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附件公司蒯安全生产违章分类1分类章高^<乍业()GC
1、高处作业人员在攀登或转移作业位置时失去保护;(水平转移时未使用水平绳或设置临时扶手,垂直转移时未使用速差自控器或安全自锁器、防坠器等装置)
2、高处作业跨出作业平台作业,或直接站在高处作业平台的脚手管、护栏、支架上作业
3、在未固定、无防护设施的构件及管道上进行作业或通行
4、脚手架搭拆作业与架空输电线路的安全距离不满足国家及行业标准规定章
1、脚手架、跨越架未经验收合格即投入使用
2、六级及以上强风、浓雾、沙尘暴恶劣气候条件下进行高处作业
3、高处作业使用不合格安全带,不按规范要求使用安全带,安全带的挂钩或绳子挂在移动或不牢固的物件上(非承重挂点、虚挂等),未按照程序要求正确使用防坠落安全用品(抓绳器、防坠器等)
4、悬挑式操作平台悬挑长度超过5m或将操作平台设置在临时设施上面
5、孔洞盖板打开未要求采取防坠落安全措施
6、身体部分(躯干以上)探出高处作业护栏外进行作业、作业人员未经许可改变脚手架结构或擅自拆除脚手架安全结构、高处作业使用座板式单人吊具或使用自制吊篮不满足标准规范要求俣违章
1、高处作业时,工作地点下面未按坠落半径设围栏或其他保护装置,地面施工人员在物体可能坠落范围半径内停留或穿行,无关人员在工作地点的下面通行或逗留
2、交叉作业时下层作业人员位置处于上层作业落物打击半径以内,且未设置防护网、防护棚等安全隔离措施
3、高处作业未使用工具袋,较大的工具未可靠固定,作业人员高空抛物
1、有限空间内作业电气设备、工器具、照明安全电压等级不满足标准规范要求
2、有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业前未对物料进行清空、清洗或者置换
3、存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时,未采取可靠的隔离措施
4、进入密闭容器作业未对进出容器人员与物料甥楠点记录俣违章
1、人员进出有限空间未进行登记或记录不完善C
2、有限空间气体检测结果未按规定进行记录
3、有限空间作业通风人口选择不合理,存在次生、衍生有害气体介质伤害风险
4、通风装置和通风管道设置不符合标准规范要求
5、有限空间作业照明未采用安全照明灯具防爆
6、有限空间作业未配备应急救援物资与应急救援设备文明施工WS俣违章
1、施工现场围挡、封闭管理设施与设置不符合标准规范要求
2、施工则及周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带电区等危险场所未设可靠的防护设施及安全标志,坑、沟、孔洞等未铺设符合安全要求的盖板或设可靠的围栏、挡板及安全标志
3、施工现场未落实扬尘、排水、排污相关环保处理措施
4、施工现场材料堆放不符合标准和规范要求堆放混乱、占道、超高
5、施工现场消防通道、消防水源、消防器材不满足标准规范要求
6、未设置或不按照标准规范设置安全相关标识标牌、施工现场未落实工完场清要求,随意乱扔生活垃圾和施工废弃物、施工《场机械设备、临时线缆、电气设备、工具物料布置杂乱、在施工<场就地焚烧施工废弃物或生活垃圾
10、员工力、公区、宿舍消防、用电、卫生管理不符合标准规范要求内业管理章NG
1、未按规定设置安全监督怫或配置安全管理人员
2、未建立全员安全生产责任制及明确各级人员安全生产岗位职责
3、未组织新入场人员岗前三级安全培训教育
4、未按照规定编制、评审、发布、备案应急预案
5、未按规定制定安全技术措施、编制安全专项施工方案
6、未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案进专家论证章
1、对排查出的安全隐患未制定整改计划或未落实整改治理措施
2、未落实应急物资和装备,未进行应急培训和演练,未完善应急基础
3、未按规定进行书面安全技术交底
4、新入场人员岗前三级安全培训教育未实现全员覆盖
5、安全技术措施、安全专项施工方案未经过审批
6、未按规定建立健全安全生产规章制度和操作规程俣违章
1、新入场人员岗前三级安全培训教育学时、内容等不符合规定要求
2、安全技术措施、安全专项施工方案不完善、无针对性、缺少设计计算
3、安全技术交底内容不全面或针对性不强,未履行签字手续
4、特种设备、特种作业人员资料不全,未建立管理清单台账
5、安全检查、安全整改、安全培训、安全会议无记录或缺失
6、协作商施工作业人员未依法签订正式劳动合同、协作商施工作业人员未依法办理工伤保险、特种作业人员上岗前未参加规定的专业培训工作过程章()GG
1、存在重大隐患不排除或被要求停工仍冒险组织作业
2、工作负责人(作业负责人、班组长)不在施工作业现场
3、作业人员不清楚工作任务、危险点,超出作业范围未经审批
4、同一工作负责人同时执行多张工作票
5、无票(包括作业票、工作票、操作票、许可证、隔离单等)工作、^4操作i、无日计划作业或实际计划作业与日计划不符
2、未经工作许可(包括在客户侧工作时,未获客户许可),即开始工作
3、工作票内无风险分析及安全措施,现场施工作业未有效落实
4、将高风险作业定级为低风险或人为主观降级执行高风险作业
5、重要工序、关键环节作业未按施工方案或规定程序开展作业,作业人员未经批准擅自改变已设置的安全措施
6、未按规定开展现场勘察或未留存勘察记录,工作票签发人和工作负责人均未参加现场勘察、三级及以上高风险作业管理人员(监护、旁站人员)未到岗到位管控、不具备“三种人”资格的人员参与工作票的工作过程管理章
1、作业人员擅自穿、跨越安全围栏、安全警戒线
2、施工检修方案的编审批时间早于现场勘察时间,施工检修方案内容与现场实际不一致
3、施工财现场的专责监护人(旁站人员)兼做其它工作
4、工作票内容未逐项确认、字迹不清楚、随意涂改、填写不完整
5、解锁工具(钥匙)使用后,未及时封存并做好记录
6、检修工作票执行过程中未有效落实“唱票制”(监护复诵制)、工作票的编制、审核、签发、关闭不符合规定程序要求、现场管理人员未履职或履职不到位其它QT
1、酒后参与现场作业、驾驶机动车辆
2、无资质或超资质许可范围作业
3、恶意对抗、打击报复安全管理人员
4、特种设备未进行法定年检或年审检验超期
5、发生安全生产事件瞒报、谎报、迟报章
1、夏季、雨季施工未做好防台、防汛、防泥石流、防暑降温、防雷击工作
2、在光线不足或夜间施工作业现场未设置足够照明
3、安全生产巡视检查通报的问题未整改或整改不到位
4、安全生产监控平台上的作业计划状态与实际不符,作业现场未布设与平台作业计划绑定的视频监控设备,或视频监控设备未开机、未拍摄现场作业内容俣违章
1、急救箱未按规定配置,箱内的药品未定期检查和更换
2、现场施工便道不通畅、不可靠、不安全,悬崖险坡未设置临时护栏
3、在无路及过沟、崖、坑、墙、涧时,未采取安全防护措施
4、工作过程文件填写错误或弄虚作假
5、临边防护设施,脚手架等安全防护措施做它用
6、现场施工作业或操作中接打电话、吸烟等有影响安全操作的行为章补充判定
1、除上述分类的典型安全生产违章之外,经公司判定符合在生产过程中可能直接造成人身伤亡、设备损坏事故,或虽不直接对人身、设备造BP成危害,但性质恶劣的违章现象章
2、除上述分类的典型安全生产违章之外,经公司判定符合在生产过程中忽视安全标准和规范要求而导致安全隐患存在或发生,增加安全生产事件发生的潜在风险快违章
3、除上述分类的典型安全生产违章之外,经公司判定符合在生产过程中不符合或不满足安全标准和规范要求的现象
4、移动式操作平台高度超过5m或移动操作平台时平台内站人
5、作业层脚手板没有满铺,脚手板和脚手架相互间未可靠连接,未先声必媾连墙ft和横向斜撑加固
6、钢管脚手架搭设与拆除作业临近带电体,应采取安全防护措施,并设立接地、防雷设施、持物攀爬竖梯或脚手架,上下脚手架未走专用坡道或爬梯、安全带低挂高用防坠落失效或单钩悬挂,高处作业机械设备、物料、工器具未可靠固定、雨雪天气过后未对高处作业安全设施进行检查,人员未采取防冻防施
10、临边与洞口设置的防护栏杆高度不足L2m
11、使用梯子作业时梯子坏损、设置不牢靠、垫高、无专人扶梯、无防滑措施、梯阶距离过大40cm
12、未经评估使用现场管线、钢格栅、钢结构作为承重结构
13、脚手架材料与搭设不符合强制标准规范要求起重吊装章QD
1、违反起重作业“十不吊”安全管理规定
2、起重过程中被吊物从人员上方通过或人员通过吊物下方,人员站在被吊物落物打击半径范围之内
3、起重作业无指挥,或在起吊过程中指挥、司机离开作业现场
4、汽车起重机作业处地面承载能力不符合要求或未采用有效加固措施、支腿未完全伸开、悬空,汽车起重机作业时转台上站人
5、超载使用起重设备、设施,或超起重工器具的使用范围使用工器具章
1、起吊或牵引过程中,受力钢丝绳周围、上下方、内角侧和起吊物卜面,有人逗留或通过
2、链条葫芦、手扳葫芦、吊钩式滑车等装置的吊钩和起重作业使用的吊钩无防止脱钩的保险装置
3、起重机无限位器,或起重机械上的限制器、联锁开关等安全装置蚊
4、起重机械与架空输电线路的安全距离不满足规定要求
1、有重物悬在空中时,驾驶人员离开驾驶室或做其他工作
2、遇有6级及以上的大风时,露天进行起重工作
3、在变电站内或临近带电体使用起重楣戒时,未可靠接地
4、与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留
5、将手拉葫芦下吊钩回扣到起重链条上起吊重物
6、吊运横向长度大于3米或不规则物品时,未设置控制绳、起重机械斜向拖拉(斜拉歪吊)物品(为特殊工况设计的起重机械除外)、起重指挥人员无明显标识(反光背心、袖标等)、起重指挥人员不使用标准动作手势信号指挥起重吊装作业
10、起重吊装用吊索具不满足标准规范要求电气作业章()DQ
1、擅自更改电气装置或延长电气线路或增大电气装置的额定容量
2、任意改变保护装置的整定值和保护原件的规格,超负荷运行或带故使用电气装置
3、利用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体
4、未按规定要求落实隔离、放电、接地、验电安全措施
1、在带电设备周围使用钢卷尺、金属梯等禁止使用的工II具、擅自开启高压开关柜门、检修小窗,擅自移动绝缘挡板
2.O随意解除闭锁装置,或擅自使用解锁工具(钥匙)、3倒闸操作中不按规定检查设备实际位置,不确认设备操作到位情、4况
5、未按要求佩戴绝缘防护用品或绝缘防护用品绝缘等级不足
6、约时停、送电,带电作业约时停用或恢复重合闸、在带电设备附近作业前未计算校核安全距离,作业安全距离不够旧沫采取有效措施、将电源线直接勾挂在刀闸上或直接插入插座内使用
1、电力操作或检修作业未按规范要求悬挂“禁止合闸、有人工作!”或“禁止合闸、线路有人工作!”等安全标志牌
2、不执行“一机一闸一保护”的安全用电规定,采取施工电源一闸多用
3、临时用电的电缆不满足架空高度或者出现绝缘皮破损、裸露情况,电缆经过金属设施未做绝缘保护或电缆经过棱角部位未包裹,导致电缆破损
4、刀闸保险丝以大代小或采用其它金属丝代替保险丝使用
5、规定的电源线或插座与实际使用的电源线或插座不相符
6、移动照明灯具、电气设备、电动工器具时未切断电源,或使用电缆直接拖拉移动、施工现场配电箱、开关箱、电缆线配置及使用不符合规范要求,电箱周围有阻挡物,电缆线拖地、泡水、接地措施错误或接地未可靠连接、压接线不规范、接地线绝缘破损、电箱未上锁、无日常检查记录、日常检查记录缺失等
10、安全电压等级不满足施工作业现场使用条件与环境要求
11、防误闭锁装置不全或不具备“五防”功能劳动防护章()LF
1、故意破坏安全防护用品、安全工器具、现场安全设施(备)的行为
2、未经许可拆除、停止、更改工具设备的安全保护装置安全防护系统(防冲撞设施、风速表、行车限位、漏电保护、过载保护等)或使用缺^安全防护装置工O进行作业
3、私自拆除固定安全防护措施(如护栏、钢爬梯、洗眼器、扶手、围板、网、盖板)等安全设施未采取防护措施章
1、电焊作业和有飞溅物的作业(角磨机、砂轮机、刨木机、腔震动棒等)不佩戴防护眼镜或使用防护面罩
2、粉尘(毒)作业(碎拌合、油漆、打磨作业等)未佩戴防尘(毒)眼镜、口罩的
3、高噪音区域作业不佩戴及不正确佩戴护耳器或耳塞
4、不按照标准规范穿戴使用特殊劳动防护用品俣违章
1、穿裙子、裙裤、短裤,拖鞋、高跟鞋、漏指凉鞋,赤背、赤脚,进入施工1帔作业
2、不按照标准规范穿戴使用普通劳动防护用品
3、未佩戴安全帽、未系安全帽下颗带、佩戴破损安全帽(帽壳破裂,内衬掉落、断裂,帽带脱落或使用铅丝、胶线做帽带)进入施工现场作业
4、有刺伤、划伤、烫伤手的作业(钢筋、木工、电工、电火焊等)未佩戴防护手套的
5、不正确使用护安全防护用品、安全设施开挖JK章
1、人工开挖的狭窄基槽或基坑,开挖深度较大并存在边坡塌方危险时,未采取支护措施
2、上下垂直交叉作业未按规定采取有效的防护措施章
1、当基坑开挖深度范围内有地下水时,未采取有效的降排水措施
2、基坑边沿周围地面未设排水沟,放坡开挖时,未对坡顶、坡面、:»林降排水措施
3、深基坑施工未设置扶梯、入坑踏步、专用载人设备、斜道等设施
4、开挖深度超过2m及以上的基坑周边未安装防护栏
5、基坑支护结构未达到设计要求的强度提前开挖和超挖俣违章
1、基坑边1m内堆放材料和杂物,高度超过
1.5m,坑内使用的材料、工具上下抛掷
2、机械开挖未采用“一机一指挥”,有两台挖掘机同时作业时,未保持一定的安全距离,在挖掘机旋转范围内有其它作业
3、施工机械与基坑边沿的安全距离不符合设计要求
4、基坑内土方机械、施工人员的安全距离应符合规范要求
5、在电力、通信、燃气、上下水等管线2m范围内挖土时,未采取安全保护措施
6、施工作业区域光线较弱时未设置有足够照度的光源、机械设备在软土场地作业时,未采取地面硬化措施、基坑底面积小于2m2时,有2人以上同时在基坑内作业、当孔深超过10m时或孔内有沼气等有害气体时,未对孔内进行送氧
10、在悬岩陡坡上作业时未设置防护栏杆并系安全带
11、施工区域未设置符合要求的人员通道或物料运输通道组线ZJ章
1、组立杆塔、撤杆、撤线或紧线前未按规定采取防倒杆塔措施,架线施工前未紧固地脚螺栓
2、牵引作业时牵引机、张力机进出口前方有人通过
3、索道运输载人或超载运送物料
4、六级及以上强风、浓雾、沙尘暴恶劣气候条件下进行水上运输、索道运输、杆塔组立、电缆展放作业
5、跨越施工未采取跨越架、封网措施等安全措施或安全措施失效章
1、拉线、地锚、索道投入使用前未计算校核受力情况,未开展验收
2、绞磨、卷扬机等起重提升设备无制动和逆止装置或失效
3、绞磨、卷扬机放置不稳,锚固不可靠,带荷过夜,受力前方有人,拉磨尾绳人员少于2人或位于锚桩前面、站在绳圈内
4、卷扬机、绞磨等作业时,在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳
5、跨越架、封网悬索与被跨越物的最小安全距离不满足规定要求
6、放线区段有跨越、平行输电线路时,导(地)线或牵弓噢未采取措施、导引绳、牵引绳、钢丝绳、防线滑车老化破损或安全系数不满足规定要求、杆塔的部件不齐全,螺栓松脱未紧固、滑车规格不满足施工要求,在杆塔上挂设滑车未采取衬垫防护措施
1、在居民区和交通道路附近组塔架线时,无相应的交通组织方案,未设警戒范围或警告标志,未派专人看守
2、跨越架搭设不规范,交叉跨越公路放、撤线时,未采取封路、看守等安全措施
3、交通道口跨越架的拉线和路面上部封顶部分,未悬挂醒目的警告标志牌
4、临时拉线、缆风绳、滑车固定在不可靠的物体或结构上
5、耐张塔挂线前,未使用导体将耐张绝缘子串短接
6、放线、紧线时线盘架不稳固、制动不可靠,放线架支撑在松软的地面上,未采取加固措施、独立抱杆拉绳^于4根,人字抱杆拉绳少于2根,无限制腿部开度的控制绳,连接不牢固可靠、金属抱杆局部弯曲严重、磕瘪变形、表面腐蚀、裂纹、脱焊使用、钢丝绳、纤维绳索载荷系数、绳卡数量、外观质量不符合规定要求
10、网套、卡线器与所夹持的导线规格不匹配,导线穿入网套不到位,网套夹持导线的长度不足(30倍),网套末端绑扎不牢靠(20圈)
11、牵引机及张力机出线端的牵弓除鼠及导线上未安装接地滑车
12、卷筒与牵引绳未保持垂直,牵弓隆通过磨心时重叠或相互缠绕,在卷筒或磨心上缠绕少于5圈
13、导线高空锚线未设置二道保护措施
14、无通信联络情况下进行放线、索道运输作业
15、平衡挂线时,在同一相邻耐张段的同相导线上进行其他作业
16、地锚坑覆土表面未采取防雨措施,被水浸泡后未进行重新设置或采取补强加固措施消防动火章()XD
1、在易燃易爆或禁火区域携带火种、使用明火、吸烟,未采取防火等安全措施在易燃物品上方进行焊接,下方无监护人
2、动火作业前,未将盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等装置进行隔离、清洗、置换,未检测可燃气体(蒸气)含量,或可燃气体(蒸气)含量不合格即动火作业
1、氧气瓶存放处周围10m内有明火、靠近热源或在烈日下曝晒、与易燃易爆物品同间存放
2、气瓶未安装减压器,乙块瓶未安装回火防止器,气瓶间距小于5m或与明火距离小于10m未采取隔离措施
3、动火作业前未清除动火作业现场及周围易燃物品
4、对消防设备设施的不规范行为(如乱动、损坏、阻挡、遮挡、踩踏、导致误报警等)或违规作业
1、生产和施工场所未按规定配备消防器材或配备不合格的消防器材
2、高处动火工作未清除下方的易燃物,或未采取可靠隔离防护措施
3、动火作业相关气瓶气管破损、未可靠连接、压力表及附件损坏或灭火器失效未及时更换
4、气瓶存储、使麻运输时未对气瓶采取防止倾倒的措施
5、高处动火作业点下方未设置监火人(监护人),或监火人管控失效
6、堆放物品阻挡消防通道、消防设备、应急逃生通道,踩踏、挪用消防、危险物品存放四仓库未配置消防器材、消防设施未定期检查、试验,无防雨、防冻措施消防设备设施未按要求巡检或巡视记录不规范、汽车运输时,乙焕瓶未直立排放,车厢高度低于瓶高的2Z3,氧气瓶未横向卧放,未可靠固定,装载高度超过车厢高度,氧气瓶与乙焕瓶同车混装运输
10、临时或长期消防设备设施、器材部分功能失效机械工具章()JG
1、使用达到报废标准的或超出检验期的安全工O
2、安全及绝缘工器具未按规定要求进行定期试验
1、机械工具与输电线路安全距离不符合标准规范要求
2、将运行中转动设备的防护罩打开,将手伸入运行中转动设备的遮栏内,戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其陋1作
3、施工机械设备转动部分无防护罩或牢固的遮栏
4、电气楣虹具未作保护接零或未设置漏电保护器俣违章
1、因故离开工作场所、暂时停止工作、遇到临时停电时,未切断电气机械工具电源
2、电气机械工具的电线接触热体、放在湿地上,或车辆、重物压在线上
3、插接的环绳或绳套,其插接长度小于钢丝绳直径的15倍,或小于30厘米
4、使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品
5、机械工具作业区域地面承载力不符合规定要求或未采取有效硬化
6、机器设备使用电源线,或焊接二次线绝缘损坏,裸露、利虹具安装后未按标准规范要求进行验收、自制、改装、经过大修、技术改造机械工具未进行试验、评估、使用、手持电动工具随意接长电源线
10、机械工具作业未按标准规范要求设置防雨罩、作业区、作业棚
11、机械工具或配套线缆存在坏损、磨损、老化影响使用安全现象
12、机械工具未按标准规范要求进行有效保护接地
13、机械设备设置在危险作业区域、或机械设备之间安全距离不足有限空间章YK
1、有限空间作业未执行“先通风、再检测、后作业”要求,未正确设置监护人
2、不符合标准规范要求条件进入富氧、缺氧、有毒、易爆环境内施工作业
3、有限空间内作业未进行有害气体、氧浓度监测分析与通风
4、有限空间内作业气体检测仪表报警后未及时撤离。
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