沥青路面施工前的准备工作样本

沥青路面施工前准备工作施工前准备工作重要有拟定料源及进场材料质量检查、施工机具检查、修筑实验路段等项工作

一、拟定料源及进场材料质量检查沥青材料

1.在全面理解各种沥青料源、质量及价格基本上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用对进场沥青，每批到货均应检查生产厂家所附实验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、实验成果等对每批沥青进行抽样检测，实验中如有一项达不到规定规定期，应加倍抽样做实验,如仍不合格，则退货并索赔沥青材料实验项目有针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等有时依照合同规定，可增长其他非常规测试项目沥青材料存储应符合下列规定

①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检查其重要性质指标与否符合规定，不同种类和标号沥青材料应分别贮存，并应加以标记

②暂时性贮油池必要搭盖棚顶，并应疏通周边排水渠道，防止雨水或地表水进入池内、矿料2矿料准备应符合下列规定

①不同规格矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚

②合种规格矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查如尺寸不符合规定规定期，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净,待干燥后方可使用选取集料料场是十分重要，对粗集料料场，重要是检查石料技术原则能否满足规定，如石料级别、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青粘结力，以拟定石料料场实际中，有些石料虽然达到了技术原则规定，但不具备开采条件，在拟定料厂时也应慎重考虑对各个料场采用样品，制备试件、进行宽度为

1.0〜

1.5m如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10〜15cm洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开14铺撒第一次矿料15洒布第一次沥青后不必等全段洒完，应及时铺撒第一次矿料当使用乳化沥青时，集料撒布必要在乳液破乳之前完毕其数量按规定一次撒足局部缺料或过多处，用人工恰当找补，或将多余矿料扫出两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10〜15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料16无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青17碾压18铺撒一段矿料后不必等全段铺完，应及时用6〜8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心每次轮迹重叠宽度宜为30cm,碾压3〜4遍压路机行驶速度开始不适当超地2km/h,后来可恰当增长19第二层、第三层施工20第二层、第三层施工办法和规定与第一层相似但可采用8〜10t压路机当使用乳化沥青时，第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增长一层封层料其规格为S14,用量为

3.5〜

5.5m3/km221初其养护除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其他处治碾压结束后即可开放交通通车初其应设专人指挥交通或设立障碍物控制行车，使路面所有宽度获得均匀压实成形前应限制行车速度不超过20km/h o在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相似养护料（都市道路养护料，宜有施工时与最后一遍料一起铺撒），并仔细扫匀过多浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其他已经粘着在位矿料，当有其他破坏现象，应及时进行修补施工规定

2.沥青表面处治施工应符合下列规定

（1）沥青表面处治宜选取在一年中干燥和较炎热季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来此前半个月结束

（2）各工序必要紧密衔接，不得脱节，每个作业段长度应依照压路机数量、洒油设备等来拟定当天施工路段应当天完毕，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果

（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿矿料或基层上洒油当施工中遇雨时,应待矿料晾干后才干继续施工雨季施工应逐日理解气象预报，施工路段宜在雨前完毕各项工序

（4）对于道路上各种井盖座、侧、平台等外露某些以及人行道面等，洒油时应加遮盖，防止污染，影响路容路貌沥青贯入式路面施工程序

1.沥青贯入式面层施工程序为备料（放样和安装缘石（清扫基层（浇洒透层或粘层沥青（铺撒主层集料（第一次碾压（洒布第一次沥青（铺撒第一次嵌缝料（第二次碾压（洒布第二次沥青（铺撒第二次嵌缝料（第三次碾压（洒布第三次沥青（铺撒封面集料（最后碾压（初期养护（封层其中，备料、放样和安装路缘石、清扫基层、初期养护等工序与沥青表面处治路面相似，这里就别的工序分述如下浇洒透层或粘层沥青D浇洒透层沥青前面已经简介，这里简介粘层粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒一种沥青薄层，合用于如下状况:

①旧沥青路面作基层时；

②在修筑沥青面层水泥混凝土路面或桥面上；

③在沥青面层容易产生推移路段如陡坡、急弯及街道交叉口和停车站等基层上；

④所有与新铺沥青混合料接触侧面，如路缘石、雨水进水口、各种检查井粘层沥青材料宜用快裂洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青

1.AL R—

1.ALR—

2.AL M一

3、AL M一

4、AL M—5或煤沥青T—

3、T—

4、T—5粘层石油沥o青用量宜为

0.4〜

0.6kg/m2,煤沥青宜比石油沥青用量增长20%粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，喷洒粘层沥青应注意

①要均匀洒布或涂刷，特别是在路缘石、雨水进水口，检查井等局部应用刷子人工涂刷均匀对浇洒过量处应予以刮除；

②路面有杂物、尘土时应清除干净当有沾粘土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；

③当气温低于10°C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；

④浇洒粘层沥青后，禁止除沥青混合料运送车外其他车辆、行人通过铺撒主层集料2摊铺集料应避免大、小颗粒集中，并应检查其松铺厚度应禁止车辆在铺好矿料层上通行第一次碾压3主层矿料摊铺后应先用6〜8t压路机进行初压，速度宜为2km/h,碾压应自路边沿逐渐移向中心，每次轮迹重叠宜为30cm,接着应从另一侧以同样办法压至路中心碾压一遍后应检查路拱和纵向坡高，当有不符合规定期应找平再压，并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无明显移动为止然后应用10〜12t压路机厚度大贯入式路面可用12〜15t压路机进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压4〜6遍，直至主层矿料嵌挤紧密，无明显轮迹为止）洒布第一次沥青4主层矿料碾压完比后，即应洒布第一次沥青其作业规定与沥青表面处治相似当采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后,先撒布一某些上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青乳化沥青在常温下洒布，当气温低需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60°Co）铺撒第一次嵌缝料5主层沥青洒布后，应及时趁热铺撒第一次嵌缝料，铺撒应均匀，铺撒后应及时扫匀，个别局限性处应找补当使用乳化沥青时，石料撒布必要在乳液破乳前完毕）第二次碾压6嵌缝料扫匀后应及时用8〜12t压路机进行碾压，轮迹重叠1/2左右，随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入，宜碾压4〜6遍，如因气谩高，在碾压过程中发生蠕动现象时，应及时停止碾压，待气温稍低时再继续碾压碾压密实后，可洒布第二次沥青，铺撒第二次嵌缝料，第三次碾压，洒布第三次沥青，铺撒封层料，最后碾压，施工规定同上，最后碾压采用6〜8t压路机，碾压2〜4遍即可开放交通如果沥青贯入式路面表面不撒布封层料，加铺沥青混合料拌和层时，应紧跟贯入层施工，使上下成为一整体贯入某些采用乳化沥青时，应待其破乳、水分蒸发且成形稳定后方可铺筑拌和层当拌和层与贯入某些不能持续施工，又要在短期内通行施工车辆时，贯入层与贯入某些第二遍嵌缝料应增长用量2〜3m3/km2o在摊铺拌和层沥青混合料前，应清除贯入层表面杂物、尘土以及浮动石料，再补充碾压一遍，并应浇洒粘层沥青施工规定

2.对沥青贯入式路面施工规定与沥青表面处治基本相似适度碾压在贯入式路面施工中极为重要碾压局限性会影响矿料嵌挤稳定，且易使沥青流失，形成层次，上下部沥青分布不均，但过度碾压，则矿料易于压碎，破坏嵌挤原则，导致空隙减少，沥青难如下渗，形成泛油因而，应依照矿料级别、沥青材料标号、施工气温等因素来拟定各次碾压所使用压路机质量和碾压遍数封层施工

3.封层是指在路面上或基层上修筑一种沥青表面处治薄层，其作用是封闭表面空隙、防止水分浸入面层（或基层）、延缓面层老化、改进路面外观等封层分为上封层和下封层两种沥青贯入式作面层时，应铺上封层（在沥青面层以上修筑一种薄层）；沥青贯入式作沥青混凝土路面联结层或基层时，应铺下封层（在基层上修筑一种薄层）；上封层合用于在空隙较大沥青层上，有裂缝或已进行填缝及修补后旧沥青路面上下封层合用于在多雨地区采用空隙较大沥青面层基层上，在铺筑基层后因推迟修筑沥青面层，且须维持一段时间交通（2〜3个月）时上封层沥青材料宜用道路石油沥青A—

100、A—

140、A—

180、AH—

90、AH—

110、AH—130；乳化沥青PC—

3.PA—

3.BC—

3.BA—3；煤沥青T一

5.T—

6.T—7o下封层沥青材料宜用道路石油沥青A—

180、A—

100、A—

140、AH—110AH—130；液体石油沥青AL（M）—

5.AL（M）—6及AL（S）一

5.AL（S）—6；煤沥青T—

4.T—

5.乳化沥青PC—

2.PA—

2.BC—

2.BA—2沥青标号应跟据本地气候状况拟定封层沥青用量石油沥青宜为

1.0~

1.3kg/m2上封层应采用低限，下封层应采用中高限；煤沥青用量宜增长20%o

（1）层铺法沥青表面处治铺筑上封层集料质量应与沥青表面处治规定相似,下封层矿料质量可酌情减少矿料尺寸可采用3〜5mm、3〜10mm或

8.5〜10mm等封层矿料用量可依照矿料尺寸、形状、种类等状况拟定，普通宜为5〜8m3/km2o

（2）拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层，应按热拌沥青混合料办法及规定进行当铺筑下封层时，宜采用AC—5（或LH—5）砂粒式沥青混凝土，厚度宜为l.Ocmo

（3）采用乳化沥青稀浆封层作为上封层（不适当作新建高速、一级公路上封层）及下封层时，稀浆封层厚度宜为3〜6mm稀浆封层混合料类型及矿料级配，可依照处治目、道路级别选取，铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量按表选用乳化沥青稀浆封层集料级配及沥青用量级配类型项目筛孔（mm）ES—1ES—2ES—

39.

51001004.7510090〜10070〜

902.3690~10065〜9045〜

701.1865〜9045〜7028〜50通过筛孔

0.640〜6530〜5019〜34质量百分率％

0.325〜4218〜3012〜

250.1515〜3010〜217〜

180.07510〜205〜155〜15沥青用量（油石比）（％）10〜

166.5-12适当稀浆封层平均厚度（mm）2〜33〜54〜6稀浆混合料用量（kg/n）3-

5.

55.5-878注

①表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后沥青数量，乳化沥青用量可按其浓度计算；

②ES—1型合用于较大裂缝封缝或中、轻交通道路薄层罩面解决，ES—2型是铺筑中档粗糙度磨耗层最惯用级配，也可合用于旧路修复罩面；ES—3型合用于高速、一级公路表层抗滑解决，铺筑高粗糙度磨耗层稀浆封层可采用慢裂或中裂拌和型乳化沥青铺筑当需要减缓破乳速度时,可掺加适量氧化钙作外加剂当需要加快破乳速度时，可采用一定数量水泥或消石灰粉作填料稀浆封层混合料中沥青乳液用量可按表9-15范畴并通过实验拟定规定混合料湿轮磨耗实验磨耗损失不适当不不大于800g/m2；轮荷压砂实验砂吸取量不适当不不大于600g/m2o稀浆封层混合料加水量应依照施工摊铺和易性限度由稠度实验拟定，规定稠度应为2〜3cm稀浆封层施工时应注意如下事项

①应在干燥状况下进行施工，且施工时气温不应低于10°C；

②应用稀浆封层铺筑机施工铺筑机应具备贮料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能摊铺时应控制如集料、填料、水、乳液配合比例当铺筑过程中发既有一种材料用完时，必要及时停止铺筑，重新装料后再继续进行搅拌形成稀混合料应符合质量规定，并有良好施工和易性；

③稀浆封层铺筑机工作时应匀速迈进，达到厚度均匀、表面平整规定；

④稀浆封层铺筑后，必要待乳液破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通实验，并考虑经济性后拟定碎石受石料自身构造与加工设备（鄂式或锤式轧石机）影响较大，应先试轧，检查其关于指标，以防止不合格材料入场细集料质量是拟定料场重要条件进场砂、石屑及矿粉应满足规定质量规定

二、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列规定

（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无端障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴角度应一致，并与洒油管呈15°〜25°夹角

（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调节系统，并应事先进行试撒，以拟定撒铺每一种规格矿料时应控制间隙和行驶速度

（3）沥青混合料拌和与运送设备检查拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结紧固状况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运送机与否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，禁止吸沥青管有漏气现象,注意检查电气系统对于机械传动某些，还要检查传动链张紧度检查运送车辆与否符合规定，保温设施与否齐全

（4）摊铺机应检查其规格和重要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等与否正常

（5）压路机应检查其规格和重要机械性能（如转向启动振动、倒退停驶等方面能力）及滚筒表面磨损状况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用

三、铺筑实验路段高级别公路在施工前应铺筑实验段，铺筑实验段是不可缺少环节，应当成为一种制度其他级别公路在缺少施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑实验段实验段长度应依照实验目拟定，宜为100〜200m,太短了不便施工，得不出稳定数据实验段宜在直线段上铺筑如在其他道路上铺筑时，路面构造等条件应相似路面各层实验可安排在不同实验段热拌热铺沥青混合料路面实验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应涉及下列实验内容1依照沥青路面各种施工机械相匹配原则，拟定合理施工机械、机械数量及组合方式2通过试拌拟定拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工ZS o3通过试铺拟定如下各项

①透层沥青标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；

②摊铺机摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；

③压路机压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；

④拟定松铺系数、接缝办法等4验证沥青混合料配合比设计成果，提出生产用矿料配比和沥青用量5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度对比关系拟定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层压实原则密度6拟定施工产量及作业段长度，制定施工进度筹划7全面检查材料及施工质量8拟定施工组织及管理体系、人员、通迅联系及指挥方式在实验段铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查实验段施工质量，及时与施工单位商定关于成果铺筑结束后，施工单位应就各项实验内容提出实验总结报告，并获得主管部门批复,作为施工根据表面处治与贯入式路面机械化施工沥青表面处治与沥青贯入式路面施工，所用机械与设备重要是沥青洒布机和碎石石屑铺撒机，以及沥青罐车和压路面等由于使用机械单一因而可以采用机械化流水作业法施工（-）沥青洒布车施工作业

1.沥青洒布车分层洒布量拟定沥青洒布车作分层洒布时，一方面应依照规定拟定每层洒布量沥青洒布量多少与洒布车行驶速度、洒布宽度以及沥青泵生产率关于其关系为Q=qvBL式中-------------沥青泵生产率,L/min；------洒布车行驶速度,m/min；------洒布宽度，m；——每平方米面积洒布量，L/m2o依照公式，依照泵生产率、洒布宽度即可拟定洒布车行驶速度如表所列依照洒布量、泵生产率、洒布宽度拟定洒布车行驶速度n泵生产率（L/min）洒布量L/m21090871651560447337洒布车行驶速度（m/min）

1.

529023217415012690221817413311289682.51741391069070567625038322910注洒布宽度为

2.5m

2.如果沥青泵由独产发动机来驱动，也应依照洒布宽度、泵生产率和洒布量来拟定洒布车行驶速度如果沥青泵是由汽车分动箱来驱动，则应依照洒布宽度、泵生产率、以及汽车变速箱和分动箱速比来计算其洒布量此时，泵生产率与汽车行驶速度成正比计算后同样可以列出洒布车在各种工作速度时洒布量

3.设计好上述作业表后，将洒布宽度各控制阀由洒布手控制，驾驶员按表列行驶速度工作，即可保证达到规定洒油量

4.每次洒布路段长度拟定为了便于施工，当沥青洒布量拟定后，应进一步拟定每一罐洒布路段长度，即VK qB式中一一洒布路段长度,m;——洒布车油罐容积,L；——两洒布带重叠系数，普通取

0.90〜

0.95；

5.------洒布路面宽度,m；

6.——单位面积洒布量,L/m

27.沥青洒布车生产率计算沥青洒布车生产率重要视沥青运距、洒布车准备工作和施工组织而定其生产率用下式计算:式中一一沥青洒布车生产率,L/d；——沥青洒布车油罐容量,L；——油罐布满系数，普通取；——洒布车每班洒布次数，按下式计算丁%=68K/R式中——每天工作时间,h；——时间运用系数，普通取

0.85〜

0.90；------洒布车每一种循环所需时间,min；、、L L彳%=/]H---------------1--------F/2+3+/4式中-----------加满油罐沥青所需时间,min；——由沥青基地至工地距离,km；------洒布车重车行驶速度,km/min；------洒布车空车行驶速度,km/min；------洒布一罐沥青所需时间,min；------洒布车两处调头倒车时间,min；------准备洒布所需时间,mine从上述过程中咱们可以看出沥青表面处治或沥青贯入式施工就是运用洒布车在路面上喷洒一定数量沥青同步也看出沥青洒布车用于洒布沥青时间很短，而大某些时间都用于运送这样不但影响了洒布车运用率，同步也影响洒布工作进行,增长了非生产辅助时间，由于长距离运营，必然增长洒布车数量，这样就更不合理为了更好组织施工，减少洒布车用量，当前大型工程中多用大型沥青保温罐进行运送和贮存，减少了沥青运送距离，使洒布车生产率大大提高保温罐车用量n可用下式计算式中——保温油罐容量,L；■——保温油罐布满系数；——洒布车只进行洒布不进行距离运送时生产率,L/d；——保温油罐来回工地与沥青基地之间一次所用时间,ho（-）矿料铺撒机（摊铺机）施工作业当沥青洒布车洒布沥青后，接着把自卸车运来矿料送入矿料铺撒机（摊铺机）进行铺撒矿料铺撒机铺撒时，一方面将装满矿料自卸车驶至铺撒机前方与之对接,然后汽车低速倒驶，并将车箱缓缓升起，使矿料均匀地落入铺撒机料斗，再经供料辐铺撒当矿料铺撒完后，脱开连接，自卸车驶入料场装料此后铺撒机与下一辆装满矿料自卸车对接，继续上述作业铺撒机铺撒矿料厚度，由站在操纵台上工作人员通过调节器来实现当使用自行式矿料铺撒机铺撒时，此时自卸车只需将矿料卸入铺撒机，铺撒机便可自行铺撒沥青表面处治路面施工程序

1.层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种办法，其中此前者使用较多,现以三层式为例阐明其工艺程序1）三层式沥青表面处治路面施工程序为备料清扫基层、放样和安装路缘石浇洒透层沥青洒布第一次沥青撒铺第一次矿料碾压洒布第二层沥青铺撒第二层矿料碾压洒布第三层沥青铺撒第三层沥青碾压初期养护2）单层式和双层式沥青表面处治施工程序与三层式相似，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序3）路面附属物解决

（1）路缘石都市道路侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）和公路缘石（卧式路缘石）统称路缘石侧石是指在都市道路中人行道或绿化带高出路面时，为保护和支承边沿用立式路缘石；平石是指在都市道路中紧接侧石及路面边沿处，为起排水和保护路边用卧式路缘石；缘石是指在公路上为使路面与路肩分界和保持路边用卧式路缘石路缘石应有足够强度，抗风化和耐磨耗能力，其表面应平整、无脱皮现象

①外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应依照规定和条件选用水泥混凝土路缘石持久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm,外露面缺边、缺角长度不得不不大于20mm,并不得多于一处路缘石施工应符合下列规定；

②路缘石应在沥青面层施工前铺砌；

③路缘石基本要结实、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作业基本；

④石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；

⑤公路路缘石铺砌后应及时回填或采用其他保护办法4）

（2）雨水进出口雨水进水口可分侧立式、平卧式两种侧立式应设立在侧石位置，平卧式应设立在平石位置平卧式进水口盖座外边沿与侧石边距离不得不不大于5cm,并不得伸进侧石边线5）

（3）检查井检查井涉及雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施检查井检查井应在路面施工前安装，并经一定期间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致6）清扫基层）7在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大某些外露，并介保持干燥对有坑槽、不平整路段应先修补和整平，若基层整体强度局限性，则应先予补强8）浇洒透层沥青透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成透入基层表面薄层沥青路面级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料半刚性基层上必要浇洒透层沥青透层沥青宜采用慢裂洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青透层沥青稠度宜通过试洒拟定，表面致密半刚性基层宜采作渗入性好较稀透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠透层沥青各种透层沥青品种和用量可按下表选定沥青路面透层及粘层材料规格与用量乳化沥青规格煤沥青用途规格用量L/n规格用量L/n规格用量L/nPC—2ALM—12T-1透粒料基层

1.1-

1.

60.9--

1.21O

7.3PA—2ALS—12T-2PC—

20.7ALM—12T-1层半刚性基层

1.

10.6--

1.007-

1.0〜PA—2ALS—12T-2PC—3ALR—12T-

3.T-4粘沥青层

0.3-

0.

60.3--

0.503~

0.6PA—3ALM—12T-5PC—3ALR—12T-

3.T-4层水泥混凝土

0.3^

0.

50.2--

0.403-

0.5PA—3ALM—1⑵T-5透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒当基层竣工后时间较长，表面过度干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴在浇洒透层沥青时还应注意如下事项

①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应恰当防护，以防污染；

②透层沥青洒布后应不致流淌，渗入入基层一定深度不得在表面形成油膜;

③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；

⑥④气温低于10C时，不适当浇洒透层沥青；

⑦应按设计沥青用量一次浇洒均匀，当有漏掉时，应用人工补洒；浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余透层沥青未渗入基层时，应予清除9在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应及时撒布用量为2〜3m3/km2石屑或粗砂在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此种状况下，透层沥青用量宜增长10%撒布石屑或粗砂后，应用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍当通行车辆时，应控制车速在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除10透层洒布后应尽早铺筑沥青面层当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗入、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不适当少于24ho11洒布第一次沥青在透层沥青充分渗入后，或在已做透层并已开放交通基层清扫后，即可洒布第一次沥青沥青浇洒温度依照施工气温及沥青标号选取，石油沥青洒布温度宜为130℃〜170C,煤沥青洒布温度宜为80c〜120℃,乳化沥青在常温下洒布,当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃,在洒布过程中，如发现洒布数局限性，有空白，缺边等应及时用人工补洒,有积聚现象应予刮除12沥青洒布长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料13在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后,。