连续式膨胀加强带施工技术

“连续式膨胀加强带施工技术”在石油大学留培楼工程中的应用工程概况留培楼工程建筑面积46372m2,建筑高度

52.75m其中地下室一层地上主楼为框剪结构，按设计要求分为A、B两个抗震单元施工中按抗震单元分为A区、B区其中A区14层，长56m,宽19m；B区15层，长

58.5m,宽21m按设计要求A单元9轴10轴之间,B单元16〜轴17轴之间，随楼层每层均设有贯通温度后浇带〜

二、膨胀加强带设置原因由于以下原因，拟采用2米宽的“连续式膨胀加强带”（将原设计温度后浇带加宽）来取代温度后浇带的做法

1、采用后浇带施工增加了楼板渗漏隐患；

2、工期紧，而设计要求后浇带需待两侧结构混凝土浇筑后2个月才能施工，严重影响砌体施工进度及屋面施工进度另外给现场的文明施工及标准化管理带来难度；

3、后浇带的保护、清理与凿毛给后期施工中增添了一定的工程量

三、膨胀加强带构造措施膨胀加强带宽2米，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔4mm,以防止带外混凝土流入加强带加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级（5Mpa）,掺12%膨胀剂施工中，先浇加强带的带外混凝土（整个楼板全采用补偿收缩磅，掺10%膨胀剂），浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣（初凝以前）加强带内硅浇注完成后，再连续浇注加强带带外另一侧碎（整个楼板全采用补偿收缩碎，掺10%膨胀剂）膨胀加强带构造做法如下图所示

3、施工现场提倡文明施工，严禁所有人员大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识

4、现场使用的夜间照明设施采用定向可拆除有罩型，防止光污染

5、清管或清洗搅拌机时，在指定地方清洗，施工污水经沉淀池沉清后有组织排放到指定的市政管道

6、经常对泵机进行检查维修，减少机械故障，尽量降低泵送机械产生的噪音（石油大学留培楼项目程飞）辘搬艇（研轴由5MpeI,极\懒撕如懒板膨胀加强带构造做法，

四、膨胀加强带工艺原理基本原理根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣这种施工方法又称之为“无缝施工方法”其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂配制成大膨胀的碎（其限制膨胀率

20.025%）；膨胀加强带两侧用掺10%JHA的小膨胀混凝土（补偿收缩碎，其限制膨胀率》

0.015%）膨胀加强带采用内掺12%JHA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级利用JHA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使JHA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能膨胀加强带的构造为带宽2m,带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径41nli1,阻止硅中的石子通过膨胀加强带的板钢筋（配筋率比两侧板的钢筋增加

0.5倍，并伸入两侧碎各

0.6m,带内硅强度等级比两侧混凝土高一等级

五、施工工艺流程及操作要点绑扎膨胀加强带钢筋一测量放线，确定膨胀加强带的位置一挂钢丝网分隔一浇大面碎（小膨胀碎）一浇加强带碎（大膨胀碎）一再次浇大面碎（小膨胀碎）一养护

5.1施工工艺流程

1、测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置（图示温度后浇带两侧各加宽40cm）,并应复核无误

2、绑扎膨胀加强带钢筋绑扎膨胀加强带的钢筋，膨胀加强带的板钢筋配筋率比两侧板的钢筋增加

0.5倍（隔一布一），规格同原设计钢筋并伸入两侧碎各

0.6mo

3、挂钢丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋三级12@150,上下各一道三级12通长钢筋，梁的部位设置纵横向三级12@150,与梁或板筋绑扎固定，然后在短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径4mm,目的是阻止碎中的石子通过

4、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）碎开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面碎，大面碎采用掺10%JEA的小膨胀混凝土（补偿收缩碎，其限制膨胀率

20.015%）

5、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当楼板碎浇至加强带时改用大膨胀砂（其限制膨胀率

20.025%）,直至该加强带浇筑完毕

6、再次浇大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀碎，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕

7、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施故在混凝土二次抹压完后，立即覆盖塑料薄膜，加棉毡保温湿水养护，养护时间14do

5.2施工注意事项

1、搅拌站必须按试验室试配确定的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督计量装置必须准确,开盘前要检验校正，使用中要进行校核

2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30so出盘混凝土温度低于30℃o

3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过

1.5h,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂

4、浇筑时混凝土的自由落距应控制在2nl以内，振捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震

5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现抹压完后做好养护工作对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的碎，养护不少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的碎，养护不少于14d

六、材料o与设备

6.1材料一原材料选择

1、水泥要求搅拌站选用普通硅酸盐水泥，以降低水化热，新鲜无结块进场时，必须有质量合格证明书，并进行抽样检验，合格后方可使用

2、砂中砂、细度模数

22.6,含泥量小于2%

3、石子用卵石或碎石，粒径5~40,含泥量不大于1%

4、粉煤灰采用GB1556-88标准中二级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定

5、外加剂膨胀剂选用JHA等膨胀剂，质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准

6、水为自来水或洁净水当掺入减水剂等化学外加剂时，必须通过试验确定与膨胀剂相适应品牌和掺量掺膨胀剂的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140—160mmo

6.2施工设备混凝土运输设备有塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵；混凝土振捣设备有插入式振动器

7.3劳动力组织劳动力组织与普通混凝土施工时相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素加强后台、搅拌站、浇筑地点的监督和指导，设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督

七、质量控制

1、应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》和《屋面工程技术规范》中的有关条文规定为此，工程技术人员应根据工程具体情况，向施工人员进行技术交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工工长需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量

2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到《补偿收缩混凝土技术规程》要求的限制膨胀率，并达到设计的强度等级和抗渗标号，主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝，优选混凝土配合比，精心施工和重视养护，加强现场监督

八、安全措施

1、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道

2、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象

3、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在

2.5m高以上在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明

4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动

5、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，安全距离应三4m在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线

6、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠“Y”型管道应装接锥形管

7、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气

8、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞

9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10min泵送一次若停止较长时间后泵送时，应逆向运输12个行程，然后顺向泵送泵〜送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空

10、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气

11、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故所有电线应架空设置，架空高度不小于2mo电线严禁直接挂设在钢筋上，应采取绝缘措施进行固定振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关

12、塑料薄膜和阻燃保温被覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤塑料薄膜和阻燃保温被等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施

13、沿楼面铺管，每节管两端应垫钢筋马凳，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，必须搁置在钢筋马凳上

14、泵送碎作业过程中，管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入碎内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人

15、泵送验作业过程中，作业人员不得站在管末端出口前面

16、泵机应避免经常处于高压下工作，泵机停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管

17、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内碎压力,以防碎喷出伤人

18、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人

19、振动器不得放在初凝的碎、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振如检修或作业间断时，必须切断电源

20、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入碎，不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头，也不得全部插入硅中

20、振动器应保持清洁，不得有硅粘结在电动机外壳上妨碍散热

21、作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作

九、环保措施

1、为减少对工地周围居住人员的噪声污染，合理安排施工工序，夜间因工艺需要必须连续工作时，必须提前办理《夜间施工许可证》，并提前一天公示，做好安民工作把噪声污染的影响减少到最小限度

2、随时收集施工垃圾，并运至现场设立的废物临时贮存场地清运时，适量洒水减少扬尘施工垃圾应使封闭吊运，严禁凌空抛散造成扬尘。