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六、材料的重要构成、综合技术指标及存运规定..错误!未定义书签
0.7±
0.04网孔大小3mm
12.7X
12.7焊点抗拉力4N655镀锌层质量g/m2三122储存无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不不小于85%欧J仓库运送中防止冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀按非危险品储运
十、
8、水泥强度等到级
42.5一般硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175—99）时规定
十一、
9、细砂应符合《一般混凝土砂质量原则及检查措施》（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒径不小于
2.5mm的部分，含泥量应不不小于3%
1、施工准备
2、人员准备采用混合队分包抹灰工、机械操作工、铺网打钉、小工按工作项目分工配置由施工工长统一调度
3、材料准备黄砂、水泥、界面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、聚苯颗粒、抗裂砂浆、网格布，锚钉，其他需配置的辅料等
3.机械准备手提电动调速搅拌器、强制式搅拌机、电钻
4.电动冲击钻,6mmX10cm8mmX12cm（钻头）
5.常用工具铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2-
2.5m和长度
1.5m两种）、靠尺（木靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木槎板、方头铁锹、托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等
6.水电准备已接到现场
十二、系统施工工艺流程
1、工艺流程图
2、施工工艺流程阐明a、施工工艺流程门窗框四堵缝一墙面基层检查一墙面基层抹灰清理一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平一弹保温层控制线一浇水调理一抹界面砂浆一抹第一遍保温砂浆一稳定后抹第二遍保温砂浆一检查平整度、垂直度一细部处理一罩热镀锌钢丝网、锚固件固定一抹抗裂砂浆一检查平整垂直度一浇水养护一饰面层施工b、各施工段施工工序周期基层抹灰一界面砂浆一保温砂浆第一层（20mm厚表面初期硬化）一第二层保温砂浆10—15mm（l—3天闭养护）一铺网锚固一抹抗裂层到达设计规定（1-3天养护）
二、施工要点
1、找平层界面剂采用甲基纤维素1::150水配置的胶液与水泥按1:1配置，厚2mm,找平层按规范施工
2、基层检查
（1）施工前应检查墙面基层状况，如墙面欧J强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工时附着物（如油污等），如不符合，应作对应的预处理措施
（2）基层的强度一般用目测敲打等到方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱离现象，光面与毛面的I抹灰应均匀，接槎应平缓
（3）基层的平整度一般用2m靠尺和楔形塞尺检查基层表面的平整状况,抹灰容许偏差4mm,阴阳角的|垂直与方正应用200mm方尺和2m托线板等工具进行检查，偏差容许4mm止匕外，规定分格缝深浅一致,横平竖直，无缺棱掉角，o滴水线顺直、牢固，无表面缺陷
3、基层日勺干燥程度基层含水率应低于10%,水泥沙浆基层在通风良好的状况下，夏季14天，冬季28天，含水率可到达规定基层含水率可用砂浆表面水分仪精确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，措施是将塑料薄膜裁剪成30cm见方的J片，在傍晚时，覆盖于基层表面并用胶带将四面密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观测薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率与否过高
4、基层的酸碱度PH值应不不小于10,酸碱度的测定措施如下用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基面上以吸取基层的碱份，1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值如PH值过高，可用10%草酸水反复清洗，可减少PH值
5、基层其他问题基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油污浸透的木基层，充斥油烟的抹灰基层一般难以处理，须涂刷一层界面浆料墙面上多种预埋件、水暖设施等应按设计规定及早安装定位，外露金属件应做防锈处理，生锈区或应用砂子打磨出金属面后，立即涂刷一层防锈涂料
6、基层清理与修补清理日勺目日勺在于除掉基层表面的粘附清理措施物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的粘结常见的粘附物硬化不良或分离脱壳部分应所有铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰粉末状态的1粘附物用毛刷、扫帚或电吸尘器除去焊接时日勺喷溅物、砂浆溅物用钢铲、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉剂清洗表面泛“白霜”用钢丝刷、毛刷清除修补措施清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补措施见下表常见基层缺陷水泥砂浆基层分先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上12水泥砂离浆大裂缝深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料；表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整小裂缝用瓷黄勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整孔3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm如下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整3mm如下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整大范围凸凹凹部填充瓷砖勾缝砂浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整砂化脆弱部经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固错位打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处木桦的孔其他缺可用抗裂砂浆浆料填平或封固损部
7、做标志贴饼冲筋找平1保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列环节进行贴饼2尺检查墙面平整度,2m托线检查墙面垂直度3顶部约100mm同步距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘结50mmX50mm聚苯板作为原则贴饼,或者用1:3砂灰30义30mm做原则贴饼,30mm厚4饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，详细做法为将带小线的小圆钉插入原则贴饼，拉直小线，使小线控制比原则贴饼略高1mm,在两贴饼之间按
1.5m的J间隔水平粘贴原则贴饼，楼高用两人完毕5施工作业完毕后水平方向用2—5m小线拉线检查，贴饼时一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量
8、直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴原则贴切饼楼层较高时应两人共同完毕之后按间隔L5m左右沿垂直方向粘贴原则贴饼
9、界面砂浆浆料配制与施工1界面砂浆浆料配制2根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，按界面砂浆5水1日勺配比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌混合8—10分钟，使之成为均匀浆状物，稠度75±5mm3界面砂浆浆料日勺施工4界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗透墙体8-10mm为宜，根据气温注意墙体不可喷水过量，不能有明水存在用配合好的界面砂浆浆料滚刷墙面，滚刷抹厚度为1〜2mm为宜，不适宜太厚配合好日勺界面砂浆浆料应在2小时内用完5界面浆料用铁抹子抹上墙保温层保温浆料日勺配制与施工1保温浆料的配制根据预施工的面积计算所需的保温砂浆重量、水的用量和聚苯颗粒的重量保温砂浆25kg:聚苯颗粒175升约2kg:水30〜32kg,先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌混合2〜3分钟，使之成为均匀浆状物，然后再慢慢加入聚苯颗粒搅拌8~10分钟，使形成均匀的胶状混合物，稠度60±5mm2保温浆料时施工
10、保温每次抹15—20mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰次序按照从上至下，从左到右抹灰在压实时基础加大施工抹灰厚度抹至距保温原则贴块差1cm左右为宜保温浆料第二次抹到与原则贴饼一致，用大杠在墙面上来回填抹去高补低，，落地灰清除结块杂质后及时搅拌运用，掺量不得超过l/6o配合好的聚苯颗粒保温砂浆料应在4小时内用完
11、
3、保温浆料时配置，搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间,加水量的精确，在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性抗坠性，膏料状态，测密度等措施鉴定按检查规定做全面的质量检查，在自检合格的基础上整顿好施工质量记录报总包方和有关方进行隐蔽检查验收
1、抗裂层砂浆浆料的配制与施工
2、抗裂杪浆料的配制
3、根据预施工的面积计算所需抗裂砂浆的重量和所需水的用量抗裂浆料5:水1的配比，用搅拌器搅拌混合8—10分钟，使之成为均匀浆状物，稠度75±5mm
（4）、抗裂砂浆料的施工a.保温层1—3天养护后且保温层厚度到达规定b.进行铺钉钢网施工，规定平整度与面层保温浆料日勺平整度同样c.铺钉钢网应按从上至下，从左至右次序施工首先将镀锌钢丝网在墙面就位铺钢网时用U型钉临时固定再用电动冲击钻，打梅花状分布孔，将膨胀钉固定，钉入深度有不不不小于25mm（七层如下为4个/m2,7〜15层6个/m2,15〜32层9个/m2）用锚钉在女儿墙檐口内侧面15cm处固定钢丝网，钢丝网凹面靠墙，钢丝网对接40mm（约三个格），铺网规定为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴窗洞等侧口部位钢丝网收口处用u型钉或锚钉的固定，窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处钢网局部翘起应不不小于3mm,平整度土3mm规定d.钢网平整度检查合格后方可进行抗裂砂浆抹面施工打二道灰饼、到达抗裂层厚面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在8mm,钢网规定100%地被抗裂砂浆覆盖抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在3mm之内抗裂砂浆抹灰2—3小时后应用木抹子在钢网格上将抗列砂浆面搓毛，为下一层的连接提供对应的时界面在边角抹抗裂砂浆应合适增长稠度e.抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整须直f.抗裂层施工完毕后应按检查批时规定对工程质量进行全面检查在自检合格日勺基础上，整顿好施工质量记录报总包方和有关方进行隐蔽检查验收抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等g.浆料应保证在2小时内用完
十三、外层保温系统各构造层的养护
1、养护条件养护过程中要使墙面遮阳，防止阳光暴晒，环境温度和基层墙体表面温度不小于300C时外保温系统各层必须进行养护，所有层面日勺养护都必用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋养护保证每天至少一次现代广场
1.
2、
3、
4、5栋聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案范围本施工方案合用于保温层由胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温涂料饰面施工过程控制外墙保温层厚度按设计厚度规定施工
1.编制根据
2.工程设计图纸及阐明；
3.《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）；
4.《重庆市居住建筑节能设计原则》（DB50/5024-）；
5.GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
6.GB50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》；
7.JGJ110-1997《建筑工程饰面砖粘结强度检查原则》；
8.JGJ158-建筑待业原则《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》；
9.DBJ/T01-50-《外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法）》;
10.02J121-1《外墙外保温建筑构造
（一）》；
11.YJGF41-《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》；
12.Q/ZLGJS0609-《面砖饰面外墙外保温施工技术规程》；
13.04J006重庆地方原则图集《外墙保温隔热建筑够造图集
（一）》；
14.YJ114《建筑产品优选集》；
15.JGJ114-中华人民共和国行业原则《外墙保温工程技术规程》；
1.保温构造基本规定及图解（根据工程设计原则规定）
4、保温工和一般项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整、顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸对aI、表面整洁、洁净容许偏差mm保温层抗裂层容许偏差项目及项目检查措施检查措施项次1立面垂直43用2托线板检查2表面平整43用2靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不容许有负偏差探针、钢尺检查
十八、成品保护
1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆应及时清理洁净
2、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等导致破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口
3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动
十九、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实行剔凿作业
二十、易出现的问题及措施
1.保温浆料不粘，施工性能不理想重要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间局限性，加水量不准导致，选择每分钟转速不小于60转的搅拌机每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量局限性搅拌时间太短会导致浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制,严禁随意调整水量
2.保温浆料施工过程中的平整度日勺控制是提高工程质量的关键，若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标保温浆料施工后应严格检查修整达标后方可进行下部施工
3.抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工
4.面层出现规则性裂缝，重要是由于钢网漏铺导致钢网铺打施工后应注意检查平整度以免抗裂砂浆超标量面层出现不规则裂缝，重要原由于面层使用了柔性不达标日勺材料施工和养护严格遵守规定夏季施工时应充足浇水湿润，施工完毕，应对施工层挡阳，不得曝晒
2.刷1:
0.4水泥浆（加适量建筑胶）后立即抹20厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
3.界面砂浆（平均厚度）2mm（最不利点厚度不不不小于
1.7mm）；
4.聚苯颗粒保温层（平均厚度）30mm,分二次抹；
5.配@
0.9网孔热镀锌钢丝网，用塑料锚栓双向锚固；
6.聚合物水泥抗裂砂浆平均厚度6mm；
7.外墙外保温系统隔热构造做法阐明及图解详风附图04J006第15页的
①⑤〜
三、一般规定
1.各施工单位参与施工时有关人员在进入施工工地前，首先进行安全培训
2.施工单位参与施工的I有关人员在施工前要认真熟悉各工程设计图纸及设计规定、熟悉施工措施，掌握施工工序技术问题，图纸问题要在施工前得到处理与贯彻，及时办理设计变更记录，及时编制施工技术方案并办理审批手续配置专人负责技术资料的搜集和整顿工作组织培训人员纯熟掌握外墙外保温粉刷施工工艺写好各工序书面技术交底，并在动工前组织工人进行交底做好机械加工时准备工作无施工经验时施工单位在进行大面积施工前，应进行施工工艺培训，培训合格方可上岗
3.外墙外保温系统砂浆的施工规范及厚度应满足工程设计原则规定施工单位施工时应按规范并参照产品使用阐明进行施工详细细则如下a、根据工程量，动工时间，工期规定安排合适的储存场地，搅拌场地组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认作好材料发放记录搜集好每批材料的出厂合格证报总包方验证b、配合总包方作好进场材料复验工作确认材料的合格证、检查汇报与否齐全，与否与所送材料配套完整抽验材料单位的重量和体积与否在全理误差范围内检查包装有无破损检查材料与否在有效期内
四、c、当有关方提出进场材料送第三方质检时，应告知企业质检部做好送检配合工作
五、d、材料供应细则分别设置仓库（储量可容1520吨，防潮）；供货运送方式（汽・车运送）；设置颗粒仓库（具有防火规定）
六、施工条件保温施工前应会同有关部门做好构造验收确实认外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范规定进行隐蔽施工前做如下的检查工作
1.将各大角的控制钢垂线安装完毕高层建筑钢垂线用经纬仪检查合格
2.外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、多种进户管线防盗窗预埋件等应安装就位，并应考虑到保温层的厚度影响
3.外窗的的辅框安装完毕，主体构造的变形缝应提前做好处理
4.墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕
5.施工现场应具有通电、通水条件，并应保持工作环境日勺清洁，防止成品污染
6.施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中日勺最低温度不应低于5℃,风力不不小于5级，冬期施工时，应采用对应保护措施,雨天应停止施工或采用有效措施，防止雨水冲刷墙面
7.施工时，应防止阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面
8.墙体系统在施工过程中，应采用必要日勺保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计规定施工完毕后,方可拆除保护物
9.施工宜采用双排脚手架，除设计规定外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其他有碍于施工的杂物
七、墙体外保温施工各道程序可以做出样板，经业主代表和监理部门承认后方可施工
八、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常搅拌机地点应选择背风向，靠近垂直运送机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实
九、材料的重要构成、综合技术指标及存运规定界面砂浆料重要技术指标及储运规定界面砂浆料是由界面砂浆和水按5:1重量比混合配制而成用于提高聚苯颗粒浆料与基层墙体的粘结力其重要技术指标如下表项目单位技术指标压剪粘结强原强度三
0.7度耐水（7d）三
0.5MPa耐冻融（30次）三
0.
51、包装25kg防潮衬塑牛皮纸袋，寄存及运送防水，防晒，严禁受潮,通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运
2、聚苯颗粒保温砂浆料重要技术指标及储运规定聚苯颗粒保温砂浆料是由保温胶粉料和聚苯颗粒轻骨料和项目单位技术指标水按1公斤:7公斤
1.1〜
1.2公斤比混合配置而成，是保温系统的重要构成部分其技术性能规定如下序号1湿表观密度Kg/420干表观密度2Kg/280-250导热系数3W/m•K
0.0604抗压强度Kpa N200软化系数5—
20.5压剪粘结强度6Kpa2507线形收缩率%W
0.38蓄热系数W/•K
20.959难燃性B级—保温胶粉料重要技术性能及储运条件，见下表所示:项目单位技术指标h三4初凝时间终凝时间H12安定性（蒸煮法）—合格拉伸粘结强度（常温28d）MPa
20.6浸水拉伸粘结强度MPa
20.4（常温28d,浸水7d）
3、包装25kg防潮衬塑牛皮纸袋，寄存及运送防水，防晒，严禁受潮,通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运与施工方交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套聚苯颗粒轻骨料重要技术性单位指标能及储运条件项目堆积密度Kg/m3粒度（5mm筛孔筛余）%5包装:350L塑料编织袋，严禁烟火，聚苯颗粒包装应放在阴凉处，防止曝晒和雨淋运送中防止划损包装与施工方交付时注意与保温胶粉料配套清点抗裂沙浆料重要技术性能指标及储运条件:抗裂沙浆料重要由抗裂项目单位指标技术沙浆和水按5:1重量比现场混合而成用来增长保温层的抗裂能力和提高表面强o抗裂沙浆重要性能指标如下序号可操作时间h三21在可操作时间内拉伸粘结强度（28d）Mpa
20.7拉伸粘结强度2Mpa N
0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）3Mpa N
0.54压折比
3.0一
4、抗裂沙浆包装规格25kg防潮衬塑牛皮纸袋，寄存及运送防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运膨胀锚栓由螺钉和带圆盘日勺塑料膨胀套管两部分构成，其中螺钉采用通过表面防锈蚀处理日勺金项目单位指标属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标序号1有效锚固深度H mm，25塑料圆盘直径2mm2503单个锚栓抗拉承载力原则值KN三.
85、储存无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不不小于85%的J仓库运送中防止冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀按非危险品储运镀锌电焊网性能指标热镀锌电焊网符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999项目单位指标原则并满足下表性能指标。
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