技术大学膨胀加强带施工方案

目录

一、编制依据

七、当胀加强带的施工工艺及操作要点

八、混凝土的施工质量控制

（2）混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振混凝土应采用高频机械振捣密实，振捣时间一般10s为宜，应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振动棒作用半径的

1.5倍（一般为300-400mm）,与模板的距离不应大于其作用半径的

0.5倍，并不应碰撞模板、钢筋和预埋件

（3）混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前必须用木抹刀或铁抹刀搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝，抹压共2-3遍混凝土原浆收面后，进行养护1）质量保证措施•严格执行税浇捣令制度浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术资料、隐蔽验收手续•施工前，将碎配合比送交实验室审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产•为保证混凝土质量，主管税的人员一定要明确每次浇捣碎的级配、方量，以便搅拌站能严格控制碎原材料的质量技术要求，并配足原材料•严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等达到国家规范规定的标准，及时与碎供应单位沟通信息•及时了解天气动向，浇捣碎需连续施工下雨时应及时遮盖，雨过后及时做好面层处理工作•碎浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润•碎搅拌车进场后，应把好碎质量关检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回•税在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱、砂不能一次下料到顶，应分皮层进行振捣•碎浇捣前应对新老碎接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并消除干净（可用大功率吸尘器）,并浇水润湿，但不得有积水•碎浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模操作人员交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免碎超振漏振碎浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除•在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标牌，以加强管理，确保税浇捣质量•振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面砂发生分层、离析现象，慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除碎内气泡硅分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣•上层碎时，要在下层初凝之前并加强对泵送流态碎的振捣每插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砂产生离析现象，一般以碎表面呈水•平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准•振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于40cm并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋脱落楼面碎浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋的变形位移•做好碎试块养护工作，试块应在浇捣地点制作碎试块成型小时后拆模，放入标养室养护至•24设计龄期进行强度检测

八、安全文明施工措施

1、项目安全管理组织架构安全生产管理委员会成员组成项目经理、项目执行经理、项目总工程师、安全主任、生产经理、商务经理、安全工程师项目安全文明管理委员会主要相关人员配置:安全生产管理组织机构图姓名职务联系电话工作职责技商工术务程部部部工程物资供应单位、商品混凝土供应单位、土石方分包单位、施工作业队伍等项目经理是工程项目安全文明施工的第一责任人，项目经理对项目施工全过程的安全文明施工负全面领导责任项目安全文明管理责任人全面负责现场安全文明管理,贯彻和宣传安全文明和文明施工法律法规,落实各项安全施工和文明生产管理规章制度，并监督检查执行情况负责各专业工程施工的安全管理和文明施工工作安全主任负责组织定期或不定期的安全检查，对查出的隐患用安全通知书的形式下达所属单位，限期整改并督促检查实施负责指导安全工作，加强安全基础建设，改善劳动条件,负责协调公司各班组安全管理人员完成安全生产目标及任务负责定期组织召开安全生产工作会，宣贯公司各安全制度、各文件精神等负责组织安全培训及指导安全教育工作，协助办理特种作业人员上岗证和操作证规范公司三级安全教育，建立安全生产台账和相关资料档案负责组织安全培训及指导安全教育工作，协助办理特种作业人员上岗证和操作证规范公司三级安全教育，建立安全生产台账和相关资料档案

1、学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，制定出具体的安全措施

2、实行安全生产责任制，根据实际情况设立相应的安全检查人员，并定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利进行安全部经

3、组织施工人员进行安全教育，并做好工程理安全交底工作，填报相应的资料

4、定期组织施工技术人员进行安全学习，并做好学习记录

5、负责工地的安全工作，完成领导交给的临时任务现场经理2地块现场施工总负责现场经理3地块现场施工总负责土建责任11栋施工协调师土建责任17A/B栋施工协调师

2、安全教育措施做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育

2.1安全防护措施

（1）项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成

（2）楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全

（3）楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面

1.5米以上

2.2泵送砂安全措施由于碎浇筑时荷载大幅增加，而且受振动等各种因素的影响，必须制订好有针对性的安全措施

（1）碎浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下

（2）碎浇筑期间及浇筑完成一天内，设专职安全员协同木工检查模板及支撑的系统的稳定性，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工

（3）硅浇筑时绝对禁止拆除任何模板及下部支撑，现场设专人负责监管

（4）模板面不能集中堆放混凝土、机械，运输、倾倒碎严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板

（5）运输混凝土必须设稳固的平桥，未扎钢筋时也要设垫板

（6）现场配备足够的碎工，人工传送料到楼面时，要及时将混凝土分散，以免混凝土堆放过高（不应超过20cm）,导致楼面支顶负荷过大，产生坍塌

（7）本工程采用混凝土输送泵浇筑碎，在泵管的安装路线必须避开独立梁、最高大支模的梁以及其它受力较为薄弱部位

（8）安装泵管应采用支架及防冲垫支承，支架及防冲垫应支承在防木较为密集的部位，避免泵送碎的冲击力对支模系统及钢筋的损坏

（9）浇筑税的旋转架体必须支承在支撑体系统防木较为密集的位置，尽量避免支承在榜木之间的模板上

2.3安全保护措施1脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道2浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象3夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在

2.5m高以上在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明4所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动5泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应24m在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线6水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠7使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好,电源线不得有接头；机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故所有电线应架空设置，架空高度不小于2m电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关8用草帘或麻袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤草帘或麻袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施9沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上10泵送碎作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入碎内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人11泵送税作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面12拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内碎压力，以防碎喷出伤13清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人14振动器不得放在初凝的碎、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振如检修或作业间断时，必须切断电源15插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mHi,并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入碎，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入校中16振动器应保持清洁，不得有碎粘结在电动机外壳上妨碍散热17用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机18作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作

2.4现场文明施工1施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡2建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识3项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员4施工现场要设置吸烟室，禁止随地吸烟，春夏秋季节要搞好绿化5楼层清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘6施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，如采用临时施工道路，基层要夯实,路面铺垫细石，并随时洒水，减少道路扬尘7施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘8施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识9施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作到无积水，有排水措施10施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围

2.5环境保护措施1为减少对工地周围居民的噪声污染，应合理安排施工工序，夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示周围居民，做好安民工作把噪声污染的影响减少到最小限度2随时收集施工垃圾，并运至现场设立的废物临时贮存场地清运时，适量洒水减少扬尘施工垃圾应使封闭吊运，严禁凌空抛散造成扬尘3施工现场提倡文明施工，严禁所有人员大声喧哗，增强全体施施工人员的防噪声扰民的自觉意识4现场使用的夜间照明设施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染5清管或清洗搅拌机时，应在指定地方清洗，施工污水经沉淀池沉清后有组织排放到指定的市政管道6经常对泵机进行检查维修，减少机械故障，尽量降低泵送机械产生的噪音

一、编制依据1《地下工程防水技术规范》GB50108-20082《大体积混凝土施工规范》GB50496-20093《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20134深圳技术大学结构施工图纸

二、工程概况

2.1项目概况工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位总包单位建设规模

2.2建筑概况序号项目内容建筑功11栋公共教学与网络中心，15栋校医院，16栋北区食堂，17A北区学生宿舍A,1能17B北区学生宿舍B,18栋留学生与外籍教师综合楼建筑面总建筑面积285000m22积地下建筑面积10000m2地上建筑面积275000m2地下一层，地上5层，建筑高度为

28.9m；11栋公共教学与总建筑面积约51830n,地上建筑面积约50640n,地下建筑网络中心共B、C、面积约1190m2；E、F栋，层数、建15栋校医院无地下室，地上2层，建筑高度Um,建筑面积约3880m23筑高度及16栋北区食堂无地下室，地上4层，建筑高度

23.9m,建筑面积约13831m2；建筑面积17栋北区宿舍无地下室，地上18层，建筑高度

74.1m,建筑面积约132205m218栋留学生和地下一层，地上26层，建筑高度

93.3m；外籍教师综合总建筑面积约79299m2,其中地上建筑面积约70524n,地下建筑面积约8775m连廊平台3930m

2.2结构概况11栋-公共教学与网络中心

1.混凝土强度等级混凝土柱C

45、C40梁板C30（标准层）底板、基础、地梁C

352.混凝土等级首层梁板碎、屋面梁板碎、水池等临水结构抗渗等级为P6一4x400烟版止微后浇带做法连续式膨胀加强带1-混凝土2-密孔钢丝网3-膨胀加强带混凝土膨胀加强带做法

三、施工准备

1、材料与设备计划

（1）微膨胀（12%）混凝土

（2）快易收□网

2、技术准备技术方案的编制与批准，技术交底和底板、外墙钢筋的验收、以及预留与技术准备预埋设施的检查商品混凝土站的考察，技术经济分析，混凝土供应保障措施，浇筑实施前资源准备混凝土配合比检查，原材料检查；现场混凝土浇筑、振捣、运输设备检查，施工准备测量检测设备检查劳动力的组织与培训管理准备现场实施组织机构的建立和职责明确，商务洽谈，指挥与协调等环境控制与保障交通通畅，施工季节性气象资料分析与对策，作业场所的健康、安全、相关协调环境措施场地内场内场地宽敞，拟使用地泵进行混凝土的浇筑；场内交通流的控制对大体积混凝外土能否浇注成功至关重要，为了场内交通流畅，规划交通流向，并建立场内外通讯交联络系统，根据场外交通情况及场内浇筑速度随时调整搅拌站出料速度；沿基坑边通缘修建临时施工道路（兼作消防通道）；条场地交通件和混凝土混1）搅拌车在装料前应将筒内的积水排干净在装料的运输凝2）搅拌车彳亍走路线应有预备线路，以防止塞车、堵车时间过长，造成混凝土坍落±度损失过大的3）当混凝土坍落度损失过大时，必须在混凝土生产企业专业技术人员指导下，在运卸料前加入相同的外加剂，且加入后采用快速转动料筒搅拌外加剂的数量和搅拌输时间应通过试验确定严禁向搅拌车内加入计量外用水要4）通过试验，混凝土从出料到现场不宜超过L5小时（搅拌站出料单上应注明求出车时间）如时间过长，经检测坍落度和扩展度损失过大，须同上条处理

四、膨胀加强带特点分析

1、施工工艺成熟膨胀加强带代替后浇带这一技术目前已经广泛应用于地下室等有防水要求的结构，施工工艺成熟，给建筑防水设计和施工带来很大进步从1988年开发应用至今，各种膨胀剂用量已超过300多万吨，应用于全国各种防水工程

2、施工工序简单，节约工期采用膨胀加强带,混凝土可以连续浇筑施工，而且省去后浇带的清理及钢筋加固连接工作,可以在一定程度上可降低成本、缩短工期

3、防水抗裂性能优1掺有膨胀剂的混凝土具有抗裂防渗的双重功能，有助于结构的抗裂防渗；膨胀加强带能够有效控制有害裂缝，加强结构的自防水，没有后浇带可能填缝不好留下的渗漏隐患2本工程11栋及17A/B栋后浇带为温度后浇带，可用膨胀加强带代替后浇带

4、施工要求因本工程施工工期紧，因此11栋及17A/B栋温度后浇带改为膨胀加强带浇筑，为了有效地控制本工程混凝土有害裂缝的产生，提高混凝土的抗裂防渗功能，加强带采用比设计强度高一等级的微膨胀混凝土本项目膨胀加强带采用连续式浇筑加强带的措施，并应符合下列规定1膨胀加强带可采用连续式、间歇式或后浇式等形式（见图

4.

0.3-1〜图

4.

0.3-3）；膨胀加强带的设置可按照常规后浇带的设置原则进行；23膨胀加强带宽度宜为2000innh并应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开；4非沉降的膨胀加强带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后再浇筑，大体积混凝土的膨胀加强带应在两侧的混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑・补偿收缩混凝土的浇筑方式和构造形式应根据结构长度，按表进行选择膨胀加强笔之间的间距宜为

40.430〜60m强约束板式结构宜采用后浇式膨胀加强带分段浇筑表补偿收缩混潟土浇筑方式和构造形式4,

0.4结构长度结构厚度HL结构类别浇筑方式沟造形式（）mL60连续浇筑连续式膨胀加强带堆体L60—分段浇筑后流式膨胀加强带—连续浇筑——1465连级浇筑连续式膨胀加演带60-20板式结构6OVL12O HL5分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加国带匚—分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加强带＞

五、膨胀加强带构造措施由于混凝土的微膨胀将降低混凝土强度，故要求膨胀加强带采用比设计强度高一等级的微膨胀混凝土，带宽2m施工时在加强带两侧各设置一层快易收口网，并每隔300nlm设一根竖向

①16的钢筋加固，其上下均应留出不小于25mm的混凝土保护层，收口网与上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果

六、混凝土配合比设计

1、对原材料的要求

（1）水泥宜选用强度等级大于等于

42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥不得采用过期或者受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用

（2）粉煤灰应选用二级以上粉煤灰，不得使用高钙粉煤灰

（3）粗骨料宜选用最大粒径不超过40mm连续级配的碎石，含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于

0.5%,骨料中针状和片状应小于15%（重量比）

（4）细骨料宜采用中砂，不得采用细砂，含泥量不应大于

2.5%,泥块含量不应大于1%

（5）膨胀剂选用的膨胀剂，其技术指标应符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准要求

七、膨胀加强带的施工工艺及操作要点

1、膨胀加强带工艺原理基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，这种施工方法又称之为“无缝施工方法”其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以掺加膨胀剂或膨胀水泥配制成膨胀的碎其膨胀率控制在4X104〜6X104利用膨胀剂的膨胀机理，使膨胀效能分阶段有效释放,膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能

1.1膨胀加强带的施工工艺流程总体施工工艺流程如下测量放线，确定膨胀加强带的位置一绑扎钢筋一挂收口网分隔，安装止水钢板一浇筑大面碎一浇筑加强带碎掺入12%的膨胀剂一养护

1.2膨胀加强带具体施工方法1测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误2绑扎膨胀加强带钢筋根据本工程特点，膨胀加强带处的钢筋不做加强此部位绑扎钢筋同底板、外墙钢筋3挂收口网分隔，安装钢板止水带连续式膨胀加强带连续式膨胀加强带1-混凝土1■混凝土2-密孔钢丝网2-密孔钢丝网3-膨胀加强带混凝土3-膨胀加强带混凝土4-止水钢板楼层后浇带屋面层后浇带4浇筑加强带外大面积混凝土5浇筑加强带混凝土大膨胀混凝土膨胀加强带混凝土强度等级比楼板高一级别，膨胀剂掺量为12%,其限制膨胀率控制在4X10-4-6XW4O

1.3膨胀加强带施工注意事项1搅拌站必须按试验室试配确定的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核2混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s,出盘混凝土温度宜低于30℃3混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过

1.5h,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂4浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振5混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现6混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水并覆盖麻袋养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14do7墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完Id后，松动模板螺丝离缝2-3mm,然后从顶部浇水养护为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d,拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片，喷水养护不小于14d8在30℃以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高膨胀剂掺量，降低混凝土入模温度，特别要加强保湿养护

八、混凝土的施工质量控制

1、混凝土搅拌1膨胀剂投料应做到准确可靠，严格执行混凝土配合比并符合计量要求试验室技术人员对外加剂投料、混凝土生产应24小时跟班监督2及时测定砂、石的含水量，以便及时调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加用水量3对混凝土配比的执行及外加剂计量准确性建立定期或不定期抽查制度确保混凝土生产质量

2、混凝土浇筑1在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土，不得中断；混凝土浇筑以阶梯式推进，浇筑间。