PHC高强预应力混凝土管桩施工方案.

高强预应力混凝土管桩施工方案

1、施工准备、桩机进场在现场做好施工准备、三通一平工作的同时，安排桩机进场，进行组装、调试，做桩基准备施工

2、管桩采购预应力混凝土管桩由厂家批量生产，选择合理的供应商，并签定采购合同根据设计要求，对管桩的产品质量逐根进行检验

3、锤击预应力高强混凝土管桩施工工艺

3.1锤击管桩施工的工艺流程见图

3.

13.2桩的堆放在预制桩运至施工现场前，堆桩场地要平整、压实，保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷支点垫木的间距要与吊点位置相同，并保持在同一水平面上，堆桩层数不多于4层，不能由于堆桩使桩身倾倒不同规格的桩分别堆放，图

3.1桩基施工工艺流程图每阵贯入度满足设计要求（观察三阵）是停止施打、成桩配桩、预制桩焊桩接头垂直控制深度控制正常施打预制桩起吊、对中桩基试打施工放线焊接桩尖预制桩进场桩机就位施工准备继续施打堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定

3.3桩位放线桩位放线应根据场地控制桩进行施放，桩位放线时应根据设计要求，首先确定桩的位置相对坐标，将桩中心位置用木桩打入地面下50cm,再在木桩上将桩中心点放出，用生石灰线将桩径圈定，由于打桩时振动较大，所以，桩位放置不能一次放数个桩位，要根据控制线放护桩，然后用护桩引测，施打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应保持一定距离，太近时则影响桩位的准确护桩应采取保护措施，防止扰动

3.4桩机就位桩机设备进场后，先进行安装调试，然后移至桩位处就位桩架安装就位后应垂直平稳在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂直度见图

3.

23.5预制桩起吊当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩检查桩身垂直时，开图

3.2两台经纬仪检测桩机及管桩垂直桩锤桩帽钢丝绳-J钢丝绳预制管桩桩架枕木自然地坪7图

3.3管桩起吊示意图始打桩，见图

3.3吊桩时，采用两点起吊法，保证桩身垂直,便于桩尖对准桩位；当1根钢丝绳拉断时，另1根可起保险作用,详见图

3.

33.6桩基施打当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉，大量惯入土中,因此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身下沉基本稳定时，再徐徐打入在开始锤击作业时，应先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打

3.7接桩当一节桩身打入土中剩余50〜80cm时，应检查打入桩顶部是否损伤，如有损伤应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐图3,4管桩接头焊接图桩接头焊接时，必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合，并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密,当符合要求时,再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打见图

3.

43.8桩基停打停打原则根据0设计要求，停打应根据桩长及最后三阵的贯入度确定，以贯入度控制为主当桩基施打接近于设计桩长时（根据地质资料参考判断），应密切注意每阵的惯入度，当三阵的惯入度每阵为2cm-5cm时则停止施打，将桩机移至另一根桩位进行施加强箍---------\电焊满焊环衬”管桩4CX50基梁或承台板To

3.9桩头去除及桩基填芯处理当桩基施工完毕，土方挖至基底设计标高后，应把多余的桩头利用切割工具将桩切割至比基底标高高10cm,然后用细铁丝将切割好的圆形PVC板（半径与桩孔相对应）放入桩孔端部以下1600mm处并固定，放入钢筋笼（钢筋笼加工长度为2293mm）,钢筋笼放入桩内1600mm,外露693mm,随后灌入C30细石混凝土捣实见图

3.5桩基填芯处理方法与详细设计不符时，以设计为准

3.10质量标准按表

3.1进行检验锤击管桩质量检验标准表表

3.1允许偏空或允许值项序检查项目检查方法单位数值机体研量检验按星班检测技术规范按基桩检测技术规范1生捽2机见表3・3用一尺量项3承收力按站桩检测技术规他按拈桩检刈技术现他11无螺窝、露」霍继、色感均匀、外观直规枇顶处无孔缝成品酰径mm±5用钢尺量1桩随管壁厚度mm±5用钢尺反量桩尖中心线用的尺量mm2顶而平整度川纲尺吊mm10卜一「1/1OOOL用钠尺量,L为桩长般接机原缄质量电焊结项表3,2见表3・2;束后停歇时间杪表测定2上F七平面偏差环点Bin

1.0川锹尺后雪曲矢岛10l/1000L用钢尺量」L为两节桩长停播标准设计婴求现场实测或性沉桩记隶34批顶标高RW±50水准仪管桩焊接质量标准表表

3.2允许儡差或允许值项序检查项目单位数值|:检查方法电焊接桩惮继（】）上F环端部错1」（外检3700™）mm£3（外拄V00«n《2用钢尺H用钢尺量Bffll股项

（2）饵微咬边深度fllTi WO.5险查仪1IJ（3＞原维加强层高度nn2炜犍检荏仪

（4）饵缝加强层宽度nn2焊缝检15仪

（5）寿继电焊痂鼠外观无气孔、无焊埴、无裂缝满足设计要求按设计要求・,序项目规范允许的足值企业允许偏空值,皿，号单”或双排桩条形桩塔1框HF条形林禁纵轴方向1100802平行十条杉桩基纵轴方向1501002桩数为】〜3根桩基中的桩100803桩数为1-16根桩星中的桩1/3桩泾或173边长1〃桩径或“4边长班数大于16根桩基中的基1最外功的桩41/3桩怜或1/3边长桩径或“4边长2中间桩1/2桩径或1/2边长1/3桩径成1/3边长桩基位置控制是施工质量的主要环节，我们以规范允许偏差为依据，企业制定了更严格的偏差标准，使工程质量得以进一步提高，桩基施工桩位质量检验按表

3.3进行

3.11试桩检测要求

3.

11.1桩身质量完整性检测数量不得少于总桩数的20%,且不得少于10根，对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩，可根据实际情况采用静载法、高应变法、开挖等适应的方法验证检测

3.

11.2单桩承载力根据现场静载试验确定，试桩桩数不得小于总桩数的1%,且不得少于3根，单桩竖向承载力特征值Ra=1100kN,试桩不得采用工程桩

3.12桩基施工中应注意的几个问题1桩尖焊接外购的混凝土管桩，为了保证桩基施打顺利，防止桩管中充入泥土，减少打桩中的摩阻力，每根桩基施工前，均要在桩端垫衬上焊接钢板桩尖钢板厚12mm,钢板桩尖做成锥型，桩尖直径为347mm,高为170mm,桩尖尖部焊接长5cm的直径20mm钢筋头2垂直度控制桩基施工中，桩管垂直与否对桩基的质量有密切的关系，所以在施工过程中设置两台经纬仪随时对桩身进行观测，以保证桩管垂直，经纬仪应架设在不受桩机施打时受到振动的地方两台经纬仪要垂直设置3配桩当提供的桩长不能正好达到所要求的长度，或生产厂家生产规格受限制时，施工中应将现场已有的桩适当地进行配置，以节约预制桩管，避免停打时过长的露出桩管，从而造成浪费

四、高强度预应力混凝土管桩施工质量、安全保证措施

1、打桩时选择适合桩尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，桩帽和桩接触的表面保持平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏移

2、接桩时，采用两人对角焊接进行，以减少变形和残余应力

3、接桩时，桩端对准后而两桩仍有间隙时，用薄钢板垫稳焊牢

4、打桩过程中应作好打桩记录，在接近设计标高时，对惯入度或入土标高进行观测，确保停打符合设计要求水平运输管桩时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替桩车运输

5、机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故

6、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道植，经压路机碾压密实场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全

7、在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用

8、桩机上所有配电箱、闸刀上均必须配齐绝缘盖子，以防操作人员操作时触电

9、桩机接地措施必须可靠，防止漏电事故的发生

10、桩基供电采用电缆供电，不随意乱用电线，电缆应用新电缆，用旧电缆时应严格检查,无漏电后方可使用

11、管桩起吊时，要严格遵守安全操作规程，防止桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或拉断、桩和打桩机导管撞击及造成人身伤亡事故

12、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度，压实度、排水、截水设施，并随时观测周围的环境变化。