建筑外墙保温与涂料施工作业设计方案

XX外墙保温及涂料施工方案年月XX091200x6001XPS聚苯板2016年9月B1级600x3002水泥基泡沫保温板2016年9月A级600x3003水泥基泡沫保温板2016年9月A级（界面剂EL1230耐41mm（三遍）/合格2016年9月水型界面剂）5耐碱玻纤网格布合格2016年9月6粘结剂3mm/合格2016年9月7抗裂砂浆5〜7mm/合格2016年9月A7mm/合格（不得使8锚栓2016年9月用冉生料）、施工部署3施工工期安排及劳动力配置

3.1外墙面装修开工时间为2016年9月劳动力配置施工高峰期按80人考虑，平均人数按40考虑，要根据施工实际情况,搞好各工种人员的搭配和劳动力的调动平衡施工准备

3.2技术准备

3.

2.1（）1熟悉施工图，组织图纸会审，编制外墙保温及涂料施工方案，组织施工方案评审，组织方案及技术交底（）2做样板在外墙保温及涂料施工前，选定样板进行施工，包括外墙保温系统、外墙涂料墙面、外墙真石漆墙面、干挂石材墙面、飘窗侧墙、飘窗顶板、飘窗底板，经各专业自检，设计、监理、业主验收后，确定材料的颜色及做法，方可准备进行大面积施工现场准备

3.

2.21材料垂直运输设置室外电梯作为材料垂直运输之用本工程外墙外墙保温系统、外墙涂料墙面、外墙真石漆墙面、干挂石材墙面、飘窗侧墙、飘窗顶板、飘窗底板等施工操作平台均采用结构施工时搭设的外挑架2外墙保温及涂料期间的成品、半成品按所规划的区域堆放3墙体外面抹1:3水泥砂浆找平层完成外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求4将外墙外保温施工的佐基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查每层5用2m托线板检查2垂直度全高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳用生目度4用2m托线板检查5伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理6门窗边框不带附框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护窗的材质选用塑钢窗7保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行夕M呆温施工材料准备

3.

2.31外墙外保温及涂料工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和湖北省相关标准的要求材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好外墙保温材料主要有XPS挤塑保温板、水泥基泡沫保温板、聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓,具体长度根据保温板厚度外墙涂料、真石漆等A7*100X2所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用复检主要检查保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000nf以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000rrf以上时各抽查不少于6次3材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量4材料使用监督所有工程使用材料必须经现场监理、总包抽检复试并复试报告合格回来后方可使用施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果施工机具准备

3.

2.4搅拌工具电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；切割工具电阻丝切割器或美工刀、剪刀；抹灰工具托板、平头抹子、锯齿抹子镶刀\灰铲；计量工具磅秤检测工具2米靠尺、线坠；辅助工具扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；其它工具1冲击钻、钻头、手锤等施工人员准备

3.

2.51施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者2严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温及涂料的施工质量3根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温及涂料投入充足的劳动力，40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施、主要施工方法4聚合物水泥防水涂料施工

4.1施工条件

4.

1.11基层表面找平层上的杂物、油污、松散砂子等应清理干净，表面必须要平整、干净，清扫工作必须在施工中随时进行2为保证涂膜牢固粘贴于基层，要求找平层有足够的强度，表面光滑，不起砂,不起皮3基层已符合以上条件时办理验收、工作面移交手续4作业对基层含水率有要求，下雨天不得施工工艺流程

4.

1.2基层表面处理一涂刷基层处理剂-防水涂料配置一节点部位加强处理-防水涂层施工一检查、整修施工要点

4.

1.31基层处理施工前将基层表面的砂浆颗粒和尘土、杂物清理干净，对阴阳角等部位更应认真清扫；并使表面干燥，严控含水率在合适的范围内2涂布基层处理剂小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工涂胶要均匀，不得过厚或过薄，每次涂刮厚度不超过

0.5mm,更不允许露底一般涂布以

0.15kg/m2-

0.2kg/m2为宜底胶涂布后要干燥固化后24小时以上才能进行下一道工序的施工3防水涂料配置按照乳液水泥=1:

0.8的重量比进行称量，水泥选用

42.5普通硅酸盐水泥，称重后用电动搅拌器搅拌均匀后，不含团粒方可使用4节点部位加强处理在管线与墙连接处、施工缝部位、阴阳角等部位应做附加层，可采用水不漏封堵或增设玻纤网格布作为加强措施在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用钢丝网增强处理后用刮板刮涂两遍聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300mm施工时，完成下层涂层后o立即铺设玻纤网格布，平采取措施使之平服，待下层涂层指触不粘时，施工上层涂层5防水涂层施工细部节点处理完成后，大面涂刷聚合物水泥防水涂料将配置好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，涂刷三道达到设计要求厚度涂覆施工间隔以前一遍涂层不粘手为准，每次涂刷厚度不宜过厚第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡第二道涂膜在第一遍涂层干燥后一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准，进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积第三道涂膜第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，以提高涂膜表面的平整、光洁效果，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果6检查、修整施工完毕后应及时检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刷、修补；防水层如有气孔，应吹干净夹层，增强涂刷、加抹；防水层如有起鼓，应把起鼓部位防水层割开，排除潮气，干燥后分几次涂抹；涂膜未干时应严禁站人，防止尖锐物、重物破坏防水层，如有发生应增强涂刷质量标准

4.

1.41所用防水涂料材料的技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经认证或复试不合格的防水材料不得使用2基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角3涂料防水层及其细部防水构造等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象4结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷5涂膜防水层应无裂纹、皱折、流淌、鼓泡、和露胎体现象平均厚度不小于设计厚度，最薄处不小于设计厚度的80%6涂料防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm注意事项

4.

1.51本涂料为水乳型防水涂料产品，施工时温度应在5℃以上，雨天不宜施工2本产品粉料中含有水泥，每次混合量不宜过多，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌，应随拌随用3配料时应严格按照胶粉比例配置，如需加水，加水量应控制在2%以内4施工时要保持施工环境空气流通，未用完的料液必须密封存放，粉料注意防潮防水层应分层刷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂；搭接宽度不应小于100mmo5防水层施工完毕后不能马上施工后续构造层，须待防水涂膜完全干固及验收合格后进行6施工过程中应防止损坏已做好的找平层、防水层、保护层，涂膜防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工

4.2XPS施工条件

4.

1.11墙体20厚水泥砂浆找平层及防水层完成2基层平整、清洁、干燥3基层检验合格，通过验收，办理工作面交接手续；门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕4材料送检检测合格5施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级工艺流程

4.

1.2施工准备一基层处理一挂控制线―喷涂基层界面砂浆一贴XPS保温橱预留防火隔离带位置一安装锚固件一抹抗裂砂浆找平并压入耐碱玻纤网格布T装饰层施工外墙外保温及涂料施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上具体工艺流程如下图所示施工工艺

4.

1.31基层处理基层表面应平整、洁净、干燥，不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题，墙体外表面凸起物大于10mm时应剔除，空鼓、开裂部位应剔除穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用相应材料修补平整；墙面施工洞口浇水湿润后，补齐砌严2界面层处理过的墙面基层应均匀涂满一薄层界面剂，界面剂采用EL1230耐水型界面剂吸水率比较大的砌体墙要先淋湿墙面，阴干后方可喷涂界面剂；XPS保温板背面涂刷界面剂3配粘结剂粘结剂应按配合比要求严格计量，机械搅拌均匀，超过可操作时间后严禁使用将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm本工程粘结方式选择框点法施工，保温板与基层墙体的粘结面积不得小于保温板面积的40%粘结形式如下图框点法示意图4保温层

①在保温板粘贴的起始位置，沿建筑物周边弹出水平线保温板施工前沿水平线预贴标准块

②将抹好专用粘结剂的保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm保温板应按顺砌方向粘贴，竖缝应逐行错缝保温板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓墙角处保温板应交错互锁见下图保温板排版图门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm,保温板排列图门窗洞口保温板排列图

③在墙面和保温板的粘贴面各抹10mm厚粘结砂浆，随即将保温板粘贴于墙面上，轻柔挤压保温板，使得保温板粘接饱满率不低于40%,粘贴保温板时应挤出碰头灰，保温板间缝隙不得大于

1.5mm边贴边随手用靠尺检查保温板粘贴施工的平整度保温板贴砌遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与保温板垂直墙体立面横纵向交接点应保证上部保温板压住下部保温板用粘结砂浆贴砌保温板

④保温板粘贴好后，应观察保温板板缝的灰浆饱满度，对于不饱满部位应用粘结砂浆填堵密实用靠尺检查保温板粘贴的平整度，偏差不得大于5mm,用经纬仪检查大角部位垂直度，偏差不得大于20mmo5防火隔离带施工

①防火隔离带采用水泥基泡沫保温板，宽度H=300mm,厚度与XPS保温板厚度相同，设置位置在门窗洞口上方300〜500mm处防火隔离带水泥基泡沫保温板采用满粘法，使用锚栓辅助连接，锚栓应压住保温板，间距不大于600mm,距离保温板端部不小于100mmm，每块保温板不应少于一个锚栓，锚栓扩压盘直径不得小于60mm参下图:

②底层玻纤网垂直方向超出防火隔离带边缘不应小于100mm,水平方向可对接，对接位置离岩棉板端部接缝位置不小于100mm

③当面层玻纤网上下搭接时，搭接位置距离岩棉板边缘不应小于200mm

④防火隔离带水泥基泡沫保温板与XPS保温板之间应拼接严密，缝隙宽度不大于

1.5mm,宽度超过2mm的缝隙应用聚苯板填塞6安装锚固件

①待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击力小但频率大的冲击钻旋转钻孔，采用穿透式安装，保温板孔径与基层孔径相同，将锚栓旋入钻孔内厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定锚栓安装形式见下图

②锚固件具体安装数量机械锚固件固定挤塑板时，应先插入胀栓，再打胀钉锚件采用A7胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据挤塑板厚度而定其塑料垫圈A60,厚度4mm,安装锚固件时锚固件盘片压住保温板以不大于600mm为间距梅花状布置锚固点，锚深度不得小于,拧50mm入或敲入锚固钉，锚固平方米不得个锚栓布置件数量每形式见下图少于5墙体锚栓布置图

③安装后的锚固件应与保温板相平或略微嵌入任何面积大于

0.1平方米的单块保温板必须加固定件

264.6细部构造做法（参照13ZJ

（7）抗裂层在保温层施工完成且质量验收合格后，抹5-7mm厚（首层墙面、门窗套及窗台部位为7mm,）其余部位5mm抗裂砂浆

①涂料饰面时，应按从上到下，从左到右的顺序抹灰，由两人配合，一人在墙面抹5-7mm厚（首层墙面、门窗套及窗台部位为7mm,其余部位5mm\900宽左右的抗裂砂浆，接着另一工人将耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆内，使耐碱玻纤网完全压入抗裂砂浆内且处于距抗裂砂浆表面1/3位置（面层凝固后以露出隐格为宜\

②埋填网格布紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求

③于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45仰角部分处理在此处的阳角部分各加一层300mmx200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上细节参见下图门窗洞口处八字加强网示意图

④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下网格布裁剪长度为180mm加板厚首先在翻包部位抹长度为80mm宽度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用具体参见下图窗口翻包网及加强网做法示意图

⑤大面积网格布埋填沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边保温板施工的一般规定

4.

2.4XPS1外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥和保温措施2窗口外侧四周墙面应进行保温处理3机械固定系统的金属锚固件、网片和托架等，应满足防锈要求4施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后进行墙体分项工程验收质量验收

4.

2.51主控项目1所用材料和半成品、成品的品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求检验方法检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2保温隔热材料的厚度必须符合设计要求保温板材与基层及各构造层之间粘结或连接必须牢固检验方法尺测，拔拉3保温层与其他部位的收口处，应采取密封措施检查方法观察2一般项目1保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，无裂缝检查方法观察2”曾强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度满足要求检查方法观察，检查隐蔽工程验收记录3保温板材的粘贴面积、粘贴方法和接缝方法应符合施工方案要求每个检验批抽查10%,并不少于5处检查方法观察挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整度3用2m靠尺锲形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差

1.5用直尺检查细部处理1管线埋设根部、洞口处，铺设保温板时要注意防水层的保护，保温层与防水层的粘接牢2排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的U!周应预留排气口固水泥基泡沫保温板施工

1.

1.13施工条件

1.

1.21墙体20厚1:3水泥砂浆找平层完成2基层平整、清洁、干燥3基层检验合格，通过验收，办理工作面交接手续；门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕4材料送检检测合格5施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级施工工序

1.

1.3基层墙体处理一配专用粘结剂、粘贴水泥基泡沫保温板—埋贴网格布、抹底层聚合物砂浆T钻孔及安装固定件T抹面层聚合物砂浆一喷涂面层涂料施工操作要点

1.

1.41基层处理:外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉2测量、放线、挂基准线:开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线,该线要在外墙面水平交圈，以控制保温板的垂直度和平整度3配置聚合物粘接砂浆:依据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，将胶粘剂按粉料和水

10.3重量比的比例加料，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完4预粘翻包网格布将翻包网格布预先粘贴在门窗洞口外侧、变形缝的两侧，女儿墙等保温板侧边外露处5粘贴水泥基泡沫保温板保温板对角线误差小于3mm,尺寸允许偏差为±2如需切割可采用小型切割锯切割，依据墙面实际尺寸进行排版，排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100水泥基泡沫保温板粘在墙上时，要均匀挤压,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度1将配置好的专用粘结剂涂抹在水泥基泡沫保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，采用条粘法施工条粘法用齿口馒刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10,厚度10,中距50,粘结面积不得小于应粘面积的50%2将抹好专用粘结剂的发泡水泥基泡沫保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用

③锚栓固定锚栓应在粘贴保温板24小时后，方能钻孔安装吏用电钻进行打孔,将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯机械锚固件固定挤塑板时，应先插入胀栓，再打胀钉锚固件采用A7胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据挤塑板厚度而定其塑料垫圈A60,厚度4mm,安装锚固件时锚固件盘片压住保温板以不大于300mm为间距布置锚固点，锚深度不得小于50mm,拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少于5个锚栓布置图如下锚栓平面布置图6抹底层聚合物砂浆1聚合物砂浆的配置同专用粘结剂，将胶粘剂按粉料和水

10.3重量比的比例加料，拌合均匀；2将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在水泥基泡沫保温板，厚度为2mm7压入网格布1网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度；2在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；3在洞口及网格布翻包部位的水泥基泡沫保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆只允许此处的水泥基泡沫保温板端边抹聚合物砂浆将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中；4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；5在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度808在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200o9抹面层聚合物砂浆1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为

2.5〜

3.02为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约5mm首层及门窗洞口周边为7mm10变形缝处施工:墙身变形缝的金属盖缝板应在水泥基泡沫保温板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固11饰面层的施工饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工质量验收和细部处理同保温板施工XPS

4.4真石漆外墙饰面施工作业条件

4.

4.11外墙保温层施工完毕，并经验收合格；清理干净，面层平整、干燥2施工面应避免阳光直射，必要时，应搭设护晒布遮挡施工墙面3材料进场后组织有关人员进行验收并分类存放工艺流程

4.

4.2基面处理一批刮找平腻子一滚涂抗碱底漆或封固底漆同色底一沟缝分格处理一批抹或喷真石漆2遍厚度2〜3一喷涂防水保护漆施工工艺

4.

4.31基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收现将具体要求介绍如下）1对墙体需要充分养护，干燥，然后才能进行一系列的喷涂施工）2基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物基底验收标准）1表面平整度一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整）2无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于

0.2mm,无明显砂眼等缺陷）3表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观）4护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直）5基层的碱性基层墙面PH值低于10）6基层的含水率基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工）7表面污物表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工

（2）批刮找平腻子、打磨）1批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病通常外墙腻子一道在5~

1.0mm左右）2腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子）3批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥）4批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实,将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少5待腻子完全干透后晴天一般12个小时用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘3外墙底漆施工外墙抗碱底漆或封固底漆涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层它具备以下功能底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆刷涂或滚涂添加清水进行稀释，搅拌均匀视施工的特点和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释普通喷涂添加5~10%清水进行稀释，搅拌均匀.无气喷涂不建议加水稀释调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工施工方法刷涂、馄涂、喷涂均可施工条件环境和墙面温度在+5度以上相对湿度不高于85%墙面含水率小于10%,PH值小于10待底漆完全干透后方可进行下道工序底漆验收标准表面目测达到表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好4沟缝分格施工按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护开罐后倒出来充分搅拌均匀、不加水稀释直接施工，因气温高如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪

①2~4mm、中口径喷枪

①4~6nim、大口径喷枪

①6~8mm、喷嘴距墙面40~50cm一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7kg f左右对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4-5kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差施工条件环境和墙面温度在+5度以上相对湿度不高于85%墙面含水率小于10%,PH值小于10o真石漆施工质量要求A喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B:1M正视，厚薄一致、粗细均匀；C:无流坠、疙瘩、溅沫现象；D:正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E:装饰线、分色线干直；F:窗及其它构件表面洁净6防水保护漆施工主材层完全干透后晴天时一般24小时干透才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离30cm-50cm,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，采用喷涂施工，喷涂厚度

0.l~

0.125kg/m2干膜厚度30pmo真石漆面油施工质量要求A:无发花、无漏喷、光泽一致；B:无流坠、疙瘩、溅沫现象；C:窗及其它构件表面洁净真石漆施工注意事项

4.

4.41由于真石漆自身较重且用量较大，普遍采用的都是采用大包装规格75KG/桶,在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀,出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度2气温通常在5°c以上35°c以下气温条件下施工；湿度适宜施工的空气湿度为60%-70%,85%以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆3空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异施工前应先根据现场情况测试涂布率4关于喷涂发花现象真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍，多次成型就可以避免发花5关于色差由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，施工时尽可能采用同一批料用同一批人施工于同一面墙整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异修补色差施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象6发白泛白有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象,手指一摸会有白色粉末状二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显，这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象，高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工7基层处理保温层基层表面污物清理干净，缝隙、坑洼用1:3水泥砂浆找平,干燥后砂纸打磨，扫净浮尘，保证平整8喷刷胶水:保温层表面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水重量比为水乳液=5:1,以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷刷均匀一致，不得有遗漏处9满刮腻子3厚耐水腻子第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑，接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光操作中注意不要污染门窗框及其他部位，否则应及时清理10喷涂真石漆面漆空气压力控制在之间，喷射距离一般为400mm-600mm，喷枪应与被涂墙面保持平行运行速度保持一致真石漆厚度达2-3mm质量验收

4.

4.

51.主控项目1选用真石漆的品种、型号和性能应符合设计要求检验方法检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2真石漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求检验方法:观察3真石漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉检验方法:观察，手摸检查

2.一般项目1真石漆涂饰工程的颜色均匀一致，不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕检验方法观察2真石漆涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰检验方法观察外墙涂料施工

4.5外墙涂料施工条件

4.

1.11保温层已经安装完毕，并经检查验收合格2门窗框及墙身各种进户线管、水落管支架、预埋管件等设备安装完毕3施工现场应做到通电，通水，并保持工作环境的清洁4施工面应避免阳光直射，必要时，应搭设护晒布遮挡施工墙面5脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足外墙施工作业要求9材料进场后组织有关人员进行验收并分类存放

4.

5.21外架搭设完毕，验收无误、可靠，满足施工作业要求，并配置专职安全、检查维修人员2垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器等3常用外墙施工工具、经纬仪及放线工具、水桶、滚刷、方尺、靠尺、塞尺、钢尺等外墙涂料施工材料准备

4.

5.3水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求检验方法检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录材料选用必须具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告腻子的粘结强度应符合《建筑外墙用腻子》的规定外墙涂料施工工艺流程

4.

5.4工艺流程满刮外墙腻子一腻子层打磨一涂刷外墙底漆一涂刷外墙涂料一清理外墙涂料施工要点

4.

5.51基层处理外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实；保温层表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水火碱水=1:10清刷墙面，然后用清水冲刷干净2满刮外墙柔性腻子腻子采用手提式搅拌器搅拌5-8分钟；用刮板往清洁在干燥含水率小于10%坚实的墙面上刮腻子，根据基层情况和装饰要求刮涂1或2遍腻子，每遍腻子不可过厚3打磨腻子干燥后用砂纸磨平，并把灰尘扫净腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰，使墙面达到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼4外墙涂料面层:1涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水2滚刷涂料滚涂涂料时，墙面是先上后下，先将门窗口边圈用排笔刷好，再开始大面积滚刷滚涂料要连续、迅速操作，从头开始，逐渐刷向另一头；要相互衔接好，避免干燥后出现接槎涂刷时不能在墙面留接槎，接槎应尽量甩在雨水管背后或分色线等不明显的部位，不能影响大墙面美观3下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后24h以后再施工4刷第二遍涂料操作要求同第一遍注意事项

4.

5.61在外墙滚涂一遍封闭底漆，要求均匀无漏刷底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等底漆涂刷完后应达到干燥时间才可做下道工序2样板确认在大面积施工之前先制作小范围样板墙，在经甲方和业主单位审定通过的情况下再组织大范围施工外墙水性涂料施工质量标准

4.

5.71水性涂料的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工2涂料颜色一致无流追、不泛碱咬色、不起皮、不脱落、不粉化3涂料饰面允许偏差祥见下表序号项目效果及标准检验方法1刮涂腻子的印痕、砂痕不允许观察、手摸刮涂面层腻子后的平整度、目测观察、手摸、2m靠尺23mm/2m垂直度及楔型尺检查3漆膜光泽、光滑度均匀一致、光滑观察、手摸无流坠4分色线分格缝直线度3mm/5m5m线和钢尺测量5阴阳角方正4mm/5m5m线和钢尺测量涂料工程成品保护措施1每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料未干燥前，不得清理周围环境涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染涂料面2操作时应注意保护非涂饰面不受玷污涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染3底部涂料涂刷施完毕，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具拆除脚手架时，亦应注意，务必不得碰坏涂层4在施工过程中，如遇到气温突然下降，曝晒，应及时采取措施保护涂膜，若在施工进行中，遇到大风、雨雷，则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留好接茬口,暂停施工5涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护

4.6细部构造做法参照图集13ZJ

002.10J1211阳角锚固2阴角锚固说明涂料饰面时，建筑物首层外墙阳角及易于碰撞部分加护角，护角做法为在内层多加一层300宽耐碱网布高2000mmo3窗洞口加强处理说明a、保温层厚度根据设计要求确定，其他外墙洞口保温构造参照本图处理b、门窗框与基层墙体之间的空隙嵌缝弹性材料采用自发泡聚氨酯c、附加包角玻纤网网端贴至门窗框边，另一单边长度为200mm应先贴在内层，大墙玻纤网在外层4其余节点构造建筑外墙保温与涂料施.「•作业设计方案其它未注明的部位及做法，详见13ZJ002中南标图集及10J121图集（仅用于外墙4\、外墙体保温材料相关性能检测指标5保温工程施工完成后,按照《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013\《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001\《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411））-

2007、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008要求对保温进行质量及功能性检测外墙外保温系统的性能指标

5.1检测项目系统指标系统抗风压值不小于风荷载设计值机械固定XPS加强网外墙抗风荷载性能外保温系统供安全系数K应不小于2,其他系数K应不小于

1.5建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位10J；一层以上墙面等抗冲击性不易受碰撞部位3JO水中浸泡lh,只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量吸水量均不得大于或等于

1.0kg/m230次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层耐冻融性能与保温层的拉伸粘结强度不小于

0.1M Pa,破坏部位应位于保温层热阻复合墙体热阻符合设计要求

1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝系统耐候性

2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.IMPa,且破坏部位的保温层内

3、系统抗冲击性检测应符合系统要求板（不带表皮）性能指标

5.2XPS检测项目单位技术要求压缩强度MPa

0.25导热系数W/m.k

0.03燃烧性能/满足设计要求表观密度Kg/m328-35kg/m3抗拉强度MPa

0.25尺寸稳定性%

0.3吸水率%

0.1胶粘剂性能指标

5.3项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa

0.6（与水泥砂浆）耐水MPa

0.4拉伸粘结强度原强度MPa

20.25,破坏界面在膨胀挤塑板上（与膨胀脐塑板）耐水MPa

0.20,破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h

1.5~

4.0锚栓性能指标

5.4项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN

0.3单个锚栓对系统传热增加值W/m

2.k

0.004有效锚固深度mm30耐碱网格布性能指标

5.5技术要求项目单位普通型加强型经向7501500耐碱断裂强力N/50mm纬向7501500经向5050%耐碱断裂强力保留率%纬向5050%单位面枳质量g/m2130280g/m2断裂应变%

5.0抹面胶浆性能指标

5.6项目单位技术要求原强度MPa

0.25,破坏界面在膨胀挤塑板上拉伸粘结强度耐水MPa

0.20,破坏界面在膨胀挤塑板上耐冻融MPa

0.20,破坏界面在膨胀挤塑板上柔韧性/

3.0可操作时间h

1.5~

4.0板用防火界面浆料技术要求

5.7XPS指标检验项目模塑板挤塑板聚氨酯板方法防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度特种涂料类小于等于

1.0卡尺测量mm拉伸从保温板上切取试原强度

0.

100.

250.15与胶粘剂粘结块，以与芯破坏界面均强度材配套的胶粘剂/耐水

0.

100.

200.10在复合板上Mpa抹面胶浆粘与抹面胶原强度

0.

100.

250.15结制作检验用样品，参照耐水

0.

100.

200.10浆破坏界JG149-2013面均在复相关规定进行耐冻融

0.

100.

200.10合板上检验阻燃性能15S15S15S、质量保证措施61粘贴泡沫塑料保温板外保温系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成粘结层材料为胶粘剂，保温层材料为XPS泡沫塑料保温板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网，饰面层材料为涂料和真石漆保温板主要依靠胶粘剂固定在基层上，使用锚栓辅助固定，保温与基层墙体的粘结面积不得小于保温板面积的50%如下图N

6.I J砧贴保涵R涂H饰六家绩国I—芈快2一股帖剂3—保温收4一城轩同ATMt江,6—渗“愉血7—愫出2严格执行原材料进场检查程序，材料进场后要做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求、编制依据1序号名称编号1本_1_程施工图纸2本，程施工组织设计3本，程有效施，图纸及变更、洽商4建筑装饰装修，程质量验收规范GB50210-20015建筑_L程施工质量验收统一标准GB50300-20136建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20037外墙外保温工程技术规程JGJ144-20088建筑节能构造用料做法13ZJ0029室外装修及配件11ZJ90110抹灰砂浆技术规程JGJT220-201011建筑装饰装修J■程施工技术标准QB203310-200212建筑节能，程施工质量验收规范GB50411-200713建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215外墙外保温建筑构造10J

121、工程概况2总体概况

2.1序号项目内容1_1_程名称2程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督站3严格按要求进行验收，包括保证项目、基本项目、允许偏差项目4严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工现场，将质量事故消灭在萌芽状态5建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度合格后报建设方及监理工程师验收6施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业对抹完聚合物粘结砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状应防止重物撞击墙面7网格布裁剪应尽量顺经纬线进行8拌制粘接剂和砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净9各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错冬期抹灰施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定，并应采取保温措施抹灰时环境温度不应低于5℃

0、注意事项及成品保护措施7Q施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业2对抹完抗裂砂浆的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错4冬季施工时，若温度低于5℃时，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光曝晒时段5风力大于5级或雨天不应施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施6应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工7施工现场应随时清理，用剩的材料随时放回库房，边角料随时清运到指定堆放处、安全保证措施81施工现场配备安全员、责任明确2对所有进场工人进行安全教育，并进行考试，使其了解并掌握基本安全知识，提高安全意识3脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格方可上人，施工过程中每周进行一次安全检查4施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产5施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用6电闸箱上锁，钥匙由专人保管7实行现场动火证制度，严格控制现场动火作业，防止保温材料燃烧发生火灾8认真落实关于模塑板防火的要求，采用〃防火界面层复合保温板9保温材料堆放远离火源地，施工现场设置保温板堆放区；配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚10外保温施工处严禁电焊防火喷灯以及其他明火作业施工避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用11下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源12施工人员不准酒后上岗、不准带病作业13施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象14电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用15完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库7工程总包地基与基础、主体结构、建筑屋面、粗装修饰面工程、给水排8合同范围水、电气9投资性质自筹符合国家及武汉市有关工程质量、验收规范标准要求,工程质量10质量目标合格外墙装修设计概况

2.2参照建筑图.节能备案表.设计变更补充通知单建字第号及第号等文件关于3340三期住宅外立面保温材料选择及外墙构造做法，大样做法详见业主及设计院要求的K913ZJ

002.中南标图集10J121项目内容1#楼1-2层及

3、4楼局部米用干挂石材，2#楼1-2层及

3、4楼局吾B采用干挂石材，外墙保温及涂料3#楼1〜4层为实体幕墙、5层及以上局部为干挂铝板,20#部分实体幕墙具它楼栋的楼层采用涂料、仿石漆，欧B挂铝合金百叶外装修外门窗为塑钢门窗，玻璃为5Low-E+9A+5,门窗_L程GW中空至D9A,，道性等级为6级大样做法13ZJ002-27,部位详各单体立面（挤做法塑保温板的燃烧性能不低于B1级）（3#基础墙体、表面清埋干净，满涂界面砂浆外墙一（干挂花岗砌体墙与混凝土结构件结合缝侧每边不小于、5#石外墙面）150宽墙面上,抹一层聚合物水泥砂浆加强层，楼除中间压入一层耐碱网布15厚1:

2.5水泥砂浆找平5厚聚合物防水砂浆外）按石材板高度安装配套不锈钢挂件挤塑保温板（厚度详见节能计算书以及备案表），板面按要求做界面处理

1、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

2、C7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置防火隔离带部位采用与挤塑保温板相同厚度

3、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

4、C7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置7厚（首层墙面、门窗套及窗台部位）/5厚（其他层墙面）抹面胶浆或干混保温板抹面砂浆，中间压入一层耐碱网布，门窗套及窗台，门窗洞口周边墙面及阳角及阴角各200宽部位，加铺一层耐碱网格布，门窗洞口四角对角线方向斜向加铺一层400*300耐碱网布30厚石材板，用环氧树脂胶固定销钉；石_______________材接缝宽5-8,用硅酮密封胶填缝大样做法13ZJ002-27,部位详各单体立面（挤塑保温板的燃烧性能不低于B1级）基础墙体、表面清理干净，满涂界面砂浆外墙二（真石漆砌体墙与混凝土结构件结合缝侧每边不小外墙面饰面）于150宽墙面上，抹一层聚合物水泥砂浆加强层，中间压入一层耐碱网布15厚125水泥砂浆找平5厚聚合物防水砂浆挤塑保温板（厚度详见节能计算书以及备案表），板面按要求做界面处理

1、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

2、A7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置防火隔离带部位米用与挤塑保温板相同厚度

3、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

4、A7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置7厚（首层墙面、门窗套及窗台部位）/5厚（其他层墙面）抹面胶浆或干混保温板抹面砂浆，中间压入一层耐碱网布，门窗套及窗台，门窗洞口周边墙面及阳角及阴角各200宽部位,加铺一层耐碱网格布，门囱洞口四角对角线方向斜向加铺一层400*300耐碱网布喷或滚刷底涂料一遍，涂料两遍大样做法13ZJ002-27,部位详各单体立面（挤塑保温板的燃烧性能不低于B1级）基础墙体、表面清埋干净，满涂界面砂浆砌体墙与混凝土结构件结合缝侧每边不小于150宽墙面上,抹一层聚合物水泥砂浆加强层，中间压入一层耐碱网布外墙三（涂料外墙15厚125水泥砂浆找平面饰面）5厚聚合物防水砂浆挤塑保温板（厚度详见节能计算书以及备案表）,板面按要求做界面处理

1、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

2、A7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置防火隔离带音必立米用与挤塑保温板相同厚度

3、胶黏剂或干混保温板粘结砂浆按要求条粘及满粘

4、A7锚栓固定，锚栓按外墙与分户墙及隔墙说明要求布置7厚（首层墙面、门窗套及窗台部位）/5厚（其他层墙面）抹面胶浆或干混保温板抹面砂浆，中间压入一层耐碱网布/」窗套及窗台，门窗洞口周边墙面及阳角及阴角各200宽部位,加铺一层耐碱网格布，门窗洞口四角对角线方向斜向加铺一层400*300耐碱网布喷或滚刷底涂料一遍、涂料二遍大样做法10J121-G-2,部位详各单体立面基础墙体，表面清理干净20厚1:3水泥砂浆找平5厚聚合物防水砂浆粘结砂浆辅以锚栓底衬（波纤聚合物砂浆）+挤塑聚苯乙烯泡沫塑外墙四（挤塑聚苯料板（详节能备案表）+饰面板（涂料或薄石材乙烯泡沫塑料保温或真石漆）+衬板+饰面板（涂料或薄石材或真装饰板）仁漆）一体板凸窗各部位相应做法详建筑图、节能备案表、设计变更等相关文件凸窗顶板（由上全卜）凸窗底板（由上全卜）凸窗侧墙（由外至内）3#、5#外墙做详相应建筑图、节能备案表、设计变更等文法件外墙面上挑板、挑檐、雨棚、阳台板外口等滴水线均应做滴水线底面接触空气的架空楼板类型（由上至下）详节能备案表施工范围及计划

2.3本期工程的施工范围为纽宾凯国际社区-蜜城（三期）工程的1-5#、20#楼等所有与自然空气直接接触的外墙面、阳台、外鼠空调板、雨蓬等住宅及公共部位部位均施工保旧目/HH/^AO1#、2#、4#、20#楼采用XPS保温板，3#楼、5#采用水泥基泡沫保温板，防火隔离带采用同墙体保温材料同厚度的水泥基泡沫保温板主要材料、辅料计划表序号材料名称规格/等级计划进场时间。