安全风险告知卡三卡模板0829

安全风险告知卡岗位浓缩脱轻风险位置回收车间三楼责任人李某某NBPT风险名称浓缩脱轻工序风险等级黄色一般风险易发事故类型火灾、爆炸、中毒、灼烫风险管控责任部责任领导车间级门手机号码管线不畅通，带切断功能调节阀故障、计量不准确、安全阀未校验、未通氮气置换、冷却系统故障、温度计及压力表不准确、法险可能引发事故隐兰垫设置不符合设计要求，可燃及有毒气体检测报警系统故障，作本患类别况业人员未按《工艺操作规程》的要求操作，作业人员未按照规定穿风戴个体防护用品基情管线畅通，带切断功能调节阀维护保养到位，计量过程准确，安全阀定期校验，通氨前通氮气置换，冷却系统维护保养到位，温度风险管控措施计及压力表定期校验，法兰垫设置符合设计要求，可燃及有毒气体检测报警系统定期校验，作业人员按《工艺操作规程》的要求操作，作业人员按照规定穿戴个体防护用品应急处置主要措出现泄漏报警，人员必须按规定要求穿戴防化服、背空气呼吸施器进行处理一时无法处理，进入停车程序瓜瓜做瓜安全警示标志当心中毒当心火灾当心爆炸当心高温火警急救报警119120110应急联系电话值班电话0516-58116610516-5811670木制品砂光机岗位安全操作卡设备名称木制品砂光机岗位名称木制品砂光机岗位版本号V

1.0r0标准个人防10护一富□HA.[______瓜瓜A风险警示标阖志注葡・©・・■©**.若发生火灾事故，请在保障自身的安全前提下，使用灭火器扑灭，若无可用灭火设施，请拨打111^应急处置.如果发生机械伤害、触电等事故，应按下急停，停止作业，立即上报或报警处理

2.救援过程中如遇人员受伤，应立即进行紧急救治，并根据伤势情况拨打急救电话3120危险有害因素及风工作阶段序号步骤可能的伤害防护措施险火灾、触电、其人员缺乏安全风险落实班前班后五分钟安全交他爆炸、机械接受安全知识培，开展岗位1意识；未经安全培风险辨识活动底，熟悉岗位工作内容、工伤害、其他伤训合格作任务以及当班工作要求害作业人员必须穿戴好劳动防未穿戴劳保用品触电、机械伤按标准为员工配备符合要求2护用品后才能进入工作区或失效害、其他伤害劳保用品；监督员工佩戴域检查工作岗位及周边环境，火灾、其他伤清理岗位杂物，保持作业环作业前3作业前未清理现场确保工作区域整洁害境整洁、通道畅通设备防护装置故障作业前检查设备本体和设备设备本体和设备安全防护装触电、机械伤4或损坏，设备接地安全防护装置等，确保安全置检查害、其他爆炸不良等可靠未配备应急救援物火灾、其他伤按规定为配备符合要求的应5配备应急物资资或未定期检查失O害急物资，保证完好有效效操作人员应时刻保持警惕，作业过程中严禁与他人交未遵守操作规程；谈，注意观察设备运行过程未保持作业场所机械伤害、触1严格按操作规程作业设备运转过程严禁随意离开清洁；未穿戴劳保电、其他伤害岗位，严禁用手、工具等触用品摸旋转部位正确穿戴劳动防护用品设备运行中粉尘定期检查砂光机运行情以及收集装置故障或关注设备运行情况，发现异机械伤害、触作业中粉尘收集情况；设备运转过砂光机发生卡顿；常立即进行处置；设备运转2电、其他爆炸、程严禁对设备进行清洁、保设备运转过程对过程严禁对设备进行清洁、其他伤害养、调试等工作设备进行清洁、保保养、调试等工作养、调试设备运行时，如遇到异常情况，必须立即停止设备运行，机械伤害、火未按应急救援预并通知相关人员进行处理3作业中紧急情况处置灾、触1电、其案处理事故遇到严重的异常情况，可停他伤害止作业，撤离现场在作业结束后，应关闭设备作业结束未及时触电、机械伤1作业结束后，关闭设备电源的所有开关和电源，防止意关闭电源害外启动清除区域内粉尘、废屑、残作业岗位的粉尘渣等杂物，保持工作环境和清除区域内的粉尘、残渣等和残渣未及时清设备台面整洁；粉尘清扫时火灾、其他爆2杂物；粉尘清扫时严格遵守理；粉尘清扫时使严格遵守粉尘清扫操作规炸安全操作规程用压缩空气进行程，清扫时应避免二次扬尘，作业后吹扫严禁使用压缩空气进行吹扫粉尘对设备进行维护和保养，检触电、机械伤3设备维护和保养未进行维护保养查设备状态，发现故障及时害报修木板材及碎屑区配备足够的按标准配备符合要求的消防未配备足够的消火灾、其他伤消防器材，并定期检查维护器材，并定期点检，保证完4防器材或失效害好有效注意事项:上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施L.请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增2的风险请及时与部门领导反馈一装置部生产安全应急处置流程卡示例（正面）段液氯泄漏（及连槽第一道阀门）2#D-810现象处置负责人通知部调度、车间值班人员值班长

1..通知车间主任值班人员

2.通知工艺员、安全工程师和设备员车间主任

3.车间主任、技术员协同值班长指挥事故处理车间主任

4.对泄漏点初步处理（经车间应急救援小组同意），拉5由于外因素管至泄漏处，将氯气尽可能多的抽吸至处外操DG4T-601或装置紧急理；处理事故，需立即处.关闭及旁路阀，停止进料；外操、内操6LCV-50K FCV-504D-810理，确保安全.维持当时生产负荷，拉空液位至气蚀，7D-810P-803外操、内操、联锁停车；R-8012R-

801.关闭槽相连第一道阀门；外操8D-

810.联系二车间至阀门关闭，联系储运岗9S-306T-2201位确认泄压至阀门打开;根据阀门确认内操D-810T-2201图确认好阀门；.略开至阀门,关注温度V10D-810T-2201V-2203外操、内操调整泄压量，泄尽压力40℃,D-810一装置部生产安全应急处置流程卡示例（背面）段液氯泄漏（及连槽第一道阀门）2#D-810S1P-10A/B注可根据实际需要，增加装置工艺流程图或紧急避险路线图。