巷道修复安全技术措施

巷道修复安全技术措施、工程概况:43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼓、巷道片帮现象，经研究决定必需对此段巷道进行修复，为确保修复时的施工安全，特编制本安全技术措施

二、修复位置工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回风大巷15m30m15m合计50m120m105m

三、施工方案

1、施工要求按照技术科指定位置进行卧底〔，采纳风镐，手镐施工

2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索顶板采纳锚索+W钢带补强,间距2400mm,长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa锚索为双排迈步布置

3、片帮处补打帮锚杆帮部锚杆间排距800mm80mm,锚杆采纳“18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN10MPa,扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷铁托板由150X150X10mm的圆形钢板制成，中部开@20mm孔；金属网方格规格为100X100；钢绞线X6300mm；W钢带3600X250X6mm的钢板，眼孔直径

16.5mm；

4、修复后的巷道规格为净宽

4.0m,净高不低于

2.7m

5、卧底后巷道两帮必必需刷齐

6、强化顶板管理，失效锚杆、锚索必必需及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索

7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必必需及时补打锚杆，漏顶面积较大的必必需挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好

8、强化巷道工程质量管理，确保巷道的内在质量达到施工要求

9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上

10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块石干石杂物清理干净

四、运输方式皮带机运输，、矿车运输

五、主要安全技术措施〔一〕顶板离层强化支护安全技术措施

1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格保持“不安全不生产〃的原则

2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料

3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，必需打注锚索进行加固的必必需及时打注，确保原支护正常

4、施工前，清理好施工地点的杂物阡石，清理好退路

5、施工过程中，必必需有一名有经验的老工人监护顶板状况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工

6、施工过程中，必必需严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活阡危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板状况，并始终确保退路畅通

7、所有施工人员必必需在安全可靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的状况下进行施工

8、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理,网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人观察顶帮支护状况，一人手持长柄工具进行处理并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上

9、钻机操作安全措施[1）、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满合格的润滑油检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器〔2〕、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操严禁戴手套，衣袖要扎好，以防绞伤[3）、钻机钻孔时,推力不能太大，否则会造成卡钻或损坏钻头

（4）、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手15）、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时改换,不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼[6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机[7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板

（8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔[9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失[10）、使用锚杆钻机或风钻时必必需扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻,以防钻机反转伤人

（11）、使用钻机钻眼定位时，必必需首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼〔12）、打锚索、锚杆必需蹬踩架板时，架设架板必必需设专人负责，架板必必需支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必必需站稳、扶稳每次开工前，工长必必需检查架板架设是否平稳牢固，有问题必必需先处理后，才可开工[13）、风管、水管连接处必必需使用专用U形卡，不得采纳铁丝等其他代替经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且确保连接牢靠[14）、假设施工处使用两台锚索钻机同时工作时，在安装锚杆、锚索时必必需停止一台钻机工作撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人115）、假设工作地点两部钻机施工时必需注意以下几点两部钻机的间距保持在

1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工两部钻机的风、水管必必需分开，严禁缠绕在一起当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线,防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员〔16）、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项:

①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必必需处于关闭位置

②操应站在钻机摇臂端的外侧

③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常,才能正式投入作业

④开眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业

⑤钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落

⑥套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径

⑦不同意使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况

⑧钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆

⑨钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手⑩顶钻杆进行拆掉时，不能用钻杆敲打进行拆掉，必必需使用专用扳手拆掉117）、帮锚杆钻机使用安全注意事项

①进水、进气接头均应牢固连接

②严禁操在钻机工作中触摸，抓持钻杆等旋转部件

③在钻杆未获得有效支撑前严禁开机

0.63MPa,严禁超压工作，以防止意外发生

10、处理顶板时注意事项〔1〕、修复时必必需遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行[2）、处理局部漏顶、局部顶板离层〔面积不大于2-3个锚杆的面积）时，人员必必需先用长把工具进行找顶，找顶人员必必需站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必必需站在支护完好的地方进行。