边坡喷锚施工方案

目录-、工程概况1

二、施工资源配置2

三、施工组织方案2

四、施工方法与施工工艺3

五、质量平安控制措施13

六、施工平安保证体系16

七、环保及文明施工18解、泥化时，用高压风吹净岩面再喷射碎；2埋设钢筋头作为控制喷射砂厚度的标志；3检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；检查空压机，压风进入喷射机前先进展油水别离；a.输料管应能承受以上的压力，并有良好的耐磨性能；b.

0.8MPa保证作业区内具有良好通风和照明条件；c.喷射作业的环境温度不低于d.5Co o@局部喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进展处理；小股裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射碎；a.大面积潮湿的岩面采用粘结性强的碎，如添加外加剂、掺合料等改善碎的性能b.

⑤碎严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时参加喷射碎时，由多台机械设备交替运料，以满足湿喷射碎的连续供应；

⑥喷射作业喷射操作程序翻开速凝剂辅助风-缓慢翻开主风阀-启动速凝剂计量泵、主电机、振动器-向料斗加碎；Z.喷射碎采用分段、分片、分层依次进展，喷射顺序自下而上，分段长度＞喷射时先将低洼a.6m处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；a.分段施工时，在前段喷射性接头处预留斜面，斜面宽度为20〜30cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射碎；.分片喷射自下而上进展；b.喷射时，先用水清洗喷层外表一次喷射碎的厚度以砂不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响碎的c粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量；控制好喷射速度，以利于佐的挤实风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小,压实b.力小，影响性强度因此在开机后注意观察风压，起始风压到达后才开场操作，并据喷嘴出料情况调整风

0.5MPa压;喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近,以获得最大压实和最小回弹喷嘴c.90与受喷面间距控制在L5~

2.0m

⑦养护喷射碎终凝小时后及时进展养护，养护时间不小于气温低于+时制止洒水养护214d5C

⑧质量检查检查喷射碎外表，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时去除重喷喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进展处理钻眼量测，厚度不够处补喷及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进展力学试验，以指导下步施工施工工艺框图D,沉降缝按设计要求设置，缝宽贯穿整个断面沿缝的内、夕卜、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小2cm,于15cm、坡面排水2为保证坡面的平安，按梅花形设置

①管排除坡面内积水，间距米，长度米

55.9mmPVC

2.

53、高边坡防护工序检查和验收

4.

6、工序检查

1.11正式施工前应加强人员材料设备检查原材料必须具有出厂合格证，特殊工人〔如钻孔、*拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作**,设备应处于良好状态，*拉等设备应进展标定

②正式开工前进展首件工程，首件工程完工后进展抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制以确定能确保质量的施工方法

③锚杆完成后也应进展极限抗拔试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求

④锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据2必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，由设计方调整锚杆锚固参数a、在现场按设计要求施工2〜4根锚杆，待砂浆到达强度前方可试验试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作、试验开场时，每级荷载按事先预计极限荷载的施加，后期按极限荷载的施加直至破坏为止b1/101/15c、加载后每隔5-10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次卸载分级约为加载的2〜4倍，隔10〜30分钟读一八变位值；荷载全部卸除后，再测读2〜3次，读完剩余变位数值后，通过分析，得出结论、锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验d证和累积资料⑵锚杆验收Z.

①根本要求、锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干a、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求b或放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实、碎和砂浆的强度符合图纸和标准要求，碎不得出现露筋和空洞现象d

②外观检查、锚杆外表应保持清洁，不应有明显的锈迹a、锚头应封闭密实、结实，整齐美观b锚杆抗拔力试验3锚杆极限抗拨试验对每段坡面不小于根做严格的抗拨力试验2高边坡监测4

①本标段高边坡采用地表变形监测2当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级3监测桩为C25碎，尺寸为20x20x1cm,埋入土中50cm,外露50cm,桩顶设钢钉测头

④观测时间确定如下、天观测一次;a

15、强降雨完毕后观测一次；bc、观测必须包含整个雨季，观测稳定标准为各点相邻3〜4次位移量小于3mm

⑤坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量

五、质量平安控制措施、质量目标单位工程合格

1、质量控制作业流程见附图

2、质量控制措施3对全体施工人员进展质量教育，增加质量意识1严格按设计和施工标准施工，施工中按质量管理程序办事2ISO92Z.⑶加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图施工人员必须严格掌握施工标准检查及验收标准和工艺要求逐步进展技术交底，发现问题及时解决⑷严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续发挥质检工程师质量否决权作用发现违背施工程序，不按设计要求、技术标准及技术交底施工，或使5用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚清楚6严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进展下道工序施工7各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及标准要求进展试验，到达要求前方可投入使用，不8合格材料坚决不使用质量保证体系框图为确保施工生产平安进展，平安生产目标的实现，建立严格的平安保障体系，见附图平安控制措施建立以岗位责任制为中心的平安生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚清楚1在编制施工方案的同时，编制详细的平安操作规程、细则、制度及切实可行的平安技术措施，分发至工班，组2织逐条落实每一工序开场前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及平安技术交3底，并在施工过程中催促检查，严格坚持特殊工种持证上岗⑷进展定期和不定期的平安检查，及时发现和解决不平安的事故隐患坚持每周一平安日的平安学习制度严格执行交接班制度，坚持工前讲平安、工中检查平安、工后评比平安的5“三工制〃活动.Z.从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部6门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作⑺应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施所有平安用品如平安帽、平安网、平安带等必须经有关部门验收后才能使用8⑩施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，工前准备充分，人人熟悉其作业内容，采取的平安措施周全得体提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程操作11平安保障体系程平安知识

七、环保及文明规章制度、环娥安施负_-A平安技术措施1保证施工方案同时漫具备环保防范措施，标以黝育现场境，防止由于施工方法不当引起对环境的得）染和破坏导环小法制纪律〕在施工股格遵守国家、**省、**市环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工2平安方针政策造的环境污染）尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树人岗前3）按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河道的污染，并采取有利于4复耕的措施|平安标准作业）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时清扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位5置、文明施工2标准活动＞各种岗位责任制（）材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放「界限清楚1（）施工机械放置合理、有序-2包保责任制（）施工区同生活区须隔离划分责任区，分片包干到人3（）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺文明施工4班组建议

一、工程概况、工程概况1本工程道路为于通江县春在工业园内位于春在乡乡政府所在地，主要为春在工业园区效劳，也为凯迪发电厂效劳，本工程的建立是为了推进春在工业园建立以及凯迪发电厂建立的需要本工程起点位于通达路秦家岭段现有农村公路入处，沿目前凯迪电厂便道前行，道路全长公里，S

2011.76属新建工程本工程道路规划红线宽度为特殊道路（工业园区内部道路），设计车速双向车道，两12m,20km/h,2侧设有人行道，同时配套市政管线和路灯等市政设施、工程特点2（〕本工程为高边坡治理工程，最高挖方边坡为米，施工难度较大，解决好高边坡开挖及治理施工平136安是本工程一大重点在施工时除了要搞好平安防护工作外，还需要加强平安教育工作、平安巡视工作，故在施工中专派一名专职平安员对本工程进展巡视检查，起到发现问题立即处理的作用（）该高边坡工程，在施工中不可预见的因素多，因此，本工程施工中全过程采用“信息施工法〃，及时2反响信息，以便及时调整治理方案，确保施工质量和施工平安“信息施工法〃具体操作是在工程施工派专人对此段地质、地貌进展严密监测并作好监测记录，发现新的地质、地貌变化或其与原现象不一样的新情况应及时作好记录，同时通知监理、设计、业主、地勘单位等进展研讨制定相应处理措施、施工要求和技术保证条件3）施工要求[14工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程

②施工技术交底到位）技术保证条件[2

①对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施5施工开挖过程中随时进展地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进展施工监测发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即通报有关部门6施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验7路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷坍塌

二、施工资源配置、材料1主要材料:砂浆、碎浆液、

①钢筋、

①钢筋、管、反滤土工布M30C20616PVC50辅助材料渗水土工布周转材料钢管及扣件、平安网、木方、施工机械设备2喷锚支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1空压机9m3以上A1喷射机台2PZ-52高压输料管3m3砂浆搅拌机台42L1风钻台配套钻杆、钻头53挤压泵台61切割机台71调直机台81电焊机台92心铲把1010电缆线米三芯动力电缆11350零星器材假设干12全站仪三鼎套13STS-750R1水准仪套14DS

321、施工人员配置3现场管理人员人，技术总管名，机械操作人员名以上，测量人，质量平安人，材料员名，实验1131111名作业工人名空压机司机名，喷浆手名，挤压泵操作手名，电焊工名，电工名1013111

三、施工组织方案、总体施工组织安排1为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、本钱和效益以及整体形象方面创造良好效果在施工技术准备的同时，进展材料准备、测量放线等工作具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进展人工修坡锚杆、钢筋网先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进展注浆、安装土钉、挂网、焊接及喷浆工作Z.、材料来源和机械、人员组织2本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋主要材料根据公司物资管理部门提供的优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应其它辅助材料如管，土工布等就近选择优良材料使用,PVC周转材料钢管及扣件由物资部门就近联系租赁机械设备及作业员由工程经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下:拟投入技术、管理人员表序号**部门或职称主要职责备注周福彬工程经理总体协调管理12敬芝雄技术负责人技术工作总体安排*涛施工员施工总体安省、资源调配3F*业佩测量员现场测量4陈恒平平安员现场施工平安

5、进度方案3方案于年月日开工，与年月日完工，工期日历天

201688201692345、技术准备工作4本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、施工、试验、材料相关人员熟悉施工图纸，了解施工内容由技术负责人主持开展技术工作，对各部门人员进展分工现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下工程部熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的平安技术交底，组织现场施工人员进展现场技术交底统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门物资部物资寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同,设备租赁及结算等统计做好本钱台帐、和施工过程控制本钱后勤总务做好施工场地平安文明施工工作、施工方法与施工工艺、准备工作

1.2搭设金属扣件双排脚手架，按照监理工程师的指示做好准备工作、搭设前应严格进展钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件均不采用

1、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不采用

2、脚手架的根底按规定搭设

3、脚手架座立于硬质岩层根底上，用方木垫块垫底42*

2、同一立面的小横杆，应对等交织设置，同时立杆前后对直

6、斜杆接长，不宜采用对接扣件应采用叠交方式，搭接长度不小于用三只旋转扣件均匀分布720cm,扣紧，两端余头不小于10cm、搭设人员平安上下使用爬梯，符合平安标准要求

8、人员操作面平台设置护栏横杆，挂设平安网9撤除脚手架时，按照撤除方案做好每一步工作、撤除现场必须设戒备区域，*挂醒目的戒备标志戒备区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组1织施工地面监护人员必须履行职责、仔细检查调运机械，包括是否平安可靠调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置

2、如遇强风、雨等特殊气候不进展脚手架的撤除

3、撤除人员进入岗位以后，先进展检查去除架板上留的材料、物件及垃圾块所有清理物应平安输送4至地面，严禁从高处抛掷、按搭设的反程序进展撤除，即平安网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆

5、不允许分立面撤除或上、下二步同时撤除（踏步式）认真做到一步一清，一杆一清

6、所有连杆、斜拉杆必须随脚手架撤除，同步进展下降

7、所有杆件与扣件，在撤除适应别离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面

8、所有架板撤除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤9人、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，没有留有隐患的部位，方可撤离岗位

10、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理11在边坡进展喷碎前，按设计图纸做好各项准备工作；）清理防护边坡杂物，去除浮土及松动的土块；a）用水冲洗坡面，并使边坡外表保持一定的湿度；b、锚杆施工

1.3在边坡面上确定锚杆孔位、进展钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆并打入锚杆，孔不满局部用泵补灌,再用砂浆将孔抹平土钉纵横间距布置杆体每设置定位支架3M3M1钻孔采用螺旋钻孔干作业法用螺旋杆进展钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外对于内摩擦较大的土，和能形成粗糙孔壁的z.土，由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利钻进和排土螺旋钻孔所用钻杆，每节长约用此法钻孔，钻机连续进展成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注浆3M,中型机具设备采用倒链吊装；.使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝；保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是1否灵活等链条有伸长和扭转等现象制止使用

2.拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有

3.故障，加以排除或调换，严禁强拉严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升

4.起吊的重物停顿时间较长时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上

5.、钢筋网制作安装

1.4埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网，钢筋网规格钢筋网与锚杆采用焊接方式进展结实，e63*3其与坡面的间隙按设计图纸规定施作；钢筋现场绑扎操作工艺）将预留钢筋调直理顺，并将外表砂浆等杂物清理干净先立根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于12~4下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度纵向钢筋的最小保护层厚度）钢筋网绑扎全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字3形，以免网片歪斜变形）水平分布钢筋的搭接长度为〔匕为钢筋锚固长度）同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相

41.21a邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于90mm）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度为匕

51.2）分布钢筋的锚固水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折后截断66cm）混凝土喷浆前，对伸出钢筋进展修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）7混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进展修整、泄水孔设置

1.5泄水管采用（管，间距布置管钻眼后，采用反滤土工布包裹，绑P50PVC30mm*30mm PVC扎结实，仰角25Z.、挂网喷射碎施工

1.6）、锚杆孔测量放线[1边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不超过士50mm竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进展放样，其间距可适当调整⑵、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备岩层中采用直径潜孔冲击成孔；在松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术e50mm⑶、钻机就位利用

①脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上锚杆孔钻进施工，搭50mm设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不超过高程误差不超过钻孔倾角和方向符合设计要求±50mm,±lmm,⑷、钻进方式钻孔要求干钻，制止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故、钻进过程[5钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态〔钻压、钻速、一些特殊情况作好现场施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进展固壁灌浆处理灌浆压力

0.1〜

0.2MPa,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进、孔径孔深6钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值为确保锚杆孔直径及深度，要**际使用钻头直径不小于设计孔径,实际钻孔深度不大于设计深度以上

0.2mZ.、锚杆孔清理7钻进到达设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有1-2沉磴及水体粘滞，清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气〔风压

0.2〜

0.4MPa将孔内岩粉全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外，不采用高压水冲洗、锚杆孔检验8锚杆孔钻造完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水表达象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即认为锚孔钻造检验合格、锚杆体制作及安装9锚杆杆体采用中螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔设置一个对中器定位支架，以保证锚杆有足够地保

162.0m护层锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度、锚固注浆10一次常压注浆作业从孔底开场，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔浆液溢出浓浆作为注浆完毕的标准如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止注浆压力不低于

2.5MPa注浆材料宜选用水灰比

0.4〜

0.45的525#普通硅酸盐纯水泥浆，按水泥质量的

0.05%参入早强剂，膨胀剂残留为1%施工前进展浆液配比试验，以确定适宜的配合比注浆分段依次由下至上进展，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录锚杆防护工艺流程钻机钻孔锚杆孔清孔IZ.、挂网及喷射碎2钢筋网铺设方法:1钢筋网在初喷射碎以后铺挂，保护层厚度丈；a.5cm2cm钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般＞与锚杆〔锚杆安装后）或其它固定装置b.3cm,3d连接结实;开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度丈；c.4cm喷射中如有脱落的石块或碎块被钢筋网卡住时、及时去除后再喷射碎d.施工工艺框图e.初喷若施工放样铺挂钢筋网I喷射碎钢筋网施工工艺框图⑵喷射碎施工施工前，先对边坡进展清理；对锚杆孔清孔，天后先喷射厚碎封闭岩面，再挂钢筋网并与锚杆焊接，最35cm后对初喷岩面进展清理后复喷至设计厚度•喷射役配合比设计原则AZ.根据碎强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射碎配合比设计步骤确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确定砂、石用量-试喷T TT调整、确定施工配合比T碎喷射工艺流程B.材料制备高压风高压水喷射召仝施工工艺框酉己*搅拌机A喷射机喷射碎喷射入仝施C,JL

①喷射前先对受喷岩面进展处理般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮人工分散＜外加剂速凝剂。