械轨道平车的正常运转，对每一排钻孔机械平车轨道的水平竿增设为间距200nlm,并且为了保证脚手架的刚度和稳固性，增设脚手架斜撑、剪力撑加固在支架顶每个一步端用钢丝绳与坡顶处设置的钢管桩拉结

6.4锚杆施工

1、锚杆孔测量放线边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位

2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备岩层中采用直径650mm潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术

3、钻机就位利用150mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过土100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±

1.0°,方位允许误差±

2.0锚索、锚杆与水平面的交角z不大于20°,一般在15°20°之间〜

4、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故

5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态钻压、钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理灌浆压力

0.

10.2MPa,〜待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进

6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值为确保锚杆孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度

0.2m以上

7、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻〜孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压

0.

20.4MPa将〜孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理

8、锚杆孔检验锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格

9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用中20螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔

1.5m设置一个对中器（定位支架），以保证锚杆有足够地保护层锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度

（10）、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止注浆压力不低于

2.5MPa注浆材料宜选用水灰比

0.

450.

5、灰砂〜o比为11的30号水泥砂浆二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到

5.OMpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录锚杆防护工艺流程自检合格后报监理审核下道工序

4.5挂网及喷射碎1钢筋网铺设方法a.钢筋网在初喷射碎45cm以后铺挂，保护层厚度42cm；〜b.钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般*3cm,与锚杆锚杆安装3d后或其它固定装置连接牢固；c.开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度市4cm；d.喷射中如有脱落的石块或碎块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射碎e.施工工艺框图初喷碎施工放样铺挂隼I筋网/喷射碎钢筋网施工工艺框图2喷射硅施工先喷射45cm厚碎封闭岩面，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度喷〜浆厚度80mm oA.喷射碎配合比设计原则根据硅强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射碎配合比设计步骤确定骨料的最大粒径和砂率一确定水泥用量一确定水灰比及用水量f确定砂、石用量一试喷一调整、确定施工配合比B.碎喷射工艺流程材料制备高压风高压水人工分散一外加剂——速凝剂喷射碎施工工艺框图C.喷射碎施工方法

①喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面喷射碎前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射碎；

②埋设钢筋头作为控制喷射碎厚度的标志；

③检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；a.检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；b.输料管应能承受

0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能；c.保证作业区内具有良好通风和照明条件；d.喷射作业的环境温度不低于5℃@遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进行处理；a.大股涌水时待注浆堵水后再喷射碎；b.小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射碎；c.大面积潮湿的岩面采用粘结性强的碎，如添加外加剂、掺合料等改善碎的性能

⑤税严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入喷射碎时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射碎的连续供应；

⑥喷射作业喷射操作程序打开速凝剂辅助风一缓慢打开主风阀一启动速凝剂计量泵、主电机、振动器一向料斗加碎；a.喷射碎采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度6m喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；a.分段施工时，在前段喷射碎接头处预留斜面，斜面宽度为2030cm,斜面上先用压力水冲〜洗润湿后再喷射碎；b.分片喷射自下而上进行；c.分层喷射时，后一层喷射在前一层碎终凝后进行终凝lh后再进行喷射时,先用风水清洗喷层表面一次喷射碎的厚度以碎不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响碎的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量；b.控制好喷射速度，以利于碎的挤实风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响碎强度因此在开机后注意观察风压，起始风压达到

0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压；c.喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°,以获得最大压实和最小回弹喷嘴与受喷面间距控制在

1.

52.0mo〜

⑦养护喷射碎终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d气温低于+5℃时禁止洒水养护

⑧质量检查检查喷射碎表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理钻眼量测，厚度不够处补。