搅拌站混凝土管理办法

搅拌站混凝土管理办法搅拌站混凝土管理办法搅拌站混凝土生产供应管理办法

一、管理模式项目部对碎搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式，物资部同意采购和供应砂、碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料；搅拌真负责碎甲供、运输及入模

二、物资计划砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划

三、原材料验收砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除270%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况

四、物资统计记录收料员负责登记《逐日收料台账》、《物资发料登记表》、《月份碎原材料收支存汇总表》；同时在当日1800时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账，发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任

五、碎生产和供应

1、技术干部确认本工点具备佐浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、碎标号及数量

2、试验室接到通知后，以书面形式给搅拌站下达《配合比通知单》

3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担

4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准现场技术员必须签认《碎签认单》并附过磅单搅拌楼控制室必须设电脑自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单搅拌站负责人必须依据《验签认单》、《配合比单》，仔细填写《拌合站逐日消耗台账》；每月在20日晚六点同《碎签认单》和《配合比单》一起按时上报物资部

5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担

6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照碎尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款

7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因

六、物资盘点与核算项目部规定，每月的25日，为物资盘点时间由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账盘点的内容是所有混凝土原材料盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写《X月物资盘点表》，参加盘点人员在盘点表上签字确认物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天

七、考核兑现项目部定期对搅拌站进行考核在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励

1、

2、

3、

4、供应无任何质量问题；无不满意反应；无现场乱倒现象;站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序湖南城际铁路有限公司文件湘城安发201*79号关于发布《湖南城际铁路有限公司混凝土拌和站管理办法》的通知公司各部门、各参建单位为确保施工质量，加强过程控制，进一步规范湖南城际铁路混凝土拌和站的建设，保障混凝土的质量，实现混凝土质量的可追溯性，结合本项目的实际情况，特制定《湖南城际铁路有限公司混凝土拌和站管理办法》，现发给你们，请遵照执行二一年十一月八日湖南城际铁路有限公司混凝土拌和站管理办法第一章混凝土拌和站拌和机选型的指导意见为确保高铁施工质量，加强过程控制，进一步规范湖南城际铁路混凝土拌和站的建设，防止混凝土拌制过程中误操作影响配合比数据，实现已存数据不可更改，保障混凝土的质量，实现混凝土质量的可追溯性，现对湖南城际铁路混凝土拌和站的设备要求明确如下

（一）搅拌机硬件及软件系统要求

1.拌和机必须采用强制式搅拌机，规格型号和数量必须满足公司指导性施组和投标承诺的要求，同时必须满足现场施工需要2,搅拌机的计量系统精度值精确到

0.1乳胶凝材料、水、外加剂的上料误差控制在1%以内；砂石料的上料误差控制在2%以内

3.计算机操作系统必须满足设置两个工作界面（操作员界面、管理员界面）要求，两个界面需单独输入密码实现双锁定加密

4.计算机软件系统必须确保管理员输入的配合比数据与已生产混凝土的记录（每盘混凝土的生产数据）数据不可更改，以实现质量控制全过程可追溯各施工单位新购的搅拌机，搅拌系统、操作系统及软件系统必须达到上述要求，对不能满足上述耍求的不准进场安装若使用其它工地调入的旧设备，软件系统不能满足已存数据不可更改要求的，需采取措施对软件系统进行升级，达到数据不可更改的要求后方可进场，不能满足上述要求的不能进场安装搅拌机验收时达不到上述要求的，监理单位和建设指挥部不能予以验收通过（―）两界面及两级加密要求

1.管理员由拌和站试验室主任担任开盘前在监理工程师见证下进入管理员界面，在监理工程师见证下将施工配料单中的数据输入电脑系统，密码由拌和站试验室主任掌握，不能将密码告诉操作员监理工程师现场见证后，在施工配料单上签字或者管理员界面密码由监理工程师掌握，试验人员每次输入配合比数据时:请监理工程师进入管理员界面

2.操作员系统由搅拌机司机担任搅拌机司机不准进入管理员界面，只能进入操作员界面，更不准进入管理员界面修改各类数据操作时只能从配合比数据库中调用管理员输入的配料单号，再按照配料单的数据进行操作第二章混凝土拌和站混凝土工程粗细骨料冲洗要求根据铁道部《铁路混凝土施工质量验收补充标准》（铁建设201*152号）和卢春房副部长在201*年9月29日铁路建设质量暨标准化管理现场会讲话精神，为加强原材料质量控制,确保铁路工程质量，现对全线混凝土工程用砂、石料水洗工作提出具体要求如下（-）全线用于混凝土工程的粗、细骨料必须进行冲洗，且符合质量标准后方可使用冲洗可安排在混凝土拌和站内或原材料产地进行

（二）若已进场粗、细骨料的含泥量和泥块含量不符合要求时，必须再次进行筛洗

（三）冲洗设备要求

1.细骨料一般采用螺旋式洗砂机进行清洗，配以平板式输送机、料斗，组装成成套洗沙设备，日产量应不低于搅拌站每天所需细骨料数量

2.粗骨料一般采用筒式洗石机或在震动塞上用高压水冲洗（水压大于

0.2MPa）,配以平板式输送机、料斗，组装成成套洗石设备，日产量应不低于搅拌站每天所需粗骨料数量

（四）冲洗后质量要求。