建筑钢结构吊装施工质量控制

建筑钢构造吊装施工质量控制建筑钢构造吊装施工质量控制摘要钢构造吊装是建筑施工中的基本环节，也是施工质量最难控制的一步，怎样再保证不耽误施工进度的同步，保证施工质量，是施工人员必须重视的问题本文对钢柱、钢梁的吊装、钢构造的连接进行了简介，对吊装质量控制的措施作了探讨，以其对有关人员提供借鉴关键词建筑；钢构造；吊装；施工中图分类号TU391文献标识码A文章编号

一、钢构造的吊装多层与高层钢构造工程施工中,钢构件在加工厂制作,现场安装,工期较短,机械化程度高,采用的机具设备较多在多层与高层钢构造安装旌工中，由于建筑较高大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主多层与高层钢构造吊装，在分片分区时基础上,多采用综合吊装法钢柱吊装钢柱的吊装有如下几种环节第

一、选择好合适的I配件为了操作以便，节省时间并保证操作安全，构件的安装最佳在地面上完毕并且做好防倾倒措施以防出现事故第

二、基础节安装钢管柱柱脚与基础连接是端承式安装时，在桩面放出柱轴线及螺栓位置，然后用植筋措施植钢筋以定位调整螺栓安装预埋钢板，运用定位调整螺栓调平及对准轴线，最终采用电焊固定第

三、钢柱吊运起吊前，用垫木将钢管柱根部垫高，并将吊装索具、调整好的缆风绳、溜绳等固定在钢柱上钢管柱起吊措施采用两点捆绑垂直起吊；为了防止柱根部在起吊过程中变形，吊点位置对日勺设置在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂直至把柱子吊直为止；吊装钢管柱时，将其上口包封，防止异物落入管内钢管柱现场对接钢管柱从地下室至顶层无变径，只存在同径连接对接前对对接区域打磨除锈，定出柱轴线与水平标高标识第

四、钢柱垂直度校正钢管对接时，在对接处设置限位板及调整螺杆，用调整螺杆校正柱日勺垂直度，分别在X、y轴方向各架设1台经纬仪，测出柱底偏差，调整调整螺杆，使柱顶标识与柱底十字线重叠第

五、现场焊接钢钢管柱的现场焊接形式为水平焊，为保证对处的焊接质量，在对接处设置附加衬管，其宽度为20mm,厚度为0mm,并与管内壁保持

0.5mm时间隙钢管柱用焊接环焊缝均采CO2气体保护焊；焊接采用分段分向次序，分段施焊保持对称，防止焊接变形影响安装精度焊缝两端设置引弧板和引出板焊接完毕后，采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整2钢梁吊装钢梁起吊前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向，清除磨擦面上的浮锈和污物钢梁起吊前加焊吊码，安装后割除部分重量过大的钢梁分两段吊运，然后再进行接驳，处理方式在钢梁吊装完毕后还要进行条日勺安装一般工程钢梁安装规定当梁宽不不大于或等于1200mm时,腹板取消摩擦型高强螺栓日勺连接，采用全熔透坡口焊接；当梁宽不不不大于1200mm时，腹板采用摩擦型高强螺栓的连接，上下翼缘板采用全熔透坡口焊接

二、钢构造日勺连接1焊接连接焊接连接时长处是构造简朴,加工方便,不减弱焊件截面,节省钢材，易于采用自动化操作除少数直接承受动力荷载结构的某些连接，焊接可广泛应用于建筑钢构造的连接对于整个转换层框架而言，梁、柱刚性接头的焊接次序为从整个构造日勺中间开始，向外扩展施焊梁焊接时，先焊顶层梁，后焊下层梁，再焊中间层，同一节点先焊下翼缘，后焊上翼缘，梁两端不同样步焊接；对于梁与柱的焊接,采用相隔一道梁进行焊接的方式，防止梁的两端同步焊接受热，以防变形钢构造日勺焊接措施有电弧焊、电阻焊等电弧焊的质量比较可靠，是最常用日勺一种焊接措施电弧焊可分为手工电弧、自动或半自动埋弧、气体保护焊等电阻焊常用于冷弯薄壁型钢的焊接焊接时根据焊缝日勺截面形状，分为对接焊缝和角焊缝两种形式对接焊缝分为完全焊透焊缝和不焊透对接焊缝对接焊缝的重要特点是用料经济，传力简洁、均匀，受力性能好和疲劳强度高等，但焊件边缘需要开坡口，且尺寸要求精确，故制造较费工角焊缝分为直角角焊缝和斜角角焊缝直角角焊缝又分为正面角焊缝和侧面角焊缝角焊缝构造简朴，旌工以便，但承受动载性能差焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确

一、

二、三级动火作业手续，贯彻好防火监护人员电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙燃气和氧气存放距离不得不不不大于2m,使用时两者相距不得不不不大于10mo2螺栓连接一般螺栓采用的钢材一般为Q235钢，实际工程中常用的钢筋直径为

16、

20、22和24,其长处是施工简朴，拆装以便一般螺栓根据螺栓的加工精度分为A、B、C三级,C级螺栓加工粗糙,精度规定不高，可用于承受静力荷载和间接承受动力荷载构造的次要连接、可拆装时连接、承受拉力的安装连接、不重要的连接和作为安装时的I临时固定A、B级螺栓由于制造和安装比较复杂，成本高，目前很少采用高强度螺栓采用经热处理的高强度钢材制造，目前国内常用高强度螺栓的性能等级有

10.9级和

8.8级,常用螺栓直径为M16-M30,根据高强度螺栓日勺受力特性可分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓

三、钢构造工程施工质量控制钢梁安装前必须搭设钢梁下部钢管支撑和满堂红脚手架、铺梁底模板放出钢梁位置线后进行钢梁吊装钢构造的测量、放线和校正测量工作是钢构造安装质量控制最重要的工作之一，在每一种构件进行吊装就位前必须对标高、轴线进行测量和校正,构造无误后方可进行吊装，吊装后再进行复测当钢梁（柱）吊到就位上方200mm时，应停机稳定,对轴线或和十字线后，缓下落，下落中应防止磕碰牛腿地脚螺栓丝扣,如有不符应立即调整，调整后的偏差应在3mni以内钢梁就位后，必须用高墙螺栓将其暂时和十字型钢柱牛腿锁定,锁定后测量无变位方可吊装悬挑端头的方钢柱悬挑端头的方钢柱吊装就位后，将其柱根部牛腿临时和钢梁锁定,并在柱中轴线4个方向上用揽风绳拉紧稳定当上部位钢梁就位后调整好位置应立即与十字柱和方钢柱进行施焊，以便使上下钢梁和钢柱形成整体钢框架，加强整体稳定性在吊装斜钢梁之前必须测量钢柱对角线之间日勺钢梁实际尺寸，然后在施工现场对斜梁构件进行放样和淘汰（因有安装偏差），运用塔吊吊至整体钢框架外侧再有人工推到位，在上钢梁架子上挂倒链进行定位调整高强度螺栓紧固在每段钢梁安装后，经复测，确认符合设计规定后，每个节点的高强螺栓由中间向两侧依次对称紧固使其高强螺栓抵达初拧值,然后根据初拧紧固顺序进行高强螺栓的终拧最终进行上下翼缘的焊接，焊接完毕进行超声波探伤检测结语建筑工程中日勺钢构造工程按照所设计的安装次序，成功地处理了方钢柱悬空不生根,稳定性难以控制的技术难题同时，安装过程所采用的各项控制措施,既保证了钢构造时在各个方向的位置以及钢构造锚固、连接的质量，也保证安装过程的安全参照文献

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