冲、剪、压机械安全管理

冲、剪、压机械安全管理冲、剪、压机械是具有一定规模的企业不可缺少的设备了解企业如何对冲、剪、压机械进行综合安全管理，正确使用、精心维护、科学检修，使冲、剪、压机械经常保持合格的技术状态，是非常必要的本文适用的冲、剪、压机械机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机

一、整机的安全技术要求〔一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘；〔二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住；〔三）设备应合格接地，以防触电；

（四）设备上应有合适的局部照明，依据实际状况可以制定移动式或固定式；【五）设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误开设备安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；〔六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；〔七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间实际的急停时间是指曲轮转到90#176；左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间

二、主要部件的安全技术要求〔一）床身

1.床身的强度、刚度必必须进行验算和测试；

2.可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，必必须安全可靠，以防倒落手动调节和固定位置，一般只同意在设备的侧面〔二〕滑块

1.封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置；

2.滑块上不可有过分特别的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采纳护罩设施〔三）离合器与制动器

1.刚性离合器〔包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度

2.刚性离合器所配的带式制动器的制定，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；

3.气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或互相干扰而引起摩擦片的磨损；

4.寸动刚性离合器所配的制动器的制定，应合计滑块和上模所引起的制动力矩〔四〕离合器的操纵系统

1.刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次行程时曲轴停在死点处，其允差为#177；5#176；；

2.刚性离合器在单次行程时，必必须有防止连冲的机械式保护装置；

3.寸动离合器在单次行程时，必必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置；

4.气动摩擦离合器在单次行程时，应保证曲轴停在上死点处，其允差为+5#176；10#176；；

5.气动摩擦离合器在单次行程时，必必须有防止连冲的措施，如采纳双联电磁阀等〔五〕离合器的起动机构

1.手柄直接起动的手柄推〔或拉或压）力，左手操作时，不得超过

1.5公斤力右手操作时不得超过2公斤力双手柄操作时，每个手柄不得超过

1.5公斤力；

2.起动按钮应不高出按钮盒的表面，急停按钮必必须是蘑菇式的；

3.脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的空间应宽敞，踏板表面应有防滑措施；

4.脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5公斤力踏板的向下位移不得超过60毫米【六）阶梯、平台和护栏

1.阶梯要与主传动控制联锁，即在爬梯时，应保证断开主传动控制；

2.阶梯的脚蹬间距推举为300毫米左右，阶梯的宽度推举为450毫米左右，阶梯与床身面间的最小距离推举为180毫米;

3.阶梯的高度超过5米后，在阶梯3米以上部位应设置护身圈；

4.设备的机身顶面高度超过3米时，一般设检修平台及护栏平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起40毫米，护栏的高度推举为1050毫米以上〔七）所有液压系统、压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求，庄力容器的制定与制造应遵守国家的有关规定。