某地产集团工程施工工艺指引

某地产集团工程施工工艺指引第一部分水电暖通类1低温热水地板辐射采暖系统施工工艺

1.1施工条件1设计图纸及其它技术文件齐全，图纸已进行会审，施工方案已通过审批，并已进行技术交底2结构施工基本结束，具备室内采暖系统安装作业面，建筑已提供准确的各楼层地面标高线，主要作业条件满足施工要求3现场施工用水、用电、材料采购、主要施工机具等能满足施工需要

1.2工艺流程材料进场、报验一检查作业面—固定分、集水器一铺设绝热层苯板T铺设地暖反射膜T敷设地暖管一连接分水器一试压第一次试压一带压回填混凝土T试压第二次试压一地面层施工13施工方法与工艺要求（管沟开挖，管沟底宽约300mm,管沟深度不小于300mm具体根据湖底标高及盲管放坡定）如图:

③过滤盲管用作泄地下水用时，按

0.3%的坡度就近接入附近雨水井或设置的强排井，当湖面水位低于地下水位时（如湖水排放后），则打开阀门启动排水功能如图:

④过滤盲管只用作泄气用时，沿湖底坡面埋设至驳岸外侧，排气口就近隐蔽在湖

⑤在沟底先回填约100mm碎石,再放置过滤盲管,管周边及上方回岸边如下图填碎石至湖底土面标高

⑥当人工湖需要通过降水排水施工时，可考虑降水方案与该排水泄气方案相结合5按设计要求铺当地适用的垫层，不能有刺破防水层隐患的物质在对垫层进行全面检查合格后，方可进行上部防水层施工

13.2防水层处理要点根据集团园林标准图集，一般按土质情况在设计上选用膨润土防水毯和复合土工膜两布一膜两种防水材料和做法它们的施工要点如下1膨润土防水毯

①膨润土防水毯材料的规格、性能、技术参数、质量必须满足设计及施工规范要求，材料在通过验收合格后才能使用在存放时，注意做好防雨、防潮、防晒的防护措施

②膨润土防水毯的施工时要求场地不能有明显的积水，应在无雨天气下进行施工，如遇下雨，应用塑料薄膜进行遮盖，防止提前水化

③应按制定方案的顺序和方向分区分块进行防水毯的铺设，要求毯与毯的接缝应错开，不宜形成贯通的接缝

④考虑到地基的下沉变形，必要时将膨润土防水毯每隔一定的距离在底部打皱1-2个，打皱长度为100mm左右具体视预计的沉降量而定

⑤膨润土防水毯之间的连接膨润土防水毯在长度和宽度方向搭接不少于300mm,应保证接缝无褶皱，无杂质和其他材料简单搭接一条带法在比较平整处的接缝可用条带法”直接铺封搭接部位用人工铺不少于宽15cm，高

0.5cm的条状膨润土粉在两层防水毯中间（使用量）为搭接时，膨润土粉应先喷水活化，粘合后压实，并保证平整密封搭接一膏体法在斜坡、立面、管道等特殊连接部位，可将与条带法等量的膨润土粉用水调成膏状，涂于搭接缝处进行搭接如图

⑥驳岸最下部和湖底面的防水毯要加强搭接、固定质量立面和坡岸的防水毯）应预留足够长度（不少于2M与湖底面的防水毯搭接尽量避免在立面和坡岸处有搭接，无法避免时,应按照高处的防水毯在外侧，低处的在内侧（紧贴墙面），以防止回填土时有异物进入搭接缝

⑦驳岸上铺设膨润土防水毯时，为避免其滑动，可用镀锌钢钉加垫片将其压条固定（整幅防水毯中间也需要视平整度加钉），务求膨润土防水毯稳固、服贴的安装在墙面和地面，同时对钉孔部位涂膨润膏处理

⑧驳岸在墙的阴、阳角处应做成圆弧形或钝角，弧度不小于R30cm,阴角部位先裁剪300-400mm宽的防水毯做加强处理，然后再进行大面的铺设

⑨膨润土防水毯与管道和构筑物的连接与管道和结构物相连时，要重点对该部位进行精细施工及检查，保证密封遇到管道及设备穿越防水毯时，应在管道底部用混凝土浇灌，防止管道晃动，管道周围缝隙用膨润土粉填实在防水毯大面铺设前，先用一块完整的膨润土防水毯依其管径再加周径300mm做个底部加强处理，管道四周的防水垫用铅丝扎紧，防水毯铺设后再用水将膨润土粉搅拌成浆涂补管边，防止渗漏当构筑物础较浅，防水层可设置在结构基础之下，使整个防水层形成整体如图:⑩膨润土防水毯修补如遇到膨润土防水毯破损，应用一块完整的膨润土防水毯依其破损处尺寸每边再加宽200mm以上进行覆盖修补，边缘部位按搭接的要求处理1铺设施工完的防水毯，尽量于当日完成保护层的施工，否则也应做好防护措施，防止接缝的走动，避免防水毯提前遇水膨胀2复合土工膜两布一膜

①土工膜材料材料的规格、性能、技术参数、质量必须满足设计及施工规范要求，材料在通过验收合格后才能使用

②土工膜接缝参数试验膜层接缝采用热熔焊接，施工单位应根据土工膜和焊接机特性和技术参数初步确定搭接宽度、焊线、焊线间距等,并在施工前先做焊接工艺试验确定施工工艺和相应的施工参数，并报监理人批准后，方可进行施工

③土工膜接缝工人试焊施工前应对机手进行培训I、试焊，熟悉焊机的原理、操作（温度调节和行走速度之间的协调）、注意事项等，制定焊机操作规范，采用与现场相同的土工膜进行试焊，在各种条件下焊接的成功率达到95%以上才能开始现场的焊接工作，保证施工人员的素质和焊接质量，减少修补数量

④土工膜铺设土工膜裁剪膜料时应预留3%-5%的折皱量，铺设时保持松驰状,以适应变形特别是在阴阳角处（湖底与墙面交界阴角处、墙体上部阳角处）应预留足够褶皱，防止土工膜拉裂土工膜的铺设应尽量减少接缝土工膜在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准用带尖硬的撬动工具，严禁在土工膜上进行一切可能引起土工膜损坏的施工作业土工膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧，顶部锚固长度应符合施工图纸设计要求避免架空为防止大风吹损，在铺设期间所有土工膜应用砂袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止，当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成

⑤土工膜膜层焊接膜层拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰尘、并保持搭接面干燥在施工过程中，当日平均气温低于5乙或出现大风天气时，土工膜在露天环境不宜进行焊接土工膜膜层采用双焊缝拼接，焊接的宽度、搭接宽度应按土工膜接缝参数试验结果实施在拼接过程中和拼接后2小时内拼接面不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动土工膜接缝拼接强度不应低于母材对在施工过程中遭受损坏的土工膜应及时清洁、补焊

⑥复合土工膜与管道和结构物的连接不适合焊接的部位可采用配套的粘胶剂（如KS粘胶剂）进行粘接如遇到穿越复合土工膜的管道及设备时,应在管道根部以上约500mm范围内满涂KS粘胶剂与土工膜进行粘接，并用铅丝绑紧，封口涂聚安酯防水涂料作密封处理如图当构筑物基础较浅，防水层可设置在结构基础之下，使整个防水层形成整体

⑦土工布布层缝合:缝合线须采用与土工布材质相同或超过其强度的材料，为便于检查，缝合线与土工布应有明显的色差对搭接部位进行缝合时，须确保没有泥土进入土工布中间，缝合线应平直，针脚应均匀缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷，如存在不合要求的现象，应及时进行修补

⑧土工布自检与修补每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并完成修补土工布损坏修补时应满足以下技术要求a、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致；b、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米；c、在人工湖底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；d、若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换膨润土防水毯和复合土工膜均应上翻至驳岸顶部，在湖边设置锚固沟，将防渗膜埋入沟中固定

13.2防水层保护层防水层铺设完成后须尽快报监理工程师验收（当湖面积较大时，可分区域验收），验收合格后及时按设计要求回填上部覆盖保护层进行保护层施工时，应提前规划好施工道路，任何时候施工设备车辆均不得直接在防水层上行驶或作业完成保护层施工以后，根据人工湖的类型（生态或硬底）做法，再进行下一工序的施工

1.4质量要求防水施工下列项目应进行中间检验材料规格、品种及质量；基面的处理情况；下料、铺设质量；细部防水施工质量，尤其是在侧墙和顶板的施工的验收应对复合土工膜搭接焊缝质量进行全面目测检查，并沿缝剥拉检验按要求比例对焊缝采用真空检漏测试或气压测试，以检验是否合格竣工验收应提供下列资料材料出厂合格证、主要物理技术性能检测报告、使用说明及防伪标志，以及材料进场复验报告；施工质量评定记录，隐蔽工程验收记录，图纸会审记录、变更设计或洽商记录人工湖正常渗漏量应不大于设计要求

一、材料进场验收根据集团住宅设计标准要求”采暖水管管材，采暖热表至户内分集水器采用PPR管，管材等级4级,管系列S4,热熔连接；低温地板辐射采暖盘管采用PE-RT管集水器、分水器、管材及绝热层等材料的材质、尺寸、规格应符合设计及合同要求，进场材料按相关要求验收,做好验收记录并及时归档

二、分、集水器安装1墙面抹灰完成后，在墙上划线确定分集水器安装位置及标高，安装时要求横平竖直2水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，按设计要求距地面高度处固定如示意图3热集水器入口阀组采用PE-RT管件热熔容易造成管口不同程度缩径，造成供暖热水流量减小影响供热效果，建议采用热镀锌钢管连接，避免该情况出现

三、绝热层铺装以挤塑聚苯板为例1地板采暖工程施工前要求将地面清扫干净，确保地面平整，无凹凸不平、起壳空鼓、基层开裂、沙石碎块、钢筋头等现象2绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，要求铺设平整、搭接严密，边缝挤满直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层3门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设4盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序

四、辐射层及钢丝网铺装辐射层材料应铺平铺严，接缝处用密封胶带封严将钢丝网平整铺设在辐射层上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处理

五、地暖管铺设1地暖管敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质；切割时应采用专用剪子断管，断口平整，断面垂直管轴线2地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，保持平直，每环路为一根管，安装时加热管材不允许有接头、死弯等情况安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵3加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的8倍4地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式，应房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则而确定布管方式盘管时从分集水器开始安装，加热管应加以固定，采用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上加热管固定点要求直管段不应大于500mm、弯曲管段不应大于300mm进行设置5加热管露出地面至分水器的管段，应设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化6管间距小于等于10厘米、或过墙处、或伸缩缝处须安装螺纹套管或柔性套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米7地暖管主管敷设时要尽量避免与给水管交叉，如交叉时要求给水管加设过桥管件，保证管道不超高8已交楼项目部分住户供暖达不到要求，经通球试验发现是由于采暖管PE-RT管在修复损坏的管线时采用热熔连接造成管径缩口所致，影响供暖效果如图因此，采暖管PE-RT管若损坏修补后应及时进行通球试验，及早发现问题

六、设置伸缩缝在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应少于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度不宜少于10mm,填充材料可采用高发泡聚乙烯泡沫塑料当地面形状比较规则且面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不少于8mm当地面形状有较大变化时，除满足上述设置要求外，o在变化处必须设置伸缩缝伸缩缝应从绝热层上边缘做到填充层的上边缘

七、打压测试1在以下阶段，应通过水压或气压检验盘管系统是否合格，并及时检测施工过程中盘管系统是否处于正常状态2打压测试要求每套分、集水器系统各个环路连通打压，水压试压压力和持续时间符合规范要求，验收合格后方可进入下一道施工工序采用水压打压试验后应及时将管内积水吹净，避免冬季结冰

八、填充层施工1在试压合格后，将管内压力降至工作压力，在浇筑混凝土填充层时，保持管内压力在工作压力范围内，2在浇筑混凝土填充层前应按要求设置伸缩缝3采用细石混凝土进行填充层的浇捣施工，标号应不小于C15,骨料粒径不宜大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂，然后进行找平4蒯石混凝土填充层的养护周期不应少于21d抗压强度达到5MPa后，方可上人行走5在填充层养护期满之后再进行一次打压试验，合格后方可进行地面层的施工6在地面层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品严禁在铺设有地暖房间的地面上使用电炉和生火7填充层受材料伸缩、温度变化等原因容易产生裂缝，应从以下方面做好混凝土防开裂措施保证基层的平整度控制在士2mm为宜地暖管布设时应避免环境温度过低和雨天作业地暖管道固定时一定要平实，牢固，严禁管道翘起在填充层作业时应当配合检查，切不可存在管道漂起的现象，保证管道上部的混凝土的厚度应不少于30mm遵循温度均匀分布原则确定合理的布管方式，并正确设置伸缩缝保证填充混凝土的强度不低于C15以标号C20比较适宜，并掺入适量防止龟裂的添加剂地暖地面的收面至少分两次成型，第一遍在混凝土初凝前进行收面，找平，第二遍在混凝土收水后初凝后终凝前，消除混凝土表面缺陷，防止产生收缩裂缝保证填充层混凝土不少于21天的养护期及防止过早上人将钢丝网敷设在地暖管之上，可以有效的防止填充层的开裂，但成本较高，只能综合考虑，个例采用

九、采暖系统调试1地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用2具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经协商可延期至采暖期进行同时检查系统管道坡度、阀门及排气情况3调试时初次通暖应缓慢升温,先将水温控制在25~30OC范围内运行24h,以后每隔24h升温不超过5o C,直至达到设计水温4调试过程应持续在设计水温条件下连续供暖24h,并调节每一环路水温达到正常水平，待稳定后对室内温度进行测定和调整

1.4质量要求1竣工验收时，应具备下列资料施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证；中间验收记录；试压和冲洗记录；工程质量检查评定记录；调试记录2竣工验收标准按设计要求进行验收当设计无具体要求时，低温热水地板辐射采暖系统安装的质量检验和验收可以参照下表第二部分园林园建类1人工湖防渗漏施工工艺

1.1施工条件现场已按设计完成湖体驳岸结构，并做好变形缝的设置，北方地区还须做好抗冻裂处理措施（如设置防冻带）湖底已完成初步造型，基层以下的各种水、电管线及排水口预埋工作已按设计完成

1.2工艺流程湖底平整夯实-*排水泄气盲管放线、开挖-*盲管铺设一铺垫层一防水层铺设―保护覆盖层施工注*排水泄气为非必要工序，视项目需要而定各工艺层设置以设计图纸要求为准

1.3施工方法与工艺要求

13.1湖底基层处理要点1地基设计承载力要求2120KPa当地基为软土层，需制定专项o的置换或处理方案，如填入三七灰土、石料、换土、翻晒地基土后夯实、打桩等措施提高地基的承载力湿陷性黄土地质条件不适合设计人工湖2湖底处于回填区时，应尽可能提前土方施工，并制定专项的回填方案和夯实工艺，保证回填质量，缩短沉降时间注详可参考集团的《回填施工技术措施》小范围回填土方或对扰动土质的部位进行置换与回填时，应采用小型打夯机分层夯实处理，每层厚度不大于250mm,压实系数

20.933清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等4对于地下水位高于湖底或人工湖底下土壤中有气体产生的情况，要制定专门的排水泄气专项方案，以防止防水层可能会被顶起拉裂,主要要点有

①制作过滤盲管采用DN100UPVC排水管按每周4个，纵向梅花状间距100mm开孔径为20mm的泄水孔，外壁包扎土工布一道

②盲管沟开挖在湖底整平后，按方案放出盲管线间距视水量在12-30米之间，然后进行盲。