2023年混凝土搅拌站操作知识培训题库

搅拌站操作知识题库

一、判断题当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带扯破等1情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行，并立即告知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除（）搅J2拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.（）J搅拌站检修时，尤其是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面3板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙,并派专人看守（）V搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作（）4J开机工作前必须检查重要螺旋的紧固状况和各运转部分的润滑状况，5必须向两端油嘴里加足够时的润滑脂，检修或清洁搅拌筒内的碎结块时，只要交待清晰，就可以进入筒仓内工作（）X搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养，清除污物，加注润滑油，切6断电源（）V搅拌站操作人员中可以喝点酒，但不得在工作穿拖鞋上班（）7X8搅拌站在操作过程中碰到忽然停电，必须等到来电后再进行处理（）V搅拌站操作人员应每班认真、精确填写《机械运转交接班记录》，并9做好与下一班的交接工作（）X搅拌站启动后，各部分应逐渐启动，启动后各部件运转状况和仪10重量值、搅拌站忽然停电怎样处理？2立即切换到手动状态，打开搅拌主机卸料门，用水冲洗，可点动主机电机，但不得频繁点动，以免损坏电机、粉料罐顶部冒灰的原因？3除尘器堵塞导致罐内压力升高，超过安全阀压力，从安全阀处泄露、搅拌主机的平常维护有哪些？4I（）检查卸料门启动、关闭与否灵活到位1（）检查供油系统（润滑油能从四个轴端进入搅拌机内）2（）检查传动装置、检查搅拌系统的螺栓叶片与否松动3（）检查电器系统、主减速机声音与否正常，有无异响4表指示状况应正常油、气、水日勺压力应符合规定J碰到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关11X粉料称仪表读数渐渐变小时，蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏12V粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐内压力升高，安全阀打开，带灰13气体从安全阀中跑出，导致灌顶冒灰V收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系14X传动皮带调整应控制在给皮带压力时沿该力方向变形距离1510kg不超过20mmoV当打开搅拌机上盖，观测门时，搅拌主机电机应不能启动，由于该16位置装有上盖安全开关，保证进行检查或维修时安全，防止意外V搅拌机上盖检修门处安装有安全开关，该开关为触点式，当检修门17打开时，会自动切断电源，在没有确认此前可以进入搅拌机内进行清理工作X搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，观测与否松动移18位，当发现刀臂磨损程度达、衬板厚度时，应更换50%2-3mmV、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水，并应启动19I水泵运转分钟1-2V、当物料计量偏多时，可把误差调小20X、斜皮带可以带料启动21X、更换仪表或传感器后必须必须用原则祛码重新校称（）22V、搅拌主机润滑泵加润滑脂时，可以打开透明油桶顶盖直接加.23（）X、在刷洗搅拌机过程中，搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停24的运作（）X、当螺旋输送机送料缓慢时可启动气动破拱（）25V、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料（）26X

二、选择题、主机卸料门显示关不到位是由于（）1ABD靠近开关损坏A卡料B油泵损坏C门外侧有混凝土结块D、作业中如发生故障不能继续运转时（）2ABC应切断电源A清除搅拌筒内混凝土B进行调试运转C可以继续运转D、在平常日勺检查中，应检查各润滑部位（）3ABC润滑油A润滑油与否变质B与否有润滑油泄露C、搅拌机在工作运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立4即（）B按下紧急停机按钮A打开主机卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防结块B I停止工作，等待供电恢复正常后再处理C、控制室是搅拌站的中枢，非操作人员不准入内，操作人员一旦长时5间离开，必须（）AB先切断电源A与同班操作人员交待清晰B按下急停按钮C关闭空压机D、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后应（）6B长按该电机启动按钮A点动该电机启动按钮，并在下次接到指令后再次点动，直到安全员发B出长动指令后再长动试机直接将搅拌机手动启动C、接到生产混凝土生产指令后，开机前日勺工作有（）7ABCD各配套机械、机体各润滑点，加足对应牌号的润滑油A检查控制柜中电机断路器与否闭合，各电机工作与否正常B启动空压机，保证气路压力在C设定或调整混凝土配合比D、搅拌机主机卸料门打不开，可以采用如下哪些措施8ABCD检查油泵电机工作与否正常A检查卸料门与否清理洁净B检查换向电磁阀线圈与否烧蚀损坏C检查液压油、滤芯油与否堵塞或有漏油现象D直接用工具强行打开E、搅拌机称门打不开，可以采用如下哪些措施9ABC检查与否有异物，如有清理后可以正常A检查气路、气缸、蝶阀与否漏气、气缸活塞与否脱落B检查气压与否低于C

0.6MPa、搅拌机在故障检修过程中，为防止误操作，导致操作人员伤亡,应10采用如下哪些措施ABC关闭主机总电源A在主开关处放置“正在检修、严禁合闸”警示牌B指派专人负责现场C随意点动机械，测试搅拌机与否恢复正常D、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可以采用如下哪些措施11ABC调整皮带末端托馄，调整螺栓A检查下托辑与否有粘合物B配重托辐及其他托辐轴承与否损坏C重新对运送带粘结D、每班结束后，要检查排放气路系统（）里日勺凝结水，保持气路12AB管路内干燥储气罐油水分离器气管气缸A BC D、搅拌站操作人员（）碎配合比进行操作13B可以变化严格按试验室提供不必考虑试验室提供A BC、螺旋输送机上料缓慢日勺原因（）14ABCD粉料罐物料起拱A粉料罐物料局限性B粉料罐蝶阀开度太小C粉料罐内物料有结块堵塞D、在正常生产过程中，搅拌站应在（）小时内至少清洗一次搅拌机15A以防抱轴小时A2小时B4小时C8小时D

24、设备的平常检查有哪些内容（）16I ABCDEF每天检查各转动部位润滑点的工作状况，及时补给润滑油A每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量B每天在开机前，将空压机和储气罐内凝聚的水排除C每天检查电气控制系统及各仪表与否正常D每天检查供水、供气、及外加剂系统日勺各设备与否正常E每天检查搅拌机日勺搅拌轴和筒体与否洁净清洁，搅拌轴上凝结的混F凝土必须人工清理、空压机的保养维护有如下哪些内容（）17I ABCDE清洁空气进气过滤器A定期更换润滑油B清理进排气阀，制止积碳C检查三角带的松紧状况D曲轴箱油位检查E、螺旋输送机常见的故障有哪些（）18ABCD减速箱油封损坏漏油、噪音大A减速箱轴端密封垫损坏漏灰B电机噪音大轴承损坏C螺旋芯轴碰到管内壁，噪音大，中吊轴断裂D、皮带跑偏的原因有（）19ABCD托辐上粘有泥沙A配重过少或皮带过松B物料落料不在皮带中部C皮带拉长不均匀D、气路系统没有气压或气压局限性的原因（）20ABCD气动回路中的开关阀未打开A管路扭曲、压扁B滤芯堵塞或环境温度过低，导致管路结冰C空压机阀组损坏出气量太少D、检查液压系统溢流阀和压力开关的环节（）21ABCD拧松位于液压泵分流阀上的紧固，调整螺栓时锁，紧螺母A顺时针转动螺栓一周B观测压力表与否显示压力上升，如压力没有上升，请更换配件C扭回原位，锁紧螺母D、对搅拌站各减速机的换油周期及注意事项有哪些（）22ABCD视油质状况或每个月更换一次润滑油A6润滑油的型号为或中压工业齿轮油B N150N220油位至减速箱中心高位C常常检查油位高度，随时补充润滑油D可以补充其他润滑油E、润滑泵运转无压力日勺原因（）23ABCD油泵内无润滑脂A润滑脂硬化或堵塞B润滑脂不符合规定C活塞（柱塞）被异物卡死或单向阀密封失效D、输送机撒料的原因（）24ABC打扫器未调整到位A打扫器刮片磨损B皮带未调正跑偏C、斜皮带配重一般为最重不超过（）25200Kg,AA300Kg B400Kg C500Kg DIOOOKg、下面有关电子称标定时论述对欧欧（）26I JABCD标定电子称之前先将称清空，之后清零A标定重量时要保证称斗不受外力B放祛码时要保证传感器受力均匀C标定之后将祛码所有卸下后，称上数据应归零D、冬季搅拌站生产结束后应做哪些工作（）27ABCD把外加剂储液箱放净，防止结晶A工作结束后应把砂仓内的砂排空，防止砂冻结B应把水箱，称，管道、水泵里的水排洁净，防止结冰C放净储气罐内的积水D I、称重数据漂移，上下波动太大，原因也许有（）28ABCD传感器受潮或接线松动A传感器损坏B计量投料口长期不清理，变成硬连接C信号放大板损坏D称量物料太多E

三、简述题、混凝土搅拌站在自动运行中，出现超称、欠称的问题，怎样处理？1J自动运行中出现超称，可合适增大精称重量值，欠称可合适减小称量。