文本内容:
钢筋电弧焊施工质量通病防治措施序号通病现象原因分析预防措施通病治理1控制钢筋的相对位置;1焊前准备工作不2钢筋下料和组对应由专1尺寸偏差到位人进行,合格后方准焊接超标时重新焊接2下料不准1焊接参数选择不当;1选择合适的焊接参数;仔细清渣后精心补焊2焊逢成形不良2焊工操作不当2焊工精心操作一层1凝固前铁水在自重作用下下坠;可用焊条左右摆动或挑弧动严重者,切除后重新焊3焊瘤2焊接电流过大、焊条作加以控制接角度不对、操作不当焊接电流过大,电弧太长选用合适的电流,避免电流仔细清渣后精心补焊4咬边或操作不熟练过人缺口当n、山级钢筋有烧伤1避免带电金属与钢筋相时,铲除磨平,补焊加电弧烧伤钢筋操作不慎,带电焊条、焊碰引起电弧;5固,再进行回火处理表面把与钢筋接触形成电弧2不得在非焊接部位随意温度在500-600℃之引燃电弧间o焊条在收弧处稍多停留一6弧坑过大焊接时突然灭弧会,或采用几次继续灭弧补进行补焊焊,填满凹坑;1咬边缺陷造成接头1不得随意引弧;局部应力集中;2地线应与钢筋接触良2电弧烧伤或焊逢过好;7脆断切除重新焊接小,产生淬火组织;3灭弧时弧坑要填满;3连续施焊形成魏氏4采取几个接头轮流施组织焊1选择质量符合要求的钢1钢筋、焊条质量低;筋和焊条;8裂纹2焊接参数和次序不合铲除重新焊接2选择合理的焊接参数和理焊接次序1焊前清理不到位;1焊前清除气割熔渣及氧2电流不当、操作不熟化铁皮;超标时,切除重新焊9未焊透练;2合理选择焊条直径;接3焊条直径不合理3适当放慢焊接速度1焊接区杂物未清理干1清除焊接区内的杂物;不符合设计及规范要10夹渣净;2正确选择焊接电流;求的进行切除重新焊2焊接电流选择不当;3采用焊接性能良好的焊接3焊条焊接性能差条1焊接区杂物未清理1清除焊接区内的杂物,不符合设计及规范要干净;11气孔雨、雪天不能焊接;求的进行切除重新焊2焊接过快,空气湿度2适当降低焊接速度接过高1现场人员不清楚焊严格按照不同级别的钢筋及不符合设计及规范要焊条型号选用条选用标准;12电弧焊接头形式选用相应的求的进行切除重新焊不当2操作人员思想不够重焊条见附表接视附表钢筋电弧焊焊条型号选用表电弧焊接头形式坡口焊熔槽帮条焊预埋件钢筋级别钢筋与钢板搭接焊预埋件帮条焊搭接焊穿孔塞焊T形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E55O3一一。
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