钢筋直螺纹连接作业指导书

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥直螺纹连接作业指导书中国铁建不得不不小于10do接头应避开设在拉应力最大日勺截面上和有抗震设防规定的框架梁端与柱端的箍筋加密区在构造件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧

9.4检查原则钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不不不小于下图中的拧紧力矩值检查，并加以标识滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm〈1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/N.m16023030036080注当不一样直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的对应值取用原则型钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的完整丝扣数不适宜超过1扣，加长型外露口勺完整丝扣不受限制工程中应用滚压直螺纹接头时，应提供有效的型式检查汇报钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批钢筋接头连接工艺检查，工艺检查应符合下列规每种规格钢筋的J接头试件不应少于三根钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件日勺同一根钢筋根接头试件日勺抗拉强度均应符合下表日勺规定对于I级接头，试件抗拉强度尚应不小于等于钢筋抗拉强度实测值日勺

0.95倍；对于II级接头，应不小于

0.90倍接头的抗拉强度接头等级I级II级HI级抗拉强度疔或力，L35N fLIONyk注一一接头试件实际抗拉强度；——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；f——钢筋抗拉强度原则值；ukf——钢筋屈服强度原则值yk接头的现场检查按验收批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一种验收批进行检查与验收，局限性500个也作为一种验收批对接头的每一验收批，必须在工程构造中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计规定的接头等级进行评估当3个接头试件的抗拉强度均符合表

7.

2.1中对应等级日勺规定时，该验收批评为合格如有1个试件的强度不符合规定，应再取6个试件进行复检复检中如仍有1个试件的强度不符合规定，则该验收批评为不合格现场检查持续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍外观质量检查日勺质量规定、抽样数量、检查措施、合格原则以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩由各类接头日勺技术规程确定现场截取抽样试件后，原接头位置时钢筋容许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接措施补接对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案各规格原则套筒区I几何尺寸应满足下表规定原则型套筒日勺几何尺寸mm规格套筒长度±1套筒外径±

0.5螺纹规格123621ZLM

12.5X

2.0规格套筒长度±1套筒外径±

0.5螺纹规格1423ZLM

14.5X

2.0381624ZLM

16.5X

2.0401827ZLM

18.5X

2.

5452030.5ZLM

20.5X

2.

5502232.5ZLM

22.5X

2.5552537ZLM

25.5X

3.

0602840.5ZLM

28.5X

3.0653247ZLM

32.5X

3.0703654ZLM

36.5X

3.085多种规格钢筋丝头加工尺寸应满足下表所示丝头加工尺寸mm钢筋直径曲20@22曲25生28@_32生36剥肋直径立199_21生

23.99_

26.9业

30.8型

34.6螺纹直径M20x

2.0M22x

2.0M

25.1x

2.0M

28.1x

2.5M32x

2.5M36x

3.0钢筋丝头质量检查的措施及规定见下表钢筋丝头质量检查的措施及规定序号检查项目量具名称检查规定牙型饱满,才顶宽超过

0.6min的秃牙部分的长度不1螺纹牙形目测超过L5倍螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规应满足表三的规定.通端螺纹环规能顺利旋入螺纹避功能到达旋合长度.3螺纹直径容许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过止端螺纹环规3PP为螺纹距

10.质量控制要点及措施必须分开施工用和检查用H勺力矩扳手，不能混用，以保证力矩检查值精确钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套对于大直径钢筋要分次车削到规定的I尺寸，以保证丝扣精度，防止损坏梳刀对个别经检查不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝措施补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊直螺纹接头施工应由具有资质证明欧I专门施工队伍承包施工

10.

2.质量控制措施

10.

2.1直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行如需要弯曲钢筋,可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头对套丝机、牙形和螺距等技术参数不一样样的接头决不能混用，以免发生质量问题不容许使用扯破、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头规定对检查合格的I丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套以防止堆放、吊装、搬运过程中污染或破坏钢筋丝头及连接套上日勺螺纹为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，一定要坚持取下一种密封盖连接一根钢筋的施工次序若接头有完整丝扣外露，阐明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的）连接套连接套和钢筋之间如有一圈明显日勺间隙，阐明用了大规格连接套，连接了细钢筋出现上述状况应立即查明原因、排除故障，重新连接钢筋如接头已不能重新连接，可采E50型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度25mm连接管丝扣质量检查合格后，两端用塑料密封盖保护钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，保证丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套连接半成品应按规格分类堆放整洁待用，不得随意抛掷

11.安全控制员要点及措施

11.1直螺纹套丝机等用电机具必须安装触电保护器做到一机一台

11.2用力矩扳手拧紧接头或检查接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧

11.3操作人员应戴安全帽和手套

11.4高处搭设脚手架或钢筋连接时必须戴好安全帽、系牢安全带

11.5原材料或已套好螺纹的I半成品运送必须前呼后应、左右照顾、防止碰伤

11.6运到工地日勺半成品必须分规格、分部位堆放整洁，标注清晰，防止误用7夜间施工必须有良好日勺照明，施工用电必须找专业电工，严禁私自乱拉电线

9.3注意事项错误!未定义书签

9.4检查原则错误!未定义书签

10.质量控制要点及措施

10.1质量控制要点错误!未定义书签

10.

2.质量控制措施错误!未定义书签

10.3成品保护错误!未定义书签n.安全控制员要点及措施错误!未定义书签直螺纹连接作业指导书

1.目日勺明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和对应日勺工艺、质量原则，指导、规范直螺纹连接作业

2.编制根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2023》施工图设计文献

3.合用范围合用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土日勺钢筋工程，重要是将钢筋直径三

①22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体

4.技术准备

4.1参与剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须通过技术培训I,并经考核合格后持证上因O

4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验汇报，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标识，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检查记录

4.3滚轧直螺纹钢筋接头（型式检查）检查汇报，与施工相配套日勺牙形规、卡规（或环规）和塞规

4.44钢筋下料时必须符合下列规定由于设计或施工的需要，有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区，则可根据经验合适放宽，在该处设置接头但应限制接头钢筋面积百分率不超过50%接头端头距钢筋受弯点不得不不小于钢筋直径日勺10倍长度钢筋连接套的碎保护层厚度应满足《混凝土构造设计规范》中受力钢筋碎保护层最小厚度日勺规定,且不得不不小于15mm连接件之间日勺横向净距不适宜不不小于25mm

4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验

4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，寄存备用

5.人员组织劳动力组织记录表序号职责分工人员数量作业内容1现场经理1监督、协调施工2技术员2指导施工技术钢筋绑扎工钢筋前台绑扎3304钢筋后台加工钢筋后台切割、丝头制作45质检员1监督及检查施工质量电工1施工现场供电67安全员1负责现场安全

6.材料规定

6.1钢筋下料时不适宜用热加工措施切断，应采用无齿锯；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直

6.2丝头有效螺纹长度应满足设计规定，不得出现锥形

6.3加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于00C时，应掺入15〜20%亚硝酸液严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头

6.4丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定日勺规定

6.5丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹欧I中径）误差不得超过

0.20mm

6.6原则型接头丝头有效螺纹长度应不不不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计规定

6.7丝头加工完毕经检查合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏或者污染丝头

6.8在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹洁净、完好无缺

7.机具配置

7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数GHG50型GHG40型如下所示设备型号滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25501640〜〜整机质量kg

6005907.2限位挡铁对钢筋日勺夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相似

7.3螺纹环规检查钢筋丝头专用量具

7.4力矩扳手力矩扳手口勺精度为±5%

7.5辅助机具砂轮切割机用于钢筋端平头用于检查钢筋丝头日勺专用量具

8.施工工艺流程

8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程:

8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程:

9.施工作业措施及规定

9.1丝头加工作业措施钢筋端面平头采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直剥肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹丝头质量检查对加工日勺丝头进行日勺质量检查，保证丝纹间距、深度均匀，并符合规定，且无明显伤痕涂抹丝头红色标示在丝头对的位置涂抹红色表达，涂抹长度为钢筋周长的I二分之一详细标示位置应为直螺纹套筒长度的二分之一+第二道丝口位置直螺纹套筒钢筋标示大样带帽保护用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染丝头质量抽检项目经理部质检部、工程部组织对自检合格H勺丝头进行H勺抽样检查寄存待用按规格型号及类型进行

9.2施工现场钢筋直螺纹连接措施钢筋就位将丝头检查合格的钢筋（丝扣洁净、完好无损）搬运至待连接处接头拧紧连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应洁净、完好无损接头的连接用力矩扳手进行施工将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，接头拧紧力矩应符合规定力矩扳手的精度为±5%作标识经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标识与未拧紧EI勺接头辨别开单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣施工检查对施工完时接头进行的质量检查，容许完整丝扣外露为「2扣套丝完毕，并经质量检查合格日勺钢筋称为半成品对半成品应采用严格的保护措施，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键施工中重要采用两种措施进行保护a.分层码放用薄竹板或木片放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间均有一定的距离不互相碰撞b.带帽保护用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染现场安装分为钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标识施工检查按设计施工图纸将丝头检查合格日勺钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的）规格与否一致，钢筋和套筒的丝扣与否洁净、完好无损，连接套筒日勺位置，规格和数量应符合设计规定经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋日勺丝头拧入套筒中

二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧对已经拧紧日勺接头做标识，与未拧紧日勺接头辨别开

9.3注意事项钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d,且不不小于500nini,接头端部钢筋弯起点。