楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案

1.防滑地砖楼地面

1、施工准备1面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求2水泥采用普通硅酸盐水泥P

032.5R应有出厂试验单3砂子采用中砂，用筛孔5nlm过筛4墙面抹灰做完，并已弹好+

0.5m水平线穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收

2、工艺流程清理基层弹线一刷素水泥浆，做找平层一刮素水泥浆结合层贴面石专f擦缝f清理

3、施工方法1清理基层落地灰、杂物将水平线弹在墙上地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平地漏处按要求做出泛水2找平层抹好24h后或抗压强度达到

1.2MPa后，挂线用1:1水泥砂浆贴地砖3贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物完成后铺据沫洒水养护不少于7d,不准上人

4、质量要求基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求

2.水泥砂浆楼地面1施工准备水泥宜米用等级为

32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥砂中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3吼水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施2施工工艺流程弹面层水平线卵石灌注混合砂水泥砂浆浇筑细石混凝抹面1基层清理地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整2洒水湿润在施工前一天洒水湿润基层3贴灰饼根据标高水平线，在地面四周作灰饼大房间应相距

1.5m至2nl增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度4卵石灌注水泥砂浆层刷325厚5-23卵石灌注M

2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实5细石混凝土最薄处30厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡6涂膜防水层FSB-480涂膜防水层，沿四周墙面卷起300高735厚C15细石混凝土随打随抹8刷素水泥砂浆一道内掺建筑胶9铺水泥砂浆压头遍紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥砂二1:

2.5的配合比，稠度应小于

3.5cm:用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒11的干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，至平直光上述操作均在水泥初凝之前进行第二遍压光在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平面出光有分格的地面压光后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹印压平、压实、压光，达到交活的程度养护地面压光交活后24h,铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d养护期间不允许压重物和碰撞o

3.PVC楼地面

1、施工顺序清洁基层地面一检测地坪一初磨地坪一刷界面剂一搅拌自流平一刮耙自流平一自流平消泡一精磨自流平一弹线吸尘一预铺裁割一无缝切割一再次吸尘一上胶一铺装一排气一滚压一开槽一焊接一初铲焊线f精铲焊线一清洗地板一抽吸污水一交工验收

2、施工方法1基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2nlm左右2基层处理采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁3界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,干燥时间为「3小时左右4自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2nrn所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用，避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹，缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明5地板铺设材料需卷起竖放，标签朝上将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置不同颜色、不同批号的,材料应该分开放置为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割用带槽口的涂抹刀将粘合剂俗称“胶水”均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5疔涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙角面曲线（预留5c l1）裁减裁剪时要与墙面保留一定距离预留到踢脚l线能覆盖的位置地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气随后用50或70公斤的钢压辐均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况地板表面多余的胶水应及时擦去

（6）接缝部连接开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽所有接缝的连接，通常使用热焊的方法热焊使接缝坚固、防水而且卫生具体焊接方法步骤如下

1.焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料；

2.焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映,因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响焊接速度应适当保证焊条熔化，匀速地将焊条挤压入开好的槽中焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上;

3.焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整7完工保洁一遍。