2023年数控机床与编程基础知识点归纳总结

年数控机床与编程基础知识点归纳总结

2023、14一维Before yougo go,-P选择题（共个，分值共）

80、数控系统所规定的最小设定单位就是（）1C数控机床的运动精度数控机床的加工精度数控机床的脉冲当量数控机床的传动精度A,B.C.D.、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（）2C.传动精度运动精度和刚度快速响应性能和运动精度.传动精度和刚度A B.C.D、加工精度为级的孔，当孔径小于时可以采用（）方案3IT8A钻——较钻——扩钻——键钻——扩——被A.B.C.D.、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（）4C轴轴轴A.X B.Y C.Z、辅助功能中与主轴有关的指令是（）5M AA.M05B.M.M08D.M

09、在下列数控车床功能代码中，（）是设定恒线速度控制6G AA.G96B.G.G98D.G

99、丝杠间隙补偿功能在（）时起作用7D变变或变从大到小顺序加工阶梯轴圆弧指令过象限、加工中心与数控铳A.G00G01B.G02G03G03G.D.8床的主要区别是（）C数控系统复杂程度不同机床精度不同有无自动换刀系统A.B.C.、数控机床中的的含义是（）9“CNC”B数字控制计算机数字控制网络控制中国网通A.B.C.D,、在数控车床的功能代码中，（）是内外圆表面切削循环指令10G AA.G90B.G C.G94D.G96（）是机床上的一个固定点Ils A参考点换刀点.工件坐标系原点.起刀点A.B.C D、加工（）零件，宜采用数控加工设备12B大批量多品种中小批量单件A.B.C.、下列数控系统中（）是数控车床应用的控制系统13AA.FANUC-OT B.FANUC C.SIEMENS、选择平面指令是（）14“ZX”B；；；A.G17B.G18C.G19D.G20o、开环控制系统用于（）数控机床上15A经济型中、高档精密A.B.C.、工序集中有利于保证零件加工表面的（）16C,尺寸精度形状精度.相互位置精度表面粗糙度A B.C D.、下列型号中（）是一台加工中心17BA.XK754B.XH.XK

8140、当加工精度、表面粗糙度要求较高时，进给速度（）18A应该取小一些应该取大一些的大小对它们没影响的大小对它们的影响不确定、加工精度为A.B.C.D•19IT7级的孔，当孔径小于时可以采用（）方案C钻——扩钻——键钻——粗较——精较钻——扩——较A.B.C.D.、用于机床刀具编号的指令代码是（）20A代码代码代码A.F B.T C.M、下列型号中，（）是最大加工工件直径为毫米的数控车床的型号21B cp400A.CA6140B.CK.XK8140D.XK

5040、若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的（）精度22D外径/内径；长度；锥度及圆弧A.•B.C.D.、较孔的切削速度比钻孔的切削速度（）23B大小相等A.B.C.、在数控机床上，确定坐标轴的先后顺序为（）24D轴一轴一轴轴一轴一轴轴一轴一轴轴-轴一轴A.X YZ B.X Z Y C.ZYX D.Z X Y、数控机床加工零件时是由（）来控制的25A数控系统操作者.伺服系统A.B.C、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（）26C代码代码代码A.F B.S C.M、指令与下列的（）指令不是同一组的27G00CA.G01B.G02,G.G

04、在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且（）子程序嵌套28C只能有一层可以无限层可以有限层不允许有、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）A.B.C.D.29Ao.轮廓控制直线控制.点位控制远程控制A B.C D.、下列型号中（）是工作台宽为毫米的数控铳床30B500A.CK6150B.XK.TH

6150、机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据31D比例；公差范围；技术要求；尺寸数值A.B.C.D.、数控机床的分辨率是指（）32C分辨位移的速度分度精度最小设定单位定位精度A.B.C.D.、加工精度为级的孔，当孔径小于时可以采用（）方案33IT9D钻——较钻——扩——较钻——键钻——扩A.B.C.D.、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（）34A主运动和进给运动主运动和辅助运动辅助运动和进给运动A•B.C.、数控编程时，应首先设定（）35D..机床原点；固定参考点；机床坐标系；工件坐标系A B.C.D.、数控机床的核心是（）36B.伺服系统数控系统反馈系统传动系统A B.C.D.、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（）37B代码代码代码A.F B.G C.T、在数控机床上，用于程序停止的指令是（）38A、指令表示（）39G50X

200.0Z

100.0D机床回零；原点检查；刀具定位；工件坐标系设定A.B.C,D.、下列的数控系统中，（）是应用于数控冲床的控制系统40DA.FANUC-OT B.FANUC C.SIEMENS D.FANUC-OP、数控加工中心的固定循环功能适用于（）41C曲面形状加工平面形状加工孔系加工.螺纹加工A.B.C.D、数控铳床的默认加工平面是（）42A平面平面平面A.XY B.XZ C.YZ、在下列机床型号中，（）是一台加工中心43BA.XK754B.XH.XK8140D.X

8140、下列数控系统中（）是数控铳床应用的控制系统44BA.FANUC-6T B.FANUC C.FANUC-330D、在辅助功能指令中，（）是程序结束指令45CA.MOO B.M.M02D.M

03、夹持工件时，下列那项可不予考虑（）46D车削方式；进给方向；工件直径；切削液A.B.C.D.、数控机床的标准坐标系是以（）来确定的47A右手直角笛卡尔坐标系.绝对坐标系相对坐标系A.B C.、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度48D三个四个五个六个、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）A.B.C.D.49B；；；A.42V B.36V C.24V D.12VO、数控机床加工依赖于各种（）50D.位置数据模拟量信息准备功能数字化信息A B.C.D.、绕轴旋转的回转运动坐标轴是（）51X A轴轴轴A.A B.B C.Z、下列功能指令中不是数控车床所特有的是（）功能52A.G B.M C.S D.T、在系统中下列代码是非模态的有（）53FANUC G DA.G01B.G.G03D.G

04、类碳化物硬质合金刀具主要用于车削（）54“K”D.软钢；合金钢；碳钢；铸铁A B.C.D.、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定该55点称（）C0工件零点机床零点机床参考点A.B.C.、世界上第一台数控机床是（）年研制出来的56CA.1946B..1952D.

1958、用

①的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为则粗加工

57120.4,偏移量为（）C、（）使用专用机床比较合适58B复杂型面加工大批量加工齿轮齿形加工A.B.C.、数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的59A；、；；A.G01F B.G27G28C.G04D.M02s o、辅助功能中与主轴有关的指令是（）60M DA.M06B.M.M08D.M

05、下列指令中（）是非模态指令61G CA,G00B.GC.G

04、数控机床系统是（）62CNC A.轮廓控制系统动作顺序控制系统位置控制系统速度控制系统A B.C.D.、机床上的卡盘，中心架等属于（）夹具63A通用专用组合A.B,C.、在下列的数控系统中，（）是应用于数控铳床的控制系统64AA.FANUC B.FANUC-6T C.FANUC-330D D.FANUC-OT、；所加工的一般是（）65G02X20Y20R100C整圆夹角〈二的圆弧〈夹角〈的圆弧A.B.180C.180°

360、机械效率值永远是（）66B0大于；小于；等于；负数A.1B.1C.1D.、数控机床中的的含义是（）67“NC”A.数字控制.计算机数字控制.网络控制中国网通、圆弧插补指令中，、后的值表不圆弧的A B C D.68G03XYR XY（）B起点坐标值.终点坐标值圆心坐标相对于起点的值A.B C.、辅助功能中表示程序计划停止的指令是（）69BA.MOO B.M.M02D.M

30、在直径的工件上车削沟槽，若切削速度设定为则主轴转数宜选（）70/min,B r/mino；；；A.69B.79C.100D.200o、程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消71AA.G40B.G C.G

42、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）72C无级调速变速范围宽分段无级变速变速范围宽且能无级变速A.B.C.D.、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（）73C静压导轨滚动导轨滑动导轨A.B,C.、钢中含碳量降低时其（）74C塑性随之降低；.强度随之增大；塑性增大而强度降低；塑性与强度均增大A.BC.D.、采用数控机床加工的零件应该是（）75B单一零件中小批量、形状复杂、型号多变大批量A.B.C.、（）代码是国际标准化组织机构制定的用于数控和控制的一种标准代码76A.日A.ISO BA C.GD.B、四坐标数控铳床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（）77B轴轴轴、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）A.B B.C C.W78AA.MOO B.M.M02D.M

30、加工精度为级的孔，当孔径小于时可以采用（）方案79IT9A钻——较钻——扩钻——键钻——扩——较A.B.C.D.、刀尖半径左补偿方向的规定是（）80D沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧A.B.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧C.D.。