统计过程控制管理办法规定

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1、目的规范统计过程控制活动，以对过程特性的变化得到及时的监控与评估，并将过程特性的变化控制在过程控制界限内，同时识别适时采取预防措施的时机以持续提高过程能力

2、适用范围适用于公司批量生产统计过程控制负责质检部

3、术语

3.1SPC:统计过程控制，使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态从而提高过程能力

3.2控制图用来表示一个过程特性的图像，图上标有根据过程特性收集到的一些统计数据，它有两个基本的用途一是用来判定一个过程是否一直受统计控制；二是用帮助过程保持受控状态

3.3控制限控制图上的一条线（或几条线），作为判定一个过程是否稳定的基础如果有超出了控制极限变差存在，则证明过程受特殊因素的影响控制限是通过过程数据计算出来的，不要与工程的技术规范相混淆

3.4过程能力一个稳定过程的固有变差的总范围责任工作内容支持文件和记录

4.1过程控制特性和SPC控制方法的确定根据顾客对过HZTX/F-0701-69质检部程的要求在批量生产控制计划中明确指定需采用SPC控控制计划制的过程特性和所使用的SPC方法如控制图及其类型或过程能力监测控制方法

4.2初始过程能力研究确保过程特性的初始过程能力研究在APQP阶段根据顾HZTX/QP-09《APQP程序》《统计过程质检部控制》客要求和公司的《产品质量先期策划控制程序》的相关要求及过程开发结果按《统计过程控制（SPC第二版）》或顾客指定的方法进行过程能力研究

4.3初始控制限的确定确保APQP阶段根据顾客要求和公司的《产品质量先期HZTX/QP-09《APQP程序》质检部《统计过程控制》策划控制程序》的相关要求及其过程开发结果按《统计过（程控制SPC第二版）》或顾客指定的方法计算和确定初始的控制限，此控制限应经质检部长批准当顾客有指定的控制限时则直接采用顾客的指定的控制限

4、管理要求SPC管理流程简图见附件责任工作内容支持文件和记录

4.4统计过程控制实施数据收集和绘图指派具有相应能力的SPC工作人员按照控制计划中的收集频率、每次收集数据数量等要求收集过程控制特性的数据并及时将其地画在控制图上同时、SPC工作人员应把所在工序周围发生的新情况、变化或改变情况记录在控制图的相应栏内在收集数据时应注意已知的特殊原因或特殊情况下的数据，对这些数据应慎重选用所收集的过程特性数据和当时变化情况的记录作为个整体一起使用结果分析与评价指派具有相应能力的SPC工作人员对所绘制的控制图并HZTX/F0801-01控制图HZTX/质检部F070501-4过程/产品异况单结合记录的当时变化情况按照HZTX/QP-22《改进控制程序》《统计过程控制SPC第二版》中的相关要求进行分析通过分析确定过程特性的变化趋势，分析极限的数据点和非正常数据点明确其相关的特殊原因并预测是否存在着失控信号如有失控信号存在时，则应确保SPC工作人员立即向车间主任汇报，并与车间主任一起确认是否存在失控信号经确认有失控趋势的信号时，SPC工作人员应填写“过程/产品异况单”交车间主任，车间主任组织生产、质检、技术等相关专业技术人员制定相应的应急措施解决问题，进行原因分析，我出问题所在，视其情况按公司《改进控制程序》中的相关要求采取和实施适宜的预防措施以消除其产生原因

4.5控制限修订可在经过一段时期的数据收集和分析，从所研究的过程中消除失控状态并作过程能力研究后，组织对控制限进行修订，修订的控制限在正式采用前经质检部主管批准控制限修订必须建立在25组以上数据的基础上并采用与质检部以前相一致的方法计算和确定新的控制限当过程特性有顾客特别界定的控制限时，采用顾客规定的控制限，不必对控制限进行修订责任工作内容支持文件和记录

4.6过程能力研究数据收集指派具有相应能力的SPC工作人员按照控制计划的要求收集过程特性的数据和记录所发生的新情况，改变或变化的情况，并将这些记录和所收集的数据汇总在一起作为一个整体使用过程能力计算（SPC工作人员按照《统计过程控制SPC第二版）》的计算方法或顾客指定的其它方法并根据所收集的数据计算过程特性的过程能力在计算过程能力时，应排除已界定的特殊原因引起的数据点（《统计过程控制SPC第二版）》结果分析与评价SPC工作人员对照规定的过程能力值对现有过程能力进行对比，以确定过程能力是否满足规定的要求，如不满质检部足，则立即向车间主任与质检部主管汇报并启动控制计划中规定的反应计划，并填写“过程/产品异况单〃交车间主任，车间主任负责组织生产、技术等相关专业技术人HZTX/F070501-（）4过程/产品异况单员制定相应的应急措施解决问题，进行原因分析，找出问题所在，视其情况按公司《改进控制程序》中的相关要求采取和实施适宜的预防措施以消除其产生原因

4.7记录质检部按有汇总SPC记录并按《记录控制程序》要求SPCHZTX/QP-02《记录控制程序》麻箜:后储不合称品用靓式,座过程指标计算方法统计部门频次统计方法反馈备注顾客反馈不合格率见计算公式质检部月/次汇总公布顾客反馈不合格品率二（反馈不合格品数/发货产品总数产一百万（PPM）附件SPC管理流程简图。