塑钢窗安装施工方案

主通风机电控室工程门窗安装施工方案不得抛掷

4、机电器具必须安装触电保护器，以保证操作人员人身安全

5、常常检查锤把与否松动，电焊机、电钻与否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用

八、施工注意事项

1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角

2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色

3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国标及设计规定，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落

4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸洁净水清洗掉，填嵌完璧归赵南腔北调多出的I痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并保证竣工日勺塑钢门窗表面整洁美观1工艺流程弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件日勺检查一塑料门窗外观检查一按图示规定运到安装地点一塑料门窗安装一门窗四面嵌缝一安装五金配件一清理2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞构造施工3检查门窗洞口尺寸与否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线5安装门窗框上的铁脚6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好7嵌缝门窗框与墙体的缝隙应按设计规定的材料嵌缝如设计元规定时用沥青麻丝或泡沫塑料填实表面用厚度为58mm日勺密封胶封闭〜8门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层塑钢门窗安装方案塑钢门窗由框和扇构成一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃塑钢门窗的构造和施工特点是重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，并且表面色泽美观，装饰效果优良

一、材料规定

1、塑钢门窗日勺规格、型号应符合设计规定，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计规定和有关原则的规定

3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整洁，并寄存于仓库内搬运时轻拿轻放，严禁扔摔

二、重要机具设备

1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪

2、重要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠

三、作业条件

1、主体构造经有关质量部门验收合格工种之间已办好交接手续

2、检查门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设措施与否符合设计规定假如不符合设计规定，则应及时处理

3、按图纸规定尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线

4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商处理经处理，验收合格后才能安装

四、施工操作工艺

（一）划线定位

1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，根据门窗中线向两边量出门窗边线多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标识，对个别不直的边应剔凿处理

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直每一层必须保持窗下皮标高一致

（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸规定将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置对的、安装牢固

（三）防腐处理

1、门窗框四面外表面的|防腐处理假如设计有规定时，按设计规定处理假如设计没有规定时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗

2、安装塑钢门窗时，假如采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最佳用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗

（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量原则，然后用木楔临时固定

（五）塑钢门窗日勺固定

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上时预埋铁件焊牢

2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的I铁脚固定在墙体上

3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上

4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm日勺孔，用L型80*50时圆6钢筋，在长日勺一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置时圆6钢筋焊牢

（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定处理门窗框与墙体之间的缝隙

2、假如设计未规定时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四面外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土

（七）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰竣工后安装

2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可

3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最终镶嵌密封条、填嵌密封胶

4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最终填嵌门扇士度的密封条及密封胶

（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉安装的五金配件应结实牢固，使用灵活

五、质量原则

（一）保证项目

1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计规定和有关原则的J规定

2、塑钢门窗安装的位置、启动方向，必须符合设计规定

3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接措施及防腐处理必须符合设计规定

（二）基本项目

1、塑钢门窗扇安装应符合如下规定

（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活

（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计规定

（3）弹簧门扇自动定位精确，启动角度为90度±

1.5度，关闭时间在5—10s范围之内

2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，到达各自的功能，端正美观

3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔

（三）容许偏差项目塑钢门窗安装容许偏差及检查措施见下表项次项目容许偏差mni检查措施1门窗槽口宽度高度^20232023±

1.5±2用3nl钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差W20232023W2W

2.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差W20232023W2W3用3m钢卷尺检查4门窗框的垂直度W20232023W2W

2.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框的J水平度W20232023Wl.5W2用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差22±1±

1.5用深度尺或钢板尺检查7门窗启动力W60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心W5用线坠钢板尺检查10双层门窗内外框，框中心距W4用钢板尺检查

六、成品保护

1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四面围框和中间框架与否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙时填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面在室内外湿作业未完毕前，不能破坏门窗表面的保护材料

2、应采用措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料

3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物常常出入时门洞口，应及时保护好门框严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗

4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜

七、安全措施

1、进入现场必须戴安全帽严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场

2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60-70度为宜严禁两人同步站在一种梯子上作业高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落

3、材料要堆放平稳工具要随手放入工具袋内上下传递东西时，。