氨冷冻机组设备验证方案

氨冷冻机组设备验证方案工程名称编号验证方案制定日期验证方案会审日期验证方案批准日期氨冷冻机组设备验证方案名目1总论

1.1概论

1.

1.1设备名称、规格型号及生产厂家配套设备名称、规格型号及生产厂家

1.

1.3工作原理用途和能力

1.2验证目的

1.3验证目标

1.4文件2安装验证

2.1主设备及配套设备的安装

2.

1.1要紧材质安装质量

2.

1.3公用工程管线连接

2.2电源的连接

2.3压力表、平安阀、温度计的验证验证记录3运行验证

3.1运行前验证

3.2空载运行验证负荷运行验证

3.4验证结果盐水量盐水浓度冷凝压力排气温度排气压力吸气温度吸气压力运行验证油温冷却水温度冷却水压力运行声响运行振动管道密闭性制冷能力总评执行人总评人日期氨冷冻机组设备验证方案1总论

1.1概述

1.

1.1主设备名称、规格、编号生产厂家出厂编号厂编号主设备名称规格型号功率制冷量生产厂家氨压缩机55千瓦苏州化工机械厂氨压缩机95千瓦21万大卡大连冷冻机厂氨压缩机95千瓦21万大卡大连冷冻机厂配套设备名称、规格、编号生产厂家编号配套设备名称规格型号材质数量生产厂家盐水箱50m碳钢1自制蒸发器40田碳钢8组贮氨罐2m碳钢2冷却塔2001n玻璃钢2油水不离罐■碳钢凉水塔200m玻璃钢1冷却泵Dgl50碳钢4盐水泵Dg49碳钢

41.

1.3工作原理通过工作介质氨，按尽热压缩、等温压缩尽热膨胀、等温膨胀、逆向卡诺循环参加外功的方法将热量由低温向高温传递

1.

1.4用途和能力用于VB杆、COA车间反响罐、冷凝器等换热设备的工作介质如强冷冻机1台为备机,制冷能力为30〜40万大卡

1.2验证目的对设备的安装进行验证，确认设备安装、布局能否适应冷冻机的安装要求，对设备的性能参数逐个进行运行验证，确认设备能否到达技术参数指标，运行是否平安可靠，在现有条件能否满足车间工艺所需的要求

1.3验证的目标

1.

3.1验证冷冻机的安装，其中包括主机机坐的根底、机坐的水平度、电机与压缩机的适配性、冷冻机与辅助设备的连接、电源连接、整个工艺布局的合理性等，验证辅助设备的完整性和安装重量

1.

3.2验证冷冻机的型号规格、配备功率，验证空载、负载运行、冷凝温度、冷凝压力、蒸汽压力、蒸发温度、吸气温度、排气温度、节流阀前温度、曲曲折折曲曲折折折折轴箱油温、实际制冷能力技术参数是否正常范围

1.

3.3验证冷冻机组压力容器、平安阀、压力表、温度计是否持有使用证书包括检验证书

1.4文件文件名称确认存放地点冷冻机组设备操作规程SOP冷冻机、辅助设备技术文件压力容器合格使用证温度计合格校验证压力表合格校验证平安阀合格校验证2安装验证

1.4主设备及辅助设备的安装验证

2.

1.1主设备的安装验证⑴验证机螺丝固定，要求底座螺丝规格与底座相符合，连接牢固⑵验证机坐水平度，要求水平度不超土度⑶验证连接轴，要求连轴器中心在一条直线上⑷验证吸口管材质、口径壁厚，碳钢管eX⑸验证排管材质、口径壁厚⑹验证进出口温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确⑺验证进出口压力表是否校验和安装正确，要求校验和安装正确⑻验证进轴油温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确⑼验证管道连接口径、壁厚、布局是否正确⑩验证电源线路、线位布局是否合理、正确，要求布局合理线位正确11验证冷却水管口径壁厚、材质是否符合，要求涂锌管bx.⑫验证安装质量是否符合压缩机工作需要辅助设备的安装验证⑴验证盐水箱的体积、材质、壁厚、焊接质量、进出口径、保温体积满口为m3,碳钢壁厚8nm1,焊接质量平滑无漏点，进口直径小出口直径小⑵验证蒸发器材质、口径、壁厚、交换面积、组数、进出口径壁厚以及焊接质量，碳钢交换面积4W/组，组数为8组，进口口径dX,出口口径d,焊缝平滑无泄漏⑶验证贮氨罐体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，体积为淀，碳钢壁厚mm,有压力容器合格证，进口径4X,出口径dX,焊缝平滑无泄漏⑷验证油水不离罐体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，体积为疗,碳钢，壁厚mm,有压力容器合格证，进口径dX,出口径dX,焊缝平滑无泄漏⑸验证回气桶体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，体积为淀，碳钢壁厚mm,有压力容器合格证，进口径小X,出口径dX,焊缝平滑无泄漏⑹验证冷却塔体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，体积为萌，碳钢壁厚nim,有压力容器合格证，进口径dX,出口径巾X,焊缝平滑无泄漏⑺验证凉水塔规格、材质、进出口径、配套泵规格，安装质量，交换能力100t/n,玻璃钢，进口径巾，出口径小，配套泵规格安装质量好⑻验证压力表、温度计、平安阀，所有压力表、温度计、平安阀都必须具有合格证和校验证3运行验证

3.1运行前验证⑴贮氨罐液位，要求大于最低贮氨罐⑵验证主机状态是否完好⑶验证机油量要求大于最低油位，小于最高油位⑷验证蒸发器、贮氨罐、油水不离罐、回气罐、凉水塔、冷却塔泵等是否完好和正常⑸验证高压管路低压管路是否通过试漏检查⑹验证盐水箱盐水量和浓度⑺验证管路阀门关闭状态

3.2运行验证⑴验证冷凝压力，应在〜⑵验证吸气温度，在〜⑶验证吸气压力，在〜⑷验证排气温度，在〜⑸验证排气压力，在〜⑹验证曲曲折折曲曲折折折折轴箱油温，在〜⑺验证运行声响，要求无异常声响⑻验证振动，要求无异常振动⑼验证管道密闭性，要求无任何泄漏点10t%CaCk盐水在2小时内温度下落值为℃t%CaCk盐水在2小时内温度下落值为℃冷冻机组验证文件文件名称确认存放地点冷冻机组设备操作规程SOP冷冻机、辅助设备技术文件压力容器合格使用证温度计、压力表、平安阀合格校验证执行人日期验证人日期氨冷冻机主机设备安装验证记录设备名称规格型号设备编号安装位置生产厂家安装单位日期验证工程要求验证结果结论验证人机坐螺丝牢固机坐水平度水平连轴器同心度进口材质口径壁厚出口材质口径壁厚吸气温度计合格校验吸气压力表合格校验排气温度计合格校验排气压力表合格校验曲曲折折曲曲折折折折合格校验轴箱油温度计管道连接电源连接、线径冷却水口径材质安装质量总评执行人总评人日期氨冷冻机辅助设备安装验证记录-规格设备验证结验证工程要求结论验证人日期辅助设备名称型号编号果体积50m3材质、壁厚501ns碳焊接质量盐水箱钢进口径壁厚出口径壁厚材质160m2口径壁厚蒸发器碳钢组数交换面积进口径壁厚出口径壁厚焊接质量体积壁厚材质贮氨罐碳钢合格证进口径壁厚出口径壁厚焊接质量体积壁厚材质合格证油水不离罐碳钢进口径壁厚出口径壁厚焊接质量氨冷冻机辅助设备安装验证记录-辅助设备名规格设备验证结验证工程要求结论验证人日期称型号编号果体积壁厚材质合格证进口径壁厚回气桶碳钢出口径壁厚焊接质量材质碳钢100m2碳冷却塔钢壁厚交换面积进口径壁厚出口径壁厚材质玻璃钢规格进口径100t/n凉水塔出口径泵规格合格证压力表、平校验证安阀总评执行人总评人日期氨冷冻机组设备性能运行验证设备名称制冷能力设备状态验证工程要求验证结果结论验证人日期液氨量机油量主机状态回气桶状态正常蒸发器状态正常运行前贮氨罐状态正常验证油水不离罐状态正常凉水塔状态正常冷却塔状态正常高压管检漏合格低压管检漏合格阀门状态正常。