筏板基础施工方案

一、工程概况工程性质和作用1青岛市中级人民法院审判综合楼工程位于海口路以西、香港路以南，原崂山区法院所在地，是由青岛市中级人民法院投资兴建，总投资额

2.5亿元，青岛市房产置业开发有限公司开发建设，青岛市腾远设计事务所设计，青岛市勘察测绘研究院勘察，青岛高科园工程建设监理公司监理，青岛建设集团公司总承包施工，是青岛市法制建设的政府形象工程建筑和结构特征2本工程由地下三层和地上层组成，总建筑面积平方米,2558200标高相当于绝对高程其中，地下室建筑面积平方米，±

0.

00013.9m,17600南北长米，东西长米，地下室为三层，层高米，埋深

107.

467.

24.

515.米地下室主要为车库、餐厅、档案室、设备机房及相关辅助用房39本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础持力层为中风化（微风化）花岗岩层，设计所要求的地基承载力地下室基fak=2500kpao础型式为筏板基础，底板厚度不等，其中主楼位置为核心筒位lOOOmni,置为其他部位为设计采用上返梁（部分区域采用下返梁）2000mm,700nini,将柱基承台连接为一体，整个基础底板纵横向设置多条后浇带，将整个底板划分为六个区段，后浇带宽度为1m混凝土强度等级为垫层C15；底板碎采用抗渗碎，混凝土内掺加碎外加剂后浇带部C40/P128%JM-3J,位碎标号为抗渗破，内掺碎外加剂，底板碎均掺加阻裂聚丙烯纤C45/P12维（

0.9kg/m3）

二、施工准备机械配置1主要施工机械一览表为满足地下室施工阶段现场工期要求，主要施工机械配备如下表序号机械/设备名称型号数量备注室的渗漏，施工中采取以下措施严格按照设计要求划分后浇带施工

8.1优化混凝土配合比，混凝土中掺加外加剂、粉煤灰、聚丙烯纤维

8.2等措施如下在商品税中掺加部分优质粉煤灰，以减少水泥用量，从而降低

8.

2.1水泥降低水化热，减少碎的内外温差掺加缓凝型减水剂以延长混凝土终凝时间，从而延长混凝土内

8.

2.2水泥水化时间，降低混凝土内外温差，减少混凝土收缩控制混凝土塌落度为水灰比控制在之间，

8.

2.314cm〜16cm,

0.4〜

0.5降低用水量，减少混凝土收缩4设计要求防水混凝土内掺加聚丙烯抗裂纤维,在混凝

8.

2.

0.9kg/n3土搅拌时应延长搅拌时间,确保纤维分布均匀提高碎的极限抗拉强度

8.3选择级配良好的粗骨料，严格控制其含泥量，砂不超过石子

8.

3.12%,不超过1%加强硅的振捣，严禁过振或漏振，提高硅的密实度和抗拉强度，

8.

3.2减小收缩变形，保证施工质量确保商品硅的连续供应，以保证碎浇筑的连续性，各区段砂内严

8.4禁留置施工缝，商品混凝土自搅拌、运输到浇筑完毕严格控制在小时以

1.5内，现场的待浇时间不应超过分钟，并且现场每车必做塌落度试验30加强测温和温度监测与管理，实行信息化管理，随时控制碎内的

8.5温度变化，内外温差控制在之内，基表温差和基底温差控制在25℃20℃以内，测温采用电阻测温仪，每米设置一个测温点，表面测温插入硅内10内部测温插入硅中间位置，并作好测温记录，及时调整保温50〜lOOmin,与养护措施，控制碎的内外温差，以有效控制有害裂缝的出现加强混凝土的养护，具体措施详

8.

66.6塔吊基础施工9现场设塔吊一台，塔吊设于基坑内，位于

⑧⑨轴*轴底板QTZ80F〜G位置，主楼一侧原图纸中此部位有一条后浇带，经过与设计协商，设计已同意将此部位后浇带向东移一道轴线，并且此区域原底板厚度由700mm改为并在顶部增加一排

①的钢筋,具体平面布置及做法详1400mm,25@150见附图60安装各专业预留预埋施工10根据图纸要求，结合电气、给排水、暖通各专业的施工规范要求,明确地下室各种预留预埋的位置、标高及埋设方式和施工方法，具体见各专业预留预埋图纸各专业预留预埋应与底板钢筋绑扎协调施工，并在碎浇筑之前进行隐蔽验收应急预案及预防措施

1111.1在基础底板施工过程中，基坑边坡已做围挡和护坡,生不致产大范围土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能,外裂存在坑隙水流入基坑浸泡基岩的情况，因此必须加强边坡监控,人每天安排专对边坡位移进行监测，尤其在下雨时组织专人监控，准备沙袋、潜水泵、塑料薄膜等应急材料、设备，确保边坡稳定和地下室施工人员的安全大体积防水混凝土施工，连续性浇筑是关键环节，提前与商碎厂

11.2家联系好碎的供应量，并配足碎输送车，另外在现场配备一台柴油发电机，以备不时之需

六、质量保证措施建立可行的质量保证措施，强化质量意识，认真落实质量责任到个1人，对发现的质量问题决不姑息迁就，增强全体施工人员的质量意识由项目施工员全面负责定位放线的检查校核，将建筑物控制轴线引2入基坑并进行保护，将水准点引入基坑，做明显标志以利于施工时随BM时校核由项目部技术负责人进行书面技术交底，向各操作班组长讲清施工3范围、施工方法、技术要求以及施工关键部位应注意的问题在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录,杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量关合理安排施工工序和流水作业，确保操作工人施工时精力集中,态度4严谨质量检查人员随时随地进行检查，发现问题，及时纠正，争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做，通过后进入下一道工序每一分项工程在施工前必须进行技术交底，在技术交底中明确质量5检查的基本项目、保证项目、允许偏差项目并在实际中认真执行,对于经常出现的问题，组织技术人员、班组长分析原因并提出改进措施，确保施工质量现场质检人员尽快应熟悉图纸及施工规范，做到心中有数，混凝土6浇筑期间应有管理人员人旁站监督，晚间施工，安排管理人员值班本工程采用商品混凝土，配料搅拌过程全部在远离现场的搅拌站进7行，其质量控制是工作重点和难点，防水混凝土更是重中之重，从原材料的选择到搅拌、运输、浇筑时间，成品的和易性、流动性等都必须按要求严加控制一定将各个技术指标控制在允许范围内，因防水混凝土要求每个施工段内必须连续浇筑，不能出现冷缝，因此在指定一个生产厂家的同时，再确定一备用厂家，一旦出现不合格品,坚决拒收，由备用厂家供货项目部根据底板施工进度计划，结合工程实际进展情况，提前天83提出浇筑部位混凝土的实际用量，以书面形式通知商品混凝土厂家，项目管理人员在现场按施工部位和施工顺序安排混凝上浇筑，混凝土搅拌车在工地待浇筑时间不能超过分钟，项目部设专人每天到搅拌站抽查混凝土30计量，出罐塌落度，原材料、外加剂投入和水灰比控制等每周不少于一次，业主、监理、施工单位到混凝土搅拌站联合抽查，全面检查搅拌站、实验室、原始资料、试块留置和养护情况，一旦发现问题及时采取有效措施，以确保底板施工质量地下室防水施工是整个施工过程的重中之重，整个过程的质量好坏9直接决定地下室是否渗漏，一旦出现渗漏，返工补修将非常繁琐且不易达到良好效果，防水施工完毕，应立即组织保护层施工施工班组严格按照国家规范、技术交底要求进行自检，合格后形成10文字材料报项目部专职质量检查员专检，最后由专职质检员上报监理、业主共同复验合格后办理隐蔽工程验收记录等文字材料，严禁越级上报或不按程序进入下一工序由项目部资料员跟踪记录天气预报，及时将天气变化情况通知到每11个施工层面，尤其是遇到下雨情况，及时采取防雨措施对整个施工过12程中各分项施工质量采取动态控制，以抓过程质量为重点，争取将任何质量问题消除在萌芽状态，并不断根据现场情况增加纠正及预防措施

七、安全生产、文明施工保证措施认真执行《青岛市安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监1督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，对深基坑支护部位重点防范，班组班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及2文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第

一、预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全生产文明施工措施3夜间施工必须办理夜间施工许可证，否则不允许施工施工用电线路采用中性点接地的电力系统，必须为三相五线制;动力4线应架空敷设，过路或沟时应穿管保护，严禁乱拉乱扯电线；露天使用的防水灯具，离地面距离不少于米；施工用电动机具均应有保护接零空

2.5压机的安全阀、压力表、调节器、温度表必须灵敏可靠，指示正常，各类施工机具自身的安全防护装置必须齐全有效现场施工人员必须佩戴工作卡、戴好安全帽；基坑周围应设置钢管5护栏，并制红白相间油漆，以保证现场施工人员的安全各种施工机具（塔吊、泵车、钢筋加工机械等）在使用前应由项目6部专职安全员对操作员进行安全技术交底，并将使用注意事项制作标牌悬挂于操作现场

八、工期保证措施整个工程工期较紧，从浇筑垫层到地下室顶板结束仅天的工期，是否能按计划完成将直接影响基础工程能否在雨季来临前90结束这一重要目标，因此，筏板基础施工能否顺利进行将决定整个地下室工期能否按期完成，特制定如下工期保证措施配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强,按项1目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理领导下作到分工明确，各负其责，紧密配合，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合,对工程实行有效管理层层落实责任，公司总经理与项目经理签定《施工目标责任合同书》，2把工期作为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的奖金或扣发，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员群策群力，克服困难，确保工期目标的实现科学安排施工作业计划，合理划分施工流水区段，确保各工种的交3叉作业，并根据现场情况进行调配，尽量达到劳动力均衡，保证工序穿插衔接合理，以创造更多的作业面，加快施工进度加快开工前准备，以最快的速度组织工人和设备进场，搭设临建，4布置临时用水用电线路，做好测量、定位放线等工作充分发挥我公司多次施工同类工程的优势，选派具有丰富经验的技5术人员进行该工程的施工，在确保工期的同时提高施工质量严格按照拟定要求，组织施工机械及劳动力按时到位，安排晚间加6班，施工管理人员跟踪到位遵循日事日毕，日清日高的原则，项目管理人员每日核定当日完成7工作量，完不成计划的必须加班完成，确保总工期的实现对发现不服从管理的操作人员清退出场，对能超额完成的则给予奖励

九、附图输送泵一台台1HBT801输送泵一台台2HBT601碎罐车辆320自升式塔吊4QTZ80F1钢筋切断机5GJ5-402钢筋弯曲机6GC402卷扬机7JJK-1A1闪光对焊机81直螺纹加工机床91电焊机410BX-400圆盘锯111MJ104碎振动器812ZX-100灰浆搅拌机132劳动力计划安排2本工程底板面积较大，且业主方所要求的工期紧张，必须保证投入充足的劳动力，各工种劳动力在石方开挖过程中陆续组织进场，主要工种劳动力计划安排如下表主要劳动力需用量表序号种类数量备注模板工1160钢筋工2110碎工360瓦工425架子工520电焊工65电工74普工840水电安装工930主要材料计划3本工程所需主要材料须提前组织进场，需要业主批价的材料在施工前办理完毕报价和批价手续，确定材料进场时间、数量及质量要求,及时组织材料进场，主要材料计划如下表所示序号材料名称单位数量备注钢材吨含外墙11912抗渗碎立方米27620C40/S12垫层碎立方米3810C15阻裂聚丙烯纤维4kg8000防水涂料水泥基结晶渗透型5钢管吨周转材料6700竹胶合板平方米周转材料715000钢模板平方米周转材料86000扣件万个周转材料925形卡万个周转材料10U15

三、施工区段的划分垫层施工按土石方开挖进度分为三个施工区段，各区段划分见附1图1底板施工按设计后浇带位置划分为六个施工区段，各区段划分见2附图各区段施工保持相对独立，并进行流水作业2,

四、施工流程基底清渣一验槽一垫层浇筑一底板侧模一防水施工一底板钢筋绑扎一安装预留预埋一隐蔽验收一混凝土浇筑一养护

五、主要施工方法及技术措施定位放线整体定位

11.1基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后将坑外轴线控制桩、水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护,垫BM层混凝土浇筑完毕后，放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部门进行规划验线由于本工程地下室面积较大（17600平方米）且无不规则弧形结构，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用水准点引入坑内后可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑过程中拉线控制标高，地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点复核细部定位

1.2基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线并在边线外10CM增设模板控制线，利于模板位置校验垫层混凝土施工2在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求，然后组织地质勘探部门、设计单位等部门进行地基验槽，确定开挖深度和基岩是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续本工程垫层采用C15商品混凝土，根据开挖进度分三个区段进行浇筑，垫层厚度为底板10cm,下垫层底标高主楼部分为、其他部位（部分下反梁、电梯井及集-

15.63m水坑部位除外）为对基岩超深部位处理方法超深小于部-

15.33m20cm位直接用垫层混凝土找平，超挖超过部位采用毛石混凝土找平20cm C15至设计底标高底板防水层施工本工程设计底板防水做法为水泥基渗透结晶型防水3涂料，是一种新型刚性防水做法，它的特点是可向碎内部渗透，在硅中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使碎致密达到防水效果，另外因其不需做找平层和防水保护层，可以大大缩短工期防水层的施工选用具有相应资质的专业防水队伍，具体施工方案将另行单独申报钢筋工程施工4本工程底板使用的钢筋有级、级、级钢筋钢筋工程是底板施I nin工中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎等工序的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量施工顺序

4.1弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线一绑扎地梁一底板下部双向钢筋网绑扎一布设钢筋马凳一上层钢筋网绑扎一墙、柱、楼梯等的插筋底板筋保护层

4.2钢筋保护层在垫层上面做的砂浆垫块bXh=50X40mm@1000底板筋的布置顺序板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨方

4.3向后铺上层钢筋网的高度控制

4.4上层钢筋网采用用间距（双向）的钢筋马凳架设，钢筋6202000mm马凳具体做法详见附图30钢筋接头方式

4.5本工程设计要求直径》

①的钢筋连接均采用剥肋直螺纹机械连接，22小于

①的钢筋连接方式采用焊接或绑扎连接钢筋接头在构件同一截面22内的数量不得超过钢筋总数的直螺纹套筒计算用量后从厂家直接进50%o货，现场钢筋套丝严格按规范要求加工对于不做直螺纹连接要求的钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊或绑扎搭接，梁、板的接头位置在施工前预排，必须满足规范要求，在后浇带处相交梁的纵筋不切断，板的钢筋切断，在浇筑后浇带混凝土前焊接连接，钢筋接头按规范要求进行随机抽样检验，确保施工质量地梁底部多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径的短筋，

4.6625mm以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距短筋的长度=梁宽2000mm,-40mm模板工程施工5方案选择

5.1根据本工程结构特点及现场条件，底板施工阶段主要采用组合钢模板，配以脚手管、木方作为支撑骨架，局部配合使用砖砌模材料要求

5.2模板使用前应认真涂刷隔离剂，使用完毕则派专人清理堆放，确保能周转使用，现场堆放井然有序施工要求

5.3模板支设前，由项目部质量检查员认真复核墙柱边线及模板控制线，并报监理、业主验收，办理完相关验收文字材料后，方可进行模板施工模板工程严格按照方案的节点要求施工，完成后应具有足够强度、刚度和稳定性底板侧边模板施工

5.

3.1砌240砖，表面抹

12.5水泥砂浆压光，然后做防水层，以作为砖胎模在钢筋施工过程中，在外墙砖胎模内侧应临时放置竹胶板围挡保护，防止钢筋施工将防水破坏底板上返梁模板施工532上返梁采用吊模形式，底部焊接中钢筋以支撑钢模，并配

①钢1416筋斜撑，钢筋骨架预埋于底板内，并于底板上排钢筋焊接牢固,为保证模板的稳定性，采用

①对拉螺栓进行加固，外墙部位基础梁采用止水对拉螺14栓，中间加焊的止水钢片，具体做法详见附图底板下返梁模70*70*34板施工底板下反梁采用碗胎模砌筑，内表面抹厚水泥砂24020mm

12.5浆找平层，然后做防水层，砖模与岩层间隙采用碎灌实C15后浇带模板施工

5.

3.4后浇带模板在钢筋骨架内支设，采用厚多层板内堵，并在模板18mm内侧采用木方按照止水条尺寸留出凹槽，具体做法详见附图5o混凝土工程施工6本工程底板混凝土总量约为硅强度为采用商品混凝土，7620n C40/P12,整个底板不留任何变形缝，只设置后浇带，碎最大厚度达后浇带间最2nb大距离为米，整个底板属于超长大体积碎，因此,碎的浇筑是整个底板50施工的重中之重，应从碎的配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个方面加强管理，采取预控措施，确保碎的施工质量混凝土配合比采用普通硅酸盐水泥，选用级配好的砂

6.

142.5MPa石，并严格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14cm〜16cm；混凝土中按设计要求掺加8%JM-III外加剂和阻裂聚丙烯纤维

0.9KG/M3,同时为改善砂的和易性并减少水泥用量，配合比设计时同时掺加一定数量的粉煤灰，以减少水泥水化热；混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行混凝土的搅拌、运输项目部、监理排专人到商品混凝土中心监

6.2督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括泌水率、塌落度等同时加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水混凝土输送混凝土的输送采用两台一台、一台

6.3HBT80HBT60混凝土输送泵车混凝土泵管的布设原则宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于米，20平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号灯，准确及时传递混凝上输送的开关指令泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注泵送严格按泵送程序进行4混凝土浇筑混凝土浇筑按设计后浇带位置分区流水施工，各区

6.段性要求一次浇筑完成基础底板与外墙施工缝设在上返梁顶面处底板碎浇筑采用“斜面分层、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑厚度不大于浇筑时应作好分层浇筑的标志,要保持连续施工，上70cm,层碎应在下层碎初凝之前浇筑，以免形成冷缝，上返梁混凝土应在相邻底板浇筑后一段时间（初凝前）再进行浇筑，以确保上反梁位的密实度混凝土振捣碎振捣采用插入式高频振捣器，应分层振捣，振捣

6.5上层混凝土时，应插入下层混凝土中左右，以消除两层之间的接缝50nini振捣时间直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出15〜30S,灰浆为准振动棒移动间距不大于快插慢拔，不得出现漏振、过400mni,振和欠振现象流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良底板混凝土浇筑时，表面至少搓平次，最后一次搓平压3实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝混凝土养护为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩

6.6裂缝，在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护，具体养护方法为表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护，养护初期不得浇水，养护时间不少于天14混凝土试块的留置每浇筑硅留置试块不少于两组（连续

7.7lOOn浇筑超过时，每留置两组），一组标准养护送试验室试压1000nf200nl3（作为混凝土强度评定），一组同条件养护以备用因本工程为确保底板施工质量，砂中需掺加一定数量的粉煤灰（掺量详见混凝土配合比通知单），验的早期强度增长较慢，碎试块的龄期将迟长至天进行评定60后浇带的处理:后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施,又是

6.8易产生裂缝的部位，因此，为保证后浇带混凝土的质量，并且不致破坏底部防水层，施工时采取以下措施为防止后浇带两侧底板产生沉降差，后浇带底部垫层加厚,并设

6.

8.1附加钢筋，具体做法如附图所示5底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖宽竹胶板，

6.

8.21200mm避免后浇带落入杂物并保持钢筋清洁后浇带混凝土的浇筑时间主楼四周的后浇带在主体封顶之后

6.

8.3方可浇筑，其他部位的后浇带在底板碎浇筑完毕两个月之后方可进行浇筑浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，同时还应

6.

8.4加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在碎界面上涂刷一遍素水泥浆清理完毕之后，按设计要求安放好止水条，避免止水条遇水，

6.

8.5并及时浇筑后浇带处碎后浇带采用抗渗碎，内掺硅外C45/P1212%JM-3加剂和阻裂聚丙烯纤维（

0.9kg/m3）o严格控制配合比，确保混凝土内外加剂的含量，振捣密实686加强后浇带部位处的碎养护，后浇带混凝土浇筑完毕之后,及时

6.

8.7在表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋，养护期不少于天基坑排287水根据本工程开挖情况来看，地下水量较少，施工中采用明沟排水即可，具体为在基坑四周设置宽深的排水沟，并在设计后浇带位置20cm30cm均设（长）（宽）（深）的集水井（共六只），并采80cm*80cm*80cm用

①潜水泵将水抽出50施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑小时内不得浸48水，使地下水保持在垫层以下超过深500mm大体积碎防裂防渗技术措施8本工程底板采用大体积成片筏板基础，底板面积平方米,底板

6753.8最大厚度达米，底板混凝土总量约为立方米，整个地下室由后浇带27620分割为个区段，最长后浇带间距达米，由于单块混凝土厚度及长度较650大，为减少温度及收缩应力的影响，防止日后地下。