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根据原则《建筑地基基础设计规范》GB50007《建筑基桩检测技术规范》JGJ106《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202抽样规定
1、静载荷试验对于单桩竖向抗压或抗拔静载荷试验,单位工程内同一条件下试桩数量不应不不小于总桩数的1%,且不应不不小于3根;工程总桩数在50根以内时,不应不不小于2根对单桩水安静载荷试验,试验数量应根据设计规定及工程地质条件确定,不应少于2根但凡为设计提供设计根据而进行的I单桩承力检测或符合下列条件之一的工程桩验收性检测,均应采用静载荷试验中的慢速维持法1重要的工业与民用建筑物;218层以上的高层建筑;⑶体型复杂、层数相差超过10层的高下层连成一体建筑物;4大面积的多层地下建筑物如地下车库、商场、运动场等;5对地基变形有特殊规定日勺建筑物;6二层及二层以上地下室的基坑工程;2)预制构件日勺挠度3)预制构件的抗裂4)预制构件的裂缝宽度5)预制构件构造性能根据原则《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145《建筑构造加固工程施工质量验收规范》GB50550《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203抽样规定
1.根据GB50550或JGJ145原则1)后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检查,满足下列条件之一时,还应进行破坏性检查
①安全等级为一级的后锚固构件;
②悬挑构造和构件;
③对后锚固设计参数有疑问;
④对该工程锚固质量有怀疑;2)对重要构造构件锚固质量采用破坏性检查措施确有困难时,若该批锚固件的I连接系按规范规定进行设计计算,可在征得业主和设计单位同意口勺状况下,改用非破损抽样检查措施,但必须按表1确定抽样数量重射楠件及生物工程的悔构曲件翻翻质量丰破雕检验批的锚栓总数1005001000按检验批锚检总数计算20%,且不10%7%少于5件的最小抽样量注若该批锚固件已进行过破坏性试验,且不合格时,不得规定重作非破损检测3)对一般构造构件,其锚固件锚固质量的现场检查可采用非破损检查措施4)受现场条件限制无法进行原位破坏性检查时,可在工程施工的同步,现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件,并应接规定期间进行破坏性检查,且应事先征得设计和监理单位日勺书面同意,并在现场见证试验本条规定不合用于仲裁性检查)5)锚固质量现场检查抽样时,应以同品种、同规格、同强度等级日勺锚固件安装于锚固部位基本相似的同类构件为一检查批,并应从每一检查批所含的锚固件中进行抽样6)现场破坏性检查的抽样,应选择易修复和易补种的I位置,取每一检查批锚固件总数的1%,且不少于5件进行检查若锚固件为植筋,且种植的数量不超过100件时,可仅取3件进行检查仲裁性检查日勺取样数量应加倍7)现场非破损检查日勺抽样,应符合下列规定:
①锚栓锚固质量的非破损检查a)对重要构造构件❶及生命线工程❷日勺非构造构件❸,应按表1规定日勺抽样数量,对该检查批的锚栓进行检查;检验批的锚栓总数按1005001000检验批锚检总数20%,且不10%7%计算的最小抽样量少于5件重要翱箱及生命虹制韩描件翻触质量程懿注当锚栓总数介于两栏数量之间时,可按线性内插法确定抽样数量❶重要构造构件其自身失效将导致有关构件失效,并危及承重构造系统工作的构件;❷生命线工程指维持都市生存功能系统和对国计民生有重大影响的I工程,重要包括供水、排水系统欧I工程;电力、燃气及石油管线等能源供应系统的工程;和广播电视等情报通信系统的工程;大型医疗系统的工程以及公路、铁路等交通系统的工程等❸非构造构件除承重骨架体系以外的固定构件和部件,重要包括非承重墙体,附着于楼面和屋面构造的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架等b)对一般构造构件❶,应取重要构造构件抽样量的50%,且不少于5件进行检查;C)对非生命线工程日勺非构造构件,应取每一检查批锚固件总数日勺1%且不少于5件进行检查
②植筋锚固质量的非破损检查a)对重要构造构件及生命线工程的非构造构件,应取每一检查批植筋总数的I3%,且不少于5件进行检查;b)对一般构造构件,应取每一检查批植筋总数的1%,且不少于3件进行检查;c)对非生命线工程的I非构造构件,应取每一检查批锚固件总数的l%o,且不少于3件进行检查8)胶粘的锚固件,其检查宜在锚固胶到达其产品阐明书标示的固化时间的当日进行,但不得超过7d进行若因故需推迟抽样与检查日期,除应征得监理单位同意外,且不得超过3d9)按JGJ145原则规定用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆,不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆
2.根据GB50203原则填充墙与承重墙、柱、梁日勺连接钢筋,当采用化学植筋日勺连接方式时,应进行实体检测抽检数量按表2确定检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最,905891〜1501151〜2802281〜5003501〜120051201〜3200技术规定1非破损检查的评估2锚栓破坏性检查发生混凝土破坏3锚栓破坏性检查发生钢材破坏4筋破坏性检查根据原则《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205《钢网架检查及验收原则》JG12《优质碳素构造钢》GB/T699《碳素构造钢》GB/T700《热轧工字钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T706《热轧槽钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T707《热轧钢板和钢带於I尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T709《桥梁用构造钢》GB/T714《碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板和钢带》GB/T912《不锈钢棒》GB/T1220《低合金高强度构造钢》GB/T1591《持续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518《碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274《碳素构造钢和低合金构造钢热轧钢带》GB/T3524《高耐候构造钢》GB/T4171《焊接构造用耐候钢》GB/T4172《厚度方向性能钢板》GB/T5313《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T6723《冷弯型钢》GB/T6725《构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T6728《构造用无缝钢管》GB/T8162-1999o《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T9787《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T9788《热轧L型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB/T9946《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754《建筑用压型钢板》GB/T12755《建筑构造用钢板》GB/T19879《焊接H型钢》YB/T3301《高层建筑构造用钢板》YB4104《构造用高强度耐候焊接钢管》YB/T4112检测范围根据《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205规定,如下状况应对钢构造工程用钢进行见证取样复验⑴国外进口钢材,但有国家出入境检查部门日勺检查汇报且检查项目内容能涵盖设计和协议规定的除外;⑵钢材混批;⑶板厚等于或不小于40mm,且设计有Z向性能规定的厚板;4建筑构造安全等级为一级,对大跨度钢构造中重要受力构件所采用的钢材;⑸设计有复验规定日勺钢材;6对质量有疑义的钢材重要指对质量证明文献真伪有疑义、质量证明文献不全(如缺乏合格证、材质单等)、质量证明文献中的内容少于设计规定的项目(如强度、化学成分等重要指标)等钢材检查内容钢构造工程用钢应按现行国家产品原则进行检查,检测项目如下⑴对于承重构造选用的钢材,应进行抗拉强度,断后伸长率,屈服强度以及硫、磷等元素含量分析的试验;⑵对于焊接构造用钢,还应进行碳含量以及影响碳含量计算的锦、银、铭等元素含量分析的试验;⑶对于焊接承重构造及重要的I非焊接承重构造用钢材,还应进行冷弯试验;
(4)对于需要验算疲劳时焊接构造钢材,重要的受拉或受弯时焊接构造件,还应进行冲击性能试验;⑸对于板厚等于或不小于40mm,且设计有Z向性能规定的厚板,还应进行硫含量分析的试验和板厚方向的I断面收缩率试验取样批量和数量常用钢材试样(化学分析和力学性能)取样规定和数量见表3种类化学成分拉伸试验弯曲试验常温冲击低温冲击时效项目碳素结构钢1/炉罐1/批“批3/批3/批一优质碳素结构钢1/炉罐2/批一2/批・低合金高强度结构钢1/炉向1/批1/fc3/批3/批—焊接结构用耐候钢L/Q罐1/批1/批3/批一—高耐候结构钢1/炉罐1/批1/批3/批一—桥梁结构钢1/炉罐1/fe3/批3/批3/高层建筑用钢1/炉罐1/批1/批3/批3/批表中的批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态构成一般状况下,每批的重量应不不小于60t取样措施力学性能试验用样坯时取样应按照钢材产品原则的规定进行,产品原则未规定期,应按国标《钢和钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975进行常用的样坯切取措施有冷剪法、火焰切割法、砂轮片切割法、锯切法等,无论采用哪种措施,都应遵照如下原则1应在外观及尺寸合格的钢产品上取样,试料应有足够的尺寸以保证机器加工出足够的试样进行规定的试验及复验⑵取样时,应对样坯和试样做出不影响其性能欧I标识,以保证一直能识别取样的I位置和方向3取样的I方向应按产品原则规定或双方协议执行⑷切取样坯时,应防止因过热、加工硬化而影响其力学及工艺性能采用火焰切割法取样时,由于材料是在火焰喷嘴下熔化而使样坯从整体中分离出来,在熔化区附近,材料承受了一种从熔化到相变点如下大温度区域,这一局部的高温将会引起材料性能的很大变化,因此,从样坯切割线至试样边缘必须留有足够日勺切割余量,以便通过试样加工将过热区日勺材料清除而不影响试样的性能这一余量的规定为一般应不不不小于钢材的厚度或直径,但最小不得少于20mmo对于厚度或直径不小于60mm的钢材,其切割余量可根据供需双方协议合适减少同理,采用冷剪法切取样坯时,在冷剪边缘会产生塑性变形,厚度或直径越大,塑性变形的范围也越大,为此,必须按表4留下足够的剪割余量厚度或直径mm加工余量mm4厚度或直径4〜101010〜2020-35153520监理检则网钢材的I化学分析应按国标《钢和铁化学成分测定用试样改取样和制样措施》GB/T20236进行,样品可以从按照产品原则中规定日勺取样位置取样,也可以从7地质条件复杂,基桩施工质量可靠性低的工程;8采用新桩型或新工艺的I工程;9挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程当有充足经验和相近条件下可靠的比对资料时,也可采用高应变法对上述范围内的工程桩进行补充验收性检测,并应以静载试验法为评估原则
2、高应变法对于多支盘灌注桩、大直径扩底桩、以及缓变型Q-S曲线的大直径灌注桩均不适宜采用本措施检测单桩竖向承载力高应变检测桩应具有代表性,灌注桩时试桩应进行成孔检测单位工程内同一条件下,试桩数量不适宜少于总桩数的5%,并不应少于5根,其中采用曲线似合法进行分析的试桩不应少于检测总桩数的50%,并不应少于5根,工程地质条件复杂或对工程桩施工质量有疑问时,应增长试桩数;当采用高应变措施进行打桩过程监测时,在相似工艺和相近地质条件下,不应少于2根
3、低应变法⑴抽样原则随机、均匀并应有足够的代表性;⑵检测数量对有接头的多节混凝土预制桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,并不得少于10根;单节混凝土预制桩,抽检数量可合适减少,但不应少抽样产品中获得的用作力学性能试验的材料上取样试样可用机械切削或用切割器从抽样产品中获得根据原则《堆焊焊条》GB/T984《碳钢焊条》GB/T5117《低合金钢焊条》GB/T5118《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110《碳钢药芯焊丝》GB/T10045《熔化焊用钢丝》GB/T14957《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470《氢》GB/T4842《焊接用二氧化碳》HG/T2537《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205规定出现如下重要的钢构造工程的I焊接材料进行见证取样复验:1)建筑构造安全等级为一级的
一、二级焊缝2)建筑构造安全等级为二级的一级焊缝3)大跨度构造中一级焊缝4)重级工作制吊车梁构造中一级焊缝5)设计规定6)对质量有疑义的焊材重要指对质量证明文献真伪有疑义、质量证明文献不全如缺乏合格证、材质单等)、质量证明文献中的内容少于设计规定的项目如强度、化学成分等重要指标)等焊材检查内容钢构造中常用的焊接材料应按现行同家产品原则进行检查,常用时检查项目有钢丝的化学成分、熔敷金属的I化学成分、熔敷金属的力学性能以及焊条药皮的含水量等取样批量和数量每毕生产批号取一种样熔敷金属制样规定焊接材料除钢丝外,一般在专门制备的熔敷金属试板上进行化学成分和力学性能试验下面以碳钢药芯焊丝为例简介熔敷试板改I制样1)熔敷金属化学成分制样熔敷金属化学分析试件一般应在平焊位置多层堆焊制成,堆焊欧I熔敷金属最小尺寸为40mmX13mmXI3mmo试件堆焊的I道间温度应不超过165℃,每道焊完后可将试块浸入水中冷却此外化学分析试样也可以从力学性能试验用试件的熔敷金属上制取,仲裁试验用化学分析试样应按上述规定制取2)熔敷金属力学性能试验制样试件的焊接应在平焊位置进行,焊接后角变形不小于5°的试件应予以报废,焊后试件不容许矫正为防止角变形超过5°,应预做反变形或在焊接过程中使试件受到拘束试板应先定位焊,然后在试板温度不低于16℃时开始焊接,道间温度应控制在150±15℃,假如中断焊接,容许试件在室温下的静止空气中冷却重新施焊时试件应预热至150±15℃根据原则《六角头螺栓》GB/T5782《六角头螺栓C级》GB/T5780《钢构造用高强度大六角头螺栓》GB/T1228《钢构造用高强度大六角螺母》GB/T12291231〜钢构造用高强度垫圈》GB/T1230《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205检查内容高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力预拉力)和高强度螺栓连接抗滑移系数取样规定
1.高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副的取样高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副的检查应按批进行,同一材料、炉号、螺纹规格、长度当螺栓长度不不小于100mm时,长度相差不不小于15mm;螺栓长度不小于100mm时,长度相差不不小于20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺日勺螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批;同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺日勺垫圈为同批由同批螺栓、螺母及垫圈构成的连接副为同批连接副同批连接副的最大批量为3000套,检查时每批抽取8套
2.高强度螺栓连接抗滑移系数样品的制作高强度螺栓连接抗滑移系数试验在专门制作的双摩擦面的二栓拼接的拉力试件上进行,制造厂和安装单位应分别以钢构造制造批为单位进行抗滑移系数试验,制造批可按分部子分部工程划分规定的工程量每2023t为一批,局限性2023t时可视为一批,选用两种及两种以上表面处理工艺时每种处理工艺应单独检查试件与所代表的I钢构造件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相似的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下寄存每批三组试件,试件规格按《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205执行根据原则《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205《钢网架螺栓球节点》JG10《钢网架焊接球节点》JG11《网架构造设计与施工规程》JGJ7《网架构造工程质量检查评估原则》JGJ78《钢网架检查及验收原则》JG12检查内容《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205规定对建筑构造安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架构造,且设计有规定期,应对焊接球节点和螺栓球节点进行节点承载力试验1)焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行单向受拉、受压承载力试验;2)螺栓球节点应按设计指定规格日勺球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试取样规定每项试验每批随机取3个试件进行试验技术规定1)焊接球节点单向受拉、受压承载力2)螺栓球节点抗拉强度常规无损检测措施包括超声波检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测钢构造工程无损检测欧I重要对象是金属焊缝接头和金属原材料根据原则《钢构造工程质量验收规范》GB50205《钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级》GB/T11345《钢构造超声波探伤及质量分级法》JG/T203《厚钢板超声波检查措施》GB/T2970《金属熔化焊焊接接头射线摄影》GB/T3323《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061《无损检测焊缝渗透检测》JB/T6062《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81抽样规定
1.焊接球焊缝应进行无损检测,检查按每一规格数量欧I5%进行抽查,且不应少于3个
2.设计规定全熔透的一级和二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,若超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤检测频率见表
6.5-lo碳素构造钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金构造钢应在完毕焊接24h后来,进行焊缝探伤检查技术规定焊缝质量根据原则《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《建筑幕墙》GB/T21086《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测措施》GB/T15227《建筑幕墙平面内变形性能检测措施》GB/T18250《天然饰面石材试验措施》GB/T
9966.T
9966.8《建筑材料放射性核素限量》GB6566《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验措施》GB/T531《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776《建筑密封胶系列产品原则》JC/T88rjC/T885《硅酮建筑密封胶》GB/T14683检查内容1石材欧I弯曲强度、寒冷地区石材股I耐冻融性、室内用花岗石的放射性;2硅酮构造密封胶的邵氏硬度、相容性和剥离粘结;3石材用密封胶的耐污染性;⑷后置埋件的I现场拉拔强度;⑸水密性、气密性、抗风压性、平面内变形性能;⑹铝塑复合板的剥离强度取样批量和数量进场后需要复验材料同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验取样规定⑴石材的弯曲强度试样厚度H可按实际状况确定当试样厚度H不不小于68mm时,宽度为100mm;当试样厚度不小于68mm时,宽度为
1.5H试样长度为10XH+50mll1,长度尺寸偏差±lmm,宽度、厚度尺寸偏差±
0.3mm试样上应标明层理方向,试样两个受力面应平整且平行正面与侧面夹角应为90°±
0.5°,试样不得有裂纹、缺棱和缺角试样上下两面应分别标识出支点欧I位置每种试验条件下的试样取五个为一组如进行干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的I弯曲强度试验应制备20个试样2寒冷地区石材的J耐冻融性试样尺寸边长50mm的I正方体或05OmmX50mm圆柱体;尺寸偏差±
0.5mm每种试验条件下的试样取五个为一组若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个试样应标明层理方向有些石材如花岗石,其分裂方向可分为下列三种
①裂理rift方向最易分裂欧I方向;
②纹理grain方向次易分裂的J方向;
③源粒head-grain方向最难分裂的1方向如需要测定此三个方向的压缩强度,则应在矿山取样,并将试样的裂理方向、纹理方向和源粒方向标识清晰试样两个受力面应平行、光滑,相邻面夹角应为90°±
0.5°o试样上不得有裂纹、缺棱和缺角⑶室内用花岗石的放射性随机抽取样品两份,每份不少于3kg一份密封保留,另一份作为检查样品⑷玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度试样厚度至少为6mm,若试样厚度不不小于6mm,可用不多于3层、每层厚度不不不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加,但这样所测得的成果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较试样必须有足够日勺面积,使压针和试样接触位置距离边缘至少12mni,试样的表面和压足接触的I部分必须平整注橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上进行硬度测量但在特殊状况下是容许的J,例如,测量胶辐的硬度,在这种状况下,所测得硬度与试样表面状况有关,因而利在原则试样上测量日勺成果不一样
(5)玻璃幕墙用构造胶原则条件拉伸粘结性铝材和玻璃规格为40nlm义50mm,铝材至少5块,无镀膜的无色透明浮法玻璃至少15块(以上铝材加工成铝板)
(6)玻璃幕墙用构造胶相容性试验构造胶3支,同步应注明所用各类材料的产品名称、规格及生产厂家⑺石材用密封胶的污染性基材尺寸为25mmX25mmX75mm,共需24块基材,制成12个试件底涂料一一当制造商推荐使用底涂料时,则每个试件日勺两块基材中,一块基材加底涂料,另一块不加底涂料,试验结束后,分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值
(8)铝塑复合板180°剥离试验应在3张整板上取样,试样尺寸25mmX350mm,试样数量为6块,取样位置为距板边距离不得少于50mm,每张板沿纵向横向各取1块试样应标明品种、规格尺寸、等级,采用的产品原则
①品种按产品的用途分为外墙铝塑板(代号W)、内墙铝塑板(代号N);按表面涂层材质分为氟碳树脂型(代号FC)、聚醋树脂型(代号PET)、丙烯酸树脂型(代号AC o于总桩数的10%;灌注桩必须不小于50%;采用独立承台形式的桩基工程,应扩大抽检比例,每个独立承台抽检桩数不得少于1根;桥梁工程、一柱一桩构造形式的工程应进行普测;设计单位也可根据构造的重要性和可靠性,在此基础上增长检测比例;动测后来m、w类桩比例过高时占抽检总数5%以上应以相似的比例扩大抽检,直至普测3在施工中发既有疑问的桩必须进行检测,但其数量不应计入正常抽检的比例内4检测桩的详细桩位宜由设计会同监理共同决定,并宜在设计桩位图纸上标明,由检测方详细执行为了保证检测质量,对同一工程中有异议的桩,宜采用多种措施检测,并进行综合分析
4、超声波透射法当有需要时可检测直径不不不小于600mm灌注桩桩身混凝土的缺陷并定位;可结合低应变、高应变、钻孔取芯检测等措施综合评估桩身质量
5、钻孔取芯法当有需要时可检测直径不不不小于600mm灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度、桩底持力层岩土性状;可结合低应变、高应变、超声波透射法等措施综合评估桩身质量
②规格尺寸长度,mm
2023、
2440、3200宽度,mm12201250厚度,mm
3、4其他规格尺寸的铝塑板可由供需双方约定
③等级按外观质量,铝塑板分为优等品(代号A)和合格品(代号B);两个等级例如规格为1220mmX2440mmX4mm,涂层种类为氟碳树脂的I优等品外墙铝塑极标识为WFC1220X2440X4AGB*****
(9)幕墙物理性能
①测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定,其类型及外形尺寸应具有代表性
②委托方提供的正式图纸、计算书,应明确幕墙的性能规定,即明确气密性、水密性、设计风压、平面内变形性能等性能指标
③试件各构成部件应为生产厂家检查合格的产品,部件的安装、镶嵌应符合设计规定不得加设任何特殊的附件或采用其他特殊措施,试件所使用的材料(玻璃、密封材料、构造胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等)应与建筑物上的幕墙采用的材料相似
④检测过程中,建设单位或监理单位应在现场见证,以保证检测试件选用的材料、构造等与实际施工的相似10后置埋件时现场拉拔强度试验取相似类型、相似规格和相似混凝土设计强度等级的三处锚栓,各处数量均应不少于3个技术规定1石材的弯曲强度2寒冷地区石材的耐冻融性⑶室内用花岗石的放射性4玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度5玻璃幕墙用构造胶原则条件拉伸粘结强度6玻璃幕墙用构造胶相容性试验7石材用密封胶的污染性8铝塑复合板180剥离试验9幕墙物理性能10后置埋件的现场拉拔强度试验根据原则《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测措施》GB/T7106《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测措施》JG/T211《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗》JG/T140《未增塑聚氯乙烯CPVC-U塑料门》JG/T180《铝合金门窗》GB/T8478检查内容建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、气密性、水密性取样规定气密性、水密性、抗风压性能同一窗型、同一规格尺寸应至少检测三橙试件技术规定⑴建筑外窗的气密性能⑵建筑外窗水密性能⑶建筑外窗抗风压性能根据原则《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158《外墙外保温工程技术规程》JGJ144《硬泡聚氨醋保温防水工程技术规程》GB50404《建筑保温砂浆》GB/T20473《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134《采暖居住建筑节能检查原则》JGJ132《建筑构件稳态热传递性质欧I测定标定和防护热箱法》GB/T13475《建筑外门窗保温性能分级及检测措施》GB/T8484《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测措施》JG/T2n《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T
10801.1《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T
10801.2《膨胀珍珠岩绝热制品》GB/T10303-2023o《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794《建筑绝热用玻璃棉制品》GB/T17795《建筑物隔热用硬质聚氨醋泡沫塑料》GB/T10800《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》JC/T992《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》JC/T993《公共建筑节能检测原则》JGJ/T177检查内容及取样规定墙体节能工程⑴应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行进场见证取样送检有条件时,可进行外墙传热系数试验室检测,可采用热流计法或热箱法,墙体试件构造应与实际墙体相一致根据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411),同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20230m2如下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20230m2以上时各抽查不少于6次a)同一厂家、同一品种产品,每6000m2建筑面积(或保温面积5000m2)抽样不少于1次,局限性6000m2建筑面积(或保温面积5000m2)也应抽样1次抽样应在外观质量合格日勺产品中抽取;b)单位工程建筑面积在6000~12023m2(或保温面积500010000m2)工程,同一厂家、同一品种的产品,抽样不少于2次,12023~20230m2(或保温面积10000~15000m2)工程,抽样不得少于3次;20230m2(或保温面积15000m2)以上时工程,每增长10000m2建筑面积(或保温面积8000m2),抽样不得少于1次;c)对同一施工区域内单体建筑面积在500如下墙体节能工程,且同一厂家、同一品种的I产品,按每增长建筑面积6000m2(或保温面积5000m2)抽样不少于1次;d对墙体节能工程中凸窗或门窗等部位欧I配套保温系统如门窗外侧洞口;凸窗非透明口勺顶板、侧板和底板等,均按同一厂家、同一品种产品抽样不得少于一次2保温板材与基层及各构造层之间的粘结强度,其中保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验每个检查批不少于3处⑶后置锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力,其中拉拔力应做现场拉拔试验每个检查批不少于3处⑷饰面砖应做粘结强度拉拔试验检查数量应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检查原则》JGJ110有关规定5外墙节能构造应做钻芯法现场实体检查,检查墙体保温材料种类、保温层的厚度、保温构造层的做法与否符合设计规定外墙节能构造检测取样部位应由监理建设与施工双方共同确定,不得在外墙施工前预先确定;取样部位应选用节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,并且兼顾不一样朝向和楼层;每个单位工程的外墙至少抽查不少于3处,每处一种检查点;当一种单位工程外墙有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查不少于3处;取样部位应均匀分布,不适宜在同一种房间外墙上取2个或2个以上芯样6当外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件,检测导热系数、干密度300mmX300mmX30mni、压缩强度100mmX100mmX100mm保温浆料和保温砂浆的I同条件养护试件应见证取样送检每个检查批应抽样制作同条件养护试块不少于3组7有特殊规定期,也可进行保温系统抗冲击性能检查幕墙节能工程1应对幕墙节能工程使用保温材料的导热系数、密度;幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;隔热型材的抗拉强度、抗剪强度进行见证取样送检同一厂家同一品种的产品,抽检不少于一组⑵幕墙的气密性能应符合设计规定的等级规定,气密性检测试件应包括幕墙的经典单元、经典拼缝、经典可启动部分试件应按照幕墙工程施工图进行设计试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411,当幕墙面积不小于3000m2或建筑外墙面积50%时,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测,检测成果应符合设计规定的等级规定气密性能检测应对一种单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一种试件进行检测门窗节能工程⑴建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对下列性能进行复检同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3橙件
①寒冷、寒冷地区气密性、传热系数和中空玻璃露点;
②夏热冬冷地区气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点;
③夏热冬暖地区气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点2寒冷、寒冷、夏热冬冷地区外窗现场气密性检测每个单位工程的外窗至少抽查3樟当一种单位工程外窗有2种以上品种、类型和启动方式时,每种品种、类型和启动方式的外窗应抽查不少于3橙屋面、地面节能工程保温隔热材料进场时应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行见证取样送检同一厂家同一品种的产品,各抽查不少于3组采暖节能工程1应对散热器的单位散热量、金属的热强度;保温材料的导热系数、密度、吸水率进行见证取样送检同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检,但不得少于2组;同一厂家同一材质的保温材料见证取样送检日勺次数不得少于2次⑵采暖节能工程是一种系统工程,现场所检项目详见空调与采暖系统冷热源及管网节能工程通风与空调整能工程1应对风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;绝热材料导热系数、密度、吸水率进行见证取样送检同一厂家的风机盘管机组按其数量的I2%进行见证取样送检,但不得少于2台;同一厂家同一材质的绝热材料复检次数不得少于2次⑵通风与空调整能工程是一种系统工程,现场所检项目详见空调与采暖系统冷热源及管网节能工程空调与采暖系统冷热源及管网节能工程1应对绝热材料导热系数、密度、吸水率进行见证取样送检同一厂家同一材质的绝热材料复检次数不得少于2次⑵采暖通风与空调工程安装完毕后,应进行系统节能性能的检测,且应由建设单位委托具有对应资质的检测机构检测并出具汇报受季节影响未进行的节能性能检测项目,应在保修期内补做检测重要项目及抽样规定见表序号检测项目抽样数量居住建筑每户抽测卧室或间,室内温度其他建筑按房间总数每个热源与换热站均供热系统室外管网的不少立的供热系统水力平衡度每个热源与换热站均供热系统的补水率不少立的供热系统室外管网的热输送效每个热源与换热站均不少立率的供热系统按风管系统数据抽查10%少于]个系统按各风口的风量风管系统数量抽查10%少通风与空调系统的总于]个系统按系统数量抽查风量10%,且二个系统空调机组的水流量空调系统冷热水与冷全数却水总流量注系统节能性能检测的项目和抽样数量也可以在工程协议中约定,必要时可增长其他检测项目,但协议中约定的检测项目和抽样数量不应以上规定配电与照明节能工程⑴应对低压配电系统选择日勺电缆、电线的截面和每芯导体电阻值抽取符合抽样规格3nl长的电线电缆进行见证取样送检同一厂家多种规格总数日勺10%,且不少于2个规格⑵通电试运行时,应由建设单位委托具有对应资质的检测单位对照明系统的平均照度与照明功率密度进行检测,检查数量为每功能区检测不少于2处其他检查内容⑴围护构造传热系数现场检测,可采用热流计法对墙体、屋顶、门窗等构件进行现场检测,测得围护构造的热阻,计算出围护构造的传热系数围护构造传热系数现场检测应由建设单位委托具有检测资质的检测机构承担;其检测措施、抽样数量、检测部位和合格鉴定原则等可在协议中约定⑵建筑围护构造日勺热工缺陷检测,可采用红外摄像法进行定性检测,此措施可以通过热像图进行分析判断与否存在热工缺陷缺乏保温材料、保温材料受潮、空气渗透等以及缺陷类型和严重程度技术规定⑴保温材料表观密度、导热系数、压缩强度、抗拉强度、尺寸稳定性、水节气湿透系数、吸水率、线性收缩率、软化系数、燃烧性能2砂加气砌块干密度、抗压强度、导热系数、干燥收缩值
6、成孔检测灌注桩施工前必须试成孔,数量不少于两个;灌注桩的试桩,在成孔后混凝土灌注前,必须进行孔径、孔深、沉渣厚度及垂直度检测,没有代表性的桩不应作为试桩;一般钻孔桩工程,应随机、均匀抽检不少于总桩数10%的桩进行成孔质量检测技术规定⑴单桩竖向抗压承载力检测⑵单桩完整性检测3成孔检测根据原则《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03《一般混凝土力学性能试验措施原则》GB/T50081抽样规定
1.回弹法、超声回弹综合法3胶粘剂、界面剂及抹面抗裂砂浆拉伸粘接强度与保温板、柔韧性、拉伸粘接强度与水泥砂浆、压剪粘结强度与水泥砂浆、可操作时间⑷耐碱网格布与钢丝网网孔中心距、丝径、单位面积质量、断裂伸长率、断裂强力经纬向、耐碱断裂强力保留率经纬向、耐碱断裂强力、焊点抗拉力、热镀锌质量、玻璃中二氧化锚含量⑸中碱网格布单位面积质量、含胶量、抗拉断裂荷载、网孔尺寸⑹钢丝网架聚苯板中聚苯板、外观、对接;钢丝网架的焊点强度、焊点质量、钢丝挑头、质量⑺粘结石膏和粉刷石膏砂浆凝结时间、强度8锚栓单个锚栓抗拉承载力原则值、单个对系统传热增长值⑼塑料锚栓单个锚栓抗拉承载力原则值、单个对系统传热增长值10中空玻璃露点检测11外墙节能构造12保温系统抗冲击性能13外窗现场气密性检测14围护构造包括外墙、屋顶、外窗、外门等的传热系数15采暖、通风与空调系统节能检测项目容许偏差或规定值16配电与照明节能工程根据原则《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019《公共建筑节能设计原则》GB50189《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134《采暖通风与空气调整设备噪声功率级日勺测定工程法》GB/T9068《组合式空调机组》GB/T14294《风机盘管机组》GB/T19232检查内容机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置、组合式空调机组、柜式空调时检测内容见表检测类别检测内容「-・-所安装设备规格、数量的核查设备安装位置、方向及与风管的连接;设备内热交换器翅片、空气过滤器的核查,为清洁度、完好性、安装位置与方过滤器阻力检测安装组合式空调机组漏风量检测(整体安装的组机组的漏风量数据由生产商提供,委托单《时应归入检测项目内)单机试运转和调试、风量平衡调百总风量、新风量、回风量检测,以设计要与根据设备不同分别检测风压(动压、静压、机外余压)检测,以设计准,根据设备不同分别检测输入功率检测,检测方法采用电测法,电满不大系统于±6%,频率偏差不大于±1%水流量检测,以设计水流量为依扼水温度检测风机转速检测,有风机的空调机组,在条为况下可以进行此项检测振动检测噪声检测风机的检测内容安装数量、规格核查;安装位置、方向及与风管连接核查;风量检测,按设计规定为原则;风压检测;功率检测风机盘管机组的检测内容风量检测;噪声检测;各档风速对应执行状况核查绝热材料欧I检测内容材质、规格、厚度核查;与风管、部件、设备的贴合及拼缝核查送/排风系统、空调风系统、空调水系统的检测内容系统核查,系统核查的内容包括通风空调风系统中送、叵I、排风系统的布置,空调水系统的布置系统附件和附件核查内容包括安装的数量、规格,安装日勺位置、方向等;风管严密性核查;水管强度、密闭性、清洁度核查;风系统风力平衡核查或调整;水系统水力平衡核查或调整;风口风量检测空调水系统中的水泵类型有冷(热)水水泵(包括一次泵、二次泵)、冷却水水泵的检测内容规格、数量核查;位置及配管核查;流量检测;压力检测,检测内容包括水泵进出口两端压力;振动检测;功率检测系统冷热源设备、辅助设备及其管网系统的检测内容管道系统核查管道系统核查内容包括管道的强度、密闭性、清洁度,管道日勺走向、间距等管道系统附配件核查内容包括安装的数量、规格,安装欧I位置、方向等;单机试运转及调试汇报核查;供热系统室外管网的I水力平衡度核查或调试,以核查为主,即核查水力平衡调试记录未做调试的,将水力平衡调试纳入检测工作范围;水温检测,内容包括制冷设备、制热设备、冷却设备进出口两端的水温;供热系统的补水率检测;供热系统室外管网热输送效率室内外环境参数的检测内容室内空气环境检测内容包括室内干球温度、相对湿度、噪声对气流有特殊规定的空调区域还应包括气流速度;室外空气环境检测内容包括室外干球温度、相对湿度取样规定根据《节能工程施工质量验收规范》850411第
14.2条1室内温度的检测,按居住建筑每户抽测卧室或起居室1间,其他建筑按房间总数抽测10%2供热系统室外管网的水力平衡度的检测,按每个热源与换热站均不少于1个独立的J供热系统抽测3供热系统的补水率的;检测,按每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统抽测4室外管网的热输送效率的检测,按每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统抽测⑸各风口的风量的检测,按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统⑹通风与空调系统的|总风量的检测,按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统7空调机组的水流量的检测,按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统8空调系统冷热水、冷却水总流量的检测,应全数检测⑼系统节能性能检测的I项目和抽样数量也可以在工程协议中约定,必要时可增长其他检测项目,但协议中约定的检测项目和抽样数量不应低于本规范日勺规定技术规定1室内温度2供热系统室外管网的水力平衡度⑶供热系统日勺补水率⑷室外管网的热输送效率5各风口的风量6通风与空调系统的I总风量7空调机组的水流量⑻空调系统冷热水、冷却水总流量9漏风量1取样批量在相似的生产工艺条件下,混凝土强度等级相似,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构造或构件⑵试样数量按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件单个构件检测合用于单独的构造或构件的检测⑶取样措施应随机抽取并使所选构件具有代表性,每一构造或构件测区数都不应少于10个,对其一方向尺寸不不小于
4.5m且另一方向不不小于
0.3m的构件,其测区数量可合适减少,但不应不不小于5个当构造或构件所采用的材料及其龄期与制定测强曲线所采用的材料及其龄期有较大差异时,应用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正,试件或钻取芯样数量不适宜少于6个原则芯样0100mmX100mm的I试件数量不适宜少于6个,小直径芯样070mm X70mm055mmX55mm的|试件数量不适宜少于9个
2.钻芯法⑴取样批量同回弹法⑵试样数量按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且芯样数量不得少于15个按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;对于较小构件,钻芯数量可取2个3取样措施应随机抽取构造的构件或构造口勺局部并使所选构件具有代表性,芯样应在构造或构件受力较小的部位、混凝土强度质量具有代表性日勺部位、便于钻芯机安放与操作的部位、避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋、用钻芯法和非破损法综合测定强度时,应与非破损法取同一测区部位或附近钻取技术规定混凝土抗压强度值根据原则《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136《砌体工程现场检测技术原则》GB/T50315抽样规定
1.筒压法1取样批量当检测对象为整栋建筑物或建筑物的/一部分,应将其划分为一种或右干个可以独乂进行分析的,构造单元,每一构造单元划分为若干个检测单yijO⑵试样数量在每一检测单元内位随机选择6个构件(单片墙体、柱),作为6个测区,当一种检测单元局限性6个构件时,应将每个构件为一种测区,在每一测区位随机布置若干测点,且不少于1个⑶取样措施在每一测区内,从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g,砂浆片、块的最小厚度不得不不小于5mm每个测区的砂浆样品应分别放置并编号,不得混淆
2.贯入法⑴取样批量按批抽样检测应取相似生产工艺条件下,同一楼层,同一品种,同一强度等级,砂浆原材料、配合比、养护条件基本一致,龄期相近,且总量不超过250m3砌体的砌筑砂浆为同一检查批⑵试样数量不应少于同批砌体构件总数的I30%,且不应少于6个构件,基础砌体可按一种楼层计⑶取样措施每一构件应测试16点,测点应均匀分布在构件的水平灰缝上对于烧结砖,同一水平灰缝中测点数不适宜多于2点,对于一般混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块,同一水平灰缝中测点数不适宜多于4点相邻测点水平间距不适宜不不小于砌块中块体日勺长度
3.回弹法⑴取样批量同贯入法⑵试样数量同贯入法⑶取样措施
①每一构件测区数不应少于5个;对尺寸较小的I构件,测区数量可合适减少
②测区应均匀分布,不一样测区不应分布在构件同一水平面和垂直面内,每个测区日勺面积宜不小于
0.3m2o
③每个测区内测试12个点选定的I测点应均匀分布在砌体欧I水平灰缝上,同一测区每条灰缝上测点不适宜多于3点相邻两弹击点的I间距不应不不小于100mmo技术规定砌筑砂浆抗压强度值根据原则《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204抽样规定
1.取样批量及数量梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检测;当有悬挑梁时,抽取欧I构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不适宜不不小于50%o
2.取样措施在选定的梁类构件,应对所有纵向受力钢筋欧I保护层厚度进行检查;在选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检查对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点技术规定纵向受力钢筋保护层厚度的容许偏差根据原则《混凝土构造设计规范》GB50010《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204取样规定
1.取样批量及措施成批生产的多孔板,应按同一工艺、正常生产的1000件且不超过3个月aJ同类型产品为一批局限性1000件者亦为一批),当持续检查10批且每批的构造性能均符合本原则规定的规定期,对同一工艺正常生产的I构件,可改为不超过2023件且不超过3个月日勺同类型产品为一批
2.取样数量在每批中随机抽取一块多孔板作为试件进行检查技术规定1)预制构件承载力。
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