玻璃幕墙技术交底

玻璃幕墙技术交底GD2301003口口施工单位工程名称交底部位交底内容

一、施工准备

1、材料准备1玻璃幕墙玻璃选用国产优质玻璃，颜色为浅蓝色，，玻璃欧I加工精度，工艺规定按有关原则执行；详细规定如下:幕墙玻璃6L0W-E+12A+6中空钢化玻璃;雨蓬玻璃8+

1.52PVB+8钢化夹胶玻璃；自动玻璃门12nlm钢化玻璃；2硅酮构造密封胶和硅酮建筑密封胶底硅酮构造密封胶和硅酮建筑密封胶产品须符合《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776和《硅酮建筑密封胶》GB14683-2023规定硅酮构造密封胶使用前，应经国家承认欧I检测机构进行与其相接触材料日勺相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬义、原则状内态拉伸粘结性能进行复验检查不合格的产品不得使用玻璃与副框间构造胶宽、厚度阐明6+12A+6中空玻璃与铝合金副框构造胶宽厚度容为10x20mm；8+12A+6中空玻璃与铝合金副框构造胶宽厚度为12x24mm

二、半隐框玻璃幕墙安装流程图测量放线一埋件确实认一型材、部件时配置一连接件的安装一铝龙骨钢龙骨的安装一防火层的安装f启动扇连接件安装f玻璃板块安装f明框压板的安装一启动扇的安装一封边一全面检查一幕墙清洁一场面清理一交工验收

三、安装措施

1、连接件安装1质量检查此道工艺是对钢角码等材料质量的最终把关，把恰当的铁角码安放在对应的位置上首先要考虑土建构造的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码2安装镀锌钢角码上道工序完毕后，要进行钢角码的安装3检查安装后，对所装上日勺钢角码要进行全面检查，内容包括防腐与否完好,规格与否对的，调整与否到位等4对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同步注意其表面的保护；注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM厚防腐阻燃垫片隔离，将2个M12螺栓牢过连接件和转接件日勺长园孔并拧紧，并保持X向可调状态

2、主梁安装1将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不不小于3mm,轴线前后偏差调整至不不小于2mm,左右偏差调至不不小于3mm；2相邻两根主梁安装标高偏差不不小于3mll1,同层主梁的最大标高偏差不不小于5n1叫误差测量见下图3主梁的安装次序幕墙主梁的安装工作，待埋件日勺安装校核完毕后就可进行先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位与否对时，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻口勺主梁水平交差不得不小于+lnrni,同层内最大水平差不不小于2mm；4主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引欧I水平线控制安装设一种点，主梁为吊装主梁误差测量详下图纲直尺误差控制标高±3nini、前后±2mm、左右±3mm、该工程股J主梁为每层楼一根,钢直尺纲直尺铝竖料竖龙骨调校

3、横梁安装1主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，规定安装牢固，接缝严密;2相邻两根横梁的安装角码日勺水平标高偏差不不小于1mm；3同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量规定；4调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装,保证框对角线误差Wlmm玻璃框含启动扇均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整5幕墙横梁安装完毕，应由专职检查人员复查其水平度，接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差状况及整个立面控制线的偏差状况，调整至符合设计及质量控制原则规定所有横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准承认，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装

4、防火层的安装幕墙装饰材料所有是难燃或非燃烧体在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实，外加I

1.5mm厚镀锌板装饰，这样既保温，同步又防止火从缝隙向楼上蔓延防止采用一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成持续防火分区，特殊规定平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层同一块玻璃不适宜跨两个分火区域防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封

5、避雷带的安装安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上，要焊接牢固、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度避雷带安装好之后要做好隐蔽签证

6、玻璃安装1玻璃安装应将尘土和污物擦拭洁净2玻璃与构件防止直接接触，玻璃四面与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的I宽度与槽口宽度相等不不不小于凹槽的宽度3mm,长度不不不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计规定3同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内、启动窗安装7幕墙立柱及横梁安装完毕后，进行启动窗安装，先用不锈钢机制螺丝将启动窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢银链一边安装在启动扇上，移近启动窗边框，用木方顶住启动扇下端，将不锈钢钱链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢钱链，使启动扇与边框四面搭接宽度应均匀，容许偏差±lmm随即调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统启动窗装配后，不应有阻碍启闭、插销上锁时下垂、翘曲或扭曲变形窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高下差规定见下表项目等级等级优等品一等品合格同一平面局下

0.

30.

40.

5、,装配间隙W

0.

30.

30.

58、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理打密封耐候胶时应尤其注意1充足清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充足清洁沾结面，加以干燥可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；2为调整缝改I深度，防止三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料小圆棒;3打胶的厚度应在

3.

54.5mm之间，不能打得太薄或太厚且胶体表面应平整、〜光滑，玻璃清洁无污物封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排

9、明框压板的安装安装明框压板时要严格按施工图确认每块明框压板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装明框压板时，检查及调整好明框压板间隙、水平度及垂直度，，然后打密封胶，刮胶至平整

10、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收

11、产品日勺保护当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，轻易碰撞到时地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药物、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

12、交工验收当所有幕墙工程完毕之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方交工时硬件美观产品、软件齐全资料

四、质量防止措施

1、玻璃幕墙防渗漏措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在消除一种或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差1设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和尤其压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过尤其压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水时室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，到达防止外部水运用压力差渗透幕墙的目日勺，这是积极防水的措施2在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水搜集排出幕墙外，同步排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少许积水，这是行之有效的治水措施之一3设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置搜集管道和排水管道，将渗透裂隙进入幕墙内部的水搜集在一起，通过排水管道畅通地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施4选用优质构造硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，并且要加强检查，防止过期使用选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合原则规定5注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工构造胶的施工车间规定清洁无尘土，室内温度不适宜高于27℃不一样品牌的构造胶其使用性能不一样，对室内温度的I规定也略有不一样，相对湿度不适宜低于50%6构造硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除洁净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等7按规范规定，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量8玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，重要检查连接钢码的牢固安全程度，检查幕墙与主体构造的间隙节点安装、伸缩缝安装等工程验收在玻璃幕墙工程竣工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的I中间验收9启动窗应认真检查与否到达密封程度，配件与否材质优良、功能可靠，启动、关闭与否灵活10清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机假如由专业清洁企业清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏

2、玻璃幕墙打胶措施耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺规定操作施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等有效期必须符合使用规定嵌缝胶的深度厚度应为

3.5-

4.5nlm缝宽度，由于当玻璃发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越轻易开裂如下图所示注胶作业前应按工艺规定在准备注胶的槽里加垫发泡塑料材料，聚乙烯发泡材料填塞必须保证灌胶的厚度及防止三面粘结，这样胶在受拉时，轻易被扯破，将失去密封和防渗漏作用为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用时，轻易被扯破，将失去密封和防渗漏作用如下图所示

3、玻璃原板质量控制措施1多种玻璃都必须符合对应规范的I规定2玻璃到货后应从外观、性能规定、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检查不得有阻碍透视的污点及气泡镀膜面无划伤、刻痕3不合格品不容许使用，并对应做好记录及归类寄存，不得与合格品混杂放置4检查玻璃尺寸的偏差与否在容许偏差内5检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态与否与订货协议相似6校对出厂合格证书，物理性能检测汇报与否复合购货协议规定7玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分构造胶合成玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB

9963.《中空玻璃》GB11944之规定8玻璃幕墙加工的I关键就是玻璃玻璃板块的打胶，打构造胶质量的好坏，直接影响到隐框幕墙质量口勺好坏，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全9相容性试验1每项工程在大面积打胶前，必须用选定的构造胶做相容性试验2）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶玻璃加工精度表项目容许偏差（mm）L1000±

2.0边长1000WLV2023+

2.0,-

3.0L22023±

3.0LW2023W

2.5对角线差L2023《

3.5t17±

1.0厚度17WtV22±

1.5t222±

2.0L1000±

2.01000WLV2023±

3.0叠差2023L4000±

4.0LN4000±

6.0

（10）用构造胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是1）净化用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗化学清洁溶液不得混用清洗措施为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用2）设置垫条设置垫条是为了给注胶发明一种空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位对时3）玻璃构件定位玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重叠，规定一次定位成功此时规定质检员进行首检并把检查成果记录在案4）注胶:将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验汇报，所有符合才能使用5）所使用的构造胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干6）双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开试验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保留，同步按规定作剥离试验剥离样品不合格时，查明原因并采用补救措施虽然剥离样品显示好粘合性，我企业仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验并将试验记录编号保留7）清洁污渍注胶完毕，应将胶缝四面保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗洁净8）注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%并在每块板块时右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保留，以便出现问题时查找审批人:交底人:接受人:。