2023年钳工实训报告总结范文五篇

年钳工实训报告总结范文（五篇）2023第篇:年钳工实训报告总结12023时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始这是作为学生的我To们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地我怎么会不激动万分呢？两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平我暗暗下定决心我会做得的！金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在金工实习过程中通过独完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃坂都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯肖」了I锯完了，还得铿削，铿削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的,平直运动是锂削的关键，锤削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锤刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锤刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐真真正正地体会到“只要功夫深黑铁也能变成光滑可爱的螺母实习总结两个星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很多、我们知道了钳工的主要内容为划线、墓削、锯削、铿削、刮削、研1磨、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿势、锲削方法和质量的检测、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中2的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我3们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我4们查找程序中的错误，一遍又一遍有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、螺钉等5这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识金工实习更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！钳工实训总结报告字

1.3000钳工实训报告范文

3..钳工实训报告范文

4.钳工工厂实训报告

5.钳工实训报告

6.钳工实训报告范文

7.钳工实训报告范文8第篇年钳工实训报告总结32023上星期钳工实习了一周，就一个感觉一一累！我们一周的任务就是把面前的厚的钢板据下来一块做成一个小锤_mm本来以为没什么难度的，但是当我开始据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬！汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也起了我ji内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你！刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望！但是我还是有点令自己高兴的地方，实习就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了！接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是而我的是」这下可有的磨了！我一直_nim,nm,磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫自己去干结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外！最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锂刀把那两个孔个磨透这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成终于完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很高兴的，毕竟是大姑娘上轿一一头一回，有这样的成果自己已经很满意了！第篇年钳工实训报告总结42023钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一在实际训练过程中会出现这样的情况第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象第二，教师不愿教钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础；同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了；钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练钳工实训心得体会有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为，则工作量非常大以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法、分组分层管理1将一个班级学生分成几组，人左右一组最为合适，每组在实习过程8中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己的任务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任务的的顺利完成这样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生选拔他们当组长，能使他们拥有久违的自豪感和成就感，给他们正面的激励，使他们感到新鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人的角色这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题，又解决了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得、引入竞争机制2以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量保证得这样使一个小组成为一个整体，动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学在帮助过程中，使学生的技能得到提高，同学友谊得到增强，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师每次阶段性实习完成后，根据不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳光卡（此卡可作为班级行为规范分的加分项目）、激发学生的积极性3学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的，时间一长，学生的积极性就会消退如何持续保持学生的学习积极性？这要从增加趣味性课题，正面激励学生入手教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性如在设计简单工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成完成一件高质量的工件，可以满足学生的成就感，同时也提高了学生学技能的积极性、运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度4按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定学生在刚开始的量具实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况，因此要督促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学生精度的提高情况如果这些都要由教师来检查，那教师将会非常忙碌，对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理，难以形成独立检测的能力以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯抽检和全检，这过程由教师来完成抽检在平时对每组学生抽3检几位来检查学生的测量是否准确，或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决全检对全班学生的工件全部进行测量，打出该工件各项目的具体分值全检因为工作量较大，因此主要用于阶段性测试采用全检的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值该过程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然后将工件和测量结果返回给学生，要求学生对比自己测量的结果和教师的结果,进行分析小结如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的测量比较准确；如分值相差较大，则说明学生的测量还存在一定的误差教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因，以此来提高学生的测量准确度以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生，如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境，又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成，形成良好的团结协作习惯，以及积极向上的实习氛围作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效结合以上一些方法，再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等，相信一定能够在实习教学中取得良好的教学效果第篇年钳工实训报告总结52023上星期钳工实习了一周，就一个感觉一一累！我们一周的任务就是把面前的厚的钢板据下来一块做成一个小锤_mm本来以为没什么难度的，但是当我开始据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬！汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也起了我ji内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你！刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望！但是我还是有点令自己高兴的地方，实习就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了！接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是」而我的是」这下可有的磨了！我一nm,nni,直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫自己去干结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外！最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小铿刀把那两个孔个磨透这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成终于完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很高兴的，毕竟是大姑娘上轿一一头一回，有这样的成果自己已经很满意了！立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工通过碟片的演示和老师的讲解我终于明白了什么是钳工同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等钳工的工作范围有划线、塞削、锯削、铿削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、锦孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等其中钳工的实习安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般1应放在场地的边缘，以保证安全使用机床、工具（如钻床、砂轮、2手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用台虎钳夹持工具时，不3得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力使用电动工具时,要有4绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时，要戴好防护眼镜在钳台上进行操作加工要有防护网毛坯和加工零件应放置在规定的位置，5排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面钻孔、扩孔、较孔、钦孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定6要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽使用钻7床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时，要用专用工具不得用锤子击打钻夹头以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次金工实习我共做了五个零件第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约度10度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可〜15能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条还可加少量机油开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃坂都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了锯完了，还得锂削，锂削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锂刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！“，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐真真正正地体会到“只要功夫深黑铁也能变成光滑可爱的螺母实习总结两个星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很多、我们知道了钳工的主1要内容为划线、塞削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、软孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了锂刀的构造、分类、选用、锂削姿势、铿削方法和质量的检测、了解机2械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力、3金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不4耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、5螺钉等这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识金工实习更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！钳工实训报告字钳工心得体会字15002000第篇年钳工实训报告总结22023小编发布钳工实训总结报告字范文，更多钳工实训总结报告3000字范文相关信息请访问小编实习报告频道3000时光匆匆，岁月流梭，转眼为期两周的金工实习结束了在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平我暗暗下定决心我会做得的！金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单,故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等钳工的工作范围有划线、藜削、锯削、铿削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等其中钳工的实习安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场1地的边缘，以保证安全使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损2坏不得使用，需要修好再用台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力3使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时，要4戴好防护眼镜在钳台上进行操作加工要有防护网毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保5证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加6工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时，7要用专用工具不得用锤子击打钻夹头以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次金工实习我共做了五个零件第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯□的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约度度，起锯过大锯齿10〜15易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条还可加少量机油开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，。