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文本内容:
23.
23.
106.
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116.
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126.
126.
126.
4.1挖装设备分析对于W、V类围岩，每天计划两个循环，单个循环进尺
1.
01.5m,按照
1.5m计算，出渣时〜间按照2个小时计算，单个循环最大出渣量约为90m3根据定额及施工经验每台装载机3m3的工作效率为
115.50m3/h两个小时可装
115.50*2=
231.0090m3渣料故oIV、V类围岩配置一台3m3侧卸装载机可满足耍求对于HI围岩，每天计划三个循环，单个循环进尺
2.5m,出渣时间按照
2.5个小时计算,单个循环最大出渣量约为140m3o根据定额及施工经验每台装载机3m3的工作效率为
115.50m3/h
2.5小时可装
115.50*
2.5=
288.75140m3渣料故III类围岩配置一台3m3侧卸装载机可满足要求
4.2运输设备分析1#支洞与主洞交叉点上游方向出渣最大运距约4000m,重车车速10km/h,轻车速20km/h倒车，装渣时间lOmin20T自卸汽车可装12m3石料，3m3装载机需装次，单次按照2min4计算，再考虑倒车等因素时间间隔2min,卸车时间5min,则自卸汽车来回一趟时间为10+44-10*60+44-20*60+5=51min12m3自卸车出渣140nl3需要约口台，又每台自卸车来回o一趟时间为51min,所以必须配置10台20T自卸汽车才能满足运输不间断要求同上，2#支洞与支洞交叉点上游方向和下游方向出渣最大运距分别为交叉点上游方向和下游方向出渣最大运距分别为1900m和2800m,自卸车来回一趟时间分别为
32.Imin和
40.2min,所以必须分别配置6台和8台20T自卸车方能满足运输不间断要求
4.3混凝土生产设备分析由表9知，混凝土工程最高月强度为520m,8965m3,平均每天混凝土量约为298m3HZS50o型搅拌机拌和能力可达到20m3/h,若每天拌和站工作时长24小时，再考虑时间利用系数
0.8,每天拌和站可生产混凝土量为20*24*
0.8=3840298m3,故可以满足施工要求
4.4设备配置计划根据施工进度计划安排，本着足够、适用的原则配置好用于本标段的施工机械设备；同时，在设备管理上进一步加大力度，确保制定的计划顺利完成主要施工设备配置计划见表10表主要施工机械数额定功率设设备名称型号规格生产能力用于施工部位进场时间量kW备表序号1多臂钻353E2/050主洞
2012.112YT-
28700422012.08手风钻/主洞、竖井10:表主要施工机械数额定功率用于设设备名称型号规格生产能力进场时间量kW施工部位备表序号3潜孔钻YQ100B222/主洞
2012.104XY-
22222012.10地质钻/主洞5湿喷机PS-
80067.5/主洞
2012.086800L
2152012.09砂浆搅拌机主洞7MEYC
02152012.09砂浆注浆机/主洞8200L
2152012.09砂浆泵/主洞9ZJ-
800332012.10高速搅拌机/主洞10高速制浆机ZJ-400315/主洞
2012.1011输浆泵BW250/50322/主洞
2012.10123SNS
3222012.10灌浆泵/主洞
1362012.10记录仪三参数//主洞14水泵/16//主洞
2012.08CAT320B
21.6m
32012.0815挖掘机/主洞、竖井16挖掘机SWE90N91/
0.52m3竖井
2012.0817PC200-
731.2m
32012.10挖掘机/检修竖井进场道路18装载机ZL-50C4/
3.0m3主洞、竖井及道路
2012.0819CATD7G
31491.5m
32012.10推土机检修竖井进场道路20压路机YZ181/18t检修竖井进场道路
2012.1021长12m312m
2013.04全圆内通式台车/主洞22HBT6049060m3/h
2013.03混疑土泵主洞23电焊机/1611/钢筋焊接
2012.0824钻孔、绑钢筋台架/6/12m主洞
2012.0925抹光机MP5802//检修竖井进场道路
2012.1026切缝机QGD3001/检修竖井进场道路
2012.1027刻缝机KW—5001/检修竖井进场道路
2012.1028
①
3852012.10风镐//检修竖井进场道路29打夯机HB1201//检修竖井进场道路
2012.1030平板振动器
2.2Kw1//检修竖井进场道路
2012.1031龙门吊/1/16t检修竖井
2013.0610:表主要施工机械数额定功率用于设设备名称型号规格生产能力进场时间量kW施工部位备表序号3250t250t
2013.06汽车吊/检修竖井332420t
2012.08自卸汽车/主洞、竖井346m386m
32012.08混凝土运输罐车/混凝土运输35平板车1/40t桥涵
2012.1236专用油罐车/1/
8.5t油料运输
2012.0837洒水车8000L1/8t检修竖井进场道路
2012.1038HZS50211050m7h
2012.10拌和站混凝土生产39拌和站JS7501no75m3/h混凝土生产
2012.1040轴流风机SD-N
06.0122/主洞
2012.0841S SD-N
06.
72372012.08轴流风机/主洞42SD-N
07.
11452012.08轴流风机/主洞43轴流风机SD-N
011.0155/检修竖井
2013.0744固定空压机/613020m3/min主洞
2012.0845916020m3/min
2012.08移动式空压机/主洞46常压锅炉/3//施工场地
2012.1247电力变压器S9M400/10/
0.41/施工供电
2012.0848电力变压器S9M160/10/
0.41//施工供电
2012.0649315kVA
62012.09箱式变电站//施工供电50箱式变电站6302//施工供电
2012.0951柴油发电机100KW1//施工供电
2012.0852柴油发电机300KW2//施工供电
2012.0853柴油发电机400KW1//施工供电
2012.0854GTJ-4/
14292012.08钢筋调直机/附企55钢筋切断机GJ-
4027.5/附企
2012.0856钢筋弯曲机GJ-
4022.8/附企
2012.08757污水处理设备ZS-31//污水处理
2012.0858水准仪DSZ034//主洞、竖井
2012.0859TC
110162012.08全站仪/主洞、竖井10:5劳动力投入计划根据施工进度安排，结合我部的实际情况，本着合理配置劳动力的原则,本标对劳动力进行动态管理，确保各项施工顺利开展，进度计划有效实施计划人员配置情况见表116进度保证措施
6.1进度保证体系根据合同招标文件要求，结合本工程的特点、重点、难点，为确保施工进度计划和工期安排得以顺利实现，成立本标段项目部，抽调责任心强、技术过硬有类似工程施工经验丰富、精于管理的骨干人员，组建精干高效的项目机构及专业化的施工作业队伍，实现靠前指挥，专业化施工作业建立以项目经理负总责的工期保证体系，组织形式详见“工期保证体系框图”投入足够施工资源、提高机械化作业程度、依靠科技进步、采用新技术、新材料、新设备、新工艺、精心组织，合理安排、精心施工，确保优质、高效、快速、有序地完成项目施工任务
6.2进度保证主要措施
6.
2.1施工组织保证措施从管理构架入手，理顺各职能管理部门之间的关系，建立精简、高效的组织体系，使工程进展过程中的各种信息流得以高效、快捷地上传下达，并及时地对进度计划作微幅调整，优化资源配置，使进度偏差控制在较小的范围内按工程施工阶段投入劳动力情况表11:2020202020202020202020202020202020202020计划人1212131313131414141415151515161616161717员配置年年年年年年年年年年年年年年年年年年年年表34123412341234123412工种季季季季季季季季季季季季季季季季季季季季度度度度度度度度度度度度度度度度度度度度管理人员2030303030303030303030303030303020201010钻爆工40808040403030101010555555500030606040404040404035352525252525252588汽车司机4090904040404040403030000000000支护工1020202020202020202020454545454545800钻灌工10101010101010101020203030304040401500混凝土钢筋工10101010101010101010102020204040401500木工555555555551520202020202000机械操作手20202020202020202020202020201515151588电焊工55101010101010101010151515202020202288888888888888888822电工测量工1212121212121212121212888888844实验工44444444444444444444起重工10101010101010101010101010101010101066维修工6101010101010101010101010101010101022安装工5555530303030303030303030303030303030252525普工25合计2604044092992992892892692692642592752852853153153002037171按要求编制总进度计划，年、季、月进度计划，制定工程进度考核管理办法及奖罚制度，奖罚制度需明确节点工期、质量、安全要求和奖励、惩罚的额度及时掌握工程进展情况的汇总信息，对总进度计划实施动态控制；施工中根据月进度计划和工程实际进展情况制定周计划，同时必须采取有效措施，提高一线作业员工的积极性，使进度计划落到实处工程进度奖罚措施必须合理、可行，并及时兑现
6.
2.2管理保证措施施工进度计划的实施与控制是一个复杂的、动态的信息的收集、处理、反馈、发布的过程，我部将借助于计算机信息化技术、运用先进的工程管理软件，按工程需要配备足够的专业熟练的工程技术人员，在项目部的统一领导下，建立一个高效、科学的信息管理系统，对工程进展全过程实施动态的监督、控制，并按合同要求适时地向监理人报告工程进展情况，参加监理人主持的进度会议，接受监理人的监管与协调，主要计划内容如下1计划完成的年工程数量及其施工进度形象、材料用量和劳动力安排2该年施工所需的机具、设备、材料的数量和采购的计划3要求业主提供施工图纸的计划4该年施工的各工程项目的试验检验和验收计划，包括工程试验和验收应完成的各项准备工作5监理人要求提供的其他的内容和要求
6.
2.3技术保证措施1认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况，结合类似工程施工经验，制定切合工程实际的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，使技术管理科学化、信息化2对重要施工部位如洞室开挖、混凝土衬砌等，组织有经验的员工并邀请专家对施工方案进行比较科学系统的论证，最终确定最优的施工方案3对工程进展中出现的进度问题提出相应的建议和措施，必要时根据监理人指示制定切实可行的加快工程进度的措施
6.施工设备人员、设备、原材料保证措施
2.41在进度实施过程中抓住关键项目，加大人力、物力投入，特别是高峰期的投入，确保主要工序和关键线路按期完工，同时兼顾其他项目2加强人员和设备管理，提高设备利用率和劳动生产率3根据工程进展新购或从公司调配施工需要的设备进场，以充分满足施工需要4充分利用网络管理技术，对施工所需材料、配件进行网络查询和采购，对物资存储进行科学管理，保证正常的物资采购和供应，尽量减少因材料、配件的短缺原因造成施工延误本工程计划投入6台315KVA和2台630共8台箱式变压器作为施工供电电源计划投入9台移动式空压机20m3/min和6台固定式空压机20m3/min提供施工用风计划投入5台压入式轴流风机进行隧洞通风本工程人员配备的原则是完全满足施工需要项目部由具有相关经验的人员组成,施工队伍班组长成员均具有相关施工经验确保本工程人员投入情况满足施工要求本工程混凝土原材料采取外购方案，我部积极主动与原材料供应商联系与沟通，做好原材料供应手续考虑到本工程混凝土施工跨度长，混凝土高峰期持续时间长达6个月，且要经历三个冬季，原材料存储尤为重要我部将根据施工进度安排，做好详细的月浇筑计划和周浇筑计划，提前将各种原材料需求量通知供应商，在监理和发包人的大力支持和配合下顺利完成本工程混凝土施工任务本工程所用原材料采购前，我项目部将制定一套完整的质量保证措施，从料源、运输、施工现场原材料储存、各种检验等方面入手，确保用于本工程的原材料全部合格
6.
2.5后勤保证措施1搞好当地关系加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众的理解和支持，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行2搞好后勤保障工作关心员工生活，尽力做好生活物资供应，开展有益于员工身第12页共13页心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去
6.
2.6关键施工部位进度保证措施
（1）隧洞开挖本标段隧洞洞挖工期较紧，计划单个工作面至少保证2天5个循环，并且单个循环进尺保证在3米以上施工中单个作业循环时间控制在10小时以内装载采用侧卸式装载机，出渣采用自卸汽车，施工中配置专门人员负责指挥出渣车辆，并配置现场调度人员专门负责各个施工工序的衔接
（2）混凝土衬砌本工程混凝土衬砌施工工程量较大，为保证混凝土衬砌施工按原定计划完工，首先必须保证混凝土的供应，做好原材料的供应计划，及时购进充足的原材料，定期对拌和站及附属设备、运输车辆、混凝土泵车进行维修确保混凝土供应的万无一失其次是积极与全圆式内通衬砌台车生产厂家沟通，了解台车的各种性能，培养出熟练的台车操作人员，尽可能的减少因台车故障而停工的现象发生最后需加强现场的组织管理，尽量减小2台台车之间的施工干扰，同时使钢筋绑扎、泵车安装等施工工序不占用直线工期，形成比较理想的流水作业模式
6.
2.7冬季施工保证措施
（1）混凝土结构物工程冬季施工保证措施1）储存足够骨料，做好对冰雪和冻结的防范措施；2）混凝土拌和站的保温棚温度应保持恒定，一般不低于10C；3）混凝土拌和用水在使用前一般进行加热，加热温度一般不高于60℃,高于60c时，要改变加料顺序，先将骨料和水拌合，再加入水泥，以免水泥发生假凝现象4）在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少温度波动，保证浇筑温度均匀，利用调节拌和用水的温度来控制混凝土温度5）适当增加混凝土拌和时间，一般应为常温拌合的
1.5倍6）减少拌和、运输、浇筑过程中的热量损失尽量缩短运输时间，减少转运次数，混凝土浇筑完毕后，应尽快采取保温措施
（2）做好施工设备的防寒保养1）进入冬季后，尽可能将材料、设备移入室内存放，对体积较大设备采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏2）做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏管道接口采用有防冻性材料连接，接口处理要去霜、清污，管道试压在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业3）施工机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂机械设备低温施工时做好对水箱、水泵、管道的检查保养，防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备排空积水，设置标识，防止冻害
（3）做好冬季施工人员的防寒保护1）做好冬季施工人员的防寒保护工作，按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等2）禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾，冬季取暖应防止施工人员一氧化碳中毒
（4）做好原材料的备料为防止大雪封山以及冰冻，交通不畅或者材料采购困难，我部将在冬季施工前备足大大量的材料，包括骨料、水泥、钢材、柴油、炸药等
（5）备足防寒保温材料为保证冬季人员、设备正常施工，我部将在冬季施工前备足防寒保温材料，包括防寒手套、防寒衣服、防寒鞋、防冻液、管道外包所需的保温材料、暖气片、棉布等7附图附图《桓集隧洞工程施工二标施工进度计划横道图》桓集隧道工程施工二标施工总进度计划1编制依据与原则
1.1编制依据1依据国家及行业有关规程、规范的要求；2依据《桓集隧道工程施工二标合同文件》HJSD-TJ-001-Z0044；3依据《桓集隧道工程施工二标招标文件附件》及补遗、答疑文件的要求；4水利水电工程现行有关施工规范、施工定额等
1.2编制原则根据合同文件对工程的工期要求和我项目部的施工经验，施工进度编制遵循以下原则1满足工程总进度要求并严格按照合同文件及其补充通知要求2满足工程控制性工期要求根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工3满足隧道按期贯通、具备通水条件的要求4抓住关键线路，突出重点合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，达到提高工作效率和有效利用机械设备，缩短直线工期的目的优化资源配置，充分体现均衡施工的原则采用先进的机械施工方案,提高5生产效率，加快工程施工进度，缓解工期压力，安排进度计划采用适中的施工强度指标，对不可预见因素有充分回旋余地充分考虑与本工程有关的其他标段如桓集隧道工程施工一标、桓集隧道6工程施工三标等施工对本合同工程进度的影响2主要工程量本工程主要工程量包括土石方开挖、填筑，喷射混凝土，锚杆，回填灌浆，钢筋制安，混凝土工程，衬砌等具体主要工程量列于下表1中表1:主要工程工程项目单位工程量备注量表序号1土方明挖3m21109/23m24200石方明挖/3洞挖3m438658/4土石方填筑3m38069/519041喷射混凝土m3/658542锚杆根/7回填灌浆2m42760/8固结灌浆99010/m9钢筋制安8357/t10混凝土3m133572/11砌体335775/ID3施工进度安排
3.1主要控制性工期要求
3.
1.1工程开工及完工日期本工程开工日期为2012年8月15日，完工日期为2017年5月31日
3.
1.2节点控制工期本工程工期主要控制节点见表2O表2:节工程项目完工或移交日期点控制工期表序号1本标工程进场2012年8月10日2主体工程完工、具备通水条件2016年10月31日3本合同工程完工2017年5月31日
3.
1.3与相邻标段交接控制性工期本工程要求与相邻标段交接控制性工期见表3O工接交制控工性工程项目移交日期表期号序表接制交工控工程项目移交日期表性号期序表1本标向一标移交岩塞爆破段施工作业面2014年3月31日一标向本标移交岩塞爆破段施工作业面22014年10月31日3本标向三标移交TBM拆卸洞室工作面2015年7月31日4三标向本标移交TBM拆卸洞室工作面2015年9月30日5具备岩塞体爆破条件2015年12月31日
3.2总进度计划1洞室开挖及初期支护施工本工程洞挖及初期支护施工全长
6350.083m,共分为三个施工段，计划2012年8月24日前完成1#支洞主支洞交叉段洞挖及初期支护施工，2012年8月19日前完成2#支洞主支洞交叉段洞挖及初期支护施工1#支洞上游段全长
3129.167m洞挖及初期支护施工计划工期为2012年8月20日至2014年3月31日，历时19个月，单个工作面施工作业，月平均进尺165m1#、2#支洞中间段全长
1170.916叫洞挖及初期支护施工计划工期为2012年8月30日至2013年3月31日，历时7个月，单个工作面施工作业，月平均进尺168m2#支洞下游全长2050m,洞挖施工计划工期为2012年8月20日至2013年8月30日，历时12个月，单个工作面施工作业，月平均进尺170m2混凝土衬砌施工本工程混凝土衬砌施工全长
6500.083m,因其施工中需预留1标岩塞爆破时段和3标TBM拆卸时段使本标段衬砌施工分为三个施工时段第一时段1#、2#支洞中间段，计划工期为2013年4月11日至2014年5月8日，历时14个月，投入一台全圆内通式台车，月平均强度117小第二时段1#支洞上游段，计划工期为2014年12月2日至2015年12月4日，历时12个月，投入三台全圆内通式台车，月平均强度260m第三时段2#支洞下游段，计划工期为2015年10月11日至2016年6月30日，历时8个月，投入三台全圆内通式台车，月平均强度260m3检修竖井施工检修竖井计划工期为2012年8月10日至2014年7月27日各个节点工期如下:计3:划2012年8月10日开始进场路及进场路桥涵施工，2012年11月29日前完工;计划2012年11月30日开始进行检修竖井土石方明挖施工，2012年12月19日前完工；计划2012年12月20日开始进行检修竖井石方井挖施工，2013年7月7日前完工;计划2013年8月7日开始进行检修竖井混凝土浇筑施工，包括底板混凝土、井身衬砌混凝土等2014年1月28日前完工，此间冬季不进行混凝土浇筑施工；计划2014年5月29日开始进行检修竖井金属结构设备安装、调试，2014年7月27日前完工具体情况参见附图《桓集隧洞工程施工二标施工进度计划横道图》
3.3施工关键线路根据施工总进度计划安排，本标段施工关键线路为工程开工一主洞施工准备一0+
150.00-3+
279.167段洞室开挖及初期支护f I标岩塞段施工一0+
150.003+
279.167段基础〜清理一0+
000.003+
279.167段衬砌施工一0+
000.003+
279.167段回填灌浆一0+
000.〜〜003+
279.167段二期混凝土一1#支洞与主洞交叉段封堵混凝土一本标向I标岩塞爆破移交〜工作面一4+
450.0836+
500.083段倒车洞回填一4+
450.0836+
500.083段混凝土衬〜〜砌一4+
450.0836+
500.083段回填灌浆一4+
450.083-6+
500.083段二期混凝土一2#〜支洞与主洞交叉段封堵混凝土一2#支洞洞口石方回填f场地清理一人员及设备退场具体情况参见附图《桓集隧洞工程施工二标施工进度计划横道图》
3.3主要项目施工强度分析1石方开挖工程施工强度分析III类围岩采用斜掏槽孔，掏槽孔钻孔深度
4.5m,辅助孔、周边孔钻孔深度
3.5m,预期单个循环进尺
2.5m,每天3个循环，考虑时间利用系数
0.8,则III类围岩单个工作面开挖月进尺可达
2.5*3*30*
0.8=180m左右；IV、V类围岩掏槽孔钻孔深度
1.8m,辅助孔、周边孔钻孔深度
1.6m,预期单个循环进尺
1.5m,每天2个循环考虑时间利用系数
0.8,则IV、V类围岩单个工作面开挖月进尺可达L5*2*30*
0.8=72m左右开挖循环时间见表4和表5表4:测量放主洞超前支护造孔装药爆破通风散烟安全处理出渣洞室支护循环时间线TTTAXAh
0.
502.
50.
51.
012.5跟进
8.0开挖循环进尺
2.5叫初期支护与开挖平行作业，不占直线工期，综合月进尺180川表5:主测量超前支洞▼▼造孔通风散烟安全处理出渣洞室支护循环时间T放线护爆破h
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512.00开挖循环进尺
1.5m,综合月进尺72m本工程石方洞挖方量约44万n,开挖工期自2012年8月至2014年3月，开挖高峰发生在2012年9月至2013年3月，月高峰强度达到504%30000m3o石方洞挖工程按月完成工程量详见表6和表7o表6:石方洞挖工程按月完成工程量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月米数表（单位m）2012年00000001404875044875042013年5044555043233343233343291591651591652014年1651491650000000002015年000000000000表7石方洞挖工程按月完成工程量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月方量表（单位m3）2012年00000008315287382973928738297392013年297392684929739192261987919226198791957492229570922295702014年9570864295700000000002015年000000000000
（2）混凝上浇筑强度分析本工程混凝土浇筑自2013年4月2016年6月，总浇筑方量约13万m3,衬砌混凝土浇筑最高月强〜度为520叫8965m3,发生在2015年11月混凝土工程按月完成工程量详见表8及表9表8衬1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月砌混。
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