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文本内容:
一、编制根据《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运送设施）》中国建筑工业出版社;《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2023《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91建筑工程防止高处坠落事故若干规定（建质
[2023]82号）施工组织设计及施工图纸
二、工程概况本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢构造仓库（A-
10、A-ll）o位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东钢构造仓库的构造形式为门式钢架A-
1.A-11库均为四跨，跨度为24nl-24m-24nl-25m；含局部夹层，双坡屋面，檐口高度IL70m,屋脊高度
13.15m；重要功能为仓库，仓库地面货品堆载为50KN/m2o本工程建筑设计标高±
0.00m等于绝对标高的I数值，ATO、ATI库为
23.325米；锅炉房（A12）为
22.60米；门卫方为
23.50米；建筑构造的安全等级为二级，设计使用年限50年总用地面积79311平方米，建筑面积47416平方米；其中A-10建筑面积23532平方米,A-11建筑面积23305平方米，A-12建筑面积390平方米，门卫建筑面积89平方米建筑层数仓库AT0/AT1一层为主，局部二层；建筑层高一层层高
4.5米，二层层高
6.0米仓库净高
10.5米（仓库地面到梁底或安装物最低点），但檐口附件净高不不不小于
9.9米最大搭设高度的计算:
5.组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算经计算得到W2L8m
8.8m
七、脚手架搭设的劳动力安排
1.为保证工程进度时需要，同步根据本工程的构造特性和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人，操作人员均有特种作业操作证
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员构成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查日勺直接责任
3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的承认，方可进行施工作业，并必须配置有足够的辅助人员和必要的工具
八、脚手架的检查与验收
1.脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用
2.装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收
3.验收时应具有下列文献1根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第
5.
1.2条规定所形成的施工组织设计文献;⑵脚手架构配件日勺出厂合格证或质量分类合格标志;3脚手架工程的施工记录及质量检查记录；4脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
4.脚手架工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重如下各项，并记入施工验收汇报1构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠；4抛撑与否按规定搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后与否按规定恢复到原位；5垂直度及水平度与否合格
九、脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；
2、移动中严禁忽然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达结实稳定，保证施工安全
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体
8、构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得不小于2kN/m2,保证较大安全储备作业层设置可靠日勺防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人
十、脚手架拆除安全技术措施
1.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架的环节和措施、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入
3.拆架时高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋
4.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；
5.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣
6.拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关日勺结扣时，应先告知对方，以防坠落
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开
10、拆下的I材料要渐渐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下的I扣件和铁丝要集中回收处理
12.输送至地面的|杆件，应及时按类堆放，整顿保养
13.当日离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的I残留物从高处坠落伤人仓库净空高度
10.5米，A12一层，层高6米；门卫一层，层高
3.3米A-10/AT1库火灾危险等级丙类二项火灾危险性仓库；设计耐火等级ATO库/ATI库/A-12一级，门卫二级A-10/A-11库主体为门式钢架构造；A-12/门卫混凝土框架构造；设计耐久年限为50年
三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选择方案时，充足考虑如下几点L架体的构造设计，力争做到构造安全可靠，造价经济合理；
2.在规定的条件下和规定有效期限内，可以充足满足预期的）安全性和耐久性及便于施工；
3.选用材料时，力争做到常见通用、可周转运用，便于保养维修；
4.构造选型时，力争做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆以便，便于检查验收；
四、
5、综合以上几点，脚手架日勺搭设，还必须符合JCJ59-99检查原则规定；
五、
6、结合以上脚手架设计原则，同步结合本工程的I实际状况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架
六、脚手架的材质规定
1.门架采用MF1219,门架及其配件欧I规格、性能及质量应符合现行行业原则《门式钢管脚手架》（JGJ76）的I规定，并应有出厂合格证明书及产品标志
2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用648X
3.5mm钢管，对应扣件规格为648mm
3、钢管应平直，平直度容许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀日勺钢管
4、连接外径48mm钢管日勺扣件的|性能、质量应符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，连接钢管日勺扣件应有明显标识并按照现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831中的有关规定执行
五、脚手架时搭设流程及规定门式钢管脚手架搭设的工艺流程为拉线放底座一扫地杆固定脚轮一自一端起立门架并随即装交叉支撑板一装水平架一装抛撑一装剪刀撑一照上述环节，逐层向上安装一铺脚手板f装设顶部栏杆一扎安全网如下为门架的构造规定
1、地基本工程脚手架地基础部位是水稳层土，脚手架搭设时立杆垫脚部位加点厚木板，以保证承载能力可以满足脚手架时搭设规定详细计算数据参阅脚手架计算书
2、门架1门架步距跨距，符合现行的行业原则《门式钢管脚手架》JGJ128-2023的规定,并与交叉支撑规格配合2门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层变化搭设方向，不得相对进行搭完一步架后，应按规定检查并调整其水平度与垂直度3不配套的I门架与配件不得混合使用于同一脚手架
3、配件1抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置2门架的四面均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢3上、下根门架日勺组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应不不小于立杆内径的12mm o〜4在操作层上持续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动5连接门架与配件日勺锁臂、搭钩必须处在锁住状态6水平架或脚手板应在同一步内持续设置，脚手板应满铺7栏板杆、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧8底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力
4.拉接件1拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设2水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢3上部门架运用外伸来接杆件与主体构造连接4门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用5剪刀撑设置应符合下列规定1剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，16水平拉接杆设置应符合如下规定2在每层门式架顶部立柱内侧设置水平拉接杆；附图2设置纵向、横向水平拉接杆应持续，并形成水平闭合圈;3在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢
5.窄挑梁1在脚手架的I四角设置窄挑梁，以便上下人员；2窄挑梁间距300mm,采用与脚手架规格相似欧I钢管，长600mm,与立杆用扣件锁死
6.扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定1扣件规格应与所连钢管外径相匹配2扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N叫并不得不不小于40N-m〜03各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应不不小于100mm
六、脚手架计算书Io1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架参数
1.脚手架搭设高度为
8.8米，门架型号采用MF1219,钢材为Q235扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为门架的宽度b=
1.2米，门架的高度hO=
1.730米，步距
1.70米，跨距1=
1.8米门架hl=
1.536米,h2=
0.100米,bl=
0.750米门架立杆采用
①
48.0X
3.5mm钢管，立杆加强杆采用
①
26.8X
2.5nun钢管，脚手架搭设高度
5.8mo荷载参数
2.本工程地处德州市，基本风压为
0.45KN/M2,风荷载高度变化系数uz为
1.25,风荷载体型系数us为
0.8；施工均布荷载为
5.00kN/m2^荷载计算
3.作用于脚手架的I荷载包括静荷载、活荷载和风荷载
3.
1.静荷载计算静荷载原则值包括如下内容:门架日勺每跨距内每,步架高内日勺构配件及其重量分别为:1脚手架自重产生日勺轴向力kN/mMF12191根
0.224kN交叉支撑2副2X
0.040=
0.080kN横杆1步
10.08X4/2=
0.16kN设连接棒2X
0.006=
0.012kN合计
0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重叠计NGkl=
0.238kN/m⑵拉接杆、剪刀撑和附件等产生日勺轴向力kN/m剪刀撑采用中
26.8X
2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算:tga=1x
1.950/1x
1.830=
1.0662X
0.015X1X
1.830/cosa/1x
1.950=
0.041kN/m；水平拉接杆采用
①
42.0X
2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的|钢管重为:
0.024X1X
1.830/1X
1.950=
0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的|钢管重为1X
0.0135+2X
0.0145/
1.950=
0.022kN/m；每米高H勺附件重量为
0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计N2=
0.106kN/m；脚手板
0.35手板2；Gk静荷载原则值总计为=
0.344kN/mx18m+
0.35kN/m2x
2.7m2137kN；=
7.NG
3.
2.活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一幅门架产生的轴向力原则值总和；装饰工程荷载查规范取1=
2.0kN/m2；
4.3风荷载计算风荷载原则值应按照如下公式计算叽=
0.75PjW其中Wo—基本风压kN/m2,按照《建筑构造荷载规范》GB50009-2023的f规定采用Wo=
0.500；Uz—风荷载高度变化系数，按照《建筑构造荷载规范》GB50009-2023的J规定采用Uz=
1.25；Us—风荷载体型系数Us=
0.8；经计算得到，风荷载原则值Wk=
0.5kN/m%立杆的稳定性计算:
5.作用于一根门架日勺轴向力设计值计算公式不组合风荷载N=\.2N-H+\A-NG Q其中NG—每米高脚手架的静荷载原则值，NG=
0.354kN/m；NQ—脚手架的I活荷载原则值,NQ=
2.OkN/m；H-脚手架日勺搭设高度，II=
18.8mo经计算得到，N=
10.79kNo因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑;门式钢管脚手架日勺稳定性按照下列公式计算N Nd其中N—作用于一根门架日勺轴向力设计值；■——根门架的稳定承载力设计值kN；一根门架的稳定承载力设计值按如下公式计算i=/41=20+1].欠i/月其中中一门架立杆的稳定系数，由长细比kho/i查表得到，
①=
0.308；k一调整系数，k=l.13；i-门架立杆的换算截面回转半径，i=
1.52cm；I一门架立杆的I换算截面惯性矩，1=
11.12cm4；h0-门架的高度，h0=
1.9m；10一门架加强杆日勺截面惯性矩，10=
1.42cm4；A1—门架立杆日勺截面面积，Al=
4.89cm2；hl一门架加强杆的高度，hl=l.54m；II一门架立杆的I截面惯性矩，11=
12.19cm4；A—一根门架立杆的I截面面积，A=
19.56cm2；f一门架钢材的强度设计值，f=
205.00N/mm2o经计算得到，Nd=
123.5kN
10.79kN0立杆的稳定性计算NNd,满足规定!。
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