加气站吊装作业安全管理办法

加气站吊装作业安全管理办法

一、吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等吊装设备、工件、器具、材料等，使其发生位置变化的作业过程

二、作业许可证管理

1、起重吊装作业分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级⑴起重吊装重物的质量大于loot时，为一级起重吊装作业；⑵起重吊装重物的质量大于等于40t至小于等于loot时，为二级起重吊装作业；⑶起重吊装重物的质量小于40t时，为三级起重吊装作业

2、许可证申请⑴任何非固定场所的临时起重吊装作业都应办理吊装作业许可证未办理《起重吊装作业许可证》，严禁进行起重作业⑵作业申请人在办理吊装作业许可证前应准备好包含以下内容的相关资料:

①风险评估结果（如作业安全分析JSA）；

②起重吊装作业计划书（风险管理单）或关键性吊装作业计划书；

③起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果；

④相关安全培训记录⑶《起重吊装作业计划书》的编制应包括但不限于以下内容

①工程概况（工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法、技术工艺要求和施工要求等）

②施工机具最大受力时的强度和稳定性核算

③平、立面布置图（包括周围环境、地点、地下障碍物），工件运输路线、拼接、起重吊装位置、桅杆竖立与拆除的位置及移动的路线，卷扬机、地锚与索具的布置，电源及起重吊装警戒线等

④主要起重吊装施工机具、材料一览表

⑤劳动组织及岗位责任制

⑥风险识别和应急措施，注明应配备的防护物品种类及数量⑹对可能出现的事故应及时采取必要的防范措施

6、起重作业中，作业操作人员应遵守以下规定⑴对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业作业中必须按指挥人员的指挥信号操作，但不论何人发出紧急停车信号，均应立即执行⑵起重臂、吊钩下面有人，吊物上下有人或浮置物时不得进行起重操作⑶严禁起吊超载或重量不清的物品和埋置物体⑷制动器、安全装置失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起吊⑸吊物捆绑、调挂不牢或不平衡可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫不得起吊⑹看不清场地、吊物和指挥信号不得起吊⑺起重机及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳和吊物不能靠近电线必须在电线附近作业时，必须保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后起吊⑻停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中⑼起重机械工作时，不得进行检查和维修，不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器⑩下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车（1D两台以上起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各台起重机所承载荷不得超过各自额定起重能力的80%遇5级以上大风，不得进行20吨以上的吊装，遇6级以上大风或大雪、大雾、⑫雷雨等恶劣天气，不得进行露天起重作业

7、起重作业中司索人员（起重工）必须遵守以下规定⑴听从指挥员指挥并及时报告险情⑵根据吊物具体情况选择合适的吊具和索具不准用吊钩直接缠绕吊物；不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用；吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷起吊时须检查其连接点是否牢靠⑶吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应垂直，捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物上；多人捆绑时，应由一人负责指挥⑷严禁随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留因特殊情况进入悬吊物下方时,必须事先与起重机司机联系，设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上⑸吊挂重物时，吊索接触的棱角处应加衬垫；吊运零散物件时，必须使用专用吊具⑹不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋地或与地面和其它物体冻结在一起的重物⑺吊装必须使用引绳，人员与吊物须保持一定的安全距离，放置吊物就位时必须用引绳等辅助⑻吊物装车拉运时必须捆绑牢靠，经吊装指挥确认安全后方可启运拉运超高物体时，必须专人押运，随时观察空中障碍物情况，保证运输安全；卸车时,必须详细检查捆绑绳索或铅丝是否全部解开，确认后方可起吊

8、起重作业完毕，作业人员应做好以下工作⑴将吊钩和起重臂放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位；使用电气控制的起重机械，必须切断总电源开关⑵轨道式起重机必须锚定⑶将吊索、吊具收回规定的地方，并对其进行检查、维护，达到报废标准的要及时更换⑷对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障⑸维护保养起重机械时，必须切断主电源并挂上标志牌或加锁

⑦对起重吊装工作的质量和安全方面的要求

⑧操作步骤的要求

⑨施工指挥命令的下达程序⑩安全注意事项、现场安全环保措施和监督手段

3、审核、审批起重吊装作业由生产（作业）现场负责人向公司申请，由公司安全及其他相关管理部审核，安全总监或安全总监授权人进行审批签发《吊装作业许可证》

4、吊装作业许可证的有效期限一般不超过一个班次如果在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进行作业，应根据作业性质、作业风险、作业时间，经相关各方协商一致确定作业许可证有效期限和延期次数，超过延期次数，应重新办理作业许可证

5、当发生下列任何一种情况时，现场监护人员应及时取消作业，终止相关作业许可证，并通知批准人若要继续作业应重新办理许可证⑴作业环境和条件发生变化；⑵作业内容发生改变；⑶吊装作业与作业计划的要求发生重大偏离；⑷发现有可能造成人身伤害的违章行为；⑸场作业人员发现重大安全隐患；⑹事故状态下

6、许可证的分发、延期、关闭和取消具体管理执行《作业许可管理规定》

三、基本要求起重吊装作业的基本要求

1、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内

2、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业并卸下货物，收回吊臂

3、任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车

4、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用

7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点未经有关技术部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠吊装前必须试吊,确认无误方可作业

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过作业指挥人员和作业安全监督批准

11、吊装作业现场如须动火时，应遵守《工业动火作业安全管理规定》，高处作业时应遵守《高处作业安全管理规定》

12、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离

13、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程

14、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起

15、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作

16、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装⑴指挥信号不明；⑵超负荷或物体质量不明；⑶斜拉重物；⑷光线不足、看不清重物；⑸重物下站人；⑹重物埋在地下；⑺重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑻棱刃物体没有衬垫措施；⑼重物越人头；⑩安全装置失灵

四、移动式起重机检查

1、使用前的外观检查设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查⑴新购置的；⑵大修、改造后；⑶移动到另一个现场；⑷连续使用时间在1个月以上

2、因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容⑴起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；⑵起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；⑶起重臂上的大小销子安装是否正确

3、工作前，起重机司机应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存

4、定期性检查⑴起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行；⑵起重机还应接受政府部门的定期检验从启用到报废，应定期检查并保留检查记录

5、闲置、备用起重机的检查⑴对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按第十二条中的要求进行检查；⑵对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按第十三条中的要求进行检查；⑶对备用起重机由设备技术人员按第十三条中的要求进行检查，检查至少半年一次放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率

6、移动式起重机的维护和修理

7、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量；

8、每一台移动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施维护报告应存档；

9、应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑

10、应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故若液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环境；

11、起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行修理时至少应满足以下要求⑴符合原设备制造厂家的技术要求；⑵更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同；⑶结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求

12、起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑停机维护时应采取下列安全预防措施⑴起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；⑵将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；⑶安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过；⑷手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组；⑸不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳；⑹在重新启动前，应安装好防护装置和面板，并通知周围人员撤离至安全位置；⑺凡2nl以上的高处维修作业，应采取防坠落措施；⑻其他

13、在起重机的明显位置应有金属铭牌铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容起重机拥有单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容⑴起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等；⑵启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录；⑶设备、人身事故记录；⑷设备存在的问题和评价如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档

五、吊装作业

1、起重机类型选择⑴作业前，吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型，优先顺序如下:

①液压操纵伸缩臂轮胎式起重机；

②液压操纵固定臂轮胎式起重机（或履带式起重机）；

③摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机，但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前，应进行风险评估

2、起重机安全基本要求⑴随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置⑵起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板⑶根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子（带栏杆或扶手）或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置⑷如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理⑸在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固

3、吊装作业安全要求⑴进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改⑵较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划⑶需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆必要时应制定关键性吊装计划并严格实施⑷起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先顺序如下

①视觉联系；

②有线对讲装置；

③双向对讲机当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系⑸操作中起重机应处于水平状态在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位⑹在下列情况下，司机不得离开操作室

①货物处于悬吊状态；

②操作手柄未复位；

③手刹未处于制动状态；

④起重机未熄火关闭；

⑤门锁未锁好

4、关键性吊装作业凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，移动式起重机关键性吊装作业计划参见附表符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业⑴货物载荷达到额定起重能力的75%；⑵货物需要一台以上的起重机联合起吊的；⑶吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；

（4）吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；⑸起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等

六、起重吊装作业相关人员管理

1、起重机司机管理⑴起重机的操作，只能由下列人员进行

①经过专业培训并取得起重操作资格证书的起重机司机；

②司机直接监督下的学习满半年以上的实习起重机司机；

③专业维护和测试人员（当起重机必须通过启动来维护和测试时）；

④有资质的起重机检查人员在起重机司机或其他指定人员知晓的情况下，除上述人员外，加油工、作业监督（或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员）也可进入驾驶室从事职责范围内的作业⑵司机的身体和心理条件要求

①年满18周岁，身体健康；

②视力（包括矫正视力）在

0.7以上，无色盲、花眼等症状深度感知能力、视野和反应时间正常；

③听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求；

④手的灵巧性、协调性正常；

⑤违禁药物测试结果应为阴性；

⑥经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象；

⑦无癫痫病史；

⑧其他起重机司机应每年进行一次体检，体检应在企业指定的医院进行⑶起重司机应熟悉或掌握以下知识

①起重机各部件的结构和技术性能；

②起重机操作规程及有关法规要求；

③安全运行要求；

④安全防护装置的性能；

⑤发动机和电气方面的基本知识；

⑥指挥信号；

⑦基本维护知识；

⑧其他

2、起重吊装指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作

3、现场监督在起重吊装作业前应进行安全检查，检查中发现的问题，由现场负责人组织落实、整改达到安全条件方可进行施工

4、起重作业时必须明确作业安全监督、作业指挥人员、作业监护人员，并分别佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽

5、起重作业中，作业指挥人员应严格遵守以下规定⑴必须按规定的指挥信号进行指挥；⑵及时纠正对吊索和吊具的错误选择；⑶正式起吊前应进行试吊，以检查全部机具受力情况，发现问题立即将吊物放下，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装⑷吊装过程中任何部位出现故障，必须立即向指挥报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位⑸指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员及设备的安全吊物就位前，不许解开吊装索具。