铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装作业指导书1适用范围铝合金11窗安装2编制依据《建筑工程施工质量验收规范》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《电力建设安全工作规程》（变电所部分）3作业前应做的准备及必须具备的条件

1.1参加作业人员的资格及要求（包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限）

1.2作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求

1.3作业原材料及半成品质量要求

3.

3.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证

4.

3.2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关要求

1.4作业环境应达到的条件

1.

4.1门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线

3.

4.2检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理

4.

4.3检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装

1.5作业技术交底的安排见附表

1.6作业程序、方法、内容

3.

6.1门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行

4.

6.2连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理

3.

6.3根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体刚间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定

3.

6.4钢筋混凝土和砖墙结构其连接铁件与预埋件应焊接固定连接铁件用紧固件固定

3.

6.

4.1射钉适用于钢筋混凝土结构

3.

6.

4.2特种钢针（水泥钉）适用于低标号混凝土和砖墙结构

3.

6.

4.3金属膨胀锚螺栓适用于混凝土结构

3.

6.

4.4塑料胀锚螺栓适用于混凝土和砖墙结构

3.

6.

4.5不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm

3.

6.5铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理

3.

6.6门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶

3.

6.7安装五金配件齐全，并保证其使用灵活

3.

6.8门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行

3.

6.9地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶

3.

6.10平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃，先调整好框和扇的缝隙，在将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶

3.

6.11推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙4作业结果的检查验收和应达到的标准要求

3.1保证项目

3.

1.1铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定

3.

1.2铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求

3.

1.3门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、理设连接方法等必须符合设计要求框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录

3.2基本项目

3.

2.1门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观

3.

2.2门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求

4.

2.3门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀麟寸胶表面平整光滑，厚度均匀

4.

2.4弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90±

1.5°o关闭时间在610s范围之内〜

4.3允许偏差铝合金门窗安装时的允许偏差值见表4-1o铝合金门窗安装允许偏差值表表4-1项目允许偏差（mm）检查方法^2000mm2钢卷尺检查量里角糟口门窗框对角线长度差2000mm3W2000mm2门窗框（含橙料）垂直度用托线板检查2000mm

2.5门窗框（含樟料）水平度W2000mm

1.5用水平尺和楔形尺塞尺检查2000mm2门窗框与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查与基准线比较门窗框标高5门窗框扇搭接宽度差1用深度尺和钢板尺检查同楼门窗相邻窗横端角度差2面积WL5m之W40N用100计检查启闭五次取平均值N弹簧门窗扇启闭面积

1.5m2W60N侧力2-4门窗对口缝或扇与框之间竖横缝留缝限值地弹用楔形尺检查门扇与地面间隙限值2~7簧门门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查双层门窗内外框挺（含樟料）中心距4用钢板尺检查5施工注意事项

5.1避免工程质量通病

5.

1.1门窗框固定不好，水平度垂直度对角线长度等超差，门窗框气般变形；门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具

5.

1.2铝门窗表面腐蚀变色，施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物

5.

1.3门窗扇玻璃密封条脱落，玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量门窗表面划痕，使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面

5.

1.5外观不整洁，门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观6职业健康安全与环境管理

6.1安全工作票的填写及宣讲

6.

1.1安全工作票分“正表”和“附表”，安全工作票主要由施工队（班）的技术员或施工负责人填写，安全负责人审查，队长（班长）签发生效现场工作负责人根据施工现场具体情况和特殊情况必须填写“安全补充注意事项”现场工作负责人必须每日在工作开始前宣讲安全工作票，安全负责人监督执行

6.

1.2现场工作负责人应根据现场实际情况有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用，对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲，不适用于本工作地点的条款措施不必勾划也可不宣讲

6.

1.3安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名，其他人员不得代签

6.

1.

41.4安全工作票在工作内容、地点、人员不变时，可连续使用，工作内容、地点、人员有一种情况发生变化时，必须更换并重新填写新票

6.

1.5安全工作票签发不符合规定的，代签、漏签字的，未勾划出适用条款措施的，无安全补充措施的，现场未宣讲的均视为废票

6.

1.

61.6现场施工人员可以同时担任2—3项不同进行的分项工作，但不宜担任2项以上同时进行的分项工作

6.

1.7安全工作票在施工结束后交队安全员妥善保存工程结束后，交处专职安监员统一保管存档

6.2安全职责

6.

2.1现场工作负责人负责指挥现场的全部工作，做到分工明确，责任到人协调各部分项工作，现场认真宣讲安全工作票，支持现场安全员的工作，摆正安全与其他工作的关系，抓好现场文明施工，对现场的全部工作负责

6.

2.2现场安全负责人协助现场负责人对施工现场的布置，排除不安全因素，制止各种违章作业，严格执行各项安规，对整个现场进行监护，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况有权指令停止施工，对整个施工现场的安全工作负责

6.

2.3现场技术员及技术负责人负责施工现场的安全技术工作施工前做好安全施工措施和交底工作在现场督促和检查执行情况，排除现场不安全因素，制止违章指挥、违章作业对特殊作业编制施工方案，并按规定审批

6.

2.4现场施工人员必须严格执行安全规程按规范要求进行施工作业模范遵守公司和工程处制定的各项规章制度在施工中杜绝违章作业，有权制止违章作业和违章指挥按“三不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害的原则进行施工，对现场的民工负有监护责任

6.3安全作业内容及要求

6.

3.1安全防护用品及措施铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚对高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带

6.

3.2施工机具

6.

3.

2.1焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全

6.

3.

2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用H类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3686—83,每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全射枪

6.

3.

3.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人

6.

3.

3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得碰撞，严禁用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢

6.

3.

3.3墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人

6.

3.

3.4特种钢钉钉特种钢针应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击

6.

3.4玻璃的搬运与安装

6.

3.

4.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运

6.

3.

4.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料应集中堆放，及时清理

6.

3.

4.3高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人必要时，必须采取适当的防护隔离措施，以免玻璃掉下伤人

6.

3.

4.4在天窗上或其他高空危险处安装以及安装外窗玻璃时，应铺设脚手板或采取其他安全措施，并应按高空作业规定执行扎好安全带使用的工具应放人袋中，不得口含铁钉操作

6.

3.

4.5风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃施工脚手架，木橙经检查合格后方可使用

6.

3.

4.6当日工作完工后，应及时清理施工现场，并将门窗关严锁住

6.

3.5门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理

6.4环境管理与产品保护

1.

1.

14.1加强对施工人员环境管理意识的教育，使每一个施工者了解公司关于环境保护的目标、方针，了解环境保护对国家、社会的可持续性发展的意义

1.

1.

24.2施工现场建筑垃圾不得随处乱弃,应设置固体废弃物堆放场所

1.

1.3铝门窗运输时应妥善捆扎，橙与橙之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件

1.

1.

44.4铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风

1.

1.5铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料

1.

1.6进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料

1.

1.7禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏

6.

4.8铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。