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文本内容:
七、计算书错误!未定义书签严禁吸烟6进入施工现场的人员要爱惜场内日勺多种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌7严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时规定精力集中、严禁开玩笑和打闹8卸料平台验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作9要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体10施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔11施工员做到活完料净脚下清，保证施工材料不挥霍12在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案规定标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外13若平台边与建筑物周围产生不小于一种脚位欧I空隙处应积极采用措施，钉好防护木板或采用其他措施，防止踩空
七、计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书计算根据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-计算参数钢管强度为
205.0N/mm2,钢管强度折减系数取
1.00模板支架搭设高度为
20.0m,立杆的I纵距b=l.00m,立杆的|横距1=
1.10m,步距h=l.50m脚手板自重
0.35kN/m2,栏杆自重
0.15kN/m,材料最大堆放荷载
2.00kN/m2,施工活荷载
1.00kN/m2o姒向钢管ZDahH000cC0图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用日勺钢管类型为，48X
3.0
一、基本计算参数［同上］
二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下持续梁计算，截面力学参数为截面抵御矩W=
4.49cm3；截面惯性矩I=
10.78cm4；纵向钢管计算简图
1.荷载日勺计算⑴脚手板与栏杆自重线荷载kN/m:qi=
0.000+
0.350X
0.300-
0.105kN/m⑵堆放材料日勺自重线荷载kN/m:q2i=
2.000X
0.300=
0.600kN/m⑶施工荷载原则值kN/m:q22=
1.000X
0.300=
0.300kN/m经计算得到，活荷载原则值q2=
0.300+
0.600=
0.900kN/m
2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下最大弯矩计算公式如下%曲=-
0.10取尸_
0.1血/最大支座力计算公式如下+
1.2%，N=lAq ll静荷载ql=
1.20X
0.105=
0.126kN/m活荷载q2=
1.40X
0.300+
1.40X
0.600=
1.260kN/m最大弯矩Mmax=O.10X
0.126+
0.117X
1.260XI.0002=
0.160kN.m最大支座力N=
1.1X
0.126+
1.2X
1.26XI.00=
1.651kN抗弯计算强度f=
0.160义106/
4491.o=
35.63N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度不不小于
205.ON/mm2,满足规定！
3.挠度计算最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下日勺挠度计算公式如下A=
0.677©—+
0.990里一1005Z1005/静荷载ql=
0.105kN/m活荷载q2=
0.300+
0.600=
0.900kN/m三跨持续梁均布荷载作用下的最大挠度V二
0.677X
0.105+
0.990X
0.900X
1000.04/100X
2.06X105X
107780.0=
0.166mm纵向钢管的最大挠度不不小于
1000.0/150与10mm,满足规定！
三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下日勺持续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=
1.65kN
1100.
1100.
1100.,65h
1.65P
1.65h
1.65h
1.65P
1.65h
1.65k
1.65k
1.65h
1.65h
1.65h
1.65kN支撑钢管计算简图
0.67支撑钢管弯矩图kN.m
1.
641.641*
51.65pL
661.66__________________________
0.
010.01A
0.
010.01I~~
0.
000.002八I______I______
1.
661.
661.
651.
651.64支撑钢管剪力图kN变形的计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下:i.78h
0.78P
0.78k
0.78k
0.78k
0.
70.78k
0.78k
0.78k
0.78k
0.78k
0.78kNA、/也也/也也J
7、053ZS J支撑钢管变形计算受力图
0.
061.119支撑钢管变形图mm通过持续梁日勺计算得到最大弯矩M*
0.671kN.m最大变形v ax=l.119mmm最大支座力Q*
6.612kN抗弯计算强度f=
0.671X10V
4491.0=
149.44N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度不不小于设计强度,满足规定!支撑钢管的最大挠度不不小于
1100.0/150与10mm,满足规定！
四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件日勺抗滑承载力按照下式计算RRc其中—扣件抗滑承载力设计值，取
8.OOkN；RcR——纵向或横向水平杆传给立杆的I竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=
6.61kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定！
五、立杆的稳定性计算荷载原则值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载
1.静荷载原则值包括如下内容1脚手架钢管的自重kN:N=
0.143X
20.000=
2.859kNGI钢管Fl勺自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重原则值，设计人员可根据状况修改2栏杆的自重kN:NG2=
0.150X
1.100=
0.165kN3脚手板自重kN:N3=
0.350X
1.000X
1.100=
0.385kNG4堆放荷载kN:N4=
2.000X
1.000X
1.100=
2.200kNG经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=
5.609kN
2.活荷载为施工荷载原则值产生的荷载经计算得到，活荷载原则值NQ=
1.000X
1.000X
1.100=
1.100kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=
1.20N+
1.40NG Q
六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆日勺稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=
8.27kN——轴心受压立杆的I稳定系数，由长细比lo/i查表得到;i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=
1.60A------立杆净截面面积（cm2）；A=
4.24W——立杆净截面抵御矩（cn）3）；W=
4.49仃——钢管立杆抗压强度计算值（N/mnV；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=
205.00N/mm2；lo-----计算长度（m）;参照《扣件式规范》，由公式计算lo=kuhk——计算长度附加系数，按照表
5.
3.4取值为
1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u=
2.505a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=
0.30m；h——脚手架步距；h=
1.50m；计算成果10=
4.340m=4340/
16.0=
272.095=0,099=8271/
0.099X424=
197.334N/mm2,立杆的稳定性计算[f],满足规定!模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患、编制根据序号内容备注1钢管脚手架扣件规范建筑施工高处作业安全技术规范GB15831-2JGJ80-913建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-4北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-5建筑施工安全检查原则JGJ59-6建筑构造荷载规范GB50009-7北京市建设工程施工现场安全防护原则京建施（）号东软北京研发中心研发楼工程施工图纸/189东软北京研发中心研发楼工程施工组织设计/二工程概况工程简介
2.1序号项B内容工程名称东软北京研发中心研发楼等项工程工程地址北京市海淀区中关村软件园二期13建设单位东软集团北京有限企业2设计单位哈尔滨工业大学设计研究院3监理单位北京华城建设监理有限责任企业4质量监督单位北京海淀区质量监督站5施工总承包单位河北建设集团有限企业6动工时间为月日，7协议工期竣工时间为月日，总工期天竣工时间为月31日，总工期天8830548830协议质量目的合格工程5489整体工程概况
2.2项目内容序号建筑功研发中心研发楼能1建筑面总建筑面积布积2地上层，地下层
71872.0建筑层数623建筑占地面积用地24m
11229.0建筑檐高5m
23.95m构造形框架构造式6施工布署
3.1卸料平台选型
3.2卸料平台设计本工程卸料平台采用A48X
3.0mm钢管搭设H勺落地式脚手架卸料平台平面尺寸为
3.3mX
4.5m,立杆横距
1.1m,纵距
1.0m,脚手架步距
1.5m卸料
3.3卸料平台的位置平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度20m计算1#卸料平台位置1-J至1-H轴/4-7轴采光中庭2#卸料平台位置2-M至2-H轴/7-9轴内庭院施工时可根据现场实际状况而定材料准备
4.1钢管的进场检查本工程使用A48扣件式钢管脚手架，其检查原则如下:
（1）应有产品质量合格证;
（2）应有质量汇报，钢管材质检查措施符合国家现行原则《金属拉伸试验措施》（GB/T228）的有关规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
（4）钢管必须涂有防锈漆;
（5）钢管质量项目容许偏差（）检查工具原则见mm下表序号外径壁厚游标卡尺
48.0mm,
3.0mm1-
0.5钢管两端端面斜切偏差（△）塞尺钢管内外表面锈蚀深度
21.70游标卡尺）3W
0.5钢管弯曲偏差△=A1+A2多种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端）a.多种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端WL5m W5）a.1Wl.钢板尺立柱钢管弯曲5m4b.3m1^4m4nl1W6nlW12W20栏杆、支撑体系钢管弯曲〈C.1W
6.5m30扣件时进场检查
4.2扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合如下指标:
（1）扣件各部位不容许有裂纹存在；
（2）扣件不容许在重要部位有缩松；
（3）扣件表面不小于lOnini日勺砂眼不应超过三处，且合计面积不应不小于50mm2；4扣件表面粘砂面积合计不应不小于150mm2；5扣件表面凸或凹的I高值或深不应不小于1mm；6扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积合计不应不小于150mm2；7钾钉应符合GB876的J规定，钾接处应牢固，钾接头应不小于钾钉直径1mm,且美观,不应有裂纹存在；8T型螺栓、螺母、垫圈、钾钉采用的材料用符合GB700的J有关规定螺栓、螺母的J螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95日勺规定9活动部位应能灵活转动，旋转扣件两面间隙应不不小于1mm；10产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；11扣件表面应进行防锈处理不能用沥青漆，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁12扣件质性能规定量原则见下扣件型式表名称时，!!!!!!；时，直角P=
7.0kN ZXIW
7.P=
10.0kN△1WO.5mm抗滑时，!!!!!!；时，旋转P=
7.OkN ZXIW
7.P=
10.0kN ZUWO.5mm直角时，各部位不得破坏直角P=
25.0kN抗破坏直角时，各部位不得破坏旋转P=
17.0kN力矩为时，扭转刚度直角900N•m0W4抗拉时，抗拉对接P=
4.0kN△W
2.0mm注:脚手架采用时扣件，在螺栓拧紧扭力矩达・时，不得发生破坏65N m五施工措施搭设工艺流程
8.1落地平台搭设的工艺流程为场地清理一材料配置一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一纵向水平杆一横向水平杆一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网搭设规定
5.
25.
2.1卸料平台与脚手架同步搭设，每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为纵向间距
1.0m,横向间距
1.1m立杆采用对接扣件连接平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动,并且要贴服有力剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上
5.
2.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为500mm,然后再铺松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度
5.
2.4脚手架部位的地下室
一、二层顶板处用钢管回顶，回顶纵、横立杆间距
1.2m
5.
2.5每一卸料平台两面设置防护栏杆，上杆
1.2m,下杆居中设置，扫地杆200mm,内设硬质板防护，高度不得低于L2m,卸料平台满挂密目安全网
5.
2.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上
5.
2.7卸料平台四角与构造的碎柱要有可靠刚性连接，每层平台角部伸出拉结杆并抱碎柱，沿高度每隔
3.9m做一道拉结点
5.
2.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向次序排列、均匀布置、与架体和构造立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点及I距离不应不小于300mmo卸料平台的使用规定
5.
35.
3.1使用规定、
5.使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底
5.
3.
1.2卸料平台在使用中要严格限制l.Ot的J荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都理解最大承载量l.Ot O
5.
4.
1.3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收承认，方可投入使用
5.
5.
1.4平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置
5.
4.2卸料平台限重
5.
4.
2.1卸料平台最大承载量
1.Ot,平台吊运周转规格最大堆载备注材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合如下规定材料名称100*100*400050根木方400kg/m350*100*4000100根多层板15mm45块18kg/块立杆
1.5m90根
7.9kg/根立杆
1.8m80根
10.2kg/根碗扣式脚手架立杆
2.4m70根
13.2kg/根水平杆
0.9m220根
3.63kg/根水平杆
1.2m180根
4.78kg/根卸料平台拆除
5.51拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架日勺环节和措施、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等
（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入
（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋
（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行严禁上下同步进行拆架作业
（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣
（6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除
（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落
（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故
（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开
（10）拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理
（11）建筑脚手架拆除，应配置各良好的I通讯装置
（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整顿保养
（13）当日离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后日勺人为事故
（14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的I拆除，严禁夜间拆除六质量和安全措施质量规定
6.1
（1）地基必须符合规定，并且要有排水设施2杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装规定及有关规定3扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象4纵向水平杆的水平偏差不能不小于2cm5上下相邻杆纵向水平杆接头位要互相错开，设在不一样的立杆纵距内，相邻接头日勺水平距离应不小于50cm柱头距立杆应不不小于纵距时1/3o6节点处相交杆件的J轴线距节点中心的距离不不小于15cmo7每层走道板安装后，同步在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板8凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际状况而定卸料平台脚手架的检查与验收
6.21脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2进行分段验收和检查，发既有不符合规定的应迅速整改，并追究责任；3外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第八节及JGJ59-中〃外脚手架检查评分表〃，所列项目和施工方案规定的内容进行检查填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用安全文明施工
6.31平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护2卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接3安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测每阶段日勺脚手架安装完毕后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识,移交施工队使用4卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌5进入施工现场日勺人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场。
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