小区道路施工方案

社区道路施工方案•来源建筑网2023-03-0910:40摘要社区道路施工方案是非常重要的，制定之初要第一时间了解详情，每个细节都非常关键，会直接影响到结果社区道路施工方案是非常重要的，制定之初要第一时间了解详情，每个细节都非常关键，会直接影响到结果建筑网小编就社区道路施工方案和大家说明一下项目组织机构

1.施工组织管理

1.1根据现场和工期规定，我方决定，集中精兵强将及机械设备，按项目法管理组织施工项目部下设施技部、安质部、财务部、机运部、内勤部等五个重要职能部门，施工组又分道路组、给排水组施工组织机构

2.2施工项目经理，施工项目副经理，项目总工，技术员，材料、设备员，安全员，质检员，测量员，施工员泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性拟定，时间不宜过长也不宜太短并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌.混合料运送4混凝土运送宜采用搅拌运送车运送运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆,并应防止离析装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运送时间通常夏季不宜超过分钟，冬季不宜超过〜分钟，必要时采用保温措施出料及铺筑时的卸306090料高度不应大于米，天天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净L

5.摊铺混凝土5运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀摊铺时应用大铁钿子把混合料钿散，然后用铲子、刮子把料钿散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的左右10%施工间歇时间不得过长，一般不应超过小时，因故停工在小时以内，可将已捣实的混凝土11表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工小时以上时，应作施工1缝解决施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在半途遇雨时，一面停止铺筑，设立施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作.混凝土振捣6对于厚度不大于的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于22cm

2.2KW的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠〜然后用振动梁振捣拖平，有钢1020cm,筋的部位，振捣时防止钢筋变位振捣器在第一位置振捣的连续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于插入式不宜小于30S,20S.当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土上层混凝土拌合物的振捣必须在下5cm,层混凝土初凝前完毕，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的倍，并应避免碰撞

0.5模板和钢筋振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆没有路拱时，应使用路拱成型板整平用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果

7、接缝施工纵向施工缝

7.1纵向施工缝需设立拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大体稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置需要注意的是拉杆位置一定要安放准确横向缩缝

7.2横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超过其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定胀缝

7.3先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时一，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整横向施工缝

7.4每日施工终了必须设立横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造填缝

7.5一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最佳在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面、收水抹面及表面拉毛8水泥混凝土路面收水抹面及拉毛（表面构造深度不小于）操作的好坏，可直接影响到平05mm整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后分钟进行，冬季施工还应延长10时间抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次抹面后，当用食指稍微加压按下能出现左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深2mm度〜12mm.拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，半途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水、养护9当混凝土表面有相称硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就用塑料薄膜满覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当碰到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫天天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润加入减水剂的混凝土强度天可达以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护〜580%23天、拆模10拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用.夏季施工11夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采用以下措施根据运距、气温、日照的大小决定，一般在气温下，要保持气温的坍落度，要

11.130C20℃增长单位用水量〜47Kg.摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽也许缩短施工时间

11.2在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒

11.3在收水抹面时，因表面过度干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面

11.4

四、重要注意事项对路基强夯损坏部分必须采用可靠的补救措施，厚水泥稳定砂砾石基层抗压强度不低于20cm压实度必须达成设计规定的压实度呈

2.5MPa,98%碾压碎必须符合有关规定，砂石料堆应所有覆盖防雨，堆底严防浸水料仓内的砂石料不应有明显的温度差别，严禁雨天拌合碾压碎拌合时应精确检测砂石料的含水率，严格控制加水量和砂石料用量碾压碎的最短纯拌合时间应比普通税延长15—20So面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾怀时，应采用有效措施修复.模板的安装1模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装碎路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（涉及基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制碎面形状的重要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素模板的拆除模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型拟定，须待到规范规定的碎强度值后方可拆模木模板拆除应使用专用工具，按各类模板结构支撑所拟定的程序小心仔细地进行，避免对模板及砂面的损伤拆除后的模板应分别堆放，予以标记，并加以维护保养，以备再用.钢筋工程2本工程钢筋重要是传力杆和拉杆钢筋，量少，结构简朴，加工方便，采用厂加工,运到现场人工安装钢筋的进场及检查钢筋应根据施工详图及进度计划规定组织钢筋进场进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标记钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范规定取样复检，合格后方可使用到本工程上.税运送入仓3为减少和避免碎在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改善搅拌出料槽的长度，用自卸汽8T车直接受料，碎卸料高度在以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动70cm.摊铺初平4碎卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台所有操作人员人碎表面平整在施工技术人员15的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完毕，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将碎铺均匀解决表面平整，特别骨料分布要均匀此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其别人员均不得在松铺的碎上走动.振捣、找平5把摊铺好碎先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但假如在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水.表面解决6碎路面表面解决，涉及真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系碎路面表面平整度关键一道真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整实践得知、真空吸水每板块一般吸左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可35kg跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合规定值得一提是碎面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才干允许在上面走动

7、伸缩缝碎切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在碎施工完毕小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得12有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须所有贯通，传力杆必须与缝面垂直伸缩缝要按设计规定施工，安好滑动传力杆灌满缝、碎养护8碎浇筑完毕后，采用塑料薄膜、锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，碎一般浇筑完毕后〜小时，可开始养护养护方法用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少1218于天，尽也许养护天

1420、碎路面施工裂缝的防止9碎路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气防止、避免中午浇筑,有条件对骨料进行冷却，减少入仓温度和水化热温外，尽也许在夜间进行浇筑对于工作面施工间隔长，对交接面要进行解决接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观、各段的高程必须符合—总施的设计规定，未尽事宜以图纸、规范、规程为准10X043307

五、安全文明施工安全生产保证措施.严格遵守安全生产法规和相应的安全生产纪律措施

1.认真贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法2规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康.建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制3度，并经常对员工进行安全教育和班前交底.严格执行安全操作规程，按照作业规定发放劳保用品防暑降温，进入施工现场必须戴好安全4帽，严禁违章指挥冒险违章作业、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件

5.单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施，对特殊和危险性较大的工程单独编6制安全技术措施，并且有依据、说明、审批、严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、7方案技术措施等情况向班组长、工长具体交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查如下所示安全生产制度f安全教育一安全技术一安全检查一安全业务工作一作业前检查f作业中检查f作业后检查、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格8的检查制度如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业

9、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强平常的安全检查活动，发现安全隐患立10即下达隐患告知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业、设备和物资保证项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的11安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患文明施工保证措施根据现场的情况，制定切实可行的施工部署，在施工中安排具有资格的专职人员担任质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作.施工过程部署3项目部设在水、电、道路方便的地点，内设办公室、施工部、监理部等

3.1据现场实际情况，施工方向由低向高、由下至上施工，保证排水流畅

3.2施工总顺序根据设计图纸工程内容为雨水道路

3.3进场道路依据道路从东向西展开施工

3.4项目部与建设单位等有关部门联系施工用水、用电，及时架设电线和供水

3.5管，保证施工用水、用电第三章施工进度计划及保证措施.施工准备工作计划1会审图纸了解设计意图，了解各分项分部工程的质量规定对不利于工

1.1程进度的因素做好仔细分析，拟定具体施工方案使不利因素对工程的影响减少到最低限度同时，将具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位严格按照招标文献的规定实行，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，保证施工现场文明，卫生，安全，特制定本措施（）场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常1检查，维护及保养出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排所有工作安排专人负责，贯彻到人（）教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地2的治安保卫工作（）保证施工安全的安全设施应按安全规程规定设立，并保持整齐，规范3（）施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，4必须及时收检入库，做到工完料清（）混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周边要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整5洁（）工程施工竣工后，按业重规定及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，6料清，场地清陕六建机场项目部苟工社区道路施工方案

（二）

一、概述道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土吹填土砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀吹填土厚度一般为〜局部最深约由于吹

2.

04.0m,6m,填土形成时间短，属欠固结土，具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化为保证路基强度和稳定，需对路基进行解决根据已实行的、、道路地基解决结果，经分析拟定、道路采用真空降水联合低Cl C2B1B2B3能量强夯的地基解决方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序

二、地基加固标准；.加固深度126m.地基承载力规定；2〜；（粉性土）02m fk130kpa；（粘土、淤泥）fk100kpa；（粉性土）2-4m fk110kpa；（粘土、淤泥）fk80kpa〜；（粉性土）46m fk100kpa；（粘土、淤泥）fk70kpa.表层内地基回弹模量

32.0m E=25Mpao

三、真空降水联合低能量强夯基本技术规定施工社区划分

3.1施工区划分为（道路地基解决长度）（道路地基解决宽度）的矩形社区，其中以道路L XBL的中心线为准施工社区划分按控制5000itf前期准备工作

3.2应对施工场地原状土每行测一组小螺钻及静力触探分析现状的各土层分布特性、含水1000量及承载力排降水

3.3排水明沟与集水井L在道路两侧和宽中央分隔带中央设排水明沟道路两侧在距离红线外起开挖明沟，在22m8m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽深边坡明沟之间贯通，明沟22m1m,

1.5m,

11.5,交接处设立集水井排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌挖方、填方路段场地平整方法如下挖方路段⑴当原地面标高高于路槽以上的，直接开挖至路槽上处;⑵开挖至路40cm40cm槽上时，如表层为淤泥，则开挖至路槽下再覆盖现场粉性土⑶当原地面40cm20cm,70cm标高大于路槽标高、低于路槽上时，可直接进行40cm地基解决填方路段⑴如遇沟浜，应按规定清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基解决⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥，则需覆盖现状粉性土后，进行地基解决70cm.井点降水2井点降水每个社区万第一遍降水设备布置台套，第二遍和第三5000m15kw

7.5kw10遍井点降水布置台套8运用射流泵轻型真空井点系统，进行浅层真空降水每遍强夯前均匀进行真空降水，共计降水三遍第一遍降水，井点管管长井点间距卧管间距规定井点管周边灌粗砂至地面下3m,2m,3m,孔口地面以下内用粘土或淤泥封死降水至以下，连续小时不断降水；50cm,50cm

2.5m72同时对粘性土土中含水量应小于等于土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间35%,第二遍降水在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式短井点管管长长井点管3m,管长井点间距卧管间距规定深井点管周边灌粗砂至地面下孔口地面6m,3m,4m3m50cm,以下内用粘土和淤泥封死第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排50cm掉，第二降水规定降至地面以下，连续降水天；对粘性土土中含水量应小于等于

4.0m732%当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间第三遍降水在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式短井点管管长长井点管3m,管长井点间距卧管间距规定深井点管周边灌粗砂至地面下孔口地面6m,3m,4m3m50cm,以下内用粘性土和淤泥封死第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时50cm排掉第三遍降水规定降至地面以下，连续降水天对粘性土土中含水量应小于等于

4.0m7当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间30%.外围封管3外围封管井点间距管长井管滤头处灌米粗砂外围封闭管在强夯所有结束后方能拆2m,6m,1除.水位观测管4水位管布置标准为每社区孔，水位管管深滤头长并规定测管周边灌粗砂66m,

1.5m,.土中含水量检测5每遍降水后均应检测土中含水量，以控制真空降水时间含水量检测一般额组1000m1强夯施工参数

6.4夯锤规定用夯锤质量在制作加工时，允许偏差控制在以内，但不得小于L10To500kg10T,夯锤直径为

2.5m.夯点间距、夯击遍数和能量7第一遍夯点与第二遍夯点均为正方形布置第二遍夯点布置在第一遍夯印空缺位置的4mx4m中心第三遍夯点布置在第

一、二遍夯印空缺位置其中第一遍夯点布置时，最边上夯点中心离道路地基解决边线距离第一遍一击，单点夯击能如不满足下述第条控

1.0m700KNm,5制标准，应减小夯击能;第二遍两击，单点夯击能如不满足下述第条控制标准，1350KNm5z应减小夯击能；第三遍两击，单点夯击能如不满足下述第条控制标准，应减小夯1500KNm,5击能相邻两遍夯击之间间歇时间

8.相邻两遍夯击之间间歇时间为天，同时规定超空隙压力消散〜水位满足规定78590%,.第一遍强夯需要垫路基箱进行作业9控制标准10⑴周边出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当减少夯击能，相邻夯坑内的隆起量W5cm⑵第二击夯沉量小于第一击夯沉量⑶两击夯沉量450cm

四、真空降水联合低能量强夯施要环节⑴场区平整、推平至路槽上（预留超高）；⑵开挖明沟、集水井，由主体单位负40cm40cm责实行;；；⑶夯前第一遍真空降水，降至地面以下对粘性土土中含水量应

2.5m W35%⑷平整场地，垫路基箱进行第一遍强夯，击数一击，单点夯击能第一700KNm,遍强夯后立即布井点管进行第二遍降水；⑸第二遍真空降水，降至地面以下叱对粘性土土中含水量应

4.0W32%；⑹平整场地，进行第二遍强夯，击数两击，单点夯击能1350KNm；⑺第三遍真空降水，降至地面以下叱对粘性土土中含水量应

4.0W30%；⑻平整场地，进行第三遍强夯，击数两击，单点夯击能1500KNm⑼推平⑩检测由于场地吹填土土性变化较大,局部地方土性较差，施工时根据实际情况可适当调整施工参数，但调整前必须告知指挥部、设计和监理单位，经批准后方可施工编制施工组织设计，报监理工程师审核

1.2准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料

1.3复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及路中心坐标点，并告知项

1.4目监理现场核算向监理工程师提供所测现场实际地面高程

1.5做好现场的“三通一平工作

1.

6.施工顺序2场地平整一施工放线一沟槽开挖一管道铺设T砌筑检查井T回填一路槽一垫层一路面一人行便道.保证措施3定期跟踪进度计划的执行情况，进行项目目的的计划值和实际值的比较，当

3.1发现项目目的偏离时采用纠偏措施为避免项目目的再次发生偏离，仔细分析也许导致项目目的偏离的各种影响因素，并针对这些影响因素采用有效的防止措施并形成相关文字材料，上报建设单位、设计单位和监理单位在制定整个工程计划的前提下，具体制定分道工序计划，使每道工序顺序

3.2延接施工期间应切实将责任贯彻于个人，分工明确，严格保证施工进度

3.3对工程机械，劳力合理安排，以达最佳运用

3.4第四章各分部分项工程的重要施工方法.施工准备1人员准备

1.1贯彻任务分工，搞好职工培训对参与施工的广大干部职工进行劳动纪律、技能安全等有真对性地进行定期培训做好班组划分，搞好工具配备，明确职责任务I,机械准备

1.2按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备，施工前做好维修保养，细化机械设备分工，搞好油料供应计划，保障设备准时调入指定工地技术准备13组织人员学习技术标准和施工细则，施工规范进行图纸交底和会审等对现场进行细致的踏勘调查，涉及各项施工条件，如供电、供水、道路、取土场地等，具体了解本地民情、气候、地下水情况组织有关技术管理人员认真熟悉图纸，并结合现场情况认真校对，编制具体施工作业计划，做好工序施工，技术交底，上道工序不合格不得进入下道工序办理交接手续，进行中线和高程桩的复测，确认无误立即设立防护桩然后根据施工需要增设加密布点，在测量过程中，同时拟定施工可用范围，各种构造物位置，实测原地面自然标高，为施工调查和设计复核提供准确的依据.雨水工程2现场准备

2.1拟定施工范围，在进场之前安排技术负责人和具有资质的测量人员相结

2.1合.1，根据施工图纸做好放线工作具体调查地下水、电、气等管网位置，结合实际情况，采用迁移或就地保护等措施

2.

1.2运用推土机和装载机相结合，做好现场整平工作

2.

1.3雨水管道基础

2.2沟槽中无地下水时，采用灰土基础用装载机直接放入槽底,由人

2.2工.1铺平，蛙夯夯实，直至达成1规2定%为止沟槽中有地下水时采用碎石垫层，上铺中砂由人工铺

2.2平.2，蛙夯夯实，直至达成规2定0为cm止10cm如遇软弱地基，制定切实可行的、经济的解决方案，并形成文字材料上

2.2报.3监理工程师，待监理工程师批准后，按制定方案施工管道铺设

2.3管道进场时要对管材进行外观检查及合格证件检查

2.

3.1管道应在地基，管基质量合格后方可安装，安装时宜自下游开始

2.

3.2管材堆放选择使用方便，平整场地后堆放，在管道安装前，宜将管、管

2.3件.3按施工顺序摆放，用起重机下管，人工安装用水准仪控制安管高程，每安一根管子，测其标高与设计无误后方可继

2.3续.4进行下一根管的安装社区道路施工方案

（一）

一、工程概况.社区道路使用的车辆重要为各种特种车辆，重车较多，且使用频繁，路面结构自上而下分别1为，厚抗折水泥碎面层、厚水泥稳定砂砾石基层,天浸水无侧限抗压强度26cm

4.5MPa207不低于水泥含量按控制（压实度）

2.5KPa,5%289%.水泥碎面层共计

2211314.29mo.纵缝（

①、端头）特种车库以南道，两房中间道,东西两316==800@==

70025059.5侧宽路中各一道设传力杆（）的胀缝道，设传力杆的横向缩缝7m32==5007（、端头）西侧道、东侧道32==500@==2803751615

二、编制依据:《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（）；

1.JGGF30-2023（；.《公路路面基层施工技术规范》2JTJ034—

2023.《公路工程质量检查标准（第一册土建工程）》（）；3JTGF80/1—

2023.《道路》（国家建筑标准设计）（）第页至页；493SAJ

0072833.车辆设备维修中心工程一总图施工图设计5

三、重要施工方法路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、实验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响路面工程的质量水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、平常养护费用少，且有助于夜间行车等优点因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量原材料的选择L水泥进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场水泥进场后，应

1.1堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标记，不得混合堆放在运送及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥,必须通过实验决定其是否可用或减少标准使用，结块水泥不得使用砂应采用符合规定级配、细度模数在以上的中粗砂，且规定坚韧耐磨、表面粗糙有

1.

22.5棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比实验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于的细砂，注意合理选用砂率3%；碎石应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范规定，最大粒径不超过碎石

1.340mm的粒形以接近正立方体为佳，不宜具有较多针状颗粒和片状颗粒外加剂在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，

1.4提高强度及耐久性水洁净、无杂质，饮用水可直接使用

1.

5.施工准备2选择合适的信誉好距离近的且有一定施工经验的商品税厂家

2.1进行原材料实验和混凝土配合比设计

2.2混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度

2.3等均须符合规定方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去.路面施工3测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工

3.1时就近对路面进行标高复核混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏支立模板

3.2在解决好的基层或做好的找平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，假如模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否对的为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度混凝土混合料的制备

3.3拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量，天天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水。