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文本内容:
浙江金三发非织造布有限企业新建车间二工程钢结构吊装方案编制审核同意长兴广诚钢构造工程有限企业十月钢构造厂房构件专题吊装方案、工程概况:
1、工程名称浙江金三发非织造布有限企业新建车间二工程
2、工程地点李家巷镇新世纪工业园区
3、构造类型钢构造
4、建筑面积7528nl:
5、构造阐明本工程平面尺寸为118m*
65.24m,所有钢材为Q235B的I碳素构造材质，高强螺栓未摩擦型高强螺栓，构件摩擦面处理为喷砂后生赤绣，抗滑移系数为不不不小于
0.5,所有钢构造及其配件均必须除锈后，刷环境保护防锈漆二度，外涂防火涂料屋面采用热镀锌板（
0.6mm厚）
1.2mm厚不锈钢内天沟在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工原因，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的规定，并作出了时详细时布署
二、安全组织保证机构针对现场的详细状况，为迅速、安全、优质完毕吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实贯彻安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人设置安全管理目的网络和安全过程控制，安全生产目日勺杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1%如下
三、吊装前准备工作
1、.安装准备根据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志做好现场的三通一平工作安装前，要清除混凝土灰渣，设置基础定位线，要用红色油漆明显标示精确的“+”字轴线，以保证与钢柱轴线吻合
2、定位测量吊装前需复核的项目
①.基础碎标号；
②.基础周围回填土扎实状况；
③.基础轴线标志，标高基准点；
④.每个基础轴线偏移量；
⑤.每个基础标高偏差；
⑥.地脚螺栓螺纹保护状况标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一种角，运用水平仪进行测量，然后另三个角运用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块
3、构件进场根据安装次序分单元成套供应，构件运送时根据长度、重量选用车辆，构件在运送车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎措施、构件与构件之间垫块，保证构件运送不产生变形，不损伤涂层装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护根据现场平面图，将构件堆放到指定位置构件寄存场地须平整坚实,无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装以两根钢架为一种单元，第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.
4、机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作,保证完好无损提前进入现场按照施工总平面布置图规定，将多种施工机械设备就位、固定序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY50K50T
15、劳动力配置与安全教育
1、根据工程的详细状况，我企业将挑选有丰富经验和经培训获得上岗证日勺施工人员构成钢构造吊装队序号工种人数备注1起重工10持证2吊车司机1持证3电工1持证4电焊工1持证
2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联络，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任
3、吊车设一名起重工指挥持证上岗非起重工严禁指挥起重设备
4、电工负责施工现场的I电力供应、电气设备日勺正常运行和安全使用
5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一种未经安全培训的人员上岗作业做好安全技术交底工作，下达任务的同步，必须有书面的I安全注意事项及规定进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带
6、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参与吊装过程中，必须设专人统一指挥，亲密配合，设专职或兼职安全员
7、加强班前与班后的I安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的多种零部件不容许起吊作业
四、吊装工序的安排本工程钢构造吊装工程量较大，构件较多为保证优质、安全、高效完毕吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢构造吊装流程图施工从这次吊装任务来看钢梁的吊装是重要骨架但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵照吊装的次序原则
1、屋面梁日勺吊装屋面梁安装过程为地面拼装一检查一空中吊装地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超过容许偏差时，须进行处理并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性拼装前构成一种拼装平台，平台至少有4个支承点,把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检查精确后用测力扳手终拧拧紧以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数长度和直径须满足设计规定高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔穿入方向要一致高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧初拧宜为终拧的50%高强度螺栓接触面有间隙时，不不小于
1.o0mm间隙可不处理；
1.0—
3.0mm间隙，将高出日勺一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；不小于
3.0mm间隙加垫板，垫板处理措施与接触面同吊装采用单根吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同步进行垂直度校正和最终固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一根钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，后来每吊一根钢梁即用次梁作连接固定待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最终固定根据机械性能表，本工程吊装选用QY50K型吊车吊装，吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=
16.5MM钢丝绳其容许拉力验算如下由公式P=T*c/K得P=
199.5*
0.85/6=
28.26KN=
2.下2最大构件拉力2T,因此所选钢丝绳满足规定P——为容许拉力KNT——为钢丝绳的破断拉力总和KN查表得T取
199.5KN,C为换算系数查表取
0.850K——为钢丝绳日勺安全系数查表得K取6
五、安全保证措施
1、防止起重机倾翻措施
1.吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理如土质松软，应单独铺设道路起重机不得停置在斜坡上工作，也不容许起重机两个边一高一低
2.严禁超载吊装
3.严禁斜吊斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故斜吊还会使重物在脱离地面后发生迅速摆动，也许碰伤人或其他物体
4.绑扎构件的吊索须通过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎措施应对日勺牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻
5.不吊重量不明的重大构件设备
6.严禁在六级风的状况下进行吊装作业
7.指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确起重机驾驶人员应听从指挥
2、防止高空坠落措施
1.操作人员在进行高空作业时，必须对时使用安全带安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端日勺钩环挂于高处，而人在低处操作
2.在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作撬扛插进深度要合适，假如撬动距离较大，则应逐渐撬动,不适宜急于求成
3.工人如需在高空作业时，应尽量搭设临时操作台操作台为工具式，宽度为
0.
81.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置
1.0m-
1.2m,工〜人在上面可进行屋架时校正与焊接工作.
4.如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆或在钢结主体的上方用50mm日勺钢缆、在其钢梁上用作生命线
5.登高用时梯子必须牢固使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢梯子与地面的夹角一般为6570度为宜〜
6.操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板
7.安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严
8.操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业
3、防止高空落物伤人措施
1.地面操作人员必须戴安全帽
2.高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷
3.在高空用气割或电焊时，应采用措施，防止火花落下伤人
4.地面操作人员，应尽量防止在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的I起重臂或正在吊装日勺构件下停留或通过
5.构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具
6.吊装现现场周围应设置临时栏杆，严禁非工作人员入内
4、防止触电、气瓶爆炸措施
1.起重机从电线下行驶时，起重机司机要尤其注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥
2.搬运氧气瓶时，必须采用防震措施，绝不可向地上猛摔氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可靠近火源还要防止机械油落到氧化瓶上
3.电焊机的电源长度不适宜超过5m,并必须架高电焊机手把线时正常电压，在用交流电工作时为6080V,规定手把线质量完好无损，如有破皮状况，必须〜及时用胶布严密包扎电焊机的外壳应当接地
5、其他安全措施
1.明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己日勺安全责任目的，实行项目经理责任制实行安全一票否决制
2.起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带
3.吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊
4.非机电人员严禁动用机电设备
5.坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。
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