加砌块安全技术交底

安全技术交底LJ A4-1工程名称分部工程主体结构分项工程工种名称加砌混凝土砌块交底内容设计要求内墙采用2或1厚加气混凝土砌块

一、材料要求___________________________1蒸压加气混凝土砌块，规格为B

3.

5、B06o其强度当干密度为5kg/m3时，等级为MU3设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸O压加气混凝土砌块》JC315-82的各项指标要求2水泥325#复合硅酸盐水泥砂子中砂，含泥量不超过5%,过51111n孔径筛3聚乙烯醇缩甲醛107胶，混凝土预制块，木砖，锚固铁板75x50x3mm巾6钢筋，铁扒钉巾4巾6,小木楔等〜二.主要机具1搅拌机，后台计量设备，5nlm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等三.作业条件1现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐装运过程轻拿轻放，避免损坏并尽量减少二次倒运2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费3砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+5mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度在相应的部位弹好墙身门洞尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线标柱窗位置4砌筑前应做完基层处理，加气墙根部先砌好两层实心砖踢脚高度5门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块内埋木砖，用来固定门框6砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固交底内容:7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体8按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋四.操作工艺工艺流程基层处理-砌加气混凝土块-砌块与门窗联接-砌块与楼板联接1基层处理将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度2砌加气混凝土块:1砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/36x1/3mm竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开砂浆标号按设计规定2加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋设计无要求时，竖向间距为5mm左右，埋压2巾6钢筋埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mmo未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为水泥107胶中砂用窗纱过筛=

10.2:2o砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平3墙体应有可靠的拉结一般每

1.5m的高度预留2巾6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结3砌块与门窗联结1如采用后塞时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞高度在2nl以内每侧砌置三块，洞高度大于2nl时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块安装框交底内容时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢2）也可以将门窗洞周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件门窗上及窗洞一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞等薄弱部位的整体性3）如采用先立时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝5）门窗过梁部位，当洞宽度大于5nlm时，上可按上述做成钢筋混凝土拉带梁

（4）砌块与楼板（或梁底）的联结楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约6mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平或在楼板底（梁底）斜砌一排石专，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固五.质量标准

（1）保证项目1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315s82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证2）砂浆的品种标号必须符合设计要求砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%O3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎

（2）基本项目1）通缝每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四交底内容皮砌块高度以上的通缝灰缝均匀一致2）接槎砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整3允许偏差项目见表1加气混凝土砌体允许偏差表表1项次项目允许偏差检验方法mm墙面垂直用靠尺及线坠检查15墙面平整度用靠尺塞尺检查282m轴线位移尺量310水平灰缝平直以内拉通长线用尺量410m10门窗洞宽度尺量5±5门高度尺量6+15-5以底层为准用经纬外墙窗上下偏移720仪或吊线检查六.成品保护1门框安装后施工时应将门框两侧+3~6高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗角3落地砂浆及时清除，收集再用以免与地面粘结，影响下道工序施工4设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理七.应注意的质量问题1碎块上墙原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，交底内容然后再用碎小块未经加工不得使用2墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固3粘结不牢原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实4拉结钢筋不符合规定原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于Inrnio5门窗洞构造做法不符合规定原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞不牢应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块宜在门窗洞上设钢筋混凝土带并整道墙贯通6灰缝不匀原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满7排块及局部做法不合理原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2二的有关规定执行

八、安全注意事项

1、进入施工现场应正确佩戴安全防护用品

2、用手推车运砖时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑和平行推车或超车前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车

3、垂直运输使用的设备必须满足负荷要求，装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载

4、塔吊吊砖石，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得过满塔臂转动范交底内容围内不得有人停留，吊件到楼层或专用卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1m以内高度时，人员方可靠近，扶住就位，并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞近旁

5、吊运物料，应设置通讯联络装置当操作司机不能有效观察物料吊运情况时，应设专人指挥

6、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚

7、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人

8、砍砖时应注意碎砖蹦出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖

9、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌

10、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾交底人安全监督接底人年月日年月日年月日注分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第项外）。