室内粉刷施工方案

室内粉刷施工方案

一、编制根据

1.本工程设计图纸、变更

2.建筑施工手册（第四版缩印本）

3.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-O

4.住宅装饰装修工程施工规范GB50327-O

二、分项工程概况本工程原则层外墙内保温材料采用聚苯颗粒保温，厚度为25mm；公共走道墙面内外两侧均采用蛭石保温砂浆粉刷；室内粉刷采用1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，1:

0.3:

2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光地下室墙面采用10厚13水泥砂浆打底,6厚

12.5水泥砂浆抹面,压实赶光

三、施工总体安排（包括施工准备和劳动力计划）

1.施工准备1）、构造工程经有关部门质量验收合格，并弹好建筑楼地面+50cm水平线2）、抹灰施工用水及养护用水已所有接至作业面3）、内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200~250mm4）、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除洁净，并洒水湿润砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰7）、电线槽、盒、开关口日勺抹灰，保证留口方正8）、根据本工程变更，木门门框不做，只做预留木砖故粉刷时木门门洞四面采用水泥砂浆包边粉刷，在木砖处预留钉孔9）、消防箱及电箱背后粉刷之前，先钉一层钢丝网片，防止该部位粉刷层空鼓、开裂10）、配电箱进线口管子密集处，采用C20细石混凝土弥补

2.抹灰中常见的质量通病及原因分析

（1）、墙面处抹灰空鼓、裂缝，其重要原因如下1）、基层清理不洁净或处理不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸取2）、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大处理措施认真清理和提前浇水3）、配置砂浆和原材料质量不好或使用不妥，必须针对不一样基层配置不一样砂浆，同步加强对原材料的使用管理工作

（2）、抹完面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）重要原因有如下几点1）、抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而出现起泡现象处理措施适时掌握压光时间2）、底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹3）、淋制石灰膏时，对过大石灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短抹灰后，继续吸取水分熟化，体积膨胀，导致抹灰面出现开花爆灰仔现象

3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正重要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真

4、管道抹灰不平重要是工作不认真细致，没有分层找平，压光

3.成品保护措施

1、推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕抹灰的墙面上

2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面

3、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土、污染日勺要及时清刷洁净，尤其是粘在门窗框上日勺砂浆要及时清理洁净

4、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压

5、保护好地漏、上下水管等处不被堵塞

6、门窗框上沾着的I砂浆要及时清理洁净

7、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在合适位置垫放木方板将平桥板架离门窗框

8、搬运料具时要注意不要碰撞已完毕日勺设备、管线、埋件及门窗框和已完毕粉刷饰面的墙柱面

9、砂浆水平运送及垂直运送装在固定容器中，运送前将容器边缘捺洗洁净，不得溢洒

10、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆

六、安全文明施工、消防环境保护措施

1.搅拌砂浆上料时严禁扬灰，水泥拆封时应将封口线拆开,严禁用铁锹等工具将水泥袋剖开，当日拆下的水泥袋交回库房

2.运送砂浆时，每车不得装的过满，沿途中抛洒的灰浆及时清理

3.粉刷施工前将墙体根部清理洁净，粉刷时落地灰及时回收运用

4.粉刷用脚手架应采用钢管扣件搭设，严禁采用砖码腿的方式搭设

5.切实做好工完场清工作，每天下班时对工作面进行打扫整层完毕后对工作面进行彻底清理，落地灰过筛重新运用，废弃物运至指定地点为下道工序施工发明便利条件

6、对于粉刷完毕的墙面及时浇水养护，并持续养护不少于7d

7、对于粉刷完毕的阳角应及时采用有效措施进行保护，对运送通道部位的I阳角加设竹胶板护角，高度不低于2m,防止运送砂浆时撞坏时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气状况现场控制）5）、混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用

12.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等清除掉脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应弥补抹平6）、混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1:1:3（体积比）=水泥界面剂（或建筑胶）砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩所有粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止7）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面时抹灰前，先铺钉5X5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体日勺搭接宽度各为150mm8）、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道安装前进行,抹灰面接槎顺平

2.抹灰砂浆

（1）抹灰砂浆通过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕

（2）水泥使用前必须按照规范规定做复试，假如出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验成果使用不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥

（3）砂采用中砂，含泥量W5%（试验汇报中必须反应），并不得具有草根及其他有机物等有害杂质，使用前根据使用规定过不一样孔径的筛子

（4）石灰膏采用磨细生石灰粉，细度通过4900孔/cm2筛，用于罩面，熟化时间N3d石灰池上部用木板覆盖，视气温状况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）严禁使用脱水硬化的石灰膏

四、施工措施及质量原则一）、砂浆粉刷

1.施工工艺流程

2.技术措施1）、基层处理详见施工准备2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直贴灰饼时先在左右墙角上各做一种原则饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个原则灰饼，上灰饼做在

1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个原则饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼3）、抹底层砂浆在墙体湿润的状况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰4）、抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆首先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面欧I颜色均匀一致，防止减少收缩裂缝5）、护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:

2.5水泥砂浆做护角，高度为

2.1m,每侧宽度50mmo根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:

2.5水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用阳角抹子和阴角抹子抹角6）、抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理洁净，把碰坏日勺和松动的砖重新用水泥砂浆修复好用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mmo次日用1:3:3水泥砂浆抹面，压实压光,养护2〜3d下口规定平直，不得有毛刺

3.质量验收原则

（1）、主控项目1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水湿润检查措施检查施工记录2）、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计规定水泥的凝结时间和安定性复检应合格砂浆的配合比应符合设计规定检查措施检查产品合格证书、进场验收记录、复验汇报和施工记录3）、抹灰应分层进行，当抹灰总厚度235mm时应采用加强措施检查措施检查隐蔽工程验收记录和施工记录4）、抹灰层与基层之间及个抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检查措施观测，用小锤敲击检查，检查施工记录

（2）、一般项目1）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整检查措施观测、手摸检查2）、护角、孔洞、槽、盒周围的I抹灰表面应整洁、光滑；管道背面的I抹灰应平整检查措施观测3）、一般抹灰工程质量日勺容许偏差和检查措施应符合下表般抹灰的容许偏差和检查措施项次项目容许偏差（mm）检查措施1立面垂直度3用2m检查尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查二）、聚苯颗粒保温粉刷

1.涂料饰面工艺流程

2.卫生间墙面工艺流程:茸巨捷侏〃卜那-----------------------►泽向I巩而八锦刘----------------------------►砌加悻沛的------------------------------►△巨块但泪木才洌----------►国史的妙网►母片型6小肥►/上hl上而沽

3.施工要点

（1）、作业条件1）、主体构造经检查验收，且符合规范原则2）、门窗就位精确，安装固定牢固3）、基层墙面应干燥、现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃0

（2）、保温层施工1）、基层处理彻底清除墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物2）、基层表面（混凝土构造、砌体表面）要用毛刷或扫帚甩界面剂水泥浆，在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理，严禁遗漏待基本干燥后方可施工下一道工序3）、阳角处用水泥砂浆做护角，高度规定不低于

2.1m4）、座平整度、垂直度处理，用保温材料做灰饼、冲筋5）、将保温料按料水=1:

1.5（重量比）机械搅拌均匀成膏状，随拌随用，抹完后宜在2小时内用完6）、保温料应分层涂抹循环作业，涂抹厚度不不小于10mm,一般初凝后即可抹下一层直到满足设计厚度为止7）、涂抹保温料时应适度按压，不适宜用力，保证与墙面粘结,但不应在同一部位反复抹压有气泡，当时剔除8）、在分层施工时表面不准收光，保证分层间粘结牢固9）、在门窗洞口用水泥砂浆抹出50mm宽的护角，厚度与保温层厚度相似，并向内延伸成斜面作为与保温层结合的接茬接茬处粘结30〜50mm宽玻纤网格布，再做面层处理10）、踢脚处应涂抹到离地面18cm处剩余部分采用13水泥砂浆分层抹平，表面搓毛处理

（3）、面层施工1）、卫生间瓷砖饰面待保温材料基本干燥后，铺贴钢丝网并进行射钉固定，射钉必须钉入主墙体，钢丝网搭接宽度为50mm,固定距为30mmX30mm,呈“梅花形”分布，钢丝网铺贴无皱褶，射钉下垫有30mmX30mmX1mm欧I铁片，射钉长度比保温层厚度长20mm,然后抹6〜8mm厚抗裂砂浆表面拉毛，待干燥后贴砖2）、涂料面层待保温材料基本干燥后，涂刷一遍磨细石膏粉浆体材料，然后立即粘贴网格布，网格布搭接宽度为50mm,网格布铺贴无皱褶待网格布铺平后，立即做磨细石膏粉浆体面层，待干燥后刮耐水腻子刷涂料

（4）、注意事项1）、严禁在保温材料中掺加其他建筑辅料2）、严禁在雨天、大风天、-5C如下施工3）、涂抹基层不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷4）、保温材料具有纤维，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面

（5）、质量验收原则1）、所有材料必须符合技术性能规定，保温材料应附有合格证不得雨淋、受潮结块，并在保质期内使用2）、各保温层之间必须粘结牢固，无空鼓、无裂缝、面层无掉灰、起皮、爆灰3）、容许偏差应符合下表4）、检查数量室内按代表性的自然间抽查10%5）、外观检查面层不得有爆灰、裂纹，各层之间不得有空鼓6）、保温层厚度容许偏差±3mm外墙内保温容许偏差表允许偏差（mm）项目检查方法保温层抗裂层立面垂直432m托线板表面平整432m靠尺及塞尺阴阳角垂直432m托线板阴阳角方正4320cm方尺及塞尺

五、质量管理点及控制措施

1.质量控制重点1）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面时抹灰前，先铺钉5X5的J钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm2）、粉刷层灰饼做好后，应检查墙体与梁的关系根据实际状况合适调整灰饼厚度3）、加气混凝土砌块墙粉刷之前，必须认真浇水湿润墙面，各层抹灰施工前必须先湿润基层，粉刷完毕后应持续浇水养护墙面4）、面层用铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,防止减少收缩裂缝5）、砌体与混凝土墙面垂直相交处的防裂处理砌体墙面底层抹灰至剪力墙边15mm处，待大面搓平后，运用靠尺将预留边裁齐待面层抹灰搓平后，采用QQB墙体保温材料将预留部位分层填塞密实，然后用刮杠将墙面刮平，木抹子揉搓密实，采用铁抹子收光如图一示:6）、砌体与混凝土墙面平面交接处的防裂处理首先将混凝土墙的阳角塞掉，如图二示，然后再进行粉刷施工措施同上注意塞混凝土阳角时应先弹线切割，后整混凝土，保证填塞材料与混凝土面接缝顺直图一图二。