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设备选型及典型设备的计算1塔设备选型
1.1概述本工程为一套年产万吨的工艺，运用别离和反响技术，充分利用了丙烯原料在化工工业中,塔8API设备是一种常见的别离设备我们主要借助了软件，得到了塔的水力学数据，在借助Aspen plus
7.2cup tower〔中国石油华东）软件进行板式塔的设计再利用软件进行强度校核工业上使用的塔类型主要是填料塔和板式塔两种，二者主要有一下区别工程填料塔板式塔大塔要解决液体再分布的问的大塔800mm题压力降压力较小，较适于要求压力压力降一般比填料塔大降小的场合空塔气速空塔气速较大空塔气速大塔效率别离效率高，塔径以下效率较稳定，大塔板效率比
1.5m效率高，随着塔径增大，效小塔板有所提高率常会下降液气比持液量安装较小较大检修材料较困难较容易造价可用非金属耐腐蚀材料一般用金属材料直径以下，一般比板直径大时一般比填料塔造价800mm式塔廉价，直径增大，造价显低著增加质量大物系特点塔径适宜于大小塔径的塔，但对一般推荐使用塔径大于塔设备选型比拟板式塔和填料塔的特点，并结合物料的特点，另外考虑精储过程和反响过程的同时性，以及设备的制造安装等，最终选用板式反响精微塔塔板选型
1.2（）板式塔塔板种类1根据塔板上气液两项的流动状态，板式塔分为穿流板和溢流板，但由于穿流板操作不够稳定，所以大多数板式塔都采用溢流板（）各种塔板性能的比拟2（）塔板选择3本塔浮阀塔的优点1结构紧凑，生产能力大，比泡罩塔提高20・40%蒸汽以水平方向吹入液层，阻力小，气液接触时间长且接触状况良好，故雾沫夹带少，塔板效率2高浮阀塔可根据气量大小上下浮动，操作弹性大浮阀塔结构简单，安装容易，造价较低3正常操作空塔气速m/s
1.3691空塔动能因子八m/skg/m
30.
51.8245孔速m/s
7.6480孔动能因子八m/skg/m
30.
510.1919漏点气速m/s
3.7520溢流强度mAVh.m
24.9018板上液层高度m
0.0747堰上液层高度m
0.0242板上液层阻力液柱m
0.0374液柱干板压降m
0.0379总板压降液柱m
0.0753雾沫夹带液气kg/kg
0.0926降液管液泛%
39.8630m
0.1556降液管内液体高度降液管停留时间s
32.4315降液管内线速度m/s
0.0185降液管底隙速度m/s
0.1912降液管底隙阻力液柱m
0.0056稳定系数/
2.0384降液管最小停留时s
3.0000间负荷曲线图利用关联图Oconnell为二〃51—
32.51g/a=42%塔内实际板数Z N-112-1TN=-------------=-------------=27E
0.42T塔总体高度计算塔底停留时间按分钟计算，塔釜贮液段面积选取平方米由/=104S%=vtH R=
1.54同理，〃〃=
0.613（）H=+N—2—S H+SH+H+Hr TF B〃一塔高（不包括裙座），m一塔顶空间,m〃厂-塔板间距，m〃「-开有人孔的塔板间距，m〃厂•进料段高度，m〃厂-塔底空间，m实际塔板数4—人孔数目S—-H=
0.613+（27-2-2）x
0.6+2x
0.6+
0.8+
1.54=
17.97m塔设备机械设计初步塔设计
2.1T0201先按内压容器设计厚度，然后按自重、液重等引起的正应力及分载荷引起的正应力及风载荷引起的弯
0.3x2600+3=
5.7mm2x170x
0.85-
0.3曲应力进行强度和稳定性验算式中M—16MnR材料在65℃是的许可应力，取170MPa；一塔顶接头焊缝系数，采用双面对接焊，局部无损探伤，取=
0.85一壁厚附加量，按要求取c c=3mm考虑到该地区风载荷较大，为抵挡风载荷应适当增加厚度，取塔体壁厚塔体的有效厚度为8nim,t—t—c=8—3=5mme fl封头厚度
0.3x2600+3=
5.702x170x
0.85-
0.5x
0.3现筒体的壁厚已取为便于焊接，取封头与筒体等厚，也取名义厚度为8mm,8mm塔设备质量载荷计算壳体和裙座质量/叫i=
2.68_
2.62x
19.88x
7.85x103=
51746.
33.kg人孔、法兰、接管等附件质量加〃=
0.2525x
51746.33=
12936.58kg内构件质量工工x
2.645x25x65=
9337.25kgm024保温层材料质量加二工⑵0388_
2.68x
19.88-3x300=
4420.467kg4扶梯、平台质量扶梯单位质量为40kg/m加=40X
19.88+-X
2.62x150x4x幽=2519kg044360-操作时塔内物料质量机二—x
2.62x
0.05x
575.328x25=
4132.67kg05*4偏心质量塔釜再沸器牝=3000kg充水质量兀二生x
2.62x
19.88-3x1000=
89575.408kg4综上，塔器的操作质量%=，加+m+m+m+m+m+m=
88092.297kg01020405a e塔器的最大质量加二根见机卬+加「max01+m02+%3+4+7％+
173535.035kg塔器的最小质量〃机+机+〃%+豆接管的计算=
83959.627kgRnin=m01+m02+0304塔顶蒸汽接管1取塔顶蒸汽流速Uv=20m/s提取aspen中的数据v=
1649.7m3/h,那么管径一V实际流速〃=---------------------------=
20.19m/s
0.785-d2•3600进料管2取进料管液体的流速u=2m/s提取aspen中的数据v=
246.733m3/s,那么管径------------------------cb==I=29mm・\
0.785•43600圆整后选取管子规格为4219x
8.0一V实际流速〃=---------------------------=L99m/s
0.785-d2-3600⑶回流管径取回流液体流速4V di=-----------------=170mm\
0.785-u-3600v圆整后选取管子规格为＜1219X
4.0U=2m/s液相体积流量那么回流管径为V=
280.67n3/h,-----------------------d==/-=
222.84/ZZ/Z7\
0.785-u-3600v园整后取管子规格为6273X
4.0u=----------------------------=
2.01m/s
0.785-d67•3600⑷塔底出料管径取出料液体流速U=2m/s液相体积流量v=
126.75m8/h,那么出料管径为d3=---------------------------------=149J7ZZZZ・\
0.785•4,3600圆整后取管子的规格为6159X
3.6u=-----------------；---------=
2.02m/s
0.785-d2-3600再沸器入口管径4取回流气体速度U=20m/s液相体积流量v=
2656.28m3/h,那么出料管径为式中[cr]z—16MnR材料在65℃是的许可应力，取170MPa；一塔顶接头焊缝系数，采用双面对接焊，局部无损探伤，取二
0.85V d=-------=2\71nm\
0.785-u-3600v圆整后取管子的规格为6273X
8.
00.6x3400圆--筒---体----t--=---------------=
19.96m/s
0.785・d2-3600+3=
10.07mmd2x170x
0.85-
0.6塔设计72T0202塔体和封头的厚度计算先按内压容器设计厚度，然后按自重、液重等引起的正应力及分载荷引起的正应力及风载荷引起的弯曲应力进行强度和稳定性验算一壁厚附加量，按要求取C c=3nini考虑到该地区风载荷较大，为抵挡风载荷应适当增加厚度，取塔体壁厚塔体的有效厚度为15nm1,，t=t-c=l5-3=12mm C-In封头厚度pDjK
0.6x3400+3=
10.062-
0.5p2x170x
0.85-
0.5x
0.6现筒体的壁厚已取为便于焊接，取封头与筒体等厚，也取名义厚度为12mm,12mm塔设备质量载荷计算壳体和裙座质量加01=（（
3.4242-
3.400910）x
10.49x
7.85x1011=
11463.42kg人孔、法兰、接管等附件质量加a=
0.25%]=
0.25xH
463.42=
2865.855kg内构件质量）=三X
3.42X17X65=
10027.433kg4%2保温层材料质量相二工（
3.4442-
3.4242）x（
9.89-3）x300=
1486.39kg403扶梯、平台质量（扶梯单位质量为）40kg/m瓶=40x
10.49+-x
3.42x150x4x=
3141.98kg044360-操作时塔内物料质量二-x
3.42x
0.05x
575.328x17=
4437.74kg4m05偏心质量（塔釜再沸器）=3000kg充水质量加卬二三X
3.42X（
9.89-3）X1000=
73596.74kg4综上，塔器的操作质量+机+根mo=m+m+7n%+m+m=
37422.818kg01（）2（）304a e塔器的最大质量，％max=〃+加02+m03+/叫）4+色，+m卬+〃2-
106581.818kg塔器的最小质量加知+加加「min-+m02+m（）3（）4+m+
32985.078kga接管的计算
（2）塔顶蒸汽接管9Vdi=----------------------------=210mm・V
0.785u-3600v圆整后选取管子规格为＜）1219X
8.0cl=------------------------------------------------=237/72/77・・\
0.7854,3600圆整后取管子的规格为6273X
8.011=--------------------------=
20.08m/s
0.785-d2•3600塔体和封头选材3取塔顶蒸汽流速U尸20m/s提取aspen中的数据v=2510m7h,那么管径实际流速〃=--------------------------=
18.52m/s
0.785・d2・3600⑵进料管取进料管液体的流速u=2m/s提取aspen中的数据v=
201.65m3/s,那么管径d2==--------------------------------=18O/ZZZZ7・\
0.785•q,3600圆整后选取管子规格为*219x
8.0一V实际流速u=----------------------------=
1.12m/s
0.785・d2・3600⑶回流管径取回流液体流速U=2m/s液相体积流量那么回流管径为V=
210.53n/h,---------------------------d===
193.31nm2・\
0.785u-3600v园整后取管子规格为＜i219X
4.0u—--------------------------=
1.86m/s
0.785-/.3600塔底出料管径4取出料液体流速U=2m/s液相体积流量那么出料管径为v=ll.44m7h,-------------------------ch=/=1427zzzz;\
0.785-u-3600v圆整后取管子的规格为6159X
3.6V/U=--------------------------=
0.18m/s・
0.785/.3600再沸器入口管径5取回流气体速度U=20m/s液相体积流量那么出料管径为v=
3187.28m7h,精饵塔内操作压力为最低操作温度为从耐低温性选取做为塔体和封头的材料o.18MPa,-
4.3,16MnDR塔体和封头壁厚计算4采用进行塔体强度计算，封头采用标准椭圆封头，输入参数如下SW6-1998裙座壁厚的计算5塔设备附件6除沫器1由于丝网除沫器具有比外表积大，重量轻，空隙率大以及使用方便等优点特别是它具有除沫器效率高，压力降小的特点所以这里选用丝网除沫器具体尺寸请见《塔器设计，丝网除沫器》一书吊柱2安装在室外，无框架的整体塔设备，为了安装及拆卸内件，更换或补充填料，往往在塔顶设置吊柱具体尺寸请见HG/T21693塔机械强度校核初步设计
2.3T0301塔体和封头的厚度计算
2.
3.1先按内压容器设计厚度，然后按自重、液重等引起的正应力及分载荷引起的正应力及风载荷引起的弯曲应力进行强度和稳定性验算PD]
0.95x600圆筒体tF+3=
4.97mm2x170x
0.85-
0.95式中M—16MnR材料在65℃是的许可应力，取170MPa；一塔顶接头焊缝系数，采用双面对接焊，局部无损探伤，取=
0.85一壁厚附加量，按要求取c c=3mm考虑到该地区风载荷较大，为抵挡风载荷应适当增加厚度，取塔体壁厚塔体的有效厚度为6nim,t-t-c=8-3=5mme fl封头厚度pD’K
0.95x600+3=
4.96切勿2bb-
0.5夕2x170x
0.85-
0.5x
0.95现筒体的壁厚已取6mm,为便于焊接，取封头与筒体等厚，也取名义厚度为6mm塔设备质量载荷计算壳体和裙座质量moi=
0.682-
0.62x
28.55x
7.85x103=
18015.46kg人孔、法兰、接管等附件质量加〃=.件%01=
0.25x
18015.46=
4503.87kg内构件质量根二工x
0.62x43x65=
789.87kg402保温层材料质量根二2（
0.622-
0.62）x（
28.55-3）x300=
146.81kg403扶梯、平台质量（扶梯单位质量为）40kg/mm40x
28.55+-x
0.62x150x4x=
1226.78kg04=4360操作时塔内物料质量〃二—x
0.62x
0.05x
575.328x43=
349.56kg405偏心质量（塔釜再沸器）%=3000kg充水质量〃卬二三x
0.62x（
28.55-3）x1000=
7220.43kg24综上，塔器的操作质量叫）=+m（）2+2）3+m04+m05+ma+
28032.35kg塔器的最大质量，区max二机01+mO2+m03+叫）4+m+机卬+m e=
34903.22kga塔器的最小质量m=7叫）1+m02+加03+mo4+二
27682.79kgmin接管的计算塔顶蒸汽接管1取塔顶蒸汽流速Uv=2m/s提取aspen中的数据V=99m3/h,那么管径d J1==132mm\
0.785-u-3600v圆整后选取管子规格为0133X
2.9实际流速〃=---------------3-----------=
2.01m/s
0.785-d2-3600⑵产物进料管取进料管液体的流速u=2m/s提取aspen中的数据v=
14.623m3/s,那么管径--------------------------ch===50/n/n・\
0.785u-3600v圆整后选取管子规格为457X
5.
0、一V实际流速〃=---------------------------=
1.5m/s
0.785・d2♦3600乙二醇进料管管径3取进料管液体的流速提取中的数据那么管径u=2m/s aspenv=
22.992nl7s,4d2===63切力
0.785-u-3600v圆整后选取管子规格为473X
5.0・实际流速〃=---------=
2.04m/s
0.785-d23600⑶回流管径取回流液体流速U=2m/s那么回流管径为液相体积流量，V=
210.53n/hdz==
193.5切勿
0.785-u-3600v园整后取管子规格为4219X
4.0=
2.14m/sii------------------------------
0.785-d2-3600塔底出料管径4取出料液体流速U=2m/s液相体积流量二那么出料管径为v
44.727m7h,d3=88/7Z/Z
70.785-u-3600v圆整后取管子的规格为实6108X
5.0际流速为=
2.04m/su=----------------------------
0.785・d2-3600再沸器入口管径6取回流气体速度U=20m/s液相体积流量v=
410.327m3/h,那么出料管径为=83min
0.785-u-3600v圆整后取管子的规格为6108X
5.0u-------------------------------—
22.08m/s
0.
785.d12•3600初步设计124T0302塔体和封头的厚度计算
2.
4.1先按内压容器设计厚度，然后按自重、液重等引起的正应力及分载荷引起的正应力及风载荷引起的弯曲应力进行强度和稳定性验算pD
0.2x380+3=
5.63mm圆同体td=——+c=---------------------------------------「％口］22x170x
0.85—
0.2式中口了—16MnR材料在65℃是的许可应力，取170MPa；一塔顶接头焊缝系数，采用双面对接焊，局部无损探伤，取二
0.85一壁厚附加量，按要求取c c=3mm考虑到该地区风载荷较大,为抵挡风载荷应适当增加厚度，取塔体壁厚8mm,塔体的有效厚度为封头厚度
0.2x380+3=
5.632bb-
0.5p2x170x
0.85-
0.5x0,2现筒体的壁厚已取为便于焊接，取封头与筒体等厚，也取名义厚度为8mm,8mm塔设备质量载荷计算壳体和裙座质量加0尸
3.812-
3.82x
17.97x
7.85x103=
9124.757kg人孔、法兰、接管等附件质量加〃=加尸
0.
2500.25x
11463.42=
2281.19kg内构件质量二三x
3.82x27x65=
19893.627kg4m02保温层材料质量/=工保822-
3.82x
17.97-3x300=
537.276kg3-4扶梯、平台质量扶梯单位质量为40kg/m加=40x
17.97+-x
3.82x150x4x%=
3970.25kg4360-04操作时塔内物料质量二—x
3.82x
0.05x
575.328x27=
8804.12kgm054偏心质量（塔釜再沸器）丝=3000kg充水质量〃兀二工x
3.82x
17.97-3x1000=
169690.938kg4综上，塔器的操作质量加o=m+m+m03+m+m+m+m=
440665.97kg01020405a e塔设计
1.3T0201概述塔为异丙醇脱水塔，从低压丙烯别离罐中出来的混合物种含有大量的原料水，需经过脱水塔别T0201离出原料水，经处理后循环使用工艺初步设计采用中国石油（华东）软件进行工艺计算，结果列表如下Cup-Tower塔盘参数塔径m
2.6板间距m
0.6开孔区面积
3.8516in2开孔率%
25.66浮阀数个1141浮阀密度
296.20个//2溢流区尺寸两侧降液管顶部宽度m
0.3716弯折距离m
0.1406降液管底部宽度m
0.2310受液盘深度m
0.0285受液盘宽度m
0.3716堰高m
0.0345降液管底隙m
0.0285降液管顶部面积m
20.4656降液管底部面积m
20.2323顶部堰长m
1.8200底部堰长m
1.4796进口堰高度m0进口堰宽度m0塔板工艺参数正常操作空塔气速m/s
1.8136空塔动能因子m/skg/m3A
0.
52.5968孔速m/s
7.0692孔动能因子八m/skg/m
30.
510.1219漏点气速m/s
3.4921溢流强度八歹m h.m
47.0379塔器的最大质量根二+加外,+/max m0102+m3+mo4+a+=
601552.788kg塔器的最小质量〃=根+根+机+瓶+也,+乙=
431861.85kg2min01020304接管的计算塔顶蒸汽接管取回流液体流速1U=2m/s液相体积流量那么回流管径为V=
14.75n3/h,，,I f--------------------------d===51/^/n2〃・\
0.785•―3600园整后取管子规格为657X
2.9--------------------------=
1.6m/s
0.785-d2・3600产物进料管2取进料管液体的流速u=2m/s提取aspen中的数据v=
36.757m3/s,那么管径---------------------------d===
80.6zzzzz72\
0.785・〃『・3600圆整后选取管子规格为*89X
4.5实际流速〃=----------------------------=
1.6m/s
0.785・d2-3600⑶回流管径取塔顶蒸汽流速u、=20m/s提取aspen中的数据v=
2111.2m3/h,那么管径di==
193.26mm圆整后选取管子规格为6219X
4.0实际流速〃-----------------------------=
15.57m/s
0.785-d2・3600塔底出料管径4取出料液体流速U=2m/s液相体积流量那么出料管径为v=
28.156m7h,----------------------------d==703切勿\
0.785-u-3600v圆整后取管子的规格为473X
4.5实际流速为u—---------------------------=2,02m/s
0.785-d2•3600再沸器入口管径7取回流气体速度U=2m/s液相体积流量那么出料管径为v=
219.327m7h,----------------------------碗d==196・\
0.785-43600圆整后取管子的规格为实际速度为6219X
4.0V/u=-----------------；---------=
21.08m/s
0.785・d2・3600板上液层高度m
0.0715堰上液层高度m
0.0370板上液层阻力液柱m
0.0358液柱干板压降m
0.0338总板压降液柱m
0.0695雾沫夹带液气kg/kg
0.0584降液管液泛%
49.8224m
0.1897降液管内液体高度降液管停留时间s
11.7473降液管内线速度m/s
0.0511降液管底隙速度m/s
0.5639降液管底隙阻力液柱m
0.0487稳定系数/
2.0244降液管最小停留时s
3.0000间负荷曲线图利用关联图Oconnell〃B=51-
32.51g/a=48%r塔内实际板数N-113-1TN=-------------=-------------=25E
0.48T塔总体高度计算塔底停留时间按分钟计算，塔釜贮液段面积选取平方米104H R=
5.28同理，H=
0.6D（）H=+N—2—S H+SH+H+Hr TF B〃一塔高（不包括裙座），m一塔顶空间,m〃厂-塔板间距，m开有人孔的塔板间距，m〃厂•进料段高度，m〃厂■塔底空间，m实际塔板数4—人孔数目S—-H=
0.6+（25-2-3）x
0.6+3x
0.6+
0.8+
5.28=
19.88m塔设计
1.2T0202概述塔为正丙醇脱水塔，混合产物中的正丙醇为反响的副产物，沸点为度，可以经过精镭塔的T
020297.1别离作为重组分别离出来工艺初步设计采用中国石油（华东）软件进行工艺计算，结果列表如下Cup-Tower塔盘参数塔径m
3.40板间距m
0.6000开孔区面积
6.7943加2开孔率%
26.40浮阀数个2008浮阀密度
295.51个//2溢流区尺寸两侧降液管顶部宽度m
8.77弯折距离m
70.00降液管底部宽度m
0.4860受液盘深度m
0.0225受液盘宽度m
0.4860堰高m
0.0285降液管底隙m
0.0225降液管顶部面积m
20.7962降液管底部面积m
20.3972顶部堰长m
2.3800底部堰长m
1.9348进口堰高度m0进口堰宽度m0塔板工艺参数正常操作空塔气速m/s
2.0183空塔动能因子八m/skg/m
30.
52.6909孔速m/s
7.6439孔动能因子m/skg/m3A
0.
510.1914漏点气速m/s
3.7502溢流强度mAVh.m
59.3627板上液层高度m
0.0717堰上液层高度m
0.0432板上液层阻力液柱m
0.0359液柱干板压降m
0.0342总板压降液柱m
0.0701雾沫夹带液气kg/kg
0.0748降液管液泛%
70.5761m
0.2661降液管内液体高度降液管停留时间s
12.1725降液管内线速度m/s
0.0493降液管底隙速度m/s
0.9015降液管底隙阻力液柱m
0.1243稳定系数/
2.0383降液管最小停留s
3.0000时间负荷曲线图〃%=51—
0.44T塔总体高度计算塔底停留时间按分钟计算，塔釜贮液段面积选取平方米104由「二融夕=〃H B=
0.11同理，H=
0.58DH=+N—2—SH+SH+H+Hr TF B〃一塔高不包括裙座，m〃〃-―塔顶空间，m〃「一塔板间距，m凡一开有人孔的塔板间距，m〃广■进料段高度，m〃厂■塔底空间，m实际塔板数4-人孔数目S--H=
0.58+（28-2-3）x
0.6+2x
0.6+
0.8+
0.11=
16.49m塔设计概述T0301塔为萃取精馄塔,工艺初步设计T0301采用中国石油〔华东）软件进行工艺计算，结果列表如下Cup-Tower塔盘参数塔径m
1.2板间距m
0.6000开孔区面积
0.1275/2开孔率%
11.90浮阀数个29浮阀密度
221.14个//2溢流区尺寸两侧降液管顶部宽度m
0.0858弯折距离m
0.0324降液管底部宽度m
0.0533受液盘深度m
0.0460受液盘宽度m
0.0993堰高m
0.0520降液管底隙m
0.0460降液管顶部面积m
20.0248降液管底部面积m
20.0124顶部堰长m
0.4200底部堰长m
0.3414进口堰高度m0进口堰宽度m0塔板工艺参数正常操作空塔气速m/s
0.2902空塔动能因子八m/skg/m
30.
51.0977孔速m/s
2.4373孔动能因子m/skg/m3A
0.
59.2205漏点气速m/s
1.3217溢流强度mAyh.m
18.5928板上液层高度m
0.0719堰上液层高度m
0.0199液柱板上液层阻力m
0.0360干板压降m液柱
0.0430总板压降液柱m
0.0789雾沫夹带液气kg/kg
0.0065降液管液泛%
39.3109降液管内液体高m
0.1538度降液管停留时间S
6.8583降液管内线速度m/s
0.0875降液管底隙速度m/s
0.1381降液管底隙阻力液柱m
0.0029稳定系数/
1.8441降液管最小停留时s
3.0000间负荷曲线图利用关联图多=Oconnell51-
32.51g^/z=38%塔内实际板数“N-115-1r」N=----------=-------------=25E
0.58T塔总体高度计算塔底停留时间按分钟计算，塔釜贮液段面积选取平方米104由厂=〃H B=
2.48同理，H=
0.07DH=H+N—2—SH+SH+H+HDr TF B〃一塔高不包括裙座，m〃厂一塔顶空间，〃厂-塔板间距，m m〃厂—开有人孔的塔板间距，m〃尸-进料段高度，〃厂•塔底空间，m m一实际塔板数―人孔数目S—〔H=
0.07+25-2-3x
0.6+2x
0.6+
0.8+
2.48=
16.55m塔设计T0302概述塔为乙二醇回收塔，T0302工艺初步设计采用中国石油〔华东软件进行工艺计算，结果列表如下Cup-Tower塔盘参数塔径m
3.8板间距m
0.6000开孔区面积
6.0704勿2开孔率%
17.90浮阀数个1700浮阀密度
280.1个//2溢流区尺寸两侧降液管顶部宽度m
0.5431弯折距离m
0.2055降液管底部宽度m
0.3377受液盘深度m
0.0445受液盘宽度m
0.5431堰高m
0.0505降液管底隙m
0.0445降液管顶部面积m
21.9891降液管底部面积m
20.9923顶部堰长m
2.6600底部堰长m
2.1625进口堰高度m0进口堰宽度m0塔板工艺参数。
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