闸阀常见的故障及解决办法

闸阀常见的故障及解决方法闸阀是采油（气）井口装置中的重要构成部分，几种闸阀在使用中的常见故障如下

1.闸阀与闸阀联结处泄漏首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏应按次序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，假如密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或更新再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对其进行相应补焊、修补或清理

2.阀盖泄漏阀盖泄漏，此故障现象重要表现在填料密封件的泄漏首先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，假如有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽其次检查密封件是否显现毛边、压裂、扭断等现象,此情况则要更换密封件再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，假如存在缺陷，则要除去缺陷或更新损坏件阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，假如发觉上下填料安装颠倒，则要拆下，依照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的搭配再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求

3.阀体腔体面泄漏阀体在铸造过程中，有时会显现砂眼、砂孔等铸造缺陷，在机加工过程中很难被发觉，一旦施加压力，隐匿的铸造缺陷就会暴露出来显现这种情况，则要对其进行补焊、补修或更新

4.阀座阀板处泄漏阀座阀板处泄漏，在安装或维护和修理闸阀当中是最为常见的现象一般可分两类一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏首先应当检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发觉表面精度过于粗糙，则应当拆下重新进行研磨其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，显现此情况，则要对阀板或阀座进行更换对有压簧的阀座，应当检查压簧的弹性是符合要求,假如弹性减弱，则要更新压簧再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中显现斜度的情况，此情况则要拆下阀板，调整其到最佳尺寸阀体内部开档处，在安装过程中很简单进入焊查、铁屑、杂质等异物，安装前应当清理此类杂物如忘掉清理或清理不彻底，则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理安装阀座时应当用专用的安装工具进行安装，且应检查阀座是否安装到位，假如螺纹拧不到预期的深度，阀座处会显现渗漏现象，此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装

5.手轮旋转不快捷

（1）重要原因

①阀杆弯扭

②表面精度不够

③操作过猛使螺纹损伤

④缺乏润滑或润滑剂失效

⑤阀杆螺母倾斜

⑥搭配公差不准,咬得过紧

⑦露天闸阀缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀

⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）

⑨材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，简单咬住

（2）防备措施和解决方法

①要严格掌控用力分寸，不可硬性扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）

②提高加工质量，达到规范要求

③细心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，到止点后应将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击

④常常检查润滑情况，保持正常的润滑状态

⑤摆正或修正阀杆螺母

⑥修正或更新阀杆螺母，使其达到标准规范

⑦常常清理阀杆螺母尘砂，以防锈蚀

⑧露天闸阀要加阀杆保护套

⑨阀杆螺母采纳铜材料较好，不要采纳与阀杆相同的材料。