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计划HACCP依据七大原理HACCP发布2014年03月01日实施:2014年03月01日编制HACCP小组审核:批准:国家注册审核员培训网学习论坛ISO啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第10页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01理解监控的重要性；CCP能及时地进行监控活动；准确记录每次监控工作；随时报告违反关键限值的情况，以便及时采取纠偏活动监控人员的任务是指随时报告所有不正常的突发事件和违反关键限值的情况，以便校正和合理地实施纠偏行动，所有的有关监控的记录和文件必须由实施监控人员签字或签名CCP相关文件《计划表》HACCP啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第11页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录附件原料描述单1:表1名称啤酒大麦产地国内外.外观及理化指标符合《啤酒大麦》标准；卫生指标符合《粮食卫生标准》重要特性GB/T7416标准GB2715组成成份淀粉、蛋白质、水份生产方式种植交付方式要求保质、保量、清洁、干燥、防止污染包装类型麻袋或编织袋包装贮存方式干燥、常温、仓贮使用前的处理经验收合格后，粗选、精选《啤酒大麦》标准和《粮食卫生标准》标准接受准则GB/T7416GB2715表2名称大麦麦牙产地国内外重要特性外观及理化指标符合《啤酒麦芽》标准；卫生指标符合《粮食卫生标准》GB/T1686标准GB2715组成成份淀粉、蛋白质生”式啤酒大麦经过精选、浸麦、发芽、干燥、除根等工序生产制成交付方式要求保质、保量、清洁、干燥、防止污染包装类型麻袋或编织袋包装贮存方式干燥、常温、仓贮使用前的处理经验收合格后筛选异物《大麦麦芽》标准和《粮食卫生标准》标准接受准则GB/T1686GB2715表3名称大米、苦芥麦、小麦麦芽产地国内重要特性大米外观及理化指标符合《大米标准》QJ/YPCF
08.02；养麦外观及理化指标符合《苦养麦验证办法》QJ/YPCF
08.33；小麦麦芽外观及理化指标符合《小麦麦芽标准》QJ/YPCF
07.02；大米、苦养麦、小麦麦芽卫生指标符合《粮食卫生标准》GB2715标准啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第12页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01组成成份大米、苦养麦淀粉、水份小麦麦芽淀粉、蛋白质小攵攵牙淀粉、蛋白质生产方式大米、苦养麦种植小麦麦芽小麦经过发芽、干燥等工序生产制成小麦麦芽小麦经过发芽、干燥等工序生产制成交付方式要求保质、保量、清洁、干燥、防止污染包装类型麻袋或编织袋包装贮存方式干燥、常温使用前的处理经验收合格后筛选异物接受准则大米符合《大米质量标准》QJ/YPCF
08.02；养麦符合《苦养麦验证办法》QJ/YPCF
08.33；小麦麦芽符合《小麦麦芽标准》QJ/YPCF
07.02；大米、苦养麦、小麦麦芽卫生指标符合《粮食卫生标准》标准GB2715名称糖浆产地国内重要特性符合《啤酒专用糖浆验证办法》的规定QJ/YPCF
08.31组成成份麦芽糖、水生产方式经过液化、糖化、浓缩制得交付方式要求防曝晒、雨淋、污染、尘、蝇包装类型罐车散装贮存方式低温贮存使用前的处理验收、打入糖浆罐《啤酒专用糖浆验证办法》接受准则QJ/YPCF
08.31名称颗粒酒花产地国内外外观及理化指标符合《啤酒花制品》标准重要特性GB/T20369组成成份酒花树脂、酒花油、多酚物质生产方式啤酒花经粉碎、筛分、混合、压粒、包装后制得交付方式严禁受潮、日晒、污染包装类型纸箱，内衬聚乙烯铝复合包装袋，充氮包装贮存方式干燥，避光，低温使用前的处验收啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第13页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01理_________________________________________接受准则《啤酒花制品》标准GB/T20369表6名称四氢异构酒花浸膏、酒花油产地国外重要特性外观及理化指标、卫生指标符合相关企业标准组成成份四氢异构酒花浸膏四氢异酸酒花油酸、酒花油酒花油酸、酒花油a-B-B-生产方式萃取交付方式严禁日晒、污染包装类型桶装贮存方式干燥，避光，低温使用前的处理、索取合格证
1、四氢先用去离子水配制左右的水溶液，然后将份四氢浸膏添加到
20.01N K0H15-20份配制的水中溶解要求在小时内用完K0H10四氢先用去离子水配制左右的水溶液，然后将份四氢浸膏添加到
2.
0.01N K0H15-20份配制的水中溶解要求在小时内用完K0H
10、四氢先用去离子水配制左右的水溶液，然后将份四氢浸膏添加到
20.01N K0H15-20份配制的水中溶解要求在小时内用完K0H10接受准则外观及理化指标、卫生指标符合相关标准名称火碱、赤霉素、石膏、磷酸、双氧水产地国内重要特性磷酸理化及卫生指标符合GB3149；赤酶素符合GB15955；石膏符合GB1982；火碱符合标准；双氧水符合GB209GB1616火碱:组成成份NaOH赤霉素赤霉酸A3石膏CaCO4磷酸:H3PO4双氧水H2O2双氧水H O22生产方式化学提纯交付方式严禁日晒、雨淋、污染，磷酸还严禁猛烈撞击、与有毒、碱性物质混运包装类型火碱、赤霉素、石膏使食品用塑料袋，外用纤维袋或纸箱包装；磷酸、双氧水桶装啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第14页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01贮存方式干燥，低温，防止被有毒物质污染使用前的处理、索取合格证
1.赤霉素使用前用酒精溶解
2、赤霉素使用前用酒精溶解2接受准则磷酸符合GB3149-2004；赤酶素符合GB15955-1995；石膏符合GB1982；火碱符合标准；双氧水符合GB209GB1616表11名称螺旋藻脱腥提液产地国内重要特性外观及理化、卫生指标符合《螺旋藻脱腥提取液验证办法》QJ/YPCF
08.14组成成份氨基酸、柠檬黄、亮兰生产方式焙烧、粉碎、风选分级交付方式严禁日晒、雨淋、污染包装类型无毒塑料桶避光低温保存，保质期二月贮存方式0-10C使用前的处理检验、索证接受准则《螺旋藻脱腥提取液验证办法》QJ/YPCF
08.14啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第15页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录附件包装材料描述单2:名称啤酒瓶、冠形瓶盖、易拉罐、啤酒桶名称啤酒瓶、冠形瓶盖、易拉罐、啤酒桶产地国内重要特性啤酒瓶.耐内压2L2MPa冠形盖不得沾有污物，垫片无毒无异味易拉罐内壁材料符合GB11677-89啤酒桶符合桶体材料符合食品卫生要求GB/T17714-1999啤酒桶符合桶体材料符合食品卫生要求GB/T17714-1999组成成份啤酒瓶玻璃冠形盖电镀锡（或镀铭）内有垫片易拉罐铝制内用涂层啤酒桶奥氏体不锈钢啤酒桶奥氏体不锈钢交付方式防剧烈碰撞，防雨雪，防污染，防包装破损包装类型啤酒瓶麻袋冠形盖聚乙烯袋外用纸箱啤酒桶易拉罐易拉罐啤酒瓶环境干燥、洁净、可露天存放贮存方式冠形盖、啤酒桶、易拉罐:干燥、洁净、仓贮、不接触有腐蚀、有毒化学品使用前的处理检验、索证、验证接受准则符合《啤酒瓶验收标准》《冠形盖标准》《易拉罐验证办法》《啤酒桶》标准啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第16页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录附件产品描述:3:表1成品名称燕京啤酒、（、、）螺旋藻330ml8°P10°P500ml550ml620ml主要原料水、麦芽、大米、啤酒花、螺旋藻提取液主要成份水、酒精、二氧化碳、碳水化合物、蛋白质、高级醇、酯、醛、酸、双乙酰、多酚、酒花树脂感官、理化指标符合标准重要特性
1.GB
4927、卫生指标符合要求2GB
2758.卫生指标符合要求2GB
2758、卫生指标符合要求2GB2758正立勿震荡，啤酒专用瓶启开启开启方法饮用方法常温、容器洁净、慢饮包装方式洁净无污染的玻璃瓶包装避光保存，保质期符合标准贮存方式525℃GB4927销售地点、方式国内各地区、直销和经销商分级销售符合和标准且有警示语标签说明GB10344GB7718预期用途正常饮用，一般公众，儿童、过度饮用不宜符合和标准要求质量卫生标准GB4927GB2758成品名称燕京啤酒（精品、普通）养麦干啤500nd10°P主要原料水、麦芽、大米、苦养麦、啤酒花主要成份水、酒精、二氧化碳、碳水化合物、蛋白质、高级醇、酯、醛、酸、双乙酰、多酚、酒花树脂感官、理化指标符合标准重要特性L GB
4927、卫生指标符合要求2GB
2758.卫生指标符合要求2GB
2758、卫生指标符合要求2GB2758正立勿震荡，啤酒专用瓶启开启开启方法饮用方法常温、容器洁净、慢饮包装方式洁净无污染的玻璃瓶包装啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第17页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01贮存方式5—25℃避光保存，保质期符合GB4927标准销售地点、方式国内各地区、直销和经销商分级销售符合和标准且有警示语标签说明GB10344GB7718预期用途正常饮用，一般公众，儿童、过度饮用不宜符合和标准要求质量卫生标准GB4927GB2758XX啤酒有限公司编号XXX-HACCP-01-2011页次第18页共41页计HACCP版次/修订次A/01戈！]日2011-03-01期返回目录瓶、罐啤酒生产工艺流程图:源水►反渗透水处理复合酶、磷酸、石膏!——验证◄I自产检於■►软化刷锅废水I-»外包生产------------A贮存一A麦芽一A除金属水一A粉碎——船七----------夕卜购检验时间温度监控f除金属——解碎＞糊化►采购——贮存►大米/I A养麦刷锅废水验证淀粉酶、石膏a-颗粒酒花、单宁、糖浆、监控软化水卡拉胶、酒花油监控时间温度监控——[验证T＞合醪,煮沸*酒糟、废水热凝固物刷锅废水解中酵母单宁、保鲜剂、螺旋藻、酵母扩培硅藻土、珍珠岩监控温度、压力、糖度、酵母如一回脱氧水处理C02监控检验监控温度收A检验脱氧水◄监控检验V----无菌过滤＜602^2^~~兴2制备过滤发酵»麦▲＞清酒f检验——A合格一|检验酵母＜酒头尾不合格废助滤剂空气一膜过滤一无菌风及过滤杂质潦罐废水压榨肌理次酒废酵母一回收利用►盖蒸汽、水验质CO2/N2＞灌酒压盖＞验酒杀菌检验蒸汽、水、A▲监控温度压力废水次再回收不合格瓶洗涤剂J佥证---验质1恸瓶（罐过滤粘合剂商标洗瓶（喷淋A验版一验质＞喷码*-装箱入库＞出厂►T—►检验啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第19页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/O1日期2011-03-01返回目录瓶（罐）装啤酒生产工艺描述和控制措施.源水一一采用深井水，水质清洁质检科按规定定期对深井水外观、硬度、微生物等各项指标时行检1验，卫生监督部门定期对深井水进行抽检，要求符合《生活饮用水卫生标准》反渗透水处理一一采用反渗透水处理设备处理源水成软化水，按要求定期测值，监视供水量、压差，
2.SDI如值、供水量、压差超出《反渗透水处理设备操作与维护保养规程》及时清洗处理SDI.软化水一一由质检科检验，外观、硬度、微生物等各项指标达到酿造用水的内控标准合格后方可使3用•原辅料、食品添加剂、包装物、助滤剂的采购一一由合格供方购入，供应部门向质检部门及时报检，4经质检科按卫生、理化指标（见产品描述）进行检验或验证,贮存一一
①原辅料、食品添加剂、包装物、助滤剂经质检科检验合格后，由仓储科办理入库手续,并建5立台帐，做到帐务卡相符
②入库的原辅材.料、食品添加剂、包装物、助滤剂按品种、数量、产地、等级、进库时间分别摆放整齐，适用时挂标识牌进行标识
③按要求进行贮存，要遵守“先进先出”的原则，并办理出入库手续
④仓库内要保持干燥、通风良好、整洁卫生、具有防尘、防雀、防鼠、防火设施.麦芽、大米粉碎一一
①粉碎人员上料时，要对麦芽、大米进行检查，发现原料有问题（如发霉、变质、6杂质多），粉碎人员有权不使用不符合要求的原料
②麦芽、大米要本着“先上先用”的原则，抽料时要有除尘、除石、除铁装置，要随时清理好筛网处的杂物
③按《糖化麦汁制备操作规程》、《大米、芽麦粉碎机操作与维护保养规程》进行大米和麦芽粉碎，麦芽、大米粉碎机除铁装置，粉碎前要检查清理后方可进行粉碎
④大米越细越好，细粉占以上；麦芽要求表皮破而不碎，胚乳部分以粗细粒为主，粉和微粉适当小些，以40%利于过滤
⑤大米、麦芽粉碎机要定期按糖化清洗工艺进行清洗，防止霉变污染、糊化一一粉碎好的大米投到糊化锅中，按工艺控制好糊化温度、时间及石膏、淀粉酶加量，使大米7a-淀粉吸水膨胀糊化，并在淀粉酶的作用下，进行液化糊化锅定期进行清洗，防止结垢a-、糖化锅蛋白分解阶段一一粉碎好的麦芽投到糖化锅中，按工艺要求控制温度、时间及复合酶、石膏、磷酸8的加量，进行蛋白分解、合醪、糖化阶段一一糊化完毕，同时糖化锅蛋白分解阶段完毕，将糊化醪倒入糖化锅中进行下一阶段糖化9合醪温度、时间按糖化工艺进行控制糖化接近终了时，进行碘检，直至碘检合格定期对糖化锅进行清洗、过滤一一糖化完毕后，按工艺要求升温到将醪液倒入过滤槽中，静止分钟进行过滤1078℃,10-15静止完毕，形成良好的过滤层后开始过滤，过滤后按操作要求测原麦汁浓度，作好记录，原麦汁过滤到糟层，按要求洗糟，控制洗糟水温、残糖、过滤时间定期对糖化锅进行冲洗煮沸一一麦汁及洗糟水全部过滤到煮沸锅中后，进行煮沸操作按工艺要求进行温度、时间、
11.PH值控制，并加入规定量的颗粒酒花、酒花油、单宁、卡拉胶准确测量满量浓度及煮沸浓度，计算煮沸强度，使之符合工艺要求定期对煮沸锅进行刷洗、冷却一一煮终糖度符合要求后，打入回旋沉降槽中沉降分钟后，经过薄板冷却器进行冷却,按工艺1230要求控制冷却温度、充氧量质检科按内控标准及时取样检测麦汁指标薄板冷却器及悬涡沉淀序号标题页次小组成员及职责
1.0HACCP小组成员及职责一览表
2.0HACCP危害分析和预防措施控制程序
3.0确定关键控制点控制程序
4.0建立关键限制控制程序
5.0关键控制点监控控制程序
6.0附件1原料描述单
7.0附件包装材料描述单2:
8.0附件产品描述3:
9.0瓶、罐啤酒生产工艺流程图
10.0瓶（罐）装啤酒生产工艺描述和控制措施
11.0原辅料危害分析工作单
12.0麦芽制备危害分析工作单
13.0糖化过程危害分析工作单发酵过程危害分析工作单灌装过程危害分析工作单判断树CCP控制措施及计划HACCP关键限制技术报告预防控制措施技术报告啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第20页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01槽、走酒管路按规定进行清洗杀菌从粉碎至冷却工序糖化人员要及时做好记录发酵一
①冷却后的麦汁泵入按发酵工艺清洗后锥形发酵罐，每批麦汁进罐温度及供氧情况,按工艺
13.要求执行第一锅麦汁进罐后，添加酵母进行发酵满罐时间、温度按工艺要求控制大生产酵母使用代数，不准超过代
②麦汁满罐后进行升温发酵，主发酵温度按工艺执行，发酵人员要控制好温度、糖度、罐压，5-6及时准确的作好品温记录走酒人员按工艺做好排渣工作
③当外观糖度降至工艺要求时封罐，开始进入双乙酰还原阶段（温度、压力按工艺要求执行）封罐根据工艺要求及时压榨、回收酵母控制好封罐后罐压
④发酵7-9天时通知质检科取样检测双乙酰（发酵度），双乙酰含量达到工艺要求时，开始按工艺要求（
0.3C/h）的速度进行降温，降温至时保温小时，再以工艺要求的速度降温到贮酒温度，贮酒到规定时间，通知质5c24检科取样检测，经质检科化验各项理化指标，合格后准备过滤过滤一一技术处根据生产计划处的生产计划通知单，下发滤酒通知单滤酒滤酒人员按通知单进行过滤前
14.准备工作先连接好滤酒管路，对滤酒系统进行清洗杀菌，清酒罐用氮气备压至符合工艺要求，并采取等压操作然后开始预涂，按工艺要求在预涂罐加入硅藻土，硅藻土一一经质检科检验符合《食品工业用助滤剂一硅藻土》标准后，方可入室贮存时，必须堆放在清洁干燥处贮存过程中应防止鼠咬,不得与有毒、有害、异臭物质在一起贮存包装材料必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的有关规定预涂完后，再开始过滤，过滤时滤酒人员要进行监控酒液清亮程度（或浊度）、滤酒压差、酒机压力，过滤过程中要保证压力、流速平稳，过滤机压力、浊度超出工艺要求时，应及时处理，过滤时酒温在工艺要求范围内，经过滤机过滤后的清酒进入清酒罐满罐清酒须经质检科根据内控标准的要求检测各理化指标卫生指标，检验合格后，方可贮存，如有不合格，应重新处理脱氧水制备糖化软化水经发酵车间二次抽真空或塔式脱氧水处理系统处理，制备的脱氧水供滤高浓度酒
15.时的稀释用水，按要求控制脱氧水的溶解氧、水温、酒水混合的稀释比.清酒贮存一一清酒按要求控制稳定时间、存放时间、罐压，并按要求进行灌装
16、洗、验瓶（罐）一一检验合格后的啤酒瓶进入装酒车间进入洗瓶机经过浸泡、冲洗、淋干进行洗瓶，17洗后的瓶由验瓶人员进行灯检，应清洁干净，残水滴，残水无碱性反应凡捡出的油瓶、异形瓶、什色瓶、W4带盖瓶、严重的外壁结垢瓶、瓶内污染严重及毛口瓶、装过有毒物质的不合格瓶均应单放，异形瓶、什色瓶、毛口瓶和装过有毒物质瓶退库毁掉，其他脏瓶退库，预处理后方可使用，要保证瓶子的最低破损率洗瓶过程控要求控制清洗时间、压力、碱浓等检验合格后的易拉罐用清水冲洗罐的内壁，洗后的罐要求清洁干净，残水小于滴
2、灌装压盖一一装酒前对酒机及管路按工艺要求进行清洗杀菌，对清酒进行等压灌装接清酒用氮18气或备压，要求控制灌装压力、接酒温度瓶盖检验合格，上压盖机进行压盖，压盖应严密端正，密封性C02好灌装后产品容量误差应符合啤酒标准、次酒回收一一采用次酒回收机对不合格熟酒进行及时回收，通过袋式过滤器过滤后均匀打入灌装19机重新进行罐装，次酒的存放时间不得过长、杀菌一一采用巴氏杀菌机对灌装好的啤酒进行杀菌，杀菌分为预热、杀菌、冷却三个步骤，杀菌后的20啤酒色、香、味不得与原酒有显著变化，也不得发生混浊升温和降温要缓慢，防止温度骤升骤降引起瓶子破损，而造成瓶和酒的损失；升温时酒温和水温差不要过大，降温时水温不要过高；酒瓶出槽时温度应控制低些，在热湿的季节，出槽可适当高一些（不超过）以利于贴标；重点控制杀菌区温度、时间，保证达到巴氏杀37℃菌强度杀菌温度、时间要有专人监视、测量，并作好杀菌记录，控制值、杀菌水压、蒸汽压力在工艺要求PU范围喷淋以雾状均匀地与瓶酒接触技术处根据车间熟酒微生物情况要对杀菌强度监测验证.验酒一一验酒员将不合格的瓶酒挑出另行处理合格酒标准要求酒液清亮透明，无悬浮物和杂质；21啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011HACCP计戈!]页次第21页共41页版次/修订次A/01日期2011-03-01瓶盖处不漏气、不漏酒；瓶装酒容量符合标准；瓶外部无不洁物和水垢、贴标一一采用贴标机对瓶酒进行贴标标签要符合《饮料酒标签标准》的要求商标紧贴瓶面，整齐美观，22不脱落、不歪斜、不得有漏标、重标、大小标对正、背标端正，无缺标、搓标、重标、撕标现象贴标后美容剂不能渗透到商标上，瓶子美容效果良好喷码一一采用喷码机对瓶酒进行喷码喷码时间和班次应准确无误，字迹清晰完整
23.装箱一一包装物应符合相关标准的要求包装物进入车间前，应将已损坏的塑料箱捡出，单独存放，统
24.一退库装箱时装瓶数量准确；商标端正，酒瓶整洁；瓶箱距离要适中，抓瓶到位，防止瓶盖因碰撞而松动、入库一一装箱的成品酒单独码放，并有待检标记进行标识，经质检科检验合格后，方可与仓储科进行25成品交接，交接手续要完善，交接后方可销售成品酒在的成品库内贮存，贮存条件符合产品防护要5〜30℃求，有明确标识牌标识先入先出，保存期按标签标识为准、出厂一一在装车过程中要避免野蛮装卸，在运输销售的过程中要避免货物混装、运输车辆要清洁干净、26尤其要避免与有毒有害物品混装，避免日光直晒、剧烈震荡，冬季要采取防寒措施啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第22页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录原辅料危害分析工作单公司名称贵州省有限公司产品名称:XXX XXX公司地址:储存和销售方法常温储存和分销XXX签名预期用途一般公众日期年月日日期年月日123456加工步确定在这步中潜在的食品安对第
（3）列的判断提出依应用什么预防措施来这步是关骤引入的、控制全危害是显著据防止显著危害？键控制点的或增加的潜的吗？（是/吗？（是/在危害否）否）大麦的储存环境不良，食.入厂抽样检验1品行业中有限制.对供应商的储存环2生物的黄曲是是境进行评估霉菌、对供应商的储存环2境进行评估化学的农药否大麦种植时用农药杀虫，
1.对供方进行评估，否残留但目前蔬菜农残比较多，索取卫生检验合格证稻谷很少或质量安全保证书大麦大黄曲霉毒素是大麦中如果存在黄曲霉
2.每批入厂抽查口视是米毒素，就有可能由黄曲霉检验B1亡介攵I菌产生毒素、每批入厂抽查目视2大麦芽重金属残留大麦种植区域受工业排是检验是（铅）放时污染可能导致重金属（铅）残留收割过程混入，大麦除物理的金属、、通过磁器除金属，过1选、麦芽粉碎、啤酒过滤杂物是滤除杂物否时可彻底去除生物的致病.煮沸过程可去除1菌和霉菌是加工、储存环境不良否酒花化学的农药
1、对供方进行评估，索残留取卫生检验合格证或否加量较少否质量安全保证书啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第23页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01物理的杂物收割、加工过程混入，过是滤时可彻底去除过滤除杂物否蒸僧口」去除生物的致病生产和储存过程可能产菌和霉菌是生否化学的无大曲物理的杂物加工过程混入，除选、粉否碎时可去除否加工和储存环境不良，食对供方进行评估，索取生物的微生品行业中有限制卫生合格证物污染是否入厂抽样检验煮沸过程可去除糖浆化学的无物理的无生物的无化学的无酶制剂物理的无生物的无化学的有害食用单化合物否按国家食品级标准添加否宁物理的无生物的无按国家食品级标准添加化学的有害石膏化合物否否物理的无啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第24页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第25页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录麦芽制备危害分析工作单公司名称贵州省有限公司产品名称:XXX XXX公司地址:储存和销售方法XXX签名预期用途日期年月日日期年月日123456加工步确定在这步中潜在的食品安对第
（3）列的判断提出依应用什么预防措施来这步是关骤引入的、控制全危害是显著据防止显著危害？键控制点的或增加的潜的吗？（是/吗？（是/在危害否）否）生物的微生设备管路发霉有可能引否物引入否起污染化学的无筛选分级通过粗、精造后夹杂物物理的夹杂可以去除物否否少量杂物后麦汁制备过程中可去除设备管路发霉有可能引生物的微生起污染物引入否否漂白粉杀菌可以将其除去浸麦工人为加入，冲洗后的水溶序液里氯化物和钠离子含化学的漂白否量符合生活饮用水标准否粉、火碱物理的无啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第26页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01设备管路杀菌不彻底，冷凝水滴落，可能导致微生后续干燥焙焦可杀死物增长生物的微生微生物是否空气内微生物超标导致物引入定期对空间进行杀菌污染微生物定期进行微生物检测发芽工湿度温度控制不好可能序导致微生物增长化学的润.滑油泄露否设备按操作要求控制否物理的无生物的无干燥工化学的无序物理的无生物的无除根工化学的无序物理的无生物的无化学的无暂储工序物理的无啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第27页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录糖化过程危害分析工作单公司名称贵州省有限公司产品名称:XXX XXX公司地址:储存和销售方法:XXX签名预期用途日期年月日日期年月日123456加工步确定在这步中潜在的食品安对第
（3）列的判断提出依应用什么预防措施来这步是关骤引入的、控制全危害是显著据防止显著危害？键控制点的或增加的潜的吗？（是/吗？（是/在危害否）否）生物的无化学的无1振动筛去除大颗粒杂振动筛质及粉尘（如石块，土面等）物理的控制否否后道工序经过滤沉淀可2:杂物全部去除2后道工序经过滤沉淀可全部去除生物的无化学的无磁选由磁选装置减少金属屑，物理的金属后道工序经过滤沉淀可碎片否否全部去除设备杀菌不严，可能导致生物的微生麦芽/大微生物滋生，后道工序加物引入米于粉否否热可以杀死微生物碎啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第28页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01化学的无物理的无设备杀菌不严，可能导致生物的微生微生物滋生，后道工序加物引入否否热可以杀死微生物麦芽/大米湿粉化学的无碎物理的无度远高于巴氏杀菌温100度，可将绝大部分微生物生物的微生否杀死，后道煮沸工序可以否物引入控制糊化化学的清洗否酸、碱的残留导致的化学剂残留是严格按照工艺执行危害物理的无生物的微生物引入否后道煮沸工序可以控制否化学的清洗否糖化酸、碱的残留导致的化学剂残留是严格按照工艺执行危害物理的无温度在度，可以杀76—78生物的微生死绝大部分微生物，不易物引入否否微生物生长化学的清洗过滤酸、碱的残留导致的化学剂残留是严格按照工艺执行否危害物理的杂物定期冲洗过滤槽，将小石否头及小异物冲走否啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第29页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01生物的微生控制煮沸温度和煮沸时物引入否否间可杀死微生物麦汁煮化学的清洗酸、碱的残留导致的化学沸剂残留是严格按照工艺执行否危害物理的无设备及管道清洗控制，麦生物的微生汁沉淀温度不适宜微生物引入否否物生长麦汁沉化学的清洗淀酸、碱的残留导致的化学剂残留是严格按照工艺执行否危害物理的无设备及管道杀菌不彻底，所处环境适宜微生物生按设备操作要求控制，生物的微生长，影响后道发酵工艺，是严格按照工艺执行；进否物引入严重的可导致染菌行微生物检测麦汁冷却化学的清洗否酸、碱的残留导致的化学剂残留是严格按照工艺执行危害物理的无返回目录发酵过程危害分析工作单公司名称贵州省有限公司产品名称:XXX XXX公司地址:储存和销售方法XXX签名预期用途日期年月日日期年月日123456啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第3页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/O1日期2011-03-01返回目录小组成员及职责
1.0HACCP
1.关于成立小组的通知1HACCP各部门为保证我公司认证工作的顺利开展，根据《食品安全管理体系食品链中各类组HACCP IS022000—2005织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立小组，并将有关事宜通知如下HACCP组长XXX成员（质检主任）XXX（生产采购部长）XXX（销售部长）XXX（办公室主任）XXX（技术员）XXX（技术专家）XXX小组职责
1.2HACCP编写HACCP体系的良好操作规范（GMP）、卫生标准操作程序（SS0P）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和计划的有效性；HACCP HACCP验证体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订计划；实施对全体员工和特殊岗HACCP HACCP位人员的培训（详见《管理手册》）HACCP经理:年月曰啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第30页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01加工步确定在这步中潜在的食品安对第（）列的判断提出依应用什么预防措施来这步是关3骤引入的、控制全危害是显著据防止显著危害？键控制点的或增力口的的吗？（是/吗？（是/潜在危害否）否）生物的微生管路清洗杀菌不彻底，导管路严格执行杀菌工物引入是致微生物污染艺，加强过程检查否酵母添化学的清洗管路严格执行杀菌工酸、碱的残留导致的化学加剂残留是艺，加强过程检查否危害物理的无无菌过滤器杀菌不彻底，无菌过滤器严格执行生物的微生导致微生物污染杀菌工艺，加强过程检物引入是否查麦汁充氧化学的无物理的无管路设备严格执行杀生物的微生管路设备清洗杀菌不彻菌工艺，加强过程检查物引入是底，导致微生物污染否酵母压管路、设备严格执行杀化学的清洗榨酸、碱的残留导致的化学菌工艺，加强过程检剂残留是否危害查物理的无管路设备清洗杀菌不彻管路设备严格执行杀生物的微生回收次底，导致微生物污染菌工艺，加强过程检查物引入是否酒杀菌管路、设备严格执行杀化学的清洗酸、碱的残留导致的化学菌工艺，加强过程检剂残留是否危害查啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第31页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01物理的无生物的微生发酵罐清洗杀菌不彻底，发酵罐严格执行杀菌发酵罐物引入是导致微生物污染否工艺，加强过程检查化学的清洗发酵罐严格执行杀菌酸、碱的残留导致的化学剂残留是工艺，加强过程检查否危害物理的无管路设备严格执行杀生物的微生清洗杀菌不彻底，导致微啤酒过菌工艺，加强过程检查物引入是生物污染否滤管路、设备严格执行杀化学的清洗酸、碱的残留导致的化学菌工艺，加强过程检剂残留是否危害查物理的无生物的微生过滤器杀菌不彻底，导致过滤器严格执行杀菌CO
2.N2物引入是微生物污染工艺，加强过程检查否过滤化学的无物理的无啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第32页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录灌装过程危害分析工作单公司名称贵州省有限公司产品名称:XXX XXX公司地址:储存和销售方法:XXX签名预期用途日期年月日日期年月日123456加工步确定在这步中潜在的食品安对第
（3）列的判断提出依应用什么预防措施来这步是关骤引入的、控制全危害是显著据防止显著危害？键控制点的或增加的潜的吗？（是/吗？（是/在危害否）否）生物的霉斑存放过久的脏瓶中可能严格按工艺要求洗瓶，否是有菌斑可以将微生物杀死洗瓶操作不当引起酒瓶按要求检查洗完的酒冲洗不干净瓶中残水的滴数是否洗瓶（普化学的残留是符合要求，严格控制碱否通啤酒）洗瓶剂液浓度物理的异物空瓶带入，后道工序可挑否否出生物的无化学的无验瓶物理的异物前面工序引入，可由验瓶瓶、破损瓶否人员挑出否清酒里可能含有少量的生物的微生微生物，后面杀菌可去物控制否否除捕集器化学的无啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第33页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01清酒里可能含有少量其物理的杂质他杂质，在此步骤可以去否否除设备杀菌不严导致管道及酒机按工艺进生物的微生行清洗，后道巴氏杀菌物污染是否控制管路、酒机严格执行杀否化学的清洗瓶啤灌酸、碱的残留导致的化学菌工艺，加强过程检装剂残留是危害查物理的灰尘定期对车间进行清洁和否否空间杀菌前工序带入，杀菌温度不严格控制杀菌温度，可生物的控制够，可能有微生物残留将微生物杀死每一批微生物是是次酒对微生物进行检巴氏杀测菌化学的无物理的无对次酒回收设备进行按工艺要求杀菌，次酒生物的微生经捕集器过滤后同步是残酒中可能含有微生物，否物引入灌装，后面巴氏杀菌可以将微生物杀死回收次酒管路、设备严格执行杀化学的清洗酸、碱的残留导致的化学菌工艺，加强过程检剂残留是否危害查物理的无洗瓶（普生物的霉斑存放过久的脏瓶中可能严格按工艺要求洗瓶，否通啤酒）是有菌斑可以将微生物杀死啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第34页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01洗瓶操作不当引起酒瓶按要求检查洗完的酒冲洗不干净瓶中残水的滴数是否化学的残留是符合要求，严格控制碱否洗瓶剂液浓度物理的异物空瓶带入，后道工序可挑否否出生物的无化学的无验酒物理的异物前面工序引入，可由验瓶或破损否人员挑出否生物的无化学的有害使用符合国家标准的蛋贴标化合物否白胶，不直接与酒接触否物理的无生物的无化学的油墨购买合格油墨，不直接与喷码否否酒接触物理的无生物的无化学的无装箱装箱操作过程中可能导物理的泥土致微生物污染，对包装箱灰尘否否进行清洗生物的无入库啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第35页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01化学的无物理的无空气中可能存活一些微生物的微生生物，由于量太少，所以物否否对啤酒灌装没有影响工作环化学的无境保持车间清洁，粉尘量很物理的粉尘少，所以对啤酒灌装没有否否影响贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第36页共41页计划HACCP版次/修订次A/01日期20II-03-01返回口录判断树表CCP有显著危害包括生物的:B化#1在本步骤及后道工序#2本步骤是否将可能发#3所确定的危害污染是否能#4随后的步骤是否将确定的危害的学的:C物理的P危害中对确定的危害是否有预生的危害消除或减少至可超过可接受水平或增加至不可危害消除或使可能发生的危害#5是否是加工步描述防措施？接受水平？接受水平？减少至可能接受水平？CCP骤如果是二进行之下一个如果否=进行之下一个问如果否二不是CCP如果是二进如果否二CCP（是/否）问题，题行之下一个问题如果是二不是一个CCP如果否二不是CCP如果是二CCPB:黄曲霉菌是是是否否大麦、（小）麦C:重金属残留（铅）黄芽、苦曲霉毒素B1是否是否是养麦P金属、杂物是否否否B:致病菌和霉菌否是否是是酒花C:农药残留P:杂物否是是是否B:菌斑是否是是否洗瓶C:洗涤剂残留是否否否P:无B:微生物引入麦汁沉淀C:清洗剂残留是否否否贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第37页共41页计划HACCP版次/修订次A/01日期20II-03-01P无B:微生物引入是是是否否酵母添C:清洗剂残留是否否否加P无B:微生物引入是否否是是麦汁充C无氧P无B:微生物引入是否是是否酵母压C:清洗剂残留是否否否榨P无B:微生物引入是否是是否回收次C:清洗剂残留是否否否酒杀菌P无B:微生物引入是否是是否发酵罐C:清洗剂残留是否否否贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第38页共41页计划HACCP版次/修订次A/01日期20II-03-01P无B:控制微生物是是巴氏杀菌是（易拉C无罐）P无B:微生物引入是否否是是回收次酒C:清洗剂残留否是否否杀菌P无B:菌斑是否是是否洗瓶C:洗涤剂残留是否否否P:无返回目录控制措施及计划表HACCP编号监控措施2显著危害31910预防措施的关键8纠正措施关键控4对象5方法6频率7执行人记录验证限值制点贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第39页共41页计划HACCP版次/修订次A/01日期20II-03-01黄曲霉毒素B1CL^5ug/Kg每个供应商每半年大麦、质检科长检查供应商提供含量仪器检验提供一次型式检验采购员化验报告出现不合格退检验单（小）麦重金属残留商检单和检查检验单CLW
0.2mg/Kg报告单货，重新审查供应商资芽、苦养（铅）质麦CL:无霉粒霉菌感观目测批检化验员化验单科长对化验单进行复查黄曲霉毒素B1CL^10ug/Kg每个供应商每半年质检科长检查供应商提供含量仪器检验提供一次型式检采购员化验报告出现不合格退检验单重金属残留商检单和检查检验单大米CLWO.2mg/Kg验货，重新审查供应商资（铅）质CL:无霉粒霉菌感观目测批检化验员化验单科长对化验单进行复查瞬间杀菌温度
1.技术处技术员对记录复OL:76±1℃查CL:75℃
2.由质检科对成品酒进行啤酒瞬间CL75℃温度低于75℃,应停机检测微生物引入温度自控连续操作工杀菌机操作记录杀菌升温
3.温度表、压力表定期校准
3、温度表、压力表定期校准啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第4页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录
2.0HACCP小组成员及职责一览表职姓名专业特长小组内主要职责务公司内职务确保体系的过程得到建立和保持；向最高管HACCP理者报告体系的业绩，包括改进的需求；在整HACCP组啤酒生产、HACCP副总经理个公司内促进控制食品危害意识的形成；就本公司XXX长体系研究体系有关事宜与外部专家、机构联络HACCP负责体系的设计和组织实施；按《食品安全管1HACCP理体系要求》建立体系文件，组织编制各种程HACCP序和计划并负责贯彻；主持小组会议并HACCP HACCP协调体系运行中的问题；组织实施内审并负责HACCP关键控制点纠正措施的实施，确保其处于受控状态；及组办公室主任企业管理时通报HACCP体系的运行情况XXX员负责操作性前提方案（包括产品追踪和产品标识规程、2生产操作规范等）及计划的具体落实实施；负HACCP责制定生产人员培训计划，并组织实施负责产品销售市场的开发，满足市场顾客计划的需求，成并保证产品在运输过程中无异常问题；负责市场信息收销售部长产品销售XXX员集整理并传送负责产品产品撤回召回工艺的确认和验证，各关键控制点的关键限值数据提出成技术员生产技术XXX员总体指挥生产，现场卫生控制，总体负责生产设备的安装、调试、维护和保养，并保证生产正常运转，提供有成生产采购部设备安装调试、维关机械设备资料，对车间卫生监督检查；负责物资供应XXX员长护与保养信息的收集整理；负责物资采购并对其负责负责微生物的检测，负责生产用和消毒检测负责XXX成起草实验室管理文件；负责督促检查实验室工作；负责总质检分析与检测XXX员计量器具、校准、维修维护和保养技负责现场质量控大学，食品工程专业，从事食品质量检验，对物理学、微术制生物学等有专长，历任质检员、质检主任等XXX专贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第40页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录关键限值技术报告的制定
1.CCP1CL农残、重金属、黄曲酶毒素等直接危害消费者的健康和生命安全农药残留、重金属、黄曲酶毒素等对高粱、B1B1小麦的卫生有很大的影响本公司使用的高粱、小麦不得使用农药，完全绿色种植因此本公司对采购检验高粱、小麦的关键控制点设立农残、重金属、黄曲酶毒素等检测和验收记录，作为是合理可行的B1CL的制定
2.CCP2CL勾兑过程中固形物、总酸、总脂、甲醇、杂醇油、铅等对酒的化学指标有很大的影响，因此本公司对酒勾兑过程的关键控制点设立在固形物、总酸、总脂、甲醇、杂醇油、铅等指标化验的监控记录，作为是合理可行的CL的制定
3.CCP3CL酒灌装后瓶内颗粒物、悬浮物等杂质饮用会对人体造成伤害，有的甚至会不能饮用而卡喉造成人的生命危险，因此采用灯检逐瓶验证酒瓶内颗粒物、悬浮物等杂质是否存在，控制其有无，作为是有效的CL贵州食品科技有限公司编号XX GZRY-HACCP-01-2011页次第41页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录预防控制措施技术报告.高粱、小麦的验收1易污染的微生物金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、大肠杆菌等细菌的污染、重金属、黄曲酶毒素等超标B1选择合格的供应商、验收原料检验合格证明A..粉碎配制2操作人员做好配制前稀释及配制比例的操作记录工作.母槽配料3制定严格卫生标准操作程序并按程序要求进行清洗、消毒，确保能控制母槽中微生物和清洗剂残留的污SSOP染.装甄蒸储4制定严格的装甄操作程序，控制蒸储时间及温度，能控制操作过程中细菌的污染和增值.摊凉加曲5严格控制加曲比例、搅动次数，混匀次数及摊凉时间，能保证酒的出酒率及轮次酒度数指标,入窖发酵6薄膜覆盖，敷上窖池泥，增加发酵微生物的生长、出窖蒸储7按文件规定实施，并按尽短的时间装蒸完成，减少细菌的增值ssop、基酒贮存8增加、延长酒的醇香、口感度、勾兑9勾兑后进行化学成分化验，控制固形物、总酸、总脂、甲醇、杂醇油、铅等超标、计量、灌装、灯检、装盒/箱10检查酒瓶内的颗粒物、悬浮物等杂质是否存在，能控制物理危害对人体的伤害.贮存11常温，通风、干燥、防鸟、防鼠、阴凉，定期抽查瓶、盒/箱的密封性，进行介质清理，能控制细菌滋生啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第5页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01家啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第6页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录
3.0危害分析和预防措施控制程序目的
1.通过危害分析找出可能发生的潜在危害，在随后的生产步骤中采取预防措施加以控制，减少引起不安全XXX的生物、化学或物理等因素对消费者的危害适用范围
2.适用于对潜在危害的预防职责
3.小组负责对潜在或存在的危害进行分析并采取预防措施HACCP工作程序
4.讨论
5.1对从的来源、包装原料验收到成品的生产过程（工艺流程图）的每一个操作步骤危害发生的可能性XXX进行讨论根据工作经验、检验标准、卫生要求和技术资料的信息来评估其发生的可能性危害评估
6.2对每一个危害的风险及其严重程度进行分析，从而确定产品安全危害的显著性预防措施
7.3用来防止或消灭产品危害或使其降低到可接受水平的行为和活动生物危害
4.
3.
1、来源控制本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收a、生产控制在生产生产中严格按照卫生要求操作，采用洗手及进厕所或离开生产生产场所不准穿工作b服、工作鞋来控制化学危害
4.
3.2来源控制本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收,在酿造时进行控制xx生产控制严格按工艺要求控制物理危害:来源控制本公司产品原料和包装物要按标准进行验收生产控制相关文件
5.《产品描述》
5.1《产品生产工艺流程图》
5.2记录
6.《危害分析单》
6.1啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第7页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录
4.0确定关键控制点控制程序目的
1.更有效地预防监控，使产品危害消除或降低到可接受的水平适用范围
2.适用于对产品造成显著危害的一个点、一个步骤或过程的确定职责
3.小组负责对关键控制点的判断和确定HACCP工作程序
4.关键控制点
4.1CCP产品安全危害能被控制的，能预防、消除或降低到可接受水平的一个点、步骤或过程当危害能被控制和预防时，这些点可能被认为是关键控制点
4.
1.1能将危害消除的点可以确定为关键控制点
4.
1.2能将危害降低到可接受水平的点可以确定为关键控制点
4.
1.3控制点
4.2CP能控制生物、物理或化学因素的任何点、步骤或过程在工艺流程图中除点之外的许多点可以认为是控制点这些点可以记录对安全卫生及因素的控制CCP多种关键控制点和危害
4.3一个关键控制点能用于控制一种以上的危害同样，一个以上的关键控制点可以用来控制一种危害生产的特殊性决定关键控制点的特殊性
4.4在一条生产线上确立的某一产品的关键控制点，可以与另一条生产线上的同样的产品的关键控制点不同,这是因为危害及其控制的最佳点随车间、产品配方、生产工艺、设备、配料选择、卫生和控制程序等因素而变化确定的方法
4.5CCP可以用判断树表”来确定
4.
5.1“CCP可以用危害发生的可能性及严重性来确定
4.
5.2如果经危害分析认为是危害，应对这种危害的生产工艺过程中产生的可能性及严重性进行分析；而且经分析危害可能产生，一旦产生就具有严重性，则此种危害就必须设置为点来控制CCP相关文件
5.《分析方法》CCP记录
6.《危害分析单》啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第8页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目录建立关键限值控制程序
5.
0.目的1一个用来保证操作生产出安全产品的界限，当生产偏离了关键限值（CL）,可能导致产品的不安全,因此必须采取纠偏行动保证食品安全•适用范围2适用于对关键控制点的控制.职责3小组负责建立关键限值HACCP.工作程序4关键限值（）
4.1CL为每一个点建立控制的关键限值，是与一个相联系的每个预防措施所必须满足的标准确定关键CCP CLCCP限值的依据是科刊物、法规性指标、专家意见及实验室研究等渠道收集的信息，也可以通过实验和经验的结合来确定建立应做到合理、适宜、适用和可操作性强如果过严，会造成即使没有发生影响到食品安全危害，也要CL去采取纠正措施如果过松，又会产生不安全的产品
4.2操作限值（0L）是比更严格的限度，是操作人员用作降低偏离风险的标准0L CL如果监控说明有失控的趋势，超过操作限值，但没有超过关键限值，操作人员应采取措施，在超过关键CCP限值之前使得到控制应当确立在被违反之前所达到的水平CL0L CL生产工序应当在超过时进行调整，以避免违反生产人员可以使用生产调整避免失控和采取纠偏行动0L CL的必要，及早地发现失控的趋势，并采取行动，可以防止产品返工或造成废品只有在超出时才能采取纠CL偏行动相关文件
5.《计戈表》HACCP1J《关键控制点监视参数、关键限值表》记录
6.啤酒有限公司编号XX XXX-HACCP-01-2011页次第9页共41页计戈!]HACCP版次/修订次A/O1日期2011-03-01返回目录
6.0关键控制点监控控制程序.目的1跟踪生产过程操作并查明和注意可能偏离关键限值的趋势，及时采取措施进行生产调整.适用范围2适用于所关键控制点的监控..职责3生产采购部负责对进行监控.CCP.工作程序4精确的监控说明一个什么时候失控，当一个关键限值受影响时，采取纠正行动，来确定问题需要纠正的CCP范围可以通过查看监控记录是否符合关键限值来确定监控计划
4.1监控计划包括四个部分监控对象通过观察和测量来评估是在关键限值内操作的CCP监控方法采用物理或化学的测量（数量的关键限值）或观察方法进行监控，监控方法要迅速和准确监控频率可以是连续的或间断的监控人员需受过培训的，可以进行具体监控工作监控对象
4.2测量产品或生产过程的特性，以确定是否符合关键限值监控方法
4.3通常采用化学或物理的方法用来提供快速结果，没有时间去做冗长的分析实验，因为关键限值的偏差必须要快速地判定，以确保产品在销售之前已开始采取适当的纠偏行动监控频次
4.4监控可以是连续的或非连续的，如果可能应连续监控定期观察这此连续记录，必要时采取措施，这也是监控的一个组成部分当发现偏离关键限值时，检查间隔的时间长度将直接影响到返工和产品损失的数量在所有情况下，检查必须及时进行以确保不正常产品在交付前被分离出来监控人员
4.5实施一个计划时，明确监控责任是一个重要的考虑因素，被分配进行监控的人员可以是生产技HACCP CCP术员；生产工人；监督员；维修人员；库管人员；检验员由生产技术员和监督员进行监控能连续观察产品和设备，能容易地从一般情况中发现发生的变化负责监控的人员必须CCP接受监控技术的培训；CCP。
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